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本实用新型公开复合材料拉挤型材、光伏组件系统及门窗幕墙系统，复合材料拉挤型材包括：型材本体以及型材插接部，型材插接部为设置于型材本体上的衬件，或为型材本体的一部分；型材插接部的至少一个部分具有凸起或者凹陷或者缺口；和/或，在外力作用下，型材插接部的至少一个部分能够变形而形成凸起或者凹陷或者缺口；和/或，在加热条件下，型材插接部的至少一个部分能够熔融或者软化；型材插接部上插接前预制或插接后形成的凸起或者凹陷或者缺口与插接件或者其他部件配合卡接；或，型材插接部与插接件或者其他部件焊接。本实用新型通过型材接插部实现复合材料拉挤型材之间或者复合材料拉挤型材与其他部件之间的快速插接，拓展其应用范围。
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本发明涉及一种PS‑PC复合材料，复合材料按重量份由以下组分组成：PS为80份‑100份；PC为20份‑40份；ASA为5份‑10份；钛酸钾晶须为4份‑8份；相容剂为0.1份‑0.3份；导热填料为8份‑12份；导电填料为6份‑10份；抗氧剂为0.1份‑0.5份。碳化硅的加入提升了PS‑PC复合材料的导热性能，碳纳米管的加入提升PS‑PC复合材料的导电性能；钛酸钾晶须在PS‑PC复合材料中相互搭接，形成有效的三维立体的导电、导热网络结构，这种结构会对PS‑PC复合材料的导热、导电性能有进一步的提升作用；PC的加入，有效地提高了PS复合材料的韧性。
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零发泡聚氨酯复合材料的注射加工方法，包括如下步骤：⑴、取蜂窝芯板；⑵、在蜂窝芯板上包裹玻纤材料层；⑶、放到喷涂机中对玻纤材料层喷涂发泡PU材料层，再放入模压模具中保压，得到PHC复合材料；⑷、对注射模具进行加温，然后将PHC复合材料放到注射模具的模腔中；⑸、对模腔抽真空，并合模；⑹、将零发泡聚氨酯材料注射到模具中；⑺、对注射模具模腔中的零发泡聚氨酯材料吸附填充，使其覆合在PHC复合材料的上表层，得到零发泡聚氨酯复合材料；⑻、在注射模具的模腔中保压180‑300s，固化成型；⑼、通过人工或机械手将成型的零发泡聚氨酯复合材料从注射模具中取出；⑽、进行整型修边，得到零发泡聚氨酯复合材料成品；⑾、包装、入库。
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本发明涉及一种树脂组合物、树脂基复合材料及其制备方法，所述树脂组合物包括环氧树脂、极性囊材、无机填料以及固化剂，所述极性囊材包括囊体和分布在所述囊体内的极性材料，所述囊体的材料选自热塑性弹性体，所述囊体的熔融温度为110℃‑170℃，所述极性材料的热分解温度大于或等于250℃。本发明树脂组合物中，极性材料不影响树脂基复合材料的固化，使制得的树脂基复合材料兼具优异的表面张力和力学性能，有效提升树脂基复合材料与表观处理用材料之间的结合性能。
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本发明公开了一种高弹性TPV复合材料的制备方法，其包括步骤：S1：将烯烃三嗪胺和羟基多面体笼型倍半硅氧烷反应，得到三嗪@POSS纳米杂化材料；S2：将烯烃季铵盐与四氟乙烯单体和三嗪@POSS纳米杂化材料进行反应，得到改性氟塑料；S3：将改性硅橡胶、硅橡胶母料和抗氧化剂捏炼，挤出造粒，得到混合料A；S4：将改性氟塑料、氟塑料母料、碳酸氢钠和交联剂混合，得到混合料B，将混合料A和混合料B进行动态硫化和发泡，得到高弹性TPV复合材料。本发明的TPV复合材料，不仅具有优异的高弹性等力学性能，而且提高了TPV复合材料的抗菌、耐热和相容性等各项性能，可满足汽车泥槽等TPV产品在严苛环境下的长期使用要求。
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本发明公开了一种Cu2O/HBN复合材料的制备方法及固氮应用。本发明方法首先在水中加入六方氮化硼HBN，再加入CuSO4溶液；超声分钟后滴加NaOH溶液，再加入抗坏血酸；搅拌后静置沉淀，离心、洗涤、干燥后得到Cu2O/HBN复合材料。本发明通过一种简便的策略将分散的Cu2O负载在HBN形成异质结，以增强光催化固氮能力。本发明制备所需光催化复合材料不会对环境造成危害，制备的Cu2O/HBN复合材料光催化固氮效果较好。
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本发明公开了一种玻纤增强聚己二酸己二胺复合材料，由以下配比的原材料按重量百分比配制而成，聚己二酸己二胺PA66：55‑65％；成核剂：1‑3％；长玻璃纤维：32‑35％；抗氧剂：0.1‑0.3％；偶联剂：0.1‑0.2％。本发明得到的得到的玻纤增强聚己二酸己二胺复合材料的具体优点如下：本发明有效的提高了复合材料的机械强度；本发明有效缩短了复合材料的成型周期；本发明解决了厚壁制件在成型过程中的气孔问题；本发明材料主要应用于铁路紧固件系统，如钢轨扣件，钢轨绝缘垫板，轨距块、预埋套管及挡板座等制件。
本发明公开了一种H/T型中空板用改性碳碳复合材料及制备H/T型中空板的方法，涉及碳碳复合材料技术领域。该制备方法以网胎、单向布和/或双向布叠加针刺制得预制体，然后经过泡胶、热压固化、高温碳化、增密处理以及高温烧结，制得的改性碳碳复合材料H/T型中空板，外观平整度高，具有良好的拉伸性能、弯曲性能，且具有较高的密度；本发明还制备了一种环保型脱模剂，具有较低的摩擦因数，易于脱模，使制得的改性碳碳复合材料H/T型中空板具有较高的外观平整度。
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本发明公开了一种多界面非晶纳米晶电磁屏蔽复合材料，所述复合材料包括：铁基非晶纳米晶带材；导电层，包覆于所述铁基非晶纳米晶带材的表面，和导磁层，包覆于所述导电层的表面，所述复合材料具有导磁层/导电层/导磁层/导电层/导磁层的多界面结构。本发明通过镀层设计，构建导磁、导电、软磁多界面结构的非晶复合带材。制备过程可一次成型无需二次加工，制备成的复合带材可直接使用，具有卓越的电磁屏蔽效果。该多界面非晶纳米晶电磁屏蔽复合材料超薄柔性、导磁导电性高、软磁性能好、电磁屏蔽效能优异，耐热耐蚀，可在高温、腐蚀等恶劣环境中使用。
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本发明涉及生物降解复合材料技术领域，具体涉及一种高淀粉含量吹膜复合材料及其制备方法。一种高淀粉含量吹膜复合材料，包括以下重量份的原料：淀粉35‑50份、低密度聚乙烯20‑40份、环氧植物油增塑剂10‑20份、内润滑剂0.5‑2份、外润滑剂0.1‑1份、偶联剂0.5‑1份、相容剂3‑10份、抗氧剂0.2‑0.5份。本发明的高淀粉复合材料的淀粉含量高、成本低廉、组分相容性好，材料的力学性能、生物降解性能显著提高，具备可持续发展的优良特性，可以在通用的塑料加工设备上采用模压、挤出、注塑等工艺加工成制品。
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本发明公开了一种用于床垫的TPU复合材料及其制备方法，包括：一种用于床垫的TPU复合材料，其组分按质量百分比配比为：聚酯多元醇35‑50%、二苯甲烷二异氰酸酯20‑40%、扩链剂10‑30%、负离子矿石粉2‑8%、玉石粉10%‑20%；一种用于床垫的TPU复合材料的制备方法，包括如下步骤：将聚酯多元醇熔化后加入料罐，加热到要求料温（100‑120℃）后在低速搅拌下真空脱水2‑3h，使之含水量＜0.05%，解除真空通氮气后备用。本发明通过采用TPU复合材料，具备良好的除菌和除螨作用，通过在床垫中加入了负离子矿石粉，使TPU材料会自动释放负离子，可以达到净化空气，改善睡眠现的效果，解决了现有的床垫无法促进用户的睡眠，不具备改善用户睡眠的功能，无法满足用户使用需求的问题。
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本发明公开了一种用于箱包的PVC复合材料，按重量份数计，原料包括以下组分，聚氯乙烯80‑95份；稳定剂0.9‑3份；润滑剂0.5‑3份；加工助剂1‑9份；加工助剂为蔗糖三山嵛酸酯。本发明具有以下优点和效果：PVC复合材料的原料中包括加工助剂蔗糖三山嵛酸酯，能起到抑制聚氯乙烯热降解时的主链不断裂的小分子消除反应；其次，PVC复合材料原料中的三山嵛精，能与蔗糖三山嵛酸酯起到协同增效的作用，进一步抑制聚氯乙烯的热降解；再次，PVC复合材料原料中的四羟甲基甘脲，能抑制聚氯乙烯的光降解，达到了耐老化性能好、耐候性强、使用寿命长的效果。
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本发明公开了一种采用超高韧性水泥基复合材料(简称：UHTCC)加固堆石坝混凝土面板的方法，建立混凝土面板堆石坝的三维有限元模型，计算混凝土面板在设计运行水位下的应力分布；在有限元模型计算的基础上，对于面板混凝土应变大于混凝土开裂应变的区域增加超高韧性水泥基复合材料加固层，通过不断调整加固层的范围和厚度，使面板混凝土计算的应变小于开裂应变，从而确定最优的超高韧性水泥基复合材料的加固范围和加固厚度；在计算确定面板的加固范围和加固层厚度后，采用喷射工艺对混凝土面板进行加固。本发明提出了一套先进的计算方法、采用超高韧性水泥基复合材料的喷射加固措施，能够显著提高复合面板的抗裂能力，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种PVA复合材料，由以下重量份的组分制成：PVA为60份‑80份；AES为5份‑10份；改性纳米TiO2为20份‑40份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.4份‑0.8份；PVA的聚合度为1700‑1800，醇解度为80‑100。由于改性纳米TiO2中Ag+的进入纳米TiO2的晶格中，置换出来Ti4+，促使纳米TiO2晶型从锐钛型向金红石转变，从而提高PVA复合材料的结晶度，使得材料的拉伸强度得到提高。TiO2晶型的转变也导致了PVA复合材料光催化活性的提高，从而也加强了PVA复合材料的抗老化性能。
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本发明涉及一种AES复合材料，其中AES复合材料按重量份由以下组分组成：AES为80份‑100份；PS为5份‑10份；增韧剂为10份‑20份；耐刮擦剂为4份‑6份；硫酸钙晶须为10份‑16份；抗氧剂为0.1份‑0.5份。硫酸钙晶须的作用主要有以下两点：①它本身具有耐磨耗的特性，这进一步改善了AES复合材料的耐刮擦性能。②它本身具有高度有序的原子排列结构，这种晶体结构接近完美晶体结构，原子间价键的结合强度大，晶须具有很高的强度和模量，从而使其改性的AES复合材料具有优异的力学性能。
本发明公开了一种硫化锂自支撑碳球/碳纳米纤维复合材料的制备方法和锂硫电池，包括以下步骤：步骤S1，制备硫酸锂/葡萄糖/细菌纤维素水凝胶复合材料；步骤S2，将硫酸锂/葡萄糖/细菌纤维素水凝胶复合材料中的葡萄糖转化为碳球，使硫酸锂更好地被碳材料包覆，减缓聚硫锂的扩散，细菌纤维素转化成碳纳米纤维，从而形成一种碳球/碳纳米纤维的气凝胶复合材料。采用本发明的技术方案，无需添加粘连剂，碳化后直接自支撑形成电极；同时能够构造出碳球结构和碳纳米纤维网状结构，并且结构中的硫化锂纳米颗粒被有效包覆，能够增加电极中的电子导电性，提高电极中电子的传输效率，抑制“穿梭效应”，从而提高锂硫电池的性能。
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本发明公开了一种高界面粘结强度黄麻聚乳酸复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：预处理——二氧化硅溶胶处理——水解处理——制备改性麻纤维聚乳酸复合材料；其中：纤维预处理可以去除覆盖于纤维表面的非纤维素物质，使工艺纤维表面产生沟槽，有利于制备增强复合材料时产生机械钉锚作用，同时预处理可以赋予纤维均一的色泽；二氧化硅溶胶和水解处理，在纤维表面形成粗糙结构，进一步提高聚乳酸在纤维表面的械钉锚作用；本发明工艺简单、条件易控制，黄麻纤维与聚乳酸具有良好的相容性，界面粘结强度高，制取的复合材料增强效果显著、成本较低。
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本发明公开了一种锡基氧化物/石墨烯复合材料及其制备方法和应用。该复合材料由纳米级锡基氧化物和石墨烯组成，所述的锡基氧化物的通式为MSnO3，其中M为Mg、Co、Ca或Zn。该复合材料中锡基氧化物由于石墨烯的分散和承载作用能够均匀分布且粒度小，可有效提高锡基氧化物在充放电过程中的稳定性和循环稳定性，可用作锂离子电池负极材料。本发明还公开了该复合材料的一步低温制备方法，具有工艺简单、成本低、周期短、能耗低等优点，适合大规模工业化生产。
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本实用新型公开了一种复合材料加工装置，该复合材料加工装置包括一长形的工作台，所述工作台的上方依次设置有一对平行的支撑辊、一刮刀机构和两个烘箱，所述两个烘箱之间设置有一对平行的压辊，所述支撑辊靠近所述工作台的一端，距离所述支撑辊更远的一个烘箱外侧设置有另一对平行的压辊，该另一对平行的压辊靠近所述工作台的另一端，所述工作台的另一端外侧设置有一收料辊，所述收料辊、压辊和支撑辊三者之间相互平行。本实用新型的复合材料加工装置可以用于制作加工一些复合材料，制作出的复合材料厚度可控，外观观感好。
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本实用新型公开了一种用于切割卷状高强高模聚乙烯纤维增强 复合材料的切片设备和切片方法。所述切片设备包括基架、枢接于所 述基架的收卷辊、用以将所述复合材料的末端固定连接于所述收卷辊 的外周面的紧固装置以及切割装置。所述切片方法首先将所述复合材 料的自由端固定连接于收卷辊的外周面，接着旋转所述收卷辊至少七 百二十度，最后沿所述收卷辊的轴向将其外周面所缠绕的复合材料切 断。这样，一次切割操作即可以得到至少两片所述复合材料，切片操 作的效频率因此将得到显著的提高。
本发明提供了一种低收缩高抗冲辐照交联微发泡玻纤增强聚丙烯复合材料制备方法及其应用。由以下重量份的组分制成：聚丙烯：40‑80份；玻璃纤维：10‑40份；相容剂：1‑20份；弹性体：5‑35份；抗氧剂：0.1‑3份；柠檬酸纳：0.2‑10份；碳酸钠：0.5‑10份；交联剂：0.5‑5份。材料整体收缩率和翘曲度大幅下降，弹性体和气孔结构的存在明显改善复合材料在受到冲击时的应力传递，提高了材料的韧性。低收缩高抗冲辐照交联微发泡玻纤增强聚丙烯复合材料极大改善了传统玻纤增强聚丙烯复合材料收缩率不均，翘曲明显，韧性不足的缺陷。
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本发明涉及高分子材料领域，具体涉及一种抗菌纳米纤维素/PHBV复合材料及其制备方法，其具体步骤如下：首先以熊果苷作为纤维素合成的引物，在体外酶的催化作用下合成具有抗菌功能的纳米纤维素，然后将酶合成抗菌纳米纤维素和PHBV原料真空干燥后，加入注塑成型装置中注塑成型得到高力学性能的酶合成纳米纤维素/PHBV复合材料制品；所述PHBV原料的重均分子量为50000‑600000，HV含量为1％‑35％；所述复合材料制品中酶合成纳米纤维素在PHBV中的含量为0.3wt％‑8wt％。制备得到的PHBV复合材料拉伸强度大于21.4MPa以上，断裂伸长率大于6.7％。
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本发明公开了一种青霉孢子碳/二氧化锰复合材料及其制备方法与应用，首先通过成熟的橘子自然得到青霉孢子，再将青霉孢子作为二氧化锰活性材料生长的基底，可以制备出青霉孢子碳/二氧化锰复合材料。该复合材料中二氧化锰作为活性物质，可以容纳锌离子的嵌入与脱出，青霉孢子碳则有利于改善二氧化锰材料的外部电子传输，获得更优异的电化学性能。因此本发明制备出的青霉孢子碳/二氧化锰复合材料，具有柔性、高比容量，高倍率性能及高循环寿命等优点，在小型移动电子设备、电动汽车、太阳能发电和航空航天等领域具有广阔的应用前景。
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本发明提供一种复合材料夹层结构的安装结构及安装方法，包括复合材料夹层结构，所述复合材料夹层结构包括内蒙皮、外蒙皮和夹芯层，在复合材料夹层结构的内蒙皮或外蒙皮上开设蒙皮孔，蒙皮孔与夹芯层中开设的胶柱孔相通，胶柱孔内灌注有胶粘剂，安装件穿过蒙皮孔插入胶柱孔内的胶粘剂中且与胶粘剂紧密粘接固化在一起，在安装件内部开设有用于安装设备的螺纹孔。本发明可以现场安装，根据实际设备安装位置需求进行现场预埋安装件。通过本发明能够满足安装设备所需求的正向抗拉载荷及扭转载荷。
本发明提供了一种用于电磁波吸收领域的NiCo2O4@木耳碳气凝胶复合材料及其制备方法，利用木耳气凝胶作为原材料，通过热解碳化法得到生物质衍生多孔碳，随后通过水热和空气中热处理两步实验在碳气凝胶上原位复合均匀分布的NiCo2O4纳米结构。通过对合成试剂的调控，合理地构建了具有不同纳米形貌的NiCo2O4@木耳气凝胶衍生碳复合材料（C@NCO），具有高效的低频电磁波吸收性能。实验证明，该复合材料制备方法具有稳定可控、简单易操作的特点，且制备出的复合材料具有低频下的吸收强、宽的有效吸收频带和薄的吸收厚度，满足了当下无线通信技术盛行的社会对电磁波吸收材料的低频高效吸收的要求，满足了当下无线通信技术盛行的社会对电磁波吸收材料的低频高效吸收的要求。
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本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种碳纤维辊复合材料加工用表面打磨装置。本发明提供一种可替代人工打磨作业、有效提高碳纤维辊打磨表面光洁度的碳纤维辊复合材料加工用表面打磨装置。一种碳纤维辊复合材料加工用表面打磨装置，包括：底板，底板顶部设置有台架；支撑块，台架顶部一侧设置有支撑块；夹紧旋转机构，底板顶部靠近支撑块一侧设置有夹紧旋转机构；对心调节机构，底板顶部远离支撑块一侧设置有对心调节机构；移动机构，底板顶部一侧设置有移动机构。当工作人员需要进行碳纤维辊复合材料加工用表面打磨时，工作人员通过三爪卡盘夹紧碳纤维辊，启动伺服电机，继而带动碳纤维辊转动，同时带动砂轮移动打磨碳纤维辊。
一种注胶盒和一种纤维增强发泡复合材料的连续生产线，包括有分布架、注胶盒、发泡装置、成型模及牵引装置，分布架用于使纤维材料按照设计要求进行空间分布；注胶盒包括有浸润通道、注胶通道以及出料通道，注胶盒上设置多个浸润通道和注胶通道，发泡装置呈隧道式结构设置，一端与注胶盒连通另一端与成型模连通，注胶盒靠近发泡装置一侧设置的送风装置，成型模上设置有加热装置。纤维材料通过浸润通道的同时被经由注胶通道注入浸润通道的液态基体材料浸润后成为复合材料前体，经过出料通道后进入发泡装置内进行预发泡后进入成型模内进行完全发泡和固化或者定形，还可以通过将不同的纤维和/或液态基体材料在不同的浸润通道浸润形成不同的复合材料前体，可以使制造的复合材料的不同的部分的材料成分不同，功能不同，性能不同。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料的制备方法，包括如下步骤：A.将热塑性树脂PA6进行干燥，干燥时间为4～5小时，使干燥后的物料含水量小于0.02wt%；B.在PA6中加入碳纤维，二者混合共同挤出造粒，碳纤维占二者混合总重的29%～30%。本发明还公开了用所述碳纤维复合材料制成的握柄锤的锤柄，包括合金锤柄内芯和用所述碳纤维复合材料制成的锤柄外壳，锤柄外壳包覆在合金锤柄内芯外。本发明采用复合材料制作握柄锤的锤柄，改变了传统生产的握柄锤以单一材质为主的生产方法，应用于碳纤维握柄锤，具有强度高、性能优、质量轻、耐腐蚀、弹性好、抗蠕变及抗震强等优点，同时成本可接受，使得握柄锤具有更好的操作手感、使用寿命和市场接受度。
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本发明属于纳米科技技术复合新材料领域，具体涉及一种改性石墨烯复合材料。本发明提出了一种改性石墨烯增强环氧树脂的复合材料，通过hummer法制备的氧化石墨烯表面进行氨基化，羧基化的改性再与导热纳米粉体均匀分散再还原后通过球磨法使之与环氧树脂均匀混合，再通过固化后测定其绝缘和导热性能，结果表示添加30wt%的改性石墨烯复合物，导热性能从0.2W•m‑1•K‑1提高到1.6W•m‑1•K‑1，导电性能方面依然是绝缘体。
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本发明涉及复合材料技术领域，具体为一种Ni‑NiO/C复合材料的制备方法及应用，本发明的制备方法为一步原位电解合成Ni‑NiO/C复合材料的新方法，即以碱金属碳酸盐为熔盐电解质，金属镍为阳极和镍源进行持续电解反应，在阴极表面制得Ni‑NiO/C复合材料，本发明电解产生的碳材料为多孔碳，给锂离子提供了丰富的活性点，Ni、NiO能够适应多孔碳的体积变化；Ni提升了材料的导电性，促进了电极材料的动力学。本发明达到减少了制备流程的效果，所用碳酸盐来源广泛、易得到、价格低廉；制备过程中无废水、废气排放，熔盐能循环使用，对环境友好；本发明方法简单易控、高效、成本低、易于实现工业化生产。
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