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本发明碳纤维复合材料成型及与金属板件粘铆一体化的装置及方法，属于复合铆接技术领域，解决了现有技术中存在的复合材料与金属材料连接存在间隙、铆接对复合材料和胶层的破坏以及工艺程序较复杂的技术问题；应用本发明中的装置将碳纤维复合材料与金属材料粘铆的方法包括以下步骤：将碳纤维预浸料进行装模；将碳纤维预浸料进行凝胶；将凝胶后的碳纤维预浸料和金属板进行合模加压；升温固化碳纤维预浸料与金属板件；降温脱模；除去碳纤维复合材料板与金属板件粘铆试件在成型时在边缘部位的毛刺飞边；本发明实现了对碳纤维复合材料模压成型同时可以完成粘接；有效改善了粘接性能，提高粘接强度。
一种含硼酸间苯聚芳醚酮改性硅藻土及其增强聚醚醚酮复合材料，属于高分子复合材料技术领域。所述的含硼酸间苯聚芳醚酮改性硅藻土，按各组分和100wt％计算，其中酸处理过的硅藻土的含量为94～98wt％，其余为含硼酸间苯聚芳醚酮偶联剂。本发明是在活化温度下使用含硼酸间苯聚芳醚酮对硅藻土进行改性，再利用类似于原位聚合的方式制备出复合材料，含硼酸间苯聚芳醚酮偶联剂的加入能够改善硅藻土与聚醚醚酮之间的界面相互作用，使复合材料的力学性能得到进一步提升。将所得复合材料粒料通过高温注塑机塑化熔融、注射、充模、冷却成型、脱模后得到相应形状的复合材料样品。
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本发明涉及一种以镁及其合金为基体材料与添 加相复合而成的镁基自润滑复合材料及其制备方法。该材料是 由镁基合金和添加的混杂增强相组成，镁基合金的成分范围的 体积质量百分数：Al 5－10％，Zn 0.2－0.6％，Mn 0.1－0.25 ％，Si 0－6％，Re 0－1％，杂质≤0.01％，其余为镁，添加的 混杂增强相体积百分数为：Al2O3短纤维的加入量为5－15％，石墨的加入量为5－20％。制备方法，首先进行预制体制备，然后采用挤压铸造方式制备最终复合材料。所制备的复合材料显示了优良的摩擦学特性，耐磨承载能力明显提高，摩擦系数明显降低，生产工艺简单，生产成本低。
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本发明公开了一种具有复合材料副簧的汽车钢板弹簧总成，包括U型螺栓金属夹板、主簧、副簧和下垫片，下垫片、副簧、主簧、U型螺栓金属夹板由下至上依次叠放后通过中心螺栓固定连接进行限位，并通过U型螺栓辅助夹紧固定；所述主簧为钢板弹簧，所述副簧为复合材料板簧。副簧采用E玻璃纤维/聚氨酯复合材料制作，经过高压RTM工艺一体成型，复合材料纤维铺层均为0度，复合材料纤维体积含量为58％。在满足汽车对钢板弹簧性能要求的基础上，降低设计成本，减轻板簧总成质量，提高其使用寿命。本发明同时公开了一种具有复合材料副簧的汽车钢板弹簧总成的装配方法。
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本发明涉及材料制备技术领域，具体公开一种高体积分数SiCp/Al复合材料连接方法。本发明连接方法包括步骤：S1、对第一碳化硅预制体的待连接表面进行预处理；S2、配置连接浆料；S3、涂覆连接浆料，迅速将第二碳化硅预制体压紧涂覆连接浆料的第一碳化硅预制体的待连接表面，压力条件下固化；S4、将固化后的预制体进行氧化、加工处理；S5、利用液相法制备高体积分数SiCp/Al复合材料，实现高体积分数SiCp/Al复合材料的连接。本发明通过将复合材料的制备与复合材料的连接相结合，采用与复合材料中增强体成分相同或相近的材料作为连接料，消除现有技术中连接料与待连接母材成分差异较大所产生的热失配及变形的情况。
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本发明涉及一种埃银纳米孔复合材料及该材料在吸附和杀死细菌和病毒方面的应用。取二氧化硅基纳米孔材料和硝酸银,加入反应容器中,避光条件下搅拌均匀,纳米孔材料与硝酸银质量比为1∶0.01-0.9,然后转移到马幅炉中在100-600摄氏度区间内加热反应0.5-48个小时,冷却后得到白色或浅灰色粉末,即本发明埃银纳米孔复合材料。该埃银复合材料是粉体,热稳定性很好,可以根据需要制成各种尺寸和形状,方便、安全、零污染,可回收,无限次重复使用。在吸附、杀死广谱的细菌和病毒特别是SARS病毒方面具有重要的应用。
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本发明属于聚氨酯弹性体/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法。这类聚氨酯弹性体/蒙脱土纳米复合材料由聚氨酯弹性体、增容剂、有机化蒙脱土和功能性防老剂组成。其制备方法是将蒙脱土经过阳离子交换反应后,再与增容剂进行熔融插层,并借助增容剂增容聚氨酯弹性体和有机化蒙脱土。本发明的纳米复合材料不仅具有蒙脱土均匀分散在聚合物基质中的结构,而且力学性能相对于纯聚氨酯弹性体有明显提高。
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本发明实施例公开了一种纤维增强聚酰亚胺泡沫复合材料的制备方法,该方法利用二酐类化合物、二胺类化合物、醇类化合物、醚类化合物、长度为2mm～20mm的聚酰亚胺纤维和泡沫稳定剂制备混合物;将所述混合物涂覆到基板上,烘干得到预成型薄膜;将所述预成型薄膜在140～350℃下发泡,得到纤维增强聚酰亚胺泡沫复合材料。与现有技术相比,本发明利用涂覆的薄膜直接发泡,无需采用粉碎成粉末等操作,因此,制备工艺简单。并且,本发明采用长度为2mm～20mm的聚酰亚胺纤维为原料,由于聚酰亚胺纤维的长度较短,因此,本发明制备得到的纤维增强聚酰亚胺泡沫复合材料的密度较小。
本发明提供了一种具有多组分仿生层级结构的碳纤维、制备方法及复合材料，属于碳纤维表面处理与复合材料制备方法技术领域。本发明是通过层层自组装的方法将改性处理的无机纳米粒子氧化石墨烯和碳纳米管与有机基质聚醚胺结合组装在碳纤维表面，在碳纤维表面设计了一种具有多组分多层次的仿生层级结构。本发明通过将层级结构碳纤维与环氧树脂结合，制备了一种具有高导热、高强度、高耗能和延迟性灾难破坏的多组分仿生层级结构的碳纤维环氧树脂复合材料。本发明所制备的多组分仿生层级结构碳纤维具有鱼鳞层级结构。与未处理的碳纤维环氧树脂复合材料相比，本发明所制备的多组分仿生层级结构碳纤维环氧树脂复合材料具有更高的导热性能和机械强度。
本发明公开一种基于弥散强化仿生纤维束的多向承载复合材料的制备方法，通过其特殊的仿鱼骨结构的设计，使其具有更高的强度，相比传统的复合材料能发挥更加优异的承载效果，利用玄武岩纤维和聚酰亚胺纤维本身的优异性能可以有效的提升复合材料的性能，特别是增加了纳米二氧化硅以及纳米氧化铝颗粒并且采用仿鱼骨方式排列后，减小了树脂的使用含量，复合材料的性能以及强度得到了进一步提升，使复合材料具有强度高、耐腐蚀、耐高低温等特性。
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本发明公开了一种无卤阻燃聚烯烃复合材料及其制备方法，属于高分子复合材料设计与加工技术领域。解决了如何提供一种阻燃效率高、氧指数高、热稳定性好、力学性能优异、加工性能好、环境友好、燃烧时低烟低毒、无腐蚀性气体释放的无卤阻燃聚烯烃复合材料的问题。本发明的复合材料，包括：79‑83重量份的聚烯烃、8‑10重量份的组合催化剂、5‑10重量份的协效剂和0.5‑1重量份的抗氧剂，其中，组合催化剂是质量比为(0.6‑1.7):1的纳米碳材料和过渡金属的混合物，协效剂为无机胶黏剂化合物。该复合材料具备优异的阻燃性能、热稳定性能、力学性能和加工性能，燃烧过程中低烟低毒，无腐蚀性气体释放，满足环保要求。
本发明提供一种具有核壳结构的碳纳米管掺杂聚苯乙烯基复合材料及其制备方法，属于复合材料制备领域。该复合材料是先将碳纳米管表面进行活性处理，然后在活性处理后的碳纳米管表面接枝聚苯乙烯壳层，再将接枝后的碳纳米管加入到聚苯乙烯基质中，经过热压和冷压，脱模后得到。本发明还提供一种具有核壳结构的碳纳米管掺杂聚苯乙烯基复合材料的制备方法。本发明的复合材料常数高达214，介电常数为2.23。
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本发明属于金属基复合材料技术领域，具体涉及一种SiC纤维增强难熔合金复合材料及其制备方法和应用。本发明采用磁控溅射技术在带有C涂层的连续SiC纤维表面沉积多层扩散障涂层和难熔合金层，本发明中使用多层扩散障涂层很好的阻挡SiC和难熔合金基体之间的扩散，优化了界面结合强度，有效地阻碍了界面扩散反应的发生，提高了复合材料的力学性能和耐高温性能，所得SiC纤维增强难熔合金复合材料能够应用于耐高温材料中。并且本发明提供的制备方法工艺简单，可控性好，生产效率高，制备成本低，保证扩散障涂层单层厚度可调，周期可调，能够实现高性能金属基复合材料的制备。
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本发明提供了一种含青蒿素类药物的纳米复合材料及其制备方法和应用，本发明提供的纳米复合材料包括内核和外壳；所述内核为负载青蒿素类药物的中空聚多巴胺纳米粒子；所述外壳为二氧化锰壳层，通过实验发现，本发明提供的纳米复合材料可实现肿瘤微环境响应的可控药物释放与激活，降低对正常组织的毒副作用，同时还可以增强青蒿素的抗肿瘤效果，且具有良好的水溶性及生物相容性；此外，本发明提供的该纳米复合材料的制备方法制备的复合材料尺寸径均一，可高效负载青蒿素类药物，也解决青蒿素类药物在制备抗肿瘤药物中的溶解度差及生物利用度低的问题，且制备工艺简单，易于实现工业化生产。
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聚偏氟乙烯复合材料及其制备方法与应用，属于复合材料技术领域。解决了现有技术中聚偏氟乙烯极性相含量低的问题。该复合材料包括85～95重量份的聚偏氟乙烯、0～5重量份的无机添加剂和0.5～10重量份的有机添加剂；其中，有机添加剂为四苯基溴化膦、四苯基氯化膦、四苯基碘化膦、四苯基氨化膦中的一种或多种按任意比例的混合。该复合材料中的无机添加剂和有机添加剂诱导聚偏氟乙烯的结晶由α相向β相和γ相转化，大大提高了聚偏氟乙烯中的极性相含量，进而大大提高了其压电性能，应用该复合材料制备的聚偏氟乙烯基薄膜具备较高的压电常数，可达25～35pC/N。
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本实用新型提供一种复合材料底架固定铰安装结构，底架包括底架上蒙皮、底架下蒙皮和设置在上下蒙皮之间的泡沫材料，底架上蒙皮、底架下蒙皮和泡沫材料共固化为一体，底架端部设有固定铰安装结构，所述固定铰安装结构包括设置在上下蒙板之间的复合材料空腔，复合材料空腔端部设有安装固定铰的法兰板和固定铰安装座，固定铰安装座固定连接在法兰板上，法兰板固定连接在底架端部，复合材料空腔在法兰板内侧，法兰板和复合材料空腔侧面对应位置上设有安装固定铰的孔组，复合材料空腔作为安装固定铰的操作空间，可以很好的满足固定铰安装的空间要求以及强度、刚度等要求。
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本发明涉及一种分级铋纳米球/氮掺杂碳纳米网络复合材料(Bi NSs/NCNs)的制备方法及其作为钾离子电池负极材料的应用。该复合材料的制备步骤如下：a、制备铋多孔纳米球(Bi PNSs)；b、将Bi PNSs与聚丙烯腈(PAN)混合，通过静电纺丝制备Bi PNSs/PAN纳米纤维；c、将得到的Bi PNSs/PAN纳米纤维在H2/Ar气氛下退火得到Bi NSs/NCNs复合材料。作为钾离子电池的负极材料，Bi NSs/NCNs表现出较高的放电容量以及优异的倍率性能(在50A g‑1电流密度下的容量仍高达510.2mAh g‑1)和循环稳定性(在10A g‑1电流密度下循环2000圈的容量仍为491.7mAh g‑1)。本发明为研发综合性能优异的钾离子电池负极材料提供了新的思路。
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本发明涉及材料、电力、冶金、机械等技术领域的一种氧化铝陶瓷颗粒增强金属基复 合材料涂层制备方法，属于表面工程技术。该方法基于氧化铝陶瓷材料高的耐磨性、耐蚀 性，且价格低；NiCrBSi合金良好的自熔性和润湿性及等离子喷涂技术的特点，在低碳钢 基材表面制备氧化铝陶瓷颗粒增强金属基复合材料(Al2O3P/NiCrBSi)涂层，提高耐冲蚀 耐磨性能。本发明制备WCP/NiCrBSi复合材料涂层的工艺流程为：涂层设计→喷涂粉末筛 选→粉末按一定比例混合→基材表面处理→控制等离子喷涂参数→制备WCP/NiCrBSi涂 层。
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一种纤维增强复合材料，涉及复合材料制备领域，解决了现有纤维增强复合材料存在的稳定性差、寿命短的问题。本发明按重量份数计包括：环氧树脂100～150份；增韧剂5～10份；固化剂5～8份；聚乙烯纤维100～150份。本发明制备的纤维增强复合材料具有较高拉伸强度和断裂伸长率，具有较好的机械性能，破损安全性好，成本低，使用时不会引起复合材料性能的较大变化，稳定性好，由于性能的提高，其使用寿命也随之延长。另外，本发明的纤维增强复合材料还具有独特的高阻尼性能，与现有纤维增强复合材料相比具有较高的稳定性。
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本发明公开了一种复合材料多孔接头成型模具及其制备方法，包括通过上模板、下模板、多个楔形块、左侧模板、右侧模板、前挡板、后挡板、芯模和多个凸起块体构成产品成型模具，复合材料多孔接头由纤维和树脂复合材料通过预浸料缠绕铺放工艺一体成型制得；纤维和树脂复合材料，在单层0°方向热胀系数为α1，‑1×10‑6/K＜α1＜1×10‑6/K；在单层90°方向热胀系数为α2，15×10‑6/K＜α2＜35×10‑6/K，产品成型后具有内腔及外轮廓表面状态光滑，且尺寸精确可控制，且后期表面加工不会损伤纤维，避免降低复合材料多孔接头的强度的有益效果。
本发明涉及一种用于近红外光激发下同时产生氧气和活性氧的复合材料及其制备方法和应用，属于复合材料技术领域。解决现有技术中肿瘤光动力治疗时产氧方式无法同时从空间和时间上实现氧气和光敏剂的精准匹配以及氧气消耗快而空间传递慢极大的影响了PDT效率的技术问题。本发明的复合材料由上转换纳米粒子及类囊体膜组成。本发明还提供所述复合材料的制备方法和应用。本发明的复合材料在中上转换纳米材料可将近红外光(808‑980nm)转换为红光(～660nm)，用于激发类囊体膜中的光系统I和光系统II，光系统I产生的光生空穴用来与水反应产生氧气，光系统I和II将能量转移给氧气分子并产生单线态氧，从而提高肿瘤光动力学治疗效率。
本发明提供一种聚2,5‑呋喃二甲酸乙二醇酯/聚己二酸‑对苯二甲酸丁二醇酯复合材料及其制备方法，属于复合材料领域。该复合材料按照重量份数计包括：聚2,5‑呋喃二甲酸乙二醇酯100重量份、聚己二酸‑对苯二甲酸丁二醇酯0.01‑99.99重量份、助剂0.01‑60.00重量份，所述助剂由载体经末端带有异氰酸根的硅烷偶联剂修饰后，依次接枝聚2,5‑呋喃二甲酸乙二醇酯和聚己二酸‑对苯二甲酸丁二醇酯后得到。本发明还提供一种聚2,5‑呋喃二甲酸乙二醇酯/聚己二酸‑对苯二甲酸丁二醇酯复合材料的制备方法。本发明的复合材料具有良好的韧性和抗冲击强度。
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一种阻燃木质素/聚乳酸复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。该复合材料是将制备的新型木质素基阻燃剂与木质素、聚乳酸及增韧剂熔融共混，再热压成型得到。所述的木质素基阻燃剂是将木质素溶于溶剂N,N‑二甲基甲酰胺中，再加入二异氰酸酯和9,10‑二氢‑9‑氧杂菲‑10‑氧化物及催化剂三乙胺在一定温度下反应一定时间，再烘干，粉碎得到的。本发明利用木质素基阻燃剂中含有的木质素基团，增加了复合材料与阻燃剂之间的相容性，使复合材料具有良好阻燃性能的同时，保持其自身优异的力学性能。
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本发明公开了一种3D打印智能结构聚乳酸基复合材料的制备方法，本通过优化成型层间结构设计与3D打印参数，利用成型层间结构特性调控，提高聚乳酸基复合材料的形状记忆特性，以使其满足不同应用条件下对于形状回复的需求，扩展了聚乳酸基复合材料在生物医疗、航空航天等领域的应用范围。本发明的技术方案是基于直写式3D打印技术，通过改变3D打印坯体的层间结构特性，制备出一种3D打印温度响应型形状记忆聚乳酸基复合材料，使其充分发挥材料本身与结构相合的优势，并兼具较高的形状记忆性能与良好的力学特性，为聚乳酸基复合材料在性能提升上提供了一种新思路、新方法。
本发明提供一种可编程免疫活性碳纤维‑二硫化钼复合材料在制备伤口愈合药物上的应用。本发明首次发现ACF‑MoS2复合材料能够通过光控智能调节巨噬细胞极化来控制伤口处于炎症阶段和增殖阶段的时间，从而高效促进伤口愈合。本发明开拓了ACF‑MoS2复合材料的新用途，为探索具有多重功能的新型复合材料提供了新的思路。ACF‑MoS2复合材料，其结合了ACF和MoS2各自的优点，集光热性能、导热性能、模拟酶活性、生物相容性等优异性能于一身，在伤口愈合前期高效杀菌并促炎；在伤口愈合后期消除伤口部位的氧化应激并促进细胞增殖和组织重建，加速伤口愈合。
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本发明属于纤维增强复合材料有限元仿真领域，涉及一种二维平纹机织纤维增强复合材料的精细化建模仿真方法；包括(1)简化二维平纹机织复合材料微观结构；(2)获取RVE几何参数；(3)建立几何模型；(4)设置截面属性；(5)确定纤维丝束性能参数；(6)设置材料模型；(7)定义载荷条件和边界条件；(8)接触设置；(9)设置控制卡片和提交计算；本发明能够更加详细地模拟纤维增强复合材料的纤维与基体的力学响应与失效过程，得到纤维增强复合材料界面开裂，纤维基体破坏等微观过程；本发明为相关结构设计提供准确的参考依据，减少研究人员实际实验次数，缩短开发周期，同时降低设计开发成本。
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沸石与硫化镉纳米复合材料及其制备方法分别 属于无机功能材料和精细化工制造技术领域。沸石是一种具有 纳米数量级尺寸孔结构的材料，而硫化镉又是一种具有特殊发 光性能的材料。以沸石为主体，以硫化镉为客体，制备一种纳 米复合材料以及这一制备方法是本发明的内 容。该材料就是在沸石的纳米孔道中，引入一定重量比例的硫 化镉所生成的纳米复合材料。该方法是在现有离子交换法和水 热法的基础上实现的，即向Cd2+ 的乙醇溶液中加入沸石，搅拌，过滤，洗涤，在90～110℃温 度下干燥，加入硫代乙酰胺，将此混合液密封于高压容器内， 在150～200℃温度下加热，冷却后过滤，洗涤，在50～70℃ 温度下干燥，从而制得沸石与硫化镉纳米复合材料。本发明之 产品可以用做发光材料，本发明之方法可以用来制备各种沸石 与硫化镉纳米复合材料。
本发明涉及一种原位纳米TiC陶瓷颗粒增强铝基复合材料及其制备方法。采用燃烧合成化学反应法与热压技术,制备原位纳米TiC陶瓷颗粒增强铝或铝合金基复合材料,原位反应合成的TiC陶瓷颗粒的尺寸在100纳米以下,重量百分比含量在3-30。其制备方法为:1)将反应物粉料按照一定比例混合制坯;2)先后在滚筒式球磨机内和研钵中混合均匀;3)在室温下压制成反应预制块;4)将装有预制块的石墨模具放入一带有液压装置的真空/气氛保护的燃烧反应炉中引发燃烧反应。一旦燃烧反应发生,立即对预制块施加40±5MPa的轴向压力,保压30～40秒后随炉冷却至室温,即合成纳米TiC陶瓷颗粒增强纯铝或铝合金基复合材料。
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本发明公开了一种酚醛环氧乙烯基酯树脂碳纤维复合材料的生产方法，本发明以聚丙烯腈碳纤维和酚醛环氧基乙烯基酯树脂为原料，制备出了一种碳纤维/酚醛环氧基乙烯基酯树脂复合材料；该方法是首先将酚醛环氧基乙烯基酯树脂与固化剂过氧化氢异丙苯或过氧化苯甲酸叔丁酯或过氧化二异丙苯按质量比100∶0.9～1.5进行混溶，制备出树脂胶液，然后将树脂胶液均匀涂抹在制备的碳纤维布上；在双辊开炼机上加压加热到50℃～70℃，使树脂充分的浸渍到碳纤维布中制备预浸布；再将预浸布铺覆于模具中，在平板热压机上热压成型，自然冷却后脱模；本发明制得的碳纤维/酚醛环氧基乙烯基酯树脂复合材料具有良好的力学性能和热稳定性，可用于军工、航天、民用等领域。
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本发明涉及纳米复合材料技术领域，提供了一种具备双导热网络的聚酰亚胺复合材料及其制备方法。本发明以聚酰亚胺为导热基体，首先通过冷冻干燥和热亚胺化，将第一导热填料均匀掺杂在聚酰亚胺气凝胶内部，形成第一个导热网络，之后通过真空浸渍将第二导热填料附着在聚酰亚胺气凝胶开放的孔洞表面，形成第二个导热网络，本发明在复合材料中构建的双导热网络连续性好，导热通路更密集，导热效果更佳，可以在导热填料含量较低的情况下实现导热系数的提升，解决了现有的材料存在的弊端，拓宽了聚合物基复合材料在电子封装领域的应用，并且聚酰亚胺气凝胶作为支撑基体，能够使复合材料保持较好的机械性能和热稳定性，满足在高温下长期使用的要求。
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