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本发明涉及一种用于输电导线的纤维增强环氧树脂基复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。纤维增强环氧树脂基复合材料，由如下重量份的原料制备而成：环氧树脂50‑60份、纳米纤维素20‑30份、超支化氨基改性聚硅氧烷10‑20份、苄基二甲胺1‑10份、固化剂0.5‑4份。本发明所得复合材料在室温条件下的抗拉强度为101‑120MPa，弯曲强度为127‑158MPa，冲击韧性为15.3‑17.5kJ/m2，综合力学性能优异。
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本发明涉及一种PBO纤维复合材料镗杆及其制备方法。该PBO纤维复合材料镗杆包括杆芯和包覆在杆芯上的PBO纤维复合材料层，所述PBO纤维复合材料层包括树脂基体和PBO纤维，PBO纤维的质量为复合材料质量的45～65％。本发明提供的PBO纤维复合材料镗杆，以有机PBO纤维复合材料和杆芯复合作为镗杆的主体材料，其在高强度、高模量的基础上，同时具有优良的抗冲击性和尺寸稳定性，经试验证明，其在增加镗杆刚度、抗震性的基础上，可有效提高镗杆的转速，延长镗杆的使用寿命，实现了镗杆品质的全面提升，提高了镗削加工效率和质量。
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本发明属于压电材料技术领域，具体为一种无铅水泥基压电复合材料及制备方法与应用。该复合材料是由水泥、HfxZryO2、BaTiO3陶瓷颗粒组成，以助磨剂为介质，球磨混合均匀后，加水，充分搅拌后，压制成型，养护、干燥，再经极化、老化后即可用于制备传感器。本发明的压电复合材料不仅易极化，具有良好的压电响应，与建筑材料具有良好的相容性，而且由于不含铅，对环境无污染，是一种用于土木、交通工程的传感器制备的优异材料。
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本发明属于水处理用复合材料技术领域，具体涉及一种壳聚糖基复合材料的制备方法。该制备方法包括：(1)将壳聚糖与柠檬酸于溶剂中进行酯化反应，分离，得中间体Ⅰ；(2)将中间体Ⅰ与环氧氯丙烷于溶剂中在碱性条件下进行开环‑接枝反应，分离，得中间体Ⅱ；(3)将中间体Ⅱ与氨基硫脲于溶剂中进行取代反应，分离。本发明制备的壳聚糖基复合材料，通过在壳聚糖上引入富含O的柠檬酸单元、富含N、S的氨基硫脲单元，提供大量的吸附位点，能够提高该材料在处理废水时的吸附性能。该复合材料在处理废水后可通过简单的离心进行从水体系中分离出来，并且通过洗脱处理，复合材料上吸附的物质即可被脱去，从而使复合材料得以再生、重复利用。
本发明公开了一种二维多孔六边形金属氧化物纳米片复合材料的制备方法及其在钾离子电池中的应用，属于钾离子电池复合负极材料的制备技术领域。本发明的技术方案要点为：以MnO为例进行说明，首先利用水热法获得MnCO3 NHSs前驱体，再利用水解法获得MnCO3@a‑TiO2 NHSs中间产物，然后通过在弱还原性气氛中进行煅烧向纳米晶体中引入氧空位缺陷最终制得MnO@a‑TiO2‑Vo NHSs复合材料。该方法制得的二维多孔六边形金属氧化物纳米片复合材料用作钾离子电池负极材料时展现出优异的倍率性能和循环性能，因此在钾离子电池中具有较好的应用前景。
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一种低苯乙烯挥发不饱和聚酯树脂复合材料的制备方法,采用不饱和聚酯、苯乙烯、固化剂和促进剂,在生产过程中加入介孔分子筛,通过调整不饱和聚酯树脂的混合工艺,将苯乙烯、不饱和聚酯、固化剂和促进剂引入介孔分子筛的孔道中,利用介孔分子筛的大孔道尺寸及孔壁,抑制不饱和聚酯树脂中苯乙烯在储存阶段和固化反应阶段的挥发,得到低苯乙烯挥发不饱和聚酯树脂复合材料,其制备方法是:一、制备介孔分子筛;二、偶联处理;三、制备低苯乙烯挥发不饱和聚酯树脂复合材料。本发明可以提高液态不饱和聚酯树脂的粘度和触变性;材料的收缩率变小,有利于保证固化产品的外部形状;材料的综合性能和质量大幅度提高,产率提高30%,成本降低15-20%。
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本发明公开了一种超强度陶瓷复合材料,它是由主料刚玉粉3-40份、石灰石2-30份、硅酸盐或铝酸钙水泥4-50份、高温沥青粉2-20份和辅料木质纤维1-6份、聚丙烯网状纤维1-10份、可再分散乳胶粉2-15份、复合增强剂0.1-0.8份制备而成。本发明所述复合材料的主要特点是强度高,具有抵抗大物料的重创击,适应各种介质的强力冲刷,附着力强,耐磨性能优越,可以有效延长设备及管道的使用寿命,由于该复合材料价格低廉,可以使企业大大降低生产成本,提高其经济效益。
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本发明公开了一种耐高温水泥基复合材料及其制备方法，属于建筑材料技术领域，所述复合材料的原料包括：水泥、石英砂、粉煤灰、纳米SiO2、水、环氧树脂、固化剂、氧化石墨烯、减水剂及聚乙烯醇纤维；所述制备方法包括以下步骤：将环氧树脂及氧化石墨烯混合、搅拌，得混合物A；将纳米SiO2、固化剂及聚乙烯醇纤维混合并搅拌，得混合物B；将水泥、石英砂和粉煤灰混合，得混合物C；将混合物A和混合物B混合并搅拌后，加入混合物C，搅拌，然后加入水和减水剂，搅拌即得所述水泥基复合材料；本发明的水泥基复合材料具有优异的抗压强度、劈裂抗拉强度及抗折强度，且在高温作用后，依然能够保持较好的力学性能。
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本发明公开了一种抗静电高韧性PP/PA6复合材料，步骤如下：向PP与PA6复合材料中加入协同增容增韧剂，采用熔融共混注塑得到PP/PA6复合材料，其中混合体系中PP和PA6的总质量分数为80‑95%，协同增容增韧剂的质量分数为5‑20%，PA6与PP的重量比为1 : 9‑2 : 3，所述的协同增容增韧剂为离子液体和气相纳米二氧化硅，其中离子液体的含量为4.9‑15%，气相纳米二氧化硅的含量为0.1‑5%。所述离子液体中阳离子为咪唑类或吡啶类，阴离子为氯离子。该方法制备的抗静电高韧性PP/PA6复合材料的断裂伸长率为250%‑800%，表面电阻为105‑108Ω。
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TIG焊堆焊SiC颗粒增强铝基复合材料覆层的方法,它涉及颗粒增强铝基复合材料表面覆层的制备方法。本发明解决了目前在铝合金表面激光熔覆层存在覆层容易开裂和剥落、成本高的问题。本发明方法是采用TIG焊在铝合金表面堆焊SiC颗粒增强铝基复合材料覆层。本发明具有操作简便、覆层耐磨性远高于基体铝合金并与基体铝合金结合强度高的特点从而避免了开裂和剥落,同时还有利于提高结构的耐热性和抗振能力。在所有的铝基复合材料覆层制备方法中,钨极惰性气体保护电弧焊堆焊因其对焊件形式和尺寸等工艺适应性强,焊接设备成本低,操作灵活,最具有推广应用价值。
高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料的火焰软钎焊方法,它涉及一种复合材料的火焰软钎焊方法。本发明解决了采用熔化焊高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料难以焊成工程结构的问题。本发明方法是将高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料表面化学镀Ni-P,再进行火焰软钎焊。本发明方法可使钎料与母材互扩散,形成了致密的冶金结合,得到较高室温强度的钎缝。采用本发明方对法碳化硅颗粒体积分数为55%的SiCp/ZL101进行同种材料的连接,得到接头强度为255MPa;达到了母材拉伸强度(300MPa)的85%。
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本发明提出了一种扁平纤维织物增强水泥基复合材料及其制备方法，用以解决传统纤维织物增强水泥基复合材料中纤维织物的实际利用率低的技术问题，包括高强基体和镶嵌在高强基体中的扁平纤维织物，扁平纤维织物采用经向纤维束与纬向纤维束编织而成，经向纤维束和纬向纤维束的截面均为扁平状；高强基体内部掺杂有短纤维。并公开了扁平纤维织物增强水泥基复合材料的制备方法。本发明所制备复合材料在纤维织物截面面积不变时，其拉伸强度相较于传统纤维织物增强的水泥基复合材料，极限抗拉强度最高可提升69%，扁平纤维织物与高强基体间黏结面积的提升，改善了纤维织物与基体间的界面性能，提高了纤维织物增强水泥基复合材料中的纤维利用率。
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本发明公开了一种石墨烯改性炭/炭复合材料受电弓滑板的制备方法：将均匀分散于去离子水溶液中的石墨烯和短切碳纤维进行混合得到石墨烯-短切碳纤维悬浮液；将预脱水的石墨烯-短切碳纤维悬浮液注入石墨模具中置于0℃以下冷冻，经冷冻干燥并经压力成型得到石墨烯-短切碳纤维增强体；将制备的石墨烯-短切碳纤维增强进行化学气相沉积热解炭定形，随后进行多次煤沥青浸渍-炭化，最后进行石墨化处理得到石墨烯改性炭/炭复合材料；按图纸加工即得到石墨烯改性炭/炭复合材料受电弓滑板。本发明以石墨烯作为改性剂、中温煤沥青作为浸渍剂、短切碳纤维作为增强体，所用原料来源广泛，制备工艺流程简单，可实现大规模的批量生产，从而降低受电弓滑板的生产成本。
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本发明提供一种滤板用增强增韧改性聚丙烯复合材料，复合材料由下述质量百分比的原料制成：聚丙烯树脂：50‑70％；长玻纤：10‑30％；表面改性碳酸钙：10‑20％；马来酸酐接枝聚丙烯：0.1‑10％；增韧剂：2‑10％；稳定剂：0.1‑5％。还提供了复合材料的制备方法。本发明通过采用填充长玻璃纤维提高PP的耐温性能和机械强度，表面改性碳酸钙提高PP的机械强度并降低复合材料的成本，采用PP‑g‑MAH作为增容剂提高GF、CaCO3与PP的相容性，引入POE提高复合材料韧性。本发明提供的改性聚丙烯复合材料实现了耐热性、机械性能以及韧性的同步提高，特别适用于压滤机滤板使用。
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本发明公开了一种仿自然外观的复合材料，所述仿自然外观的复合材料依次为紧邻的树脂层(1)、表面面层(2)、增强层(3)，所述树脂层(1)和增强层(3)将表面面层(2)包裹在树脂中，表面面层(2)包括增韧面层(22)和图案面层(21)；本发明提出了一种仿自然外观的复合材料，所述仿自然外观的复合材料一方面，本发明所提供的仿自然外观的复合材料的面层为实木材料、仿木材料、仿石材、仿绿色植被等，其外观及外形多样化，可塑性强，美观大方，可有效和自然环境融为一体。另一方面，本发明所提供的复合材料还具有高强度、耐老化、防火、防水，韧性好的优点；还可做作为结构件进行配套使用。
本发明提供了一种由配位聚合物制备多级中空CoFe2O4材料及其复合材料的方法，它的合成步骤具体如下：首先利用钴盐和二茂铁双甲酸通过溶剂热法制备多级中空的二茂铁基配位聚合物（Co‑Fc‑Hcps）；利用制得的Co‑Fc‑Hcps配位聚合物在空气氛围下高温煅烧的方法制备出多级中空的CoFe2O4材料；通过与盐酸多巴胺的搅拌和在氮气氛围下高温煅烧的技术得到CoFe2O4@C多级中空复合材料。本发明反应步骤操作简便而又环保，设备要求低。与现有所报道的相比，这种具有二级纳米棒状结构的CoFe2O4@C的中空球复合材料作为新型储能电极材料及磁性应用等方面具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种纳米铁化合物/中间相碳微球复合材料及其制备方法，在该复合材料中，纳米铁化合物均匀分散覆载或内嵌于中间相碳微球，且纳米铁化合物质量分数为0.1%‑10%。制备方法为：将油溶性铁前驱体和硫助剂均匀分散于沥青中，在合适温度、压力、惰性气氛保护的条件下进行热聚合反应，产物分离后获得复合材料前驱体，进一步炭化制得纳米铁化合物/中间相碳微球复合材料。本发明优点在于油溶性铁前驱体原位形成均匀分散的纳米颗粒，促使形成优质的中间相碳微球复合材料，且可调控产品收率和粒径。本发明复合材料制得的锂离子电池负极材料具有良好的电化学特性。
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本发明介绍了一种金属网板阻尼复合材料及其制造方法。通过将一层或多层金属丝网、板,用爆炸焊接方法或点焊方法与金属板连接,形成金属网复合板,即金属网板。再在这种金属网板的网孔中及表面添加各种阻尼材料。通过橡胶硫化、塑料刮涂再固化、塑料直接发泡、阻尼金属浇铸、金属网之间夹层玻璃布后进行爆炸焊接等方法,可以在网孔中及网板表面添加阻尼材料。这种金属网板阻尼复合材料既不影响材料的阻尼性能,又增加了这些材料本身的强度,也解决了材料与金属板的结合强度低的问题。可以延长复合材料使用寿命,扩大其应用范围。
高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料与可伐合金的软钎焊方法,它涉及异种材料的软钎焊方法。本发明解决了因SiCp/Al复合材料和可伐金属熔化焊焊接接头强度低难以焊成工程结构的问题。本发明方法是将高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料的表面化学镀Ni-P,组装待焊件后在钎剂及保护气氛下进行软钎焊焊接。本发明的钎料与可伐合金及镀镍层产生了互扩散,形成了致密的冶金结合。本发明方法连接碳化硅颗粒体积分数为55%的SiCp/Al与可伐合金4J29的接头剪切强度为225MPa。
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本发明公开了一种电子铝箔复合材料及其制备的电子铝箔。该电子铝箔复合材料包括基体层，以及设置在基体层上下两表面的功能层；基体层中Al＞99.995％，Fe<15ppm，Si<15ppm，Cu<10ppm，Zn<5ppm，Ga<5ppm，其他<5ppm；功能层中Al＞99.98％，Fe 10～25ppm，Si 10～25ppm，Cu 20～60ppm，Zn<15ppm，Ga<15ppm，Pb 0～2ppm。该电子铝箔复合材料制备的电子铝箔由于基体层比较耐腐蚀，在对整个电子铝箔进行腐蚀增加比电容量时不用考虑由于基体层腐蚀造成的铝箔强度降低的问题。可以充分的调整基体层上下两面的功能层的腐蚀效果，保证腐蚀孔洞达到最佳化。所以，该复合材料电子铝箔既能够保证腐蚀的最佳化、又能够保证电子铝箔本身的强度及力学性能，有效解决了现有技术中电子铝箔腐蚀增加比电容量与电子铝箔本身强度之间的矛盾。
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本实用新型的目的是提供一种强度高、重量轻的冷轧管钢芯分体式复合材料超高压灭活舱体，包括灭活舱本体，灭活舱本体内部设置圆柱形称为灭活腔的盲孔；灭活舱本体为冷轧钢管，冷轧钢管的一端固定底部堵头，构成外表面为圆柱形的灭活舱本体；底部堵头上设置与灭活腔连通的高压液体进出孔；冷轧钢管外周缠绕纤维复合材料。冷轧钢管外周缠绕纤维复合材料，为包卷纤维织物复合材料、缠绕纤维织物带复合材料或者缠绕纤维丝束复合材料。本实用新型的有益效果是：使用纤维复合材料缠绕灭活舱本体，同等强度下纤维复合材料质量轻、体积小，容易移动。
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本发明公开了一种Al2O3/Mo复合材料的制备方法，属于复合材料制备技术领域。该方法是将铝盐与沉淀剂在水热下合成AlOOH纳米粒子，同时将钼酸铵水热合成MoO3纳米粒子，将两种悬浊液混合后充分搅拌，经过滤、洗涤、烘干后制成AlOOH和MoO3的复合粉体，再经500～58℃煅烧，将MoO3由亚稳态的六方结构转变为稳定的正交结构，AlOOH脱水转变为γ-Al2O3，通入H2两次还原，使MoO3还原成Mo粉，压制、烧结制得Al2O3/Mo复合材料。其中，Al2O3硬质陶瓷相具有硬度高、耐磨性好、化学稳定性强等特点，对钼具有很强的增强作用。Al2O3陶瓷颗粒弥散分布于钼基体之上，掺杂均匀，与钼基体之间是完全的冶金结合，能有效地阻止烧结时晶粒生长，具有细化晶粒的作用。
本发明是一种由炭/炭复合材料并经润滑改性后制作轴承保持架的方法。将无纬炭布和网胎制成圆筒状炭纤维编织体，经过化学气相沉积炉的裂解、沉积以及石墨化处理得到炭/炭纤维编织体，此后经过酚醛树脂的浸渍→炭化→粗车和钻削→精加工→机械抛光和超声波清洗得到炭/炭复合材料保持架，最后经镀膜后得到润滑改性的炭/炭复合材料保持架。炭/炭复合材料具有较小的密度，因此所制作的保持架就轻质以利减轻轴承整体的重量，提高其转速，也能提高主机使用效果。此外炭/炭复合材料保持架具有较高的拉伸强度，尤其是在300℃时其拉伸强度更高。导热系数高，热膨胀系数小，摩擦系数小，自润滑性能高，炭/炭复合材料保持架的尺寸稳定、可靠。
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一种低温、高导热、电绝缘环氧树脂纳米复合材料制备工艺,采用填充法在环氧树脂基体中引入高导热率纳米陶瓷颗粒,通过对纳米陶瓷颗粒的表面改性解决了纳米颗粒易团聚的问题,并通过高速搅拌和超声波振荡等方法使得纳米陶瓷颗粒在环氧树脂中得到了均匀分散,解决了纳米陶瓷颗粒在树脂中的沉降问题。此外,由于纳米陶瓷颗粒对微裂纹的钉扎作用,复合材料体系的冲击韧性也得到了提高。同时所引入的纳米陶瓷颗粒也具有较高的体积电阻率,因此复合材料体系的体积电阻率仍然保持在较高的水平。
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一种Z‑pin增强复合材料结构件的成型方法，包括：步骤一：制备Z‑pin(4)，并将制成的Z‑pin(4)植入到预先准备的泡沫载体(3)中以制成含有Z‑pin(4)的泡沫预制体；步骤二：利用植入枪泡沫预制体中的Z‑pin(4)植入到筋条(1)与蒙皮(2)中，以使筋条(1)与蒙皮(2)连接从而形成复合材料结构件；以及步骤三：将复合材料结构件进行固化，以制成Z‑pin增强复合材料结构件。本发明的目的在于提供一种Z‑pin增强复合材料结构件的成型方法，以提高复合材料结构筋条和蒙皮连接界面的结构强度，延长复合材料结构件寿命。
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本发明涉及一种碳纤维复合材料镗杆及其制备方法。该碳纤维复合材料镗杆，包括由内到外依次设置的杆芯、碳纤维复合材料层、金属套筒，所述碳纤维复合材料层包括铝合金基体和碳纤维，碳纤维在碳纤维复合材料中的体积分数为50～60％。本发明提供的碳纤维复合材料镗杆，采用碳纤维/铝合金复合材料为主体材料，其具有轻质、弹性模量大、能量损耗因子高的特点，而且与杆芯、金属套的结合力高，镗杆结构的整体性和稳定性好，可显著增强镗杆的刚度和抗震性能，提高镗杆的工作转速，延长镗杆的使用寿命。
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本发明提供了聚偏氟乙烯复合材料表面的溴化处理方法，采用液相法结合气相法对聚偏氟乙烯复合材料表面进行溴化处理，溴化处理后大幅度改善聚偏氟乙烯复合材料的表面粗糙度，通过溴化氢浓度、及溴化处理时间可以控制复合材料表面的粗糙程度，同时通过气相法溴化处理可以促使聚偏氟乙烯复合材料接枝上溴键，促使聚偏氟乙烯链发生环化，提高复合材料的绝缘性，从而提高复合材料的耐击穿场强。
一种金修饰的磷掺杂氮化碳复合材料修饰二氧化钛光电极、其制备方法及应用，所述制备方法首先以FTO导电玻璃为衬底，通过水热合成法制得生长有TiO2纳米棒的FTO导电玻璃，然后制备P掺杂的C3N4复合材料、金修饰的P掺杂的C3N4复合材料，将金修饰的P掺杂的C3N4复合材料溶于水中，旋凃于生长有TiO2纳米棒的FTO导电玻璃上，即得P‑C3N4@Au修饰TiO2光电极（即金修饰的磷掺杂氮化碳复合材料修饰二氧化钛光电极）。本发明的P‑C3N4@Au修饰TiO2光电极不仅拓宽了光谱吸收范围、增强了紫外可见光的吸收强度，而且光电催化性质也得到了有效的改善。
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本实用新型提供了一种薄片PLA复合材料压切机，包括箱体、安全门、放卷装置、输送辊组、换向辊组、成型装置及输出辊组，通过放卷装置实现薄片PLA复合材料的连续放卷动作，通过输送辊组将薄片PLA复合材料输送至成型装置，成型装置将薄片PLA复合材料切丝制成似断非断、藕断丝连、统一规格的条状，或者在薄片PLA复合材料上压制出条状压痕，或者将薄片PLA复合材料褶皱成锯齿形，使其满足低温不燃烧香烟的降温段的需要，成型后的薄片PLA复合材料通过输出辊组输出，为后续收卷工序提供条件。
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本发明提供了一种钯/二氧化锡/石墨烯复合材料的制备方法及应用和气体传感器。所述制备方法包括以下步骤：将锡盐溶于去离子水中以形成锡盐溶液，搅拌并调节锡盐溶液的pH值至7～9，以生成白色沉淀，然后洗涤和干燥，得到白色晶体，将白色晶体研磨成粉末，然后焙烧制得二氧化锡纳米颗粒；向石墨烯溶液中加入二氧化锡纳米颗粒，超声分散均匀得到混合液，并经过离心分离、干燥和焙烧得到二氧化锡/石墨烯复合材料；将二氧化锡/石墨烯复合材料加入氯化钯溶液中，超声分散均匀得到混合液，并经过离心分离、干燥和焙烧得到钯/二氧化锡/石墨烯复合材料。本发明制备得到的复合材料具有在较低工作温度条件下对CO气体的高气敏传感性能。
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