本实用新型公开了一种新能源汽车锂电池回收用穿刺放电装置,涉及锂电池回收技术领域,包括用于放置锂电池的放电池、位于放电池上方用于穿刺锂电池的穿刺组件,所述穿刺组件通过液压伸缩杆驱动,所述液压伸缩杆通过安装架与放电池顶部连接。在本实用新型中,通过固定针先对锂电池进行定位,再驱动穿刺针下移刺破锂电池,使得10%NaCl进入锂电池内,对锂电池进行放电,其中当穿刺针上移时,固定针还可以防止锂电池咬住穿刺针,便于穿刺针脱离锂电池,从而提高锂电池穿刺的效率。
本发明公开了一种片状钒酸钾材料组装环保水溶液锂离子电池体系的方法。结合液相法和固相烧结法制备片状钒酸钾负极材料,用除氧后的中性饱和硝酸锂水溶液,代替传统锂离子电池中的有机电解液,组装新型锂离子电池体系。与传统锂离子电池相比,水溶液锂离子电池彻底解决了安全隐患,不必在严格控制的干湿度、保护气氛下的手套箱内组装电池,水溶液锂离子电池的电解液廉价且其离子电导率比有机电解液高出两个数量级。本发明组装的新型水溶液锂离子电池,具有高倍率放电容量高于低倍率放电容量的特性,异于传统锂离子电池高倍率容量低于低倍率容量。该种新型电池体系在大功率、动力用能源领域和快速充放电领域中具有较强的应用前景和实用价值。
本实用新型公开了一种双节锂电池充电系统,属于通信技术领域。所述双节锂电池充电系统包括:用于连接外部电源的USB充电接口,一个用于转换直流电压的DC/DC,两个用于管理锂电池充放电的充电管理IC,两个用于储蓄电量的锂电池,上述USB充电接口通过所述DC/DC连接两个所述充电管理IC的一端,两个所述充电管理IC的另一端分别连接两个所述锂电池。本实用新型解决了现有技术中存在的双节锂电池充电不均衡,导致先被充满的电池常常处于过充状态,影响电池寿命的技术问题;实现了两节锂电池独立充电,无论哪节锂电池先充满则可以停止充电,有效防止过充给锂电池带来损害的技术效果。
本发明公开了一种盐湖卤水制备高浓度锂溶液的方法,以盐湖卤水为原料,对盐湖卤水依次进行吸附、置换和解析得到高锂低盐的锂溶液H1,然后采用反渗透膜技术进行反渗透浓缩得到含锂盐水L2和低锂盐水W3;然后对含锂盐水L2进行强制蒸发浓缩得到高锂溶液L3;最后对得到高锂溶液L3进行滤液精制,经过两级过滤得到钙、镁离子总量低于1ppm的高浓度锂盐溶液L5,锂的收率为67.9%~87.3%。本发明适用性广、工艺简单、工艺稳定性强、生产周期短、通过本工艺内的优化组合实现锂资源利用率70%以上、对环境友好,同时该工艺可以应用于锂含量低的卤水提锂,不受卤水镁锂比、钠锂比、钾锂比的影响,具有非常好及广泛的工业应用前景。
本实用新型公开了一种软包双头出极耳式锂离子电池芯的一片式包装壳,包括包装壳主体,包装壳主体设置有助折印,助折印将包装壳主体分为第一包装壳和第二包装壳,第一包装壳和/或第二包装壳上设置有放置双头出极耳式锂离子电池芯的芯坑,第一包装壳或第二包装壳上设置有气囊袋,芯坑距助折印的距离小于气囊袋距助折印的距离。本实用新型通过在包装壳主体上设置助折印,仅需将包装壳主体沿助折印进行折叠,即可对双头出极耳式锂离子电池芯进行包覆,无需人工对齐,减少了人工成本,提高了生产效率,提升了双头出极耳式锂离子电池的电性能和安全性能,同时也可将双头出极耳式锂离子电池芯两头的极耳露出,实现了双头出极耳式锂离子电池芯的包装。
本发明公开了一种制备锂吸附剂树脂的方法。本发明的方法包括:①制备锂吸附剂树脂的前驱体;②将所制备前驱体与胶粘剂及致孔剂混合均匀制备成分散相;③配制与分散相不相容的连续相;④将上述分散相加入到连续相中,搅拌使其分散成合适粒度的球珠,并在一定条件下使其固化成球形颗粒;⑤用溶剂除去球形颗粒中的分散剂、致孔剂等物质,经活化处理后获得可实现从高镁低锂的卤水中提取锂的锂吸附剂树脂。本发明的制备方法简单,所制备锂吸附剂树脂具有无污染、效率高、吸附容量大、使用周期长、可反复利用等优点。
本发明涉及锂离子电池正极材料,特别是涉及水热法制备磷酸铁锂正极材料的方法。本发明要克服现有技术存在的颗粒不均匀,晶型无规则,粒径分布范围广,反应温都高,合成周期长,产物的批次稳定性差,影响材料性能稳定的问题。为了克服现有技术存在的问题,本发明提供的技术方案是:一种水热法制备磷酸铁锂正极材料的方法,依次包括下述步骤:(1)称取LiOH·H2O和85%H3PO4,将LiOH·H2O溶解于去离子水中,将浓磷酸缓慢滴加到Li0H·H20溶液中,离心得到Li3PO4白色沉淀,真空干燥得到Li3PO4粉末。(2)称取Li3PO4和(NH4)2Fe(SO4)2.6H2O,加去离子水溶解于烧杯中同时加入还原剂葡萄糖,搅拌均匀。(3)反应后冷却至室温,微波震荡,离心洗剂分离,干燥得到LiFePO4粉末。
本发明公开一种利用多孔纳米片状三氧化二锰中间体制备高电压二维镍锰酸锂正极材料及其制备方法和应用,将四水醋酸锰溶于乙二醇溶液中加入表面活性剂加热并搅拌得到白色沉淀;将白色沉淀高温煅烧得到多孔片状三氧化二锰;将多孔片状三氧化二锰和镍源以及锂源球磨混合均匀;将混合均匀的物料先在低温下煅烧再次球磨:将球磨后的物料高温煅烧,随后退火自然冷却得到高电压二维尖晶石镍锰酸锂正极材料;合成出的二维镍锰酸锂具有优异的电化学性能以及结构稳定性;纳米片状镍锰酸锂为Fd3m无序结构具有较多的100晶面,作为锂电池正极材料时的结构稳定性提高,同时减少了Li+的扩散途径,最终提高循环稳定性和倍率性能。
一种废旧镍钴锰三元锂离子电池正极回收再生方法,根据实际需求调节Ni、Co、Mn的摩尔比,随后进行沉淀,使体系中的Ni、Co、Mn以氢氧化物的形式共沉淀;离心后在溶剂中加入碳酸盐沉淀得到Li2CO3;将上述所得的镍钴锰氢氧化物前驱体和Li2CO3煅烧可得新的镍钴锰酸锂正极材料。本发明在初期利用铵类盐还原化废旧镍钴锰三元锂离子电池正极材料一方面利用火法回收便捷的优点,另一方面避免火法回收消耗高的缺点降低所需温度,铵类盐在300℃左右开始由固相转为液相,液相可以大大增加质量传输与离子扩散,大大增加了与废旧镍钴锰三元锂离子电池正极材料磺化反应几率,从而大大减少能源损耗同时提高安全性。
本发明属封接玻璃及其制备领域,特别是涉及用于锂‑二氧化锰电池盖组封接玻璃材料的制备方法及封装工艺。用于锂‑二氧化锰电池盖组封接玻璃材料的制备方法,包括以下步骤:1)、按以下摩尔百分比选原料:SiO2:40%~60%,B2O3:5%~25%,Al2O3:0%~5%,BaO:5%~15%,Na2O:5%~15%,K2O:0%~5%,MgO:0%~5%,CaO:0%~5%,TiO2:0%~5%,ZrO2:0%~5%,ZnO:0%~5%,Cr2O3:0%~5%,其中各类氧化物应当包含其各类盐及酸碱化合物。本发明提供一种用于锂‑二氧化锰电池盖组封接玻璃材料制备方法及其封接工艺,本发明提高了锂‑二氧化锰电池盖组玻璃的耐腐蚀性能,既保证了封接件的气密性,又提高了封接件的化学稳定性和高温高压绝缘性,且制备工艺简单,适合于工业化生产。
一种豆荚状MoS2‑SnO2镁锂杂化离子电池正极材料及其合成方法及应用,步骤一:将SnCl2·2H2O溶于由无水乙醇和DMF组成的混合溶液中,获得A溶液;步骤二:将PVP溶于上述A溶液中,获得溶液B;步骤三:将纳米花状MoS2和矿物油加入溶液B,搅拌后得到前驱体溶液C,待静电纺丝;步骤四:设置注射泵流速为8mL·h‑1喷射溶液C,进行高压静电纺丝,待静电纺丝完毕后,将收丝板上的薄膜收集起来并在空气中进行退火处理,待其自然冷却至室温后获得粉末状豆荚状MoS2‑SnO2镁锂杂化离子电池正极材料样品。本发明提高镁锂双盐电池的充放电容量及动力学特性,镁‑锂双盐电池的循环稳定性,提升了电池寿命。
本发明公开了一种泡沫镍原位负载Ir纳米复合材料,泡沫镍原位负载Ir纳米复合材料中Ir以薄膜形式均匀的负载在泡沫镍表面,且三维尺度上分布于整个泡沫镍网状结构中。还公开了其制备方法,包括如下步骤:将泡沫镍用丙酮溶液超声清洗10‑15分钟;超声清洗后的泡沫镍浸泡在乙醇溶液中,并滴加氢氟酸后浸泡5‑15分钟;迅速加入含有IrO2的乙醇溶液,并剧烈搅拌;在室温下放置20‑40分钟,直至溶液变色;取出泡沫镍,用蒸馏水洗涤3‑5次,之后在150‑200℃的温度下干燥24小时,得到泡沫镍原位负载Ir纳米复合材料。还公开了泡沫镍原位负载Ir纳米复合材料作为锂空气电池正极催化剂的应用,提高了锂空气电池的放电容量,提升了放电电压平台,降低了电池极化,催化效果显著。
本发明公开了一种无人机用高温型锂离子电池的制造方法,该方法为:一、配制正极浆料;二、配制负极浆料;三、将正极浆料涂布在正极集流体上;四、将负极浆料涂布在负极集流体上;五、制正极片;六、制负极片;七、配制电解液;八、装配制备锂离子电池。本发明的锂离子电池集流体采用具有多孔结构的铝箔/铜箔,可降低电池内阻、提升电池的倍率放电性能。同时,该电池采用高温型电解液,电解液中的添加剂为3,3?磺酰基二丙腈、碳酸亚乙烯酯和亚硫酸丙烯酯组成的混合添加剂,可在正负极表面形成致密、稳定的保护膜,抑制高温下电解液与电极间的副反应,防止电池鼓胀,从而改善电池的高温特性,解决了锂离子电池较难适用于高温环境中的技术问题。
一种复合包覆磷酸铁锂正极材料的固相制备方法。以Li2CO3、NH4H2PO4和Fe2O3为锂源、磷源和铁源,以柠檬酸为还原剂和碳包覆的C源,以铁粉Fe作二次铁包覆剂。按照Li∶Fe∶P摩尔比为1∶1∶1的比例称量源物质,并称取15~20%质量分数的柠檬酸,反复研磨混合均匀并压片,置入负压并通有氩气Ar或氮气N保护气氛的水平电热炉内;先于300℃预烧样品,并继续于600℃~700℃煅烧16~24h,从而制得一次碳包覆LiFePO4/C。再将此LiFePO4/C样品与5~10%质量分数的柠檬酸和3~5%质量分数的铁粉Fe反复研磨混合均匀并压片,并在同样的负压保护气氛下于600℃煅烧3~5h,以进行C+Fe复合包覆热处理。所得产物为黑褐色外观,纯度高,结晶状况良好,理化性能和电性能都有较大提高的LiFePO4/(C+Fe)超细粉体。
本发明公开了一种锂电池管理系统及其控制方法,该系统包括:充放电限流电路,包括放电主开关、充电主开关、储能电感、放电辅助开关、充电辅助开关、第一滤波电容和第二滤波电容,放电主开关与充电主开关串接于锂电池组的第一电极端口,储能电感串接于放电主开关与充电主开关之间,第一滤波电容和放电辅助开关串联且与放电主开关并联,第二滤波电容和充电辅助开关串联且与充电主开关并联,放电辅助开关和充电辅助开关与公共连接点连接,公共连接点与锂电池组的第二电极端口连接;信号采集单元;控制单元,与信号采集单元、放电主开关、充电主开关、放电辅助开关和充电辅助开关信号连接。该系统能够在锂电池组状态异常时,使锂电池系统正常工作。
本发明公开了一种电解液添加剂及含该添加剂的锂离子杂化超级电容器,通过在锂离子杂化超级电容器电解液中加入少量的添加剂,不仅使锂离子杂化超级电容器的充放电性能得到很大的提高,而且,含有此电解液添加剂的锂离子杂化超级电容器具有阻燃能力,提高了其使用安全性。为锂离子杂化超级电容器的进一步应用提供了一定的理论基础和实践经验。
一种锂离子电池正极材料制备方法,属于锂离子电池正极材料制备领域。针对目前电池材料掺杂过程中出现电池循环性能降低的问题,提供一种电流放电性能好,循环寿命长的锂离子电池正极材料制备方法。所述制备方法以碳酸锂、氧化钴为主要原料,掺入化学计量的超细二氧化锆、超细二氧化钛,按球料比3:1,在转速500r/min经1h行星式球磨后,经900℃固相烧结制备了锂离子电池正极材料LiCo0.9Zr0.03Ti0.0702。采用该制备方法制备的正极材料,其大电流放电性能好、循环寿命长,具有良好的应用前景。
一种磷酸铁锂的制备方法,首先,第一步:Li2O?P2O5二元系统玻璃的制备;第二步:Li2O?FeO?P2O5三元系统母体微晶玻璃的制备;第三步:LiFePO4粉体的制备;本发明利用二次高温熔铸的方法制备导电的磷酸铁锂粉体,弥补了其它工艺生产磷酸铁锂导电性能差,产业化难度大的缺点;按照本发明制备方法得到的磷酸铁锂粉体导电性优良,粉体颗粒尺寸分布均匀,晶体纯度高,可作为优良的锂离子电池材料使用。
本发明涉及一种锂电池在线监测的控制回路。随着锂离子电池的广泛应用,其安全性问题越来越受重视,对锂离子电池的参数进行实时检测可以有效避免电池的不安全使用,并且可以尽量发挥电池的性能。本发明包括控制器、A/D转换电路、传感器组,设置在锂电池组里的传感器组经A/D转换电路转换成电信号后输入到控制器,控制器通过发射模块与上位机连接;所述的控制器连接有报警电路、显示模块。本发明方便系统管理,在线实时监测锂电池组的工作状态并根据设置值进行报警提醒。
本发明公开了一种牙科用锂铝硅系微晶玻璃及其制备方法:以Li2CO3、SiO2、K2CO3、La2O3为原料,通过融体冷却结合水淬法制备出锂硅二元玻璃粉。以Al2O3、AlF3、正硅酸乙酯为原料,采用溶胶凝胶‑烧结法制得分散性良好的莫来石晶须。将制得的玻璃粉与莫来石晶须混合、热压烧结,在烧结过程中,莫来石晶须与玻璃粉发生原位反应,转变为β‑锂辉石晶须。最终得到以β‑锂辉石、二硅酸锂、偏硅酸锂为主晶相的锂铝硅系微晶玻璃,该锂铝硅系微晶玻璃具有高强度、高韧性、低热膨胀系数、半透明等特点,在牙科修复领域具有广泛的应用前景。
本发明涉及一种用作锂离子电池正极材料的磷酸亚铁锂材料的制备方法。该方法是以氢氧化锂、草酸亚铁和磷酸二氢铵为原料,以聚氯代烯烃为覆碳碳源,于常温常压下,在有机溶剂或水介质中充分混合均匀,混合料干燥后在非氧化性气体气氛中焙烧,自然冷却后经机械碾磨后过筛,得到需要的磷酸亚铁锂正极材料。本发明采用氢氧化锂代替碳酸锂避免了原料混合过程中产生大量气体而导致密封容器的高内压;采用分段程序控温技术一次灼烧得到覆碳磷酸亚铁锂正极材料,减少了前驱体的预烧过程和二次球磨混合过程,缩短了反应制备时间;本发明具备每次公斤级制备能力,制备工艺简单,安全性好,且制备的覆碳磷酸亚铁锂正极材料比容量高、成本低廉。
本发明一种离子束辐照制备铌酸锂纳米点畴结构的方法和装置。本发明方法为:1)将待加工的铌酸锂样品固定在离子束刻蚀设备的样品台上,调整使离子束的入射角达到工作角度;调整使离子源的中心与工件中心重合;2)将离子束刻蚀设备抽至高真空,真空度低于2×10‑3Pa;通入高纯度99.999%惰性气体氩气或氙气,利用气体流量计控制气体流量,使工作真空保持在2×10‑2 Pa到8×10‑2Pa;3)设置样品台旋转速度、开启离子源,对铌酸锂样品进行离子束辐照,样品台的转速为6~80转/分钟;4)将辐照后的铌酸锂晶体置于高温炉中进行温度80~350℃,时间0.2~3小时的热处理。本发明利用离子轰击在样品表面诱导形成自组织纳米点畴结构,并且可以通过调控离子束参数来控制所获得的纳米畴结构的特征。
本发明涉及一种钠/钾掺杂的高性能富锂锰镍基正极材料的制备方法,包括以下步骤:将锂盐、镍盐和锰盐溶解在水或乙醇中制成溶液A,络合剂溶解在水或乙醇中制成溶液B;将溶液A和B逐滴滴入含有钠盐或钾盐的反应底液中,保持水浴加热与持续的机械搅拌直至生成凝胶状前驱体;将前驱体干燥、研磨与烧结后得到钠/钾掺杂的富锂锰镍基正极材料。本发明采用钠或钾掺杂以替代锂的位置,有效提高了材料的结构稳定性并减少O2的释放,使材料具有高的放电容量,长久的循环性能与优异的倍率性能;另外本发明制备工艺简单易操作,所需原料成本低且无毒,适用于大规模工业化生产。
一种亚纯高强度稀土铝锂合金,采用加大稀土元素含量以抑制杂质对材料韧性损害的方法,提供了一种杂质元素量可放宽至一般限制条件,能采用普通纯度的原材料制取的新的铝锂合金材料。本合金中含(0.05—0.30)%Ce,杂质总含量允许在0.6%以内,与高性能稀土铝锂合金及美国2090合金比较,本材料在保持这种类型合金主要性能情况下,改变 了用高纯铝锂做原材料,生产工艺过程要求过高的现状,降低了合金的成本。
本发明公开了一种由盐湖卤水多级纳滤分盐生产提锂母液的全膜分离方法,包括:(1)使用微滤净化系统对盐湖卤水进行预处理,去除其中的悬浮物、胶体和其他杂质,然后用淡水稀释,获得微滤预处理卤水;(2)将得到的微滤预处理卤水送入纳滤分盐系统,分离获得以一价阳离子为主的滤液和以多价阳离子为主的浓缩液;(3)将步骤(2)中的滤液送入膜浓缩系统,浓缩得富锂浓缩液;(4)将步骤(3)得到的富锂浓缩液送入纳滤深度除镁系统,经纳滤膜深度除镁后得到提锂母液。该工艺能耗低、回收率高、生产成本低、工艺连续可控、可靠性高,制取的提锂母液镁锂比低、锂离子浓度高、质量稳定,可用于规模化生产。
本发明涉及一种降低锂离子电池在密闭空间下热失控的方法,具体地说,涉及一种通过构建具有优良热安定性的正/负极电极材料,通过电子转化反应进行锂离子电池安全充放电,将低内部副反应速率,有效降低锂离子电池在密闭空间下热失控的风险。本方法实现正负极材料一体化的新型有机锂离子电池,它具有比传统锂离子电池正极材料更稳定热安全性、更简单环保的制备工艺以及装置简便等优点;使用的有机材料由于羰基官能团的电子转换反应,使其既可以作为正极材料,同时又可以作为负极材料,不仅环保同时还有优异的热安定性。有效的提升热分解温度,显著提升锂离子电池的热失控温度,安全性能远远超过商业化锂离子电池采用的传统无机正极材料。
本发明公开了一种铝掺杂氧化锌包覆富锂锰材料的制备方法,所述一种铝掺杂氧化锌包覆富锂锰材料的制备方法为:先制备富锂锰正极材料前驱体,将富锂锰正极材料前驱体置于马弗炉中煅烧,制备得到富锂锰正极材料。将可溶性铝盐和可溶性锌盐溶解在水溶液中,加入聚乙烯吡咯烷酮,然后加入富锂锰正极材料,恒温搅拌,制备得到前驱体溶液;将前驱体溶液在空气中恒温干燥,将干燥后前驱体在空气中煅烧,制备得到铝掺杂氧化锌包覆的富锂锰正极材料。本发明的制备方法简便易行,对设备要求低,反应过程中无污染,有良好的工业应用前景。
本发明涉及一种用于锂离子电池制造的复合塑料、其制备方法及用其制造的锂离子电池和电池组。该复合塑料主要包括按质量百分比计的下列成分:复合塑料基体30%~98%,其成分包括一或多种耐锂离子电池电解液腐蚀的塑料材料;复合补强填料1%~50%,其成分包括一或多种力学性能改性填充材料;复合导热填料1%~50%,其成分包括一或多种导热性能改性填充材料。本发明还提供了该复合塑料的制备方法以及用该复合塑料制造的锂离子电池和锂离子电池组。本发明的复合塑料及其制备方法,以及用其制造的锂离子电池和电池组,充分满足了锂离子电池封装壳体对导热性、机械强度、尺寸稳定性、耐腐蚀性、绝缘强度、可靠性及寿命等技术条件的高要求。
本发明公开了一种镍基锂离子正极材料前驱体等离子体处理方法,属于锂离子电池技术领域,包括以下步骤:将干燥的镍基前驱体置于等离子体发生器中,通入含有氧气的混合气体,在频率为10‑50MHz,功率为100‑500W条件下反应,制得中间体;中间体与锂盐通过干法混合或湿法混合,经烧结制得镍基锂离子正极材料;本发明采用氧基等离子体对镍基锂离子正极材料前驱体进行处理,可高效地将Ni2+氧化为Ni3+,降低材料中离子混排程度,增加材料结构的规整度,得到高容量、高循环、高倍率的锂离子电池正极材料,且方法简单、高效,易大规模应用。
本发明公开了一种钴酸锂细粉工业化处理方法,涉及一种采用两段高温烧结处理钴酸锂细粉的工艺方法,将钴酸锂细粉按比例加入一定量锂化合物,采用高速混料机混合均匀,在高温下烧结一定时间,使钴酸锂粒度长大;烧结后进行破碎、气粉处理,然后将气粉后钴酸锂物料加入一定比例钴化合物再次进行高温烧结,以达到调整钴酸锂pH值的目的。通过以上方法处理后,钴酸锂细粉的粒度D50可以达到8-14um左右,pH值可控制在11以下,可保证良好的加工性能,同时电性能指标与正常钴酸锂产品相当,最终达到钴酸锂细粉再利用的目的。
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