本发明提供了一种曲轴前后油封用PTFE复合材料及其制备方法,属于汽车发动机曲轴油封材料技术领域。它解决了现有的油封复合材料因摩擦系数较大,对被磨件损伤大,制品机械强度不够高的问题。本曲轴前后油封用PTFE复合材料由以下质量百分比的成分组成:聚四氟乙烯:60%-80%;芳纶纤维:12%-25%;无机填料:5%-15%;其制备方法包括以下步骤:A、配料、混料;B、压制成型;C、烧结固化;D、后处理。本曲轴前后油封用PTFE复合材料的制备方法工艺流程简单,工艺步骤较少;得到的PTFE复合材料冲击强度、拉伸强度、压缩强度、断裂伸长率和硬度等力学性能较好,并且摩擦因数低,润滑效果强,耐磨寿命长。
本实用新型提供的一种建筑用高强度防水保温复合材料,其特征在于:所述复合材料包括耐磨层(1)、保温层(2)、骨架(3)、防水层(4);所述复合材料依次层叠顺序为所述第一PP纺粘无纺布(11)、PE熔喷无纺布(12)、第二PP纺粘无纺布(13)、PP熔喷无纺布(21)、第三PP纺粘无纺布(22)、纤维隔栅(31)、PP拒水纺粘无纺布(41)和PP纤维(42)。本复合材料有防水、保温、强度高的特点,可以有效防止水分侵蚀建筑物,防止低温对建筑物的影响。本复合材料的强度高、具有刚性,和建筑物的包覆牢度好,水分不容易透过包覆空隙侵入建筑物,密封效果更佳,而且各层的复合牢度高,不容易脱层。
本发明公开了一种碳碳复合材料粘接剂及制备方法和粘结方法,该碳碳复合材料粘接剂,由体积百分比25~30%硼硅陶瓷,体积百分比35~50%碳粉及20~35%甲醛溶液混合制得。所述硼硅陶瓷包括由有机树脂、碳化硼、二氧化硅、有机溶剂和氢氧化钠制成,基于所述硼硅陶瓷的总体积计算,质量体积比为15~30%的有机树脂、15~25%的碳化硼、20~30%的二氧化硅、35~45%的有机溶剂和5~10%的氢氧化钠。所述粘结方法包括对两碳碳复合材料的待粘接面进行打磨,涂覆粘结剂,烘箱烘干和高温真空感应炉高温处理步骤。该碳碳复合材料粘接剂及其粘结方法,可使碳碳复合材料的粘接面到达一定的原子结合,保证粘接强度,更能保证碳碳复合材料的各种优越性能基本不受影响。
本发明公开了一种综合性能优良的MPP复合材料及其制备方法,所述的MPP复合材料由一定比例的PP树脂、氢化苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物、环氧树脂、固化剂和硫酸钙晶须的制备而成。所述的MPP复合材料的制备方法为:将PP树脂、氢化苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物、环氧树脂、固化剂和硫酸钙晶须混合均匀,混合均匀后加入双螺杆挤出机,在180‑250℃温度范围内熔融挤出造粒,得到所述的综合性能优良的MPP复合材料。该MPP复合材料具有较高的弯曲模量和拉伸强度,还具有较高的热变形温度,生产的管材能在更高的环境温度下使用。该MPP复合材料的制备方法简单,操作方便,制备成本低。
本发明公开了一种泡沫夹层复合材料及其制备方法,涉及泡沫夹层复合材料技术领域。本发明提供的一种泡沫夹层复合材料及其制备方法,采用无碱玻璃纤维直接无捻粗纱与高强工业涤纶长丝粗纱并线不加捻制备玻/涤共混粗纱,再将玻/涤共混粗纱结合多轴向缝编织物生产工艺技术,使用多个方向纱线角度铺放至少一层斜向纱线层,将各层斜向纱线层叠放缝编制备多轴向玻/涤缝编织物,并以该多轴向玻/涤缝编织物作为增强蒙皮层材料叠加与PVC泡沫夹层芯材料上下,采用真空灌注成型工艺技术共同固化成型制备得到泡沫夹层复合材料,由于高强工业涤纶纤维密度远低于无碱玻璃纤维密度,泡沫夹层复合材料克重大大降低,达到使泡沫夹层复合材料轻量化的技术效果。
本发明公开了一种菱形纹双面用包装复合材料结构,包括复合材料结构本体、防潮装置、菱形纹、连接绳、吸汗海绵块和缓冲装置,复合材料结构本体上设置有菱形纹,复合材料结构本体的一侧安装有防潮装置,复合材料结构本体的一侧安装有连接绳,连接绳的一侧均匀分布有吸汗海绵块,吸汗海绵块的一侧安装有缓冲装置,防潮装置由透气袋、铁粉、碳粉和氯化钠粉组成,透气袋的内部均匀填充有铁粉、碳粉和氯化钠粉,缓冲装置由防护壳、伸缩弹簧、缓冲块、连接板、减震柱和防滑弹球组成,防护壳的底部内壁对应安装有缓冲块,缓冲块的顶部安装有连接板,该复合材料结构,具有实用性强和防潮性好的特点。
本发明提供了一种多功能助剂及其制备方法和在制备聚酰胺复合材料中的应用,该多功能助剂,由以下重量百分含量的原料制成:马来酸酐35-50%、己二胺49.9-64%、抗氧剂0.05-3%。所述的多功能助剂的制备包括:先将己二胺和抗氧剂熔融混合均匀,然后滴加熔融的马拉酸酐,反应完成后得到多功能助剂。本发明多功能助剂可作为流动改性剂、外观改性剂以及荧光增白剂用于聚酰胺复合材料中,该助剂实现了聚酰胺复合材料改性过程一种助剂多种功能的目的,降低了多种助剂加入导致的材料性能降低和成本增加问题,易于操作和实施,易于工业化大规模生产,具备广阔的应用前景。
本发明涉及PC、ABS树脂的技术领域,更具体地说,它涉及一种耐老化PC、ABS复合材料及其制备方法。耐老化PC、ABS复合材料由包括以下重量份的原料制成:50‑70份PC树脂、25‑35份ABS树脂、20‑40份深色空心玻璃微珠以及2‑8份相容剂,且所述深色空心玻璃微珠的粒径介于0.01‑0.1mm之间。耐老化PC、ABS复合材料的制备方法为:S1、制备耐老化PC、ABS复合材料原料;S2、制备耐老化PC、ABS复合材料。本申请的耐老化PC、ABS复合材料及其制备方法均具有提升PC、ABS树脂的耐老化性能的效果。
本发明公开了一种高比表面积WC-C复合材料的制备方法,包括如下步骤:将钨源作为前驱体,所述的钨源为偏钨酸铵、仲钨酸铵、钨酸钠或钨酸,在氮气保护下将质量比为1∶0.1~1的钨源与金属粉末的混合物放入石英舟内,移入通有氮气的管式炉中,所述金属粉末为Mg,Na或Al粉;以CO作为碳化气体,以20~300ml/min的流速通入管式炉中,通过程序升温方式进行还原碳化,反应完毕后在氮气的保护下冷却至室温,将样品放入酸溶液中去除金属后,经过滤、干燥获得黑色粉末,即为所述的WC-C复合材料。本发明制备方法简单,制得的WC-C复合材料具有高分散性、高比表面的特点。
一种复合材料热介质隔膜充液成形方法,所述方法包括以下步骤:首先利用可延展性隔膜将板料包裹起来,然后将包裹后的板料放在充液成形装置上进行成形,采用均匀流体介质为包裹后的板料变形提供载荷,由成形模具提供包裹后的板料成形所需的约束与形状,隔膜在成形中可伸长,并将摩擦力传给包裹后的板料,有助于包裹后的板料保持张力,同时降低其产生褶皱的倾向,利用成形装置完成板料成形,制备获得复合材料成形零件。本发明提供了一种针对具有复杂形状的深腔体、局部特征明显的复合材料构件成形的复合材料热介质隔膜充液成形方法,能够使成形后的复合材料零件拥有更高的成形精度、更低的制造成本、更低的废品率。
本发明提供了一种层状二维纳米片/碳化纤维复合材料,该层状二维纳米片/碳化纤维复合材料的结构是片状堆叠的三维层状结构,所述层状二维纳米片附着在纤维网格上。本发明还提供了该层状二维纳米片/碳化纤维复合材料的制备方法及其应用。本发明的层状二维纳米片/碳化纤维复合材料的制备方法简单,原料来源广泛,尤其适用于大规模生产;利用压力作用在制备的层状二维纳米片/碳化纤维复合材料上所产生的形变而导致其电阻率的变化来达到压变式传感器的效果,在日常生活和工业生产中具有广阔的应用前景。
本发明涉及用于制作箱包的PVC复合材料,按重量份数计,原料包括以下组分:PVC预备料90‑100份;改性二氧化硅5‑40份;稳定剂1‑3份;润滑剂1‑5份;加工助剂1‑9份,本发明的有益效果为:添加了经过有机膦硅烷偶联剂改性的二氧化硅,从而使制成的PVC箱包复合材料的拉伸性能和耐磨强度,并极大幅度延长箱包的使用寿命,PVC复合材料的原料中包括加工助剂蔗糖三山嵛酸酯,能起到抑制聚氯乙烯热降解时的主链不断裂的小分子消除反应;其次,PVC复合材料原料中的三山嵛精,能与蔗糖三山嵛酸酯起到协同增效的作用,进一步抑制聚氯乙烯的热降解,PVC复合材料原料中的四羟甲基甘脲,能抑制聚氯乙烯的光降解,达到了耐老化性能好、耐候性强、使用寿命长的效果。
本发明涉及一种热固性聚合物基复合材料,更具体而言,涉及一种二氧化硅/聚双环戊二烯复合材料,及该复合材料的制备方法。所述复合材料由原料组合物反应得到,其特征在于:该原料组合物包含双环戊二烯、二氧化硅和催化剂,原料组合物中的双环戊二烯作为100质量份时,二氧化硅为0.05‑20质量份,催化剂为0.003‑0.6质量份,所述二氧化硅为含有非极性基团的二氧化硅,所述的催化剂为一代Grubbs催化剂或二代Grubbs催化剂。与现有技术相比,制备的二氧化硅/聚双环戊二烯复合材料具有较高的强度和韧性;制备方法操作简单,成本低,效率高,且易于工业化生产。
本发明公开了一种高性能纤维增强硬质防弹复合材料的制备方法,以高性能纤维碳纤维、芳纶纤维与高强聚乙烯纤维机织物为预制件,充分利用高性能纤维碳纤维、芳纶纤维的增强作用,高强聚乙烯在一定温度下熔化为基体的粘结作用,通过模压成型设备对预制件进行模压成型,制得碳纤维、芳纶纤维与高强聚乙烯纤维的复合材料。本发明制得的复合材料具有不同的混杂协同效应,可以有效提高防弹能力和机械性能,此外具有良好的可观察性且压力调节范围较大,复合材料的结构内部质量易于保证,外形尺寸精度较高,因而在产业用复合材料领域广泛应用。
本发明涉及一种二氧化钛/纤维素纤维基活性炭复合材料及其制备方法,该方法首先将钛酸四丁酯制成淡黄色TiO2透明溶胶,再将其添加到配制好的纤维素纤维溶液中,使其充分反应,反应结束且沉淀后再滤出上层液体,然后置于空气中放置12~36h后,分别用蒸馏水、无水乙醇进行轮流洗涤过滤,直至滤液呈中性,置于真空烘箱中在50~80℃条件下干燥4~8h,制得二氧化钛/纤维素纤维基复合材料。再将复合材料经预氧化、炭化和活化过程,制备成具有高效吸附和催化性能的二氧化钛/纤维素纤维基活性炭复合材料。本发明制备方法过程简单,所获得二氧化钛/木质纤维素基活性炭复合材料具有较强的吸附性能和较好的光催化降解性能,且具有催化废水中或空气中有机污染物的优点。
本发明提供了一种基于丁二醇的相变蓄冷复合材料,该相变蓄冷复合材料包含8~10份的聚乙二醇和0.1~3份的甘油,另外,该相变蓄冷复合材料还可以包含0.05~1.5份的成核剂。本发明提供的相变蓄冷复合材料具有较高的相变热和较低的相变温度,并且能够多次循环使用且其蓄冷能力保持良好。同时,本发明提供的上述相变蓄冷复合材料的制备方法简单易行,且成本低廉。
本发明属于材料技术领域,涉及高分子材料技术,特别涉及工程塑料复合材料。利用POSS的高耐热性和纳米特性,以POSS作为耐高温润滑剂和分散剂,以纤维为增强材料改性PEEK工程塑料,采用螺杆挤出的方法制备,在改善加工工艺性的同时,提高复合材料性能。本发明涉及的多面体低聚倍半硅氧烷改性PEEK复合材料,至少包括增强纤维20~50wt%,PEEK与POSS的质量比介于3.5~69∶1之间,该POSS改性PEEK复合材料熔融指数显著降低,工艺性好,能耗低,生产效率提高,材料体系可设计性强,适用于高纤维含量复合材料制品加工,特别适用于异型薄壁制品的加工,同时可降低制品表面摩擦系数。
本实用新型涉及一种涤纶弹性印花复合材料与真丝面料复合产品,包括涤纶弹性印花复合材料及真丝面料,其中,所述涤纶弹性印花复合材料包括自上而下依次设置的印花层、涤纶弹性基布及双点涂层,所述涤纶弹性印花复合材料通过所述双点涂层与所述真丝面料复合在一起。本实用新型的涤纶弹性印花复合材料与真丝面料复合产品的内外两层都是单一成分的布料,染整加工更方便,其色牢度等指标更好控制,特别是外层印花涤纶材料的生产成本与真丝相比更低,两层复合后的产品比同等重量的纯真丝面料价格低许多。
一种卫生用品下层单层复合材料的拉紧装置,用于输送卫生用品所包括的下层单层复合材料。所述卫生用品下层单层复合材料的拉紧装置包括一个机台,一个设置在所述机台上的输送轧辊,以及分别间隔设置在所述机台上的第一、第二、第三输送导辊。所述第一、第二、第三输送导辊的辊轴的转速大于所述输送轧辊的转速。通过所述输送轧辊与第一、第二、第三输送导辊的配合,可以对的下层单层复合材料进行进一步的拉紧,使该下层单层复合材料更加的平整,以利于后续工序的顺利进行,以使得制得的卫生用品使用起来更加的舒适贴身。
本发明公开了一种新型长余辉发光复合材料及其制备方法,光学性能好、制备工艺简单、成本低、易于批量生产的长余辉发光复合材料的制备方法,所述的新型长余辉发光复合材料是由长余辉发光材料与高分子硬化基质复合而成,长余辉发光复合材料经可见光或紫外光激发后,在暗处表4‑36小时的长余辉发光,发光颜色为黄、黄绿、绿、蓝绿、橙红、红等多种颜色。新型长余辉发光复合材料的质量百分比组成:高分子硬化基质为20~99wt%,长余辉发光材料为1~80wt%。该新型长余辉发光复合材料具有良好的光学性能和稳定性,且其制备工艺简单、原材料易得、成本低等突出优势,可应用于夜光标志、建筑或景观的装饰材料以及美术工艺品等。
本发明公开了一种纤维增强复合材料性能退化的弯曲微应力检测方法,包括如下步骤:1)将被检测的复合材料试件放置在弯曲试验装置上,施加微小的弯曲载荷,引起复合材料试件的应力和弹性变形而不会破坏,释放弯曲载荷后复合材料试件可回复到原始状态;所述的弯曲载荷包括均布弯曲载荷、集中弯曲载荷;2)在弯曲载荷下检测复合材料试件的面内位移是否出现波纹,根据波纹出现的幅度和密度,关联随机正态分布模型参数ζ值,得到该复合材料试件沿纤维主方向力学性能的分布统计信息。本发明可快速对结构性能和服役行为做出有效预测评价。
本发明公开了一种碳包覆三氧化二铁与五钒酸钾复合材料及其制备方法,在本发明中将一定量的铁氰化钾、硫酸氧化钒、氧化石墨烯为主要原料,加入适量的聚乙烯吡咯烷酮为表面活性剂,溶于一定比例的乙醇和超纯水溶液中,通过溶剂热法制备前驱体产物,随后在马弗炉中进行烧结,得到一种碳包覆Fe2O3与K3V5O14复合材料,电化学实验证明本方法制备的复合材料作为锂离子电池负极材料具有广阔的应用前景。在整个制备过程中,操作简单,原料成本低,设备投资少,适合批量生产。
本发明涉及0‑3型压电复合材料制备技术领域,且公开了一种压电性能优异的0‑3型压电复合材料,包括以下重量份数配比的原料:45份的平均粒径3um的锆钛酸铅(PZT)陶瓷颗粒、40~50份的平均粒径38um的聚偏氟乙烯(PVDF)粉、5~10份的微米级的导电金属粉;上述0‑3型压电复合材料的制备方法包括以下步骤:先通过球磨混合的方法使上述原料混合均匀,再将分散均匀的复合体系在温度为200℃、压力为150MPa的钢制模具中保持热压,得到0‑3型压电复合材料。本发明解决了目前现有的0‑3型压电复合材料,在不引入低介电层的表面活性剂或分散剂时,压电陶瓷颗粒易发生团聚、无法在0‑3型压电复合材料中均匀分散的技术问题。
本发明提供一种高抗拉拔气凝胶复合材料及其制备方法,涉及气凝胶领域,包括以下步骤:步骤一:以纤维组合物作为芯材,在芯材上下面铺设纤维布或纤维网格布,上下铺设的纤维布或纤维网格布与中间的芯材通过纤维线上下缝制为三维编织纤维;步骤二:将步骤一得到的三维编织纤维作为增强基材,将三维编织纤维浸泡在溶胶中,经凝胶、老化、改性、干燥得到高抗拉拔气凝胶复合材料。或者以纤维组合物作为增强基材经凝胶、老化、改性、干燥得到气凝胶复合材料,之后在气凝胶复合材料上下缝制纤维布或纤维网格布,形成最终的高抗拉拔气凝胶复合材料。上述方法显著提高了气凝胶材料抗拉拔强度,气凝胶复合材料的抗拉拔强度从0.08MPa提升到0.5MPa。
本发明公开了一种层状矿物与铁的多硫化物插层复合材料及其方法和应用。制备方法包括:将铁盐置于挥发性有机溶剂中,得到铁盐类化合物溶液;将还原剂置于水中,制得还原剂类溶液;将层状矿物试样与铁盐类化合物溶液混合,于研磨机中研磨1~2h,得到混合物A;将混合物A与还原剂类溶液混合,于研磨机中研磨3~4h,得到混合物B;将混合物B于惰性气体保护下进行煅烧,得到混合物C;向混合物C中依次加入水、乙醇和CS2,搅拌清洗后过滤,得到混合物D;将混合物D烘干并冷却至室温,得到复合材料。本发明的复合材料在微波催化、功能性涂料领域能取代滑石,其催化效果远高于其他同类产品,成本低廉并且具有更高的化学活性。
本发明提供一种环氧树脂?碳纤维复合材料,其重量份组成包括:环氧树脂100份,固化剂30~40份,促进剂1~4份,增韧剂4~8份,抗氧剂0.5~1份,稀释剂3~4份,稳定剂1~2份,阻燃剂3~5份,乙丙橡胶8~10份,PMMA?g?碳纤维10?15份。本发明还公开了该环氧树脂?碳纤维复合材料的制造方法。本发明提供的环氧树脂?碳纤维复合材料具有较好的耐寒性,在温度较低的环境中能保持较好的性能。
本发明公开的锂离子电池SnSb合金/石墨纳米片复合材料负极含有质量百 分比含量为:SnSb合金与石墨纳米片复合材料85~95%,聚偏氟乙烯5~15%; SnSb合金与石墨纳米片复合材料中,SnSb合金的质量含量为30~57%。其制备 步骤:先将石墨纳米片分散在去离子水中,加入含0.04M SnCl2和0.08M柠檬 酸钠的水溶液和含0.02M SbCl3和0.04M柠檬酸钠的水溶液,搅拌均匀,滴加 KBH4的碱性溶液,得到SnSb合金/石墨纳米片复合材料;再将复合材料与聚偏 氟乙烯的N-甲基吡咯烷酮溶胶混合,调成糊状物涂到铜箔上,真空干燥,碾压。 本发明的锂离子电池SnSb合金/石墨纳米片复合材料负极具有高的电化学容量 和良好的循环稳定性能。
一种220kV同杆双回路塔头全复合材料钢管杆,它主要由杆底部、杆身、杆身上部、复合材料塔头和地线支架组成,所述的复合材料塔头呈上下排列,由从上到下依次为上导线横担、中导线横担和下导线横担的三层导线横担垂直布置构成;导线横担上的六相导线均采用“I”型绝缘子串与输电塔导线横担进行联结;所述的复合材料塔头采用高强度复合材料,横担与杆体的连接采用抱箍加转接法兰进行连接;组成杆身的管与管之间连接采用法兰;复合材料塔头的端部铁件与塔头其它部位采用螺栓连接;它具有重量轻,强度重量比值大,节约大量钢材,绝缘性能好,有效降低绝缘设计水平,减少相导线间距,减少走廊宽度,易加工成型,安装运输和组装方便等特点。
一种多功能复合材料储能系统结构,属于储能系统技术领域。所述多功能复合材料储能系统结构包括主框架和包裹于主框架外表面的外壁板,所述外壁板为复合材料壁板拼接而成,所述复合材料壁板包括三明治夹芯结构和搭接边,所述三明治夹芯结构包括依次连接的内蒙皮、夹芯和外蒙皮,所述搭接边与三明治夹芯结构边缘连接,搭接边与三明治夹芯结构连接处设有15‑85°斜角。本新型利用复合材料夹芯结构及材料本身具有的优势,阻燃、防火、耐腐蚀、密度低等,以替代原有储能电箱电柜的钢制蒙皮加涂层方案,对复合材料在储能系统行业中的应用,提供更安全、可靠的设计空间,真正实现储能系统多重安全保护,带来一定轻量化收益。
本实用新型公开了一种复合材料车轮紧固装置,包括螺栓孔钢套(1)、复合材料部分(2)、轻金属垫块(3),车轮安装面处设置轻合金金属垫块(3),螺栓孔钢套(1)与轻合金金属材料垫块(3)采用过盈配合与复合材料车轮紧密贴合。复合材料车轮在使用过程中可安全紧固,解决了复合材料车轮使用中和重复拆装时可能出现的紧固失效问题,提高了复合材料车轮的可靠性并延长了使用寿命。
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