山西有色金属材料制备及加工技术理论与应用

双包覆硅基复合材料及其制备方法 679     

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一种双包覆硅基复合材料的制备方法，其特征在于本发明的双包覆硅基复合材料Si@C@SiO2是以硅纳米颗粒为核，碳和二氧化硅为壳的具有多孔结构的双包覆复合材料, 其中Si、C以及SiO2含量是：硅与碳的质量比为2 : 1?16 : 5，碳与二氧化硅的质量比为4 : 5?8 : 21。本发明具有成本低，循环稳定性好，可大规模生产的优点。

碳化硅颗粒增强铝基复合材料的制备方法 1085     

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本发明涉及铝基复合材料领域，具体是一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料的制备方法。将铝粉和碳化硅混合粉末在球磨机中湿混混合，碳化硅的质量百分比含量为10%～30%，混合过程采用真空保护，在500MPa的压制压力下在模具中冷压成型；在真空条件下，于570℃进行无压烧结；在空气锤上进行自由锻，最终锻造变形量为50%，随后在真空条件下于360℃进行2h的再结晶退火。本发明有效地提高了铝基复合材料的性能，并且本发明工艺简单，成本低廉，适于工业运用。

XPS挤塑板内核和环氧树脂复合材料滑翔机机翼及其制备方法 761     

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本发明属滑翔机机翼制作技术领域，提供一种XPS挤塑板内核和环氧树脂复合材料滑翔机机翼及其制备方法。由XPS挤塑板作为内核，玻璃纤维增强D80环氧树脂复合材料蒙皮，采用真空冷压成型制备而成。本发明以XPS挤塑板为机翼内核，玻璃纤维增强D80环氧树脂复合材料为机翼蒙皮，借助真空冷压固化成型工艺制作了滑翔机复合材料机翼，并成功试飞一架复合材料机翼的滑翔机。XPS挤塑板完全闭孔式发泡化学结构与其蜂窝状物理结构，使其具有轻质、抗压强度极高和抗冲击性极强的特性，在长期的使用过程中稳定性、防腐性较好；玻璃纤维具有绝缘性、耐热性好以及机械强度高等特性。使得滑翔机整体重量减少，飞行效率和机械强度得到了提高。

一体成型制备复合材料设备舱真空加热装置及其工艺 735     

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本发明属于一体成型设备舱技术领域，具体涉及一种一体成型制备复合材料设备舱真空加热装置及其工艺，包括金属模具、真空系统、加热装置，金属模具通过五个平面模具板构成，平面模具板之间通过螺钉铆固定，金属模具内铺设有复合材料、隔离材料，隔离材料铺设在复合材料的上表面，真空袋包覆在复合材料和隔离材料的外部，真空袋通过真空管路连接有真空泵，加热元件、热电偶铺设在铸铝模块的内部，加热元件、热电偶均连接在控制仪表上，加热装置有两个，两个加热装置分别固定在金属模具的下表面和真空袋的上表面上。本发明使用一体成型制备工艺，保证舱体材料为整体成型固化，提高了设备舱的各项性能。本发明用于玻璃纤维复合材料的制备。

碳纤维增强锡基复合材料及其制备方法 710     

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碳纤维增强锡基复合材料及其制备方法，涉及金属基复合材料，解决目前采用碳纤维和基体金属锡制造复合材料的工艺，会造成碳纤维和基体不连续，不能充分发挥碳纤维增强作用的问题。本发明的复合材料组分与体积百分比为：碳纤维：30～35%，锡：65～70%。工艺步骤为：碳纤维预处理，电沉积锡、清洗、中和，电沉积锡，成型电沉积锡，坯料清洗、烘干，裁剪坯料放入模具，真空热压，随炉冷却。本发明利用三步电沉积法制备的Cf/Sn复合材料，不仅具有良好的力学性能，而且具有抗腐蚀、抗蠕变、抗咬合、耐疲劳和变形小的优点，可为轴瓦或其它耐磨用材提供更多的选择。

波纹拱夹芯复合材料组合桥面板 711     

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本发明属于土木工程中新材料新结构和组合结构领域，具体为一种波纹拱夹芯复合材料组合桥面板。一种波纹拱夹芯复合材料组合桥面板，包括波纹拱肋板，夹芯材料体，复合材料上面板和复合材料下面板四部分，波纹拱肋板通过“凹凸相嵌”形式和粘结剂与下面板相连接，在拱背上方位置填充夹芯材料体形成组合夹芯层，夹芯层与上面板通过螺栓和粘结剂连接。与现有的复合材料桥面板相比，波纹拱肋夹芯复合材料桥面板提高了桥面板局部抗轮压和剪切性能，解决了直接承受轮载的面板变形过大和腹板易局部屈曲的问题；同时，有效抑制了芯板内斜向剪切裂纹扩展。

抗静电木塑复合材料及其制备方法 953     

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本发明属于及木塑复合材料领域，具体涉及一种抗静电木塑复合材料及其制备方法；提出一种抗静电木塑复合材料，具有抗静电性能好、力学性能显著改善的优点；技术方案为：一种抗静电木塑复合材料，其中，按重量份数，所述抗静电木塑复合材料包括：基体树脂30～50份、第一生物质纤维10～40份、改性生物炭粉末10～20份和助剂1～10份。以及一种抗静电木塑复合材料的制备方法，包括：获取备用材料，将第一生物质纤维、基体树脂和助剂混合均匀并造粒，生成所述备用材料。获取改性生物炭粉末。将所述备用材料和所述改性生物炭粉末混合均匀，并经过模具热压成型。

核反应堆屏蔽中子用复合材料筒形件的制备方法 1072     

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本发明涉及一种屏蔽中子用复合材料筒形件的制备方法，具体为核反应堆屏蔽中子用复合材料筒形件的制备方法。解决碳化硼颗粒铝基复合材料板材通过卷制焊接工艺制备筒形件，焊接接头的力学性能和中子吸收性能降低的问题。本发明采用高能脉冲电流烧结的方法制备碳化硼颗粒铝合金基复合材料，采用强力旋压的方法对机械加工后的碳化硼颗粒铝合金基复合材料坯料进行多道次的旋压成形，最终旋压成薄壁筒形件；避免了焊接过程所带来的缺陷，同时提高了材料的利用率，降低制造成本，且成品力学性能优异，具有强度和韧性高的特点，所制备的成品可用于乏燃料储存及核电站中筒形屏蔽体，是先进的制备复合材料筒形件的方法。

回收利用碳纤维热塑性复合材料的方法 849     

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本发明公开了一种回收利用碳纤维热塑性复合材料的方法，包括以下步骤：S1、将废弃的碳纤维热塑性复合材料放入粉碎机内进行粉碎，粉碎后通过筛网进行筛选，将较大体积的碳纤维热塑性复合材料再次投入，直至其粉碎颗粒大小达到要求；S2、将粉碎后的颗粒废弃碳纤维热塑性复合材料投入清洗池内，添加清洁剂，通过搅拌对废弃的碳纤维热塑性复合材料进行清洁，继而通过清水再次冲洗，冲洗完毕后使用烘干机烘干。本发明采用多闭环回收碳纤维的方法制备了高性能的连续碳纤维，对碳纤维进行多次回收，不仅减少了废弃物的排放，而且降低了碳纤维复合材料的制备成本，提高了回收利用率，有利于环保。

仿贝壳珍珠层的镁基复合材料的制备方法 723     

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本发明为一种仿贝壳珍珠层的镁基复合材料的制备方法，能够制备出具有鲜明贝壳珍珠层结构的SiC颗粒增强镁基复合材料。本发明方法是以贝壳珍珠层微观结构为模型，采用定向冻融冰模板法和叠层热压工艺制备具有鲜明贝壳珍珠层微观结构特征的、组织结构可控的仿生SiCp/Mg复合材料。本发明提供了一种新型仿生金属基复合材料制备工艺，制备工艺路线独特、生产效率高，所制备的仿贝壳珍珠层结构镁基复合材料与传统的镁基复合材料相比，不仅具有高比强度、高比刚度、较好的耐磨性等优良的力学特性，而且具有良好的韧性、塑性。

具高比电容特性的金属氧化物/氧化石墨烯复合材料及制备 843     

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具高比电容特性的金属氧化物/氧化石墨烯复合材料及制备，属于新材料，所述复合材料的化学通式是NixMoO3+x@rGO/NF，x的取值为1≤x≤3；其制备方法：氧化石墨烯超声1~2h分散于蒸馏水中；抗坏血酸溶解在分散有石墨烯的蒸馏水中，将清洗后的镍网放入上述溶液中，80~100℃水浴4~8h；得到沉积有还原氧化石墨烯的镍网；金属盐溶解并充分搅拌后移至50ml反应釜，并将沉积有石墨烯的镍网浸入溶液中。反应釜置于100~160℃的环境中保持4~10h，冷却到室温后，将产物洗涤并干燥后置于200~450℃的管式炉中热处理0.5~2h得到复合材料。本发明比电容大，能量密度和功率密度高。

具有多种生态能量因子的复合材料及其制备方法 743     

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本发明涉及具有多种生态能量因子的复合材料及其制备方法,其特点是:该复合材料是含有超细永磁材料粉体、超细电气石材料粉体及过渡金属材料粉体的均匀混合物;该复合材料各组份重量百分含量是:超细永磁材料粉体40～85WT%;超细电气石材料粉体10～60WT%;超细过渡金属材料粉1～20WT%;本发明特点是:具有磁功能、远红外功能、负离子功能等多种生态能量因子,可制造成粉体、注塑或模压成各种形状,广泛使用到生态健康家居系列产品、生态涂料添加剂、生态水处理材料、生态功能纺织品等产品中。

超声相控阵复合材料检测中轮式探头检测方法 751     

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本发明公开了一种超声相控阵复合材料检测中轮式探头检测方法，包括如下步骤：将超声相控阵换能器安装在橡胶滚轮中，生成相控阵轮式探头，移动相控阵轮式探头，调节相控阵轮式探头的接触面，使得探头的接触面与需要进行检测的复合材料的上表面重合，并对重合效果进行检测，重合合格后进行检测，计算机控制相控阵轮式探头在复合材料的上表面运动，对复合材料进行检测，并将检测过程中采集的数据传输至计算机内，计算机接收数据后，对采集的数据进行计算，计算结果在显示屏上显示。本发明通过光照装置与光线接收装置对接触面与复合材料的上表面重合度进行检测，极大的提高了相控阵轮式探头检测的精确性，降低了检测误差。

介孔磁性Fe₃O₄纳米复合材料及其制备方法 910     

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本发明属于纳米材料与生物医学的交叉领域，具体涉及介孔磁性Fe3O4纳米复合材料及其制备方法。本发明介孔磁性Fe3O4纳米复合材料通过四步骤制备得到。第一步制备单分散的甜菜修饰的四氧化三铁纳米粒子，记为BMNPs，第二步采用溶胶‑凝胶法在BMNPs外包裹一层不含模板剂的无定型二氧化硅，记为BMNPs@SiO2，第三步采用溶胶‑凝胶法在BMNPs@SiO2粒子外包裹一层含模板剂CTAB的无定型二氧化硅，记为BMNPs@SiO2@CTAB/SiO2，第四步，用碱溶液刻蚀BMNPs@SiO2@CTAB/SiO2，得到内层具有中空结构的磁性纳米复合材料，记为MNPs@HMSS‑O。实验表明，该材料具有介孔蛋黄‑蛋壳结构，比表面积大，形貌结构良好，磁性较强等特点。在纳米载药领域和催化领域具有潜在的应用前景。

二维片层碳基碳化钼复合材料的制备方法 909     

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本发明公开一种二维片层碳基碳化钼复合材料的制备方法，包括：（1）、将质量比为1:（0.5~10）的葡萄糖和钼酸铵溶于去离子水中，形成3~67g/L的钼酸铵溶液后，加入2~5倍葡萄糖用量的硼化合物，置于25~100℃下搅拌蒸干，随后转入烘箱中继续干燥得到前驱体；（2）、将前驱体经置于管式炉中，以5℃/min速率升温，在800~900℃的惰性气氛下恒温处理2小时；（3）、高温处理后的样品经过洗涤和干燥处理，得到二维碳基钼的不同碳化物复合材料。本发明制备获得的二维碳基钼的不同碳化物复合材料，制备过程简单，操作方便，工艺参数易于控制，得到新型MoC和Mo₂C的不同碳化物复合材料，可应用于制氢催化领域。

聚氨酯/分子筛复合材料及其制备方法 783     

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一种聚氨酯/分子筛复合材料及其制备方法。属于高分子材料研究领域,具体来讲涉及聚氨酯及无机多孔粒子复合材料及其制备方法。这种复合材料的特点在于分子筛不是作为通常的吸水剂,而是作为功能性增强填料添加在其中。其制备方法为:首先将粒径为0.05～40μm,孔径为0.3～3nm的分子筛表面有机化改性处理,然后与聚酯或聚醚多元醇在机械力搅拌下混合均匀,之后与多异氰酸酯、扩链交联剂、助剂等用常规聚氨酯合成工艺一步法或预聚体法进行加工,所得的复合材料力学性能、耐溶剂性能均得到明显提高。

轮胎用高导热低生热力学性能优异的石墨烯-二氧化硅改性天然橡胶复合材料的制备方法 602     

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本发明涉及功能天然橡胶复合材料领域，具体涉及一种轮胎用高导热低生热力学性能优异的石墨烯‑二氧化硅改性天然橡胶复合材料的制备方法；以GO水分散液、SiO₂粒子和天然橡胶（NR）胶乳为原料，采用有机化合物和GO两次改性SiO₂，利用胶乳共沉淀法在共水相中制备GO‑SiO₂改性NR复合材料。不仅能够减少橡胶制备过程中的混炼段数、混炼时间，减少混炼能耗，降低粉尘污染，而且还可以改善GO‑SiO₂在橡胶基体中的分散性，提高GO‑SiO₂与橡胶基体间的界面相互作用，使最终制备的橡胶复合材料的力学性能明显提升；同时，可以降低填料‑基体间的摩擦生热和填料‑基体间的界面热阻，降低轮胎在行驶过程中的温升，从而减缓橡胶轮胎在动态使用过程中的热老化速度，延长橡胶轮胎的使用寿命。

树脂基复合材料复杂构件的液体模塑熔芯成型工艺 872     

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本发明公开了一种树脂基复合材料复杂构件的液体模塑熔芯成型工艺,解决了现有的复合材料复杂构件的制备工艺生产效率低,经济效益差,以及现有的液体模塑成型技术在制备复合材料复杂结构件方面存在的稳定性差,工艺复杂和脱模难的问题。本发明是通过以下技术方案实现的:型芯三维建模;型芯的激光烧结成形;低熔点合金型芯制备;模具准备;增强材料的铺设与定型;合模;树脂胶液的配制;树脂注入;加热固化;脱模;型芯熔化;复合材料制件修整。本发明生产效率高,脱模和使用方便,成本低。

增强增韧尼龙11三元复合材料的制备及流变性能测试方法 732     

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本发明公开了一种PA11/HGB/POE-g-MAH三元复合材料的制备方法，该制备方法包括以下步骤：将PA11在80℃下的真空烘箱内连续烘12h以上，烘料完成后，按照要求准确称量HGB，然后加入用乙醇溶解的硅烷偶联剂中，用玻璃棒搅拌均匀，晾干待用；将PA11处理后的HGB和POE-g-MAH经双螺杆挤出机在200℃-240℃下挤出造粒，螺杆转速为90rpm。该方法通过采用熔融共混法制备了PA11/POE-g-MAH/HGB三元复合材料，获得了POE-g-MAH的含量对复合材料流变性能的影响，为制备出性能更好的尼龙11复合材料打下了坚实的基础。

金属配合物磷酸铝分子筛复合材料的制备 792     

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金属配合物分子筛复合材料的制备属于物理化学的范畴。其特征在于其特征在于以磷酸铝分子筛为主体,采用浸渍法或同晶取代法将金属离子引入磷酸铝分子筛中,再于能扩散进入所选用主体孔口的配体在一定条件下进行配合,从而将金属配合物固载于磷酸铝分子筛中。该制备方法简单易行,对制备不同结构的金属配合物磷酸铝分子筛复合材料具有普遍适用性。另外,可控制制备条件,制备出同晶取代金属与金属配合物同存于一种新型复合材料中,所制备的复合材料具有不同的性能。

硼量子点/石墨烯复合材料的制备方法 847     

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本发明为一种硼量子点/石墨烯复合材料的制备方法，属于功能材料技术领域。首先将硼量子点和石墨烯超声分散在溶液中，离心后收集沉淀物；然后将沉淀物冷冻干燥后制得硼量子点/石墨烯复合材料前驱体；再将硼量子点/石墨烯复合材料前驱体置于氩气保护下的管式炉中，高温热处理后得到硼量子点/石墨烯复合材料。本发明方法制得的硼量子点/石墨烯复合材料相对于纯石墨烯储锂性能得到了极大的改善，通过电化学储锂性能测试结果表明，该硼量子点/石墨烯复合材料具有更优异的倍率性能和循环稳定性，起始容量高达＞2600 mAh/g，有望成为高性能锂离子电池负极材料的替代者之一。

Fe3O4/氧化石墨烯/水性聚氨酯复合材料的制备方法 998     

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本发明涉及具有导电、导热、导磁等功能的复合材料领域，具体是一种Fe3O4/氧化石墨烯/水性聚氨酯复合材料的制备方法，首先将氧化石墨烯悬浊液与1~10质量份的Fe3O4纳米粉体混合，超声搅拌1~2h，制备Fe3O4/氧化石墨烯复合胶体；然后将上述Fe3O4/氧化石墨烯复合胶体加入到的24~36%wt的水性聚氨酯乳液中，加入N, N-二甲基二甲酰胺，混合均匀后在室温中超声分散0.9~1.3h，倒入聚四氟乙烯膜上在室温中固化48~50h，再置于75~83℃的烘箱中干燥12~14h，得到Fe3O4/氧化石墨烯/水性聚氨酯复合材料。本发明简单易行，具有低成本和良好分散性的特点。

纳米粘土增强炭/炭复合材料的制备方法 907     

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一种纳米粘土增强炭/炭复合材料的制备方法是将粘土和沥青分散在含分散剂的水中搅拌制得均匀分散液，将连续炭纤维浸没在分散液中，之后自然晾干或在低温下烘干后，制得复合材料预制体；将预制体层叠进行热压处理，得到纳米粘土增强炭/炭复合材料。本发明具有成本低、简单、快速制备高强度的优点。

高熔点梯度复合材料的制备方法 612     

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一种高熔点抗磨蚀梯度复合材料的制备方法，属 于复合材料制备技术领域。本方法为了克服已有的高熔点复合 材料制备过程存在的耗能、费时、设备复杂及成分调节困难的 工艺缺点，从而提供一种的制备复合材料的方法。本发明的复 合材料制备方法包括：将颗粒度为0.1～0.5um的高熔点原材料 粉机械混合并研磨成半合金化状态后，并与其它颗粒度为 1.0～15μm的原材料微粒粉均匀混合，压制成一定形状的坯 料。将坯料置于具有20～50V，5～30Hz脉冲电压的石墨模中， 用电弧引燃坯料形成自持燃烧。模具内采用Ar气保护或 10－2Pa的低真空。本发明的方 法主要用于成分复杂的高熔点复合材料的制备并且快速节能。

树脂基复合材料零件的快速成型方法 844     

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本发明涉及一种树脂基复合材料零件的快速成型方法,它是以环氧树脂(E-51)和丙烯酸为原料,以碳化硅晶须为增强剂,以N,N-二甲基苯胺为催化剂,以对羟基苯甲醚为阻聚剂,以三羟甲基丙烷三丙烯酸酯为稀释单体,以异丙基硫杂蒽酮(ITX)为光引发剂,以硅烷偶联剂(KH-560)为改性剂,以甲醇为溶剂,先合成环氧丙烯酸酯,由三羟甲基丙烷三丙烯酯稀释,合成光敏树脂,光敏树脂与碳化硅晶须合成树脂基复合材料混合液,在光固化成型设备上进行零件的快速成型,复合材料混合液在X-Y-Z向工作台的电极槽内由紫外光源、聚焦透镜聚焦、计算机程序控制,逐点逐层快速成型固化,是制备注射模具、薄片砂轮、超薄零件、特殊形状零件的最快捷的方法。

500千伏单回路三相复合材料横担悬垂塔 939     

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本实用新型公开了一种500千伏单回路三相复合材料横担悬垂塔，解决了现有的输电铁塔存在的塔窗的高度受中相间隙圆控制的技术问题。在V形铁塔塔头（9）的左侧支叉上分别设置有左侧上端复合材料空心支柱绝缘子（6）和左侧下端复合材料空心支柱绝缘子（7），在V形铁塔塔头（9）的右侧支叉上分别设置有右侧上端复合材料空心支柱绝缘子（11）和右侧下端复合材料空心支柱绝缘子（10），左侧上端复合材料空心支柱绝缘子（6）的内侧端、左侧下端复合材料空心支柱绝缘子（7）的内侧端、右侧上端复合材料空心支柱绝缘子（11）的内侧端和右侧下端复合材料空心支柱绝缘子（10）的内侧端连接在一起。结构清晰简单，安装调整简单方便。

生物形貌碳化硅与分子筛复合材料的制备方法 687     

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一种生物形貌碳化硅与分子筛复合材料的制备方法是将生物结构碳化硅置于硝酸和氢氟酸的混合溶液中于处理,将溶有模板剂的水溶液与氢氧化钠水溶液混合后加入氧化铝物质,加入二氧化硅物质,搅拌得到分子筛溶胶;将得到的生物结构碳化硅抽空,将分子筛溶胶抽进容器与生物结构碳化硅混合后置于高压釜中,先于20-80℃老化3-12小时,再于120-180℃晶化12-96小时,自然冷却;取出反应物,抽滤并用蒸馏水洗涤至中性,于80-120℃干燥12-36小时;将产物中的颗粒与分子筛粉末分离,颗粒在400-600℃焙烧2-6小时,即得复合材料。本发明具有制备的复合材料保持了与原生物质相似的形貌和微观结构,兼具了碳化硅材料和分子筛的优点。

耐腐蚀镁铝复合材料及其制备方法 1348     

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一种耐腐蚀镁铝复合材料及其制备方法,属于材料加工工程领域。具体来讲是通过在镁与铝、镁合金与铝、镁与铝合金或镁合金与铝合金之间添加熔点较低的锌、锡或锌锡铝镁之间的相互组合,在温度为200～500℃,大气状态下施加0～50MPa的恒定压力或是在有石墨、氧化铝或氧化镁等惰性剂包埋的条件下施加0～200MPa的恒定压力,并保温20～50分钟的条件下,形成具有连接层的镁与铝、镁合金与铝、镁与铝合金或镁合金与铝合金复合材料的制备方法。这种复合材料具有优异的抗腐蚀、消震性、电磁屏蔽性、可修饰性等性能。这种制备方法工艺简单,产品质量稳定,易于控制,生产成本低,适用于工业化批量生产。

制备碳材料-石墨烯复合材料膜的方法 1017     

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描述了用于制备碳材料‑石墨烯复合材料的方法。该方法可以包括获得包含分散在液体介质中的氧化石墨烯材料和碳材料的分散体系，蒸发液体介质以形成碳材料‑石墨烯复合材料前体，使复合材料前体在800℃至1200℃的温度下、在惰性气体存在下退火以形成碳材料‑石墨烯复合材料。氧化石墨烯材料可以是接枝氧化石墨烯。还描述了柔性碳材料‑石墨烯复合材料。所述复合材料可以具有附着于石墨烯层的聚丙烯腈(PAN)基活性碳，具有1500m²/g至2250m²/g的比表面积，以及微孔和介孔的双峰多孔结构。

核壳型阳离子微凝胶-纳米贵金属复合材料的制备方法 1048     

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本发明公开了一种核壳型阳离子微凝胶-纳米贵金属复合材料的制备方法，利用两种单体的亲水性差异，通过一步乳液聚合法制备pH响应性核壳型阳离子微凝胶，并以其为还原剂，通过静电作用将贵金属前驱体络合到阳离子微凝胶的网络结构中，利用微凝胶的限域作用及微凝胶壳层叔胺基的还原性，用加热自还原法制备出具有良好pH响应性和稳定性的核壳型阳离子微凝胶-纳米贵金属复合材料。本发明反应快速，不需另加还原剂，制备的复合材料在催化、医学诊断、生物成像、药物控释、表面增强荧光、表面等离子体共振和传感器等领域具有应用价值。