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一种玩具用热压型木塑复合材料,由木粉60~75份、塑料树脂10~30份、界面相容剂2~6份、增强剂1~3份、润滑剂1~4份、其它功能助剂1~5份制备而成,制备方法包括脱脂和烘干木粉的步骤,用偶联剂溶液喷洒处理木粉并预混合的步骤,在高速混合机中混合制得混合料的步骤,在双辊塑炼机中混合塑化并模压成型的步骤。本发明克服了现有技术中界面相容剂为单一相容剂的不足,利用界面相容剂间复配协同,能够满足木塑复合材料力学性能和抗水性的要求,本发明可以热压成型,避免了塑木熔融挤出工艺中的诸多不便,能够根据模具形状一次成型制备出所需产品,还提高了材料的利用率。
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本发明公开了一种阻燃型木塑复合材料的制备方法，属于高分子材料的技术领域。本发明先将锯木屑和蔗渣用双氧水漂白，经蒸汽爆破，改善锯木屑与蔗渣纤维的形态结构，并配合冷冻粉碎，随后利用超细纤维的多羟基特性，吸附沉淀产生的氢氧化铝，经过滤干燥后与PVC树脂及异氰脲酸三烯丙酯混合，在紫外辐照下交联，并经挤出冷却成型，得到阻燃型木塑复合材料。本发明利用超细纤维的强吸水能力，吸收氯化铝溶液后，在纤维内部及表面沉淀形成氢氧化铝，并以此为无机阻燃剂，在燃烧过程中不会产生有毒气体，还可有效减少材料的发烟量，且将纤维超细化处理后，可有效提高木塑复合材料的机械强度，有效解决了传统阻燃型木塑复合材料机械强度下降的问题。
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一种基于铂/石墨烯复合材料进行基因检测的比色方法，属于生物检测领域。本发明包括：铂/石墨烯纳米复合材料的合成，模板DNA分子进行不对称PCR扩增，比色检测方法的构建。本发明将模板DNA进行不对称PCR扩增出单链DNA产物，借助于铂/石墨烯纳米复合材料的催化作用和对单链DNA的吸附能力，吸附不同含量的DNA分子使得纳米复合材料耐盐度不同，进而导致其稳定性和催化能力发生变化，催化底物显色产生差异，根据DNA浓度与紫外吸光值的对应关系可以实现DNA的定量检测。此方法操作简单、成本低、灵敏度高、特异性强，比色结果可用肉眼直接观察，不需要专业人员进行数据分析，在基因检测领域具有更大的应用范围。
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本发明公开了一种金属硅化物熔体浸渗碳化硅坯件制备复合材料方法,以纯钴、铁、钛、硅为原料,在感应电炉中熔炼;碳化硅粉体坯件以钢模或铸浆成型,得到致密度可调,形状复杂预制坯件;硅化物碎锭放置在广口氧化铝坩埚中,间接渗入碳化硅小圆柱立在其中,待渗碳化硅粉体坯件横卧小圆柱上;硅化物碎锭熔化后,经中立小圆柱,间接渗入上端碳化硅坯件中,获得致密、高硅化硅含量、形状复杂、净尺寸碳化硅增强金属硅化物复合材料制品。
本发明公开了一种基于红外线辐照的石墨烯/纳米粒子复合材料的制备方法，包括以下步骤：1）将氧化石墨溶液与纳米粒子的水悬浮液混合，得到混合液，浇注，干燥至总溶剂的重量百分含量小于等于50%，得到复合产物；2）在红外线加热灯辐照下将复合产物中的溶剂除去并进行氧化石墨的还原反应，得到石墨烯/纳米粒子复合材料。本发明制备方法中，利用红外线加热灯辐照下制备石墨烯/聚合物复合材料，工艺非常简便、生产成本很低，有利于工业化大规模生产，纳米粒子可选择不同的种类，可以制备不同的石墨烯/纳米粒子复合材料，可以满足不同的生产和使用要求，在电极材料、导电填料等领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种高介电常数复合材料及其制备方法，所述高介电复合材料是以聚偏氟乙烯粉末为基体材料，以纳米Fe3O4颗粒为填充材料经热压成型后制得的，其中纳米Fe3O4颗粒的体积占复合材料混合体积的3％～22％，制备步骤为：先采用水热法制备纳米Fe3O4颗粒，再将制得的纳米Fe3O4颗粒按体积百分比3％～22％换算成质量比，与聚偏氟乙烯粉末混合并搅拌均匀，在温度为180～220℃，压力为6～15Mpa的工艺条件下热压成型制得高介电常数复合材料。本发明制备工艺简单、耗能小、成型方便且成本低廉，制备原料无需进一步化学处理。
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本发明公开了一种Sn-Sb/石墨烯纳米复合材料的制备方法,包括:以Sn的化合物和Sb的化合物为原料,按照Sn1-xSbx的化学计量比混合于去离子水或有机溶剂,配制Sn的化合物和Sb的化合物总浓度为0.01mol/L～0.1mol/L的混合溶液;在混合溶液中加入GO和还原剂后于密封环境中在100℃～250℃反应4小时～72小时后冷却至20℃～28℃,收集固体产物,经去离子水和无水乙醇交替反复洗涤,干燥,得到Sn1-xSbx/石墨烯纳米复合材料;其中,0.43≤x≤0.61。该方法具有工艺简单、成本低、周期短、能耗低等优点。
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本实用新型提供一种用于石墨烯复合材料的自动检测装置，涉及石墨烯检测领域，包括底座、固定连接于底座顶部的支撑柱、固定连接在支撑柱顶部的顶板，所述顶板的顶部固定连接有蓄电池和电流表，所述底座的顶部对称设置有两个固定座，且两个固定座上分别设置有两块电极端板。该用于石墨烯复合材料的自动检测装置，在检测之前，通过转动底座一侧的旋钮，旋钮带动螺杆转动，因螺杆的左边螺纹和右边螺纹方向相反，因此螺杆上的两个铜套会相互靠近或者相互远离，铜套通过滑动组件带动固定座相互靠近或者相互远离，将两个固定座之间的间距调节至适合待检测的石墨烯复合材料本体的宽度，然后将石墨烯复合材料本体从固定座一侧插入电极端板与固定座之间。
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本发明公开了一种滚塑成型埋地制品用聚乙烯复合材料，所述聚乙烯复合材料由以下质量百分比计的组分混合制成：线性低密度聚乙烯细粉10-30％，玻纤增强高密度聚乙烯粉末40％-80％，线性低密度聚乙烯粗粉10-30％。本发明的材料通过滚塑工艺加工的制品，具备高强度、易脱模和内外表面光滑的特点。
本发明属于土遗址保护材料技术领域，涉及一种用于土遗址保护的含有纳米氢氧化钙的有机无机复合材料及其制作方法。在CaCl2溶液中加入曲拉通X-100，在85-95℃温度之间及搅拌过程中缓慢加入金属氢氧化物水溶液反应，反应完成后过滤得到沉淀，将沉淀烘干得到纳米氢氧化钙，纳米氢氧化钙、羧基取代聚硅氧烷和交联剂XR-100加入到反应器中搅拌反应，得到有机无机复合材料。本发明不仅能够大幅提高土遗址的强度，同时还具有易渗透，耐水与高度的耐久性能。
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本发明公开了一种仿生多孔聚乳酸复合材料及其制备方法与应用。所述制备方法包括：将聚乳酸、热塑性聚合物与相容剂密炼共混，之后进行注塑处理，制得聚乳酸发泡前驱体材料；以及，将所述聚乳酸发泡前驱体材料进行二维受限超临界CO2发泡处理，再经刻蚀处理，获得仿生多孔聚乳酸复合材料。本发明制备的仿生多孔聚乳酸复合材料具有仿木材的取向微纳多级多孔结构，在微米级泡孔孔壁上形成纳米级通道，使得复合材料具有良好的超疏水‑超亲油的润湿性能，更好的毛细作用力和吸油能力。
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本发明提供一种抗水型复合材料及其制备方法和用途，所述抗水型复合材料具有核壳结构，以Cu‑BTC核，以疏水型SiO2为壳；所述Cu‑BTC是由铜离子与均苯三甲酸通过水热合成反应自组装形成的晶态多孔材料。这一核壳材料相对于Cu‑BTC而言，抗水性明显增加。将其用于色谱填料不仅提高了抗水性，而且也保证了分子有效分离。
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本发明涉及复合材料技术领域，且公开了氧化石墨烯改性粉末丁腈橡胶环氧树脂复合材料，由如下重量份数的原料制成：氧化石墨烯8‑10份，粉末丁晴橡胶10‑16份，环氧树脂乳液50‑70份，固化剂30‑50份，改性剂5‑7份。本发明所制得的复合材料不仅具备氧化石墨烯、粉末丁腈橡胶和环氧树脂的优异性能，还能降低复合材料的热分解率和收缩率，同时提高了抗冲击强度和抗弯曲强度，具有广阔的市场前景，利于推广。
本发明属于固定化酶技术领域，公开了一种磁性氧化石墨烯/多层纳米复合材料固定化单宁酶及其制备方法。本发明制备磁性氧化石墨烯/多层聚合物纳米复合材料，并以该材料为载体共价连接单宁酶，获得了良好的稳定性和可重复使用性，能够应用在香榧提取物单宁的降解。得益于多层聚合物的柔性臂和众多锚定位点、京尼平活化和天然生物交联、共价固定的功能和独特的磁分离特性，所制备的纳米生物复合材料具有稳定的酶活性。本发明所得磁性氧化石墨烯/多层聚合物纳米复合材料的催化效率、热稳定性、可重复使用性、储存性和实际应用证实了固定化单宁酶的稳定性、适应性和实用性。
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本发明涉及一种氮化硼环氧树脂导热复合材料的制备方法，本发明的复合材料以环氧树脂为基体，以非共价键改性的氮化硼为导热填料，所述的改性氮化硼是指超支化聚乙烯共聚物HBPE@Py@PGMA通过CH‑π和π‑π非共价键作用力吸附在氮化硼表面，所述的氮化硼是以超支化聚乙烯共聚物HBPE@Py@PGMA为稳定剂辅助液相剥离法制备的，本发明通过将改性氮化硼与环氧树脂、固化剂充分混合，加热固化得到氮化硼/环氧树脂导热复合材料。所述复合材料与未填充氮化硼的环氧树脂材料相比，在较低的填充含量下具有更高的热导率。
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本发明提供医用高强度有机硅橡胶复合材料及其制备方法，涉及医疗器械、防护用品、电子电器领域。该基于医用高强度有机硅橡胶复合材料，该复合材料组分的质量分数：有机硅橡胶80～95％，丝素纤维5～25％，负离子填料5～15％。本发明医用高强度有机硅橡胶复合材料，具有力学性能好、生物相容性好、保健功能强等优点。
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本发明提供了一种邻苯二甲腈树脂碳纤维布复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。本发明将邻苯二甲腈树脂与固化剂的混合粉料分散于碳纤维布表面，通过预热使混合粉料熔融浸润碳纤维布，通过加压使碳纤维布成型，通过热固化使浸渍于碳纤维布中的邻苯二甲腈固化。本发明在180～190℃下进行邻苯二甲腈树脂与固化剂的熔融混合，能够使固化剂充分分散于邻苯二甲腈中，有利于后续固化反应的进行；同时能够避免固化剂与邻苯二甲腈在熔融过程中发生反应。由于本发明方法不使用有机溶剂，避免了有机溶剂对人体的损伤和对环境的污染，还避免了有机溶剂的残留导致复合材料孔隙率高的问题，从而提高了复合材料的力学性能。
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本发明涉及高分子材料领域，针对现有阻燃尼龙6复合材料中添加成分相容性差的问题，公开了一种抗静电阻燃尼龙6复合材料的制备方法，包括以下制备步骤：（1）制备改性可膨胀石墨；（2）制备环氧大豆油基磷酸酯阻燃剂；（3）制备抗静电阻燃尼龙6复合材料：将步骤（1）所得改性可膨胀石墨、步骤（2）所得环氧大豆油基磷酸酯阻燃剂与尼龙6混合干燥，再与抗氧剂和玻璃纤维混合均匀，置于双螺杆挤出机中挤出造粒，即得成品。本发明通过添加成分的改进来提高尼龙6复合材料的抗静电性能，使得环氧大豆油基磷酸酯阻燃剂与尼龙6基体和改性可膨胀石墨相容性好，并且在材料燃烧过程中发挥气相阻燃作用，与改性可膨胀石墨形成协同阻燃。
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本发明涉及一种耐刮擦PS复合材料，由以下重量份的组份制成：PS为60份‑80份；PMMA为10份‑15份；超细氢氧化铝为45份‑50份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.4份‑0.8份；其中超细氢氧化铝经过偶联剂处理。本技术方案提供的超细氢氧化铝经硅烷偶联剂处理后，能更好地分散在PS中，这有利于保持PS复合材料的物理性能。其中的超细氢氧化铝受热分解为氧化铝，它一方面可形成表面碳化层，阻止热量和氧气的进入，提高复合材料的阻燃效果，另一方面它还能提高PS复合材料的硬度，提高材料的耐刮擦性能。
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本发明提供了一种竹纤维汽车内饰板复合材料以及制作工艺，包括切锯分片、竹青黄分蔑、套模成型、竹材软化、定向开纤、除杂干燥、铺层和热压成型等步骤；竹纤维汽车内饰板复合材料包括从下至上依次铺设的复数个竹黄纤维网布单元、复数个竹青纤维网布单元和复数个第一改性塑料膜层；所述竹黄纤维网布单元包括从下至上依次铺设的复数个第二改性塑料膜层和一竹黄纤维网布层；所述竹青纤维网布单元包括从下至上依次铺设的复数个第三改性塑料膜层和一竹青纤维网布层。本发明的竹纤维汽车内饰板复合材料充分发挥了竹纤维耐磨性、柔韧性等性能，提高汽车内饰板复合材料的耐温、抗压和抗弯曲等性能。
本发明公开了一种高导电有机改性蒙脱土/聚乳酸纳米复合材料，包括有机改性蒙脱土/聚乳酸纳米复合颗粒，所述高导电有机改性蒙脱土/聚乳酸纳米复合材料还包括石墨烯，所述石墨烯包覆于有机改性蒙脱土/聚乳酸纳米复合颗粒表面。该材料同时具有优异的在机械性能、高导热性能、高导电性能。本发明还公开了一种高导电有机改性蒙脱土/聚乳酸纳米复合材料的制备方法和高导电有机改性蒙脱土/聚乳酸纳米复合材料作为3D打印材料的应用。
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本发明提供了一种铁‑竹炭复合材料的制备方法，将竹炭与酸试剂混合进行第一改性处理，得到酸改性竹炭；将所述酸改性竹炭与铁试剂混合进行第二改性处理，得到铁改性竹炭；将所述铁改性竹炭与水葫芦叶子提取液混合，调节所得反应物料的pH值为6～6.8，进行还原反应，得到铁‑竹炭复合材料。将本发明提供的铁‑竹炭复合材料作为铁碳微电解材料，对废水中有机物进行降解反应，能够使废水中COD含量从200～500mg/L降低至80mg/L以内，且能够保持出水中COD含量稳定在80mg/L以内，说明本发明提供的铁‑竹炭复合材料具有优异的稳定性。
本发明提供了一种玻璃/高分子树脂复合材料的界面改性剂及其制备方法和应用。本发明提供的玻璃/高分子树脂复合材料的界面改性剂，重复单元包括A链段和B链段，其中A链段为有机聚合物嵌段，B链段为对羟基苯乙烯嵌段，形成所述A链段的单体与形成玻璃/高分子树脂复合材料中高分子树脂组分的单体相同，所述A链段和B链段通过烯烃加成的方式交替连接。本发明提供的界面改性剂能够有效地减弱玻璃和高分子树脂界面结合处高分子的运动能力，同时能够提高玻璃和高分子树脂的界面相容性。因此，本发明提供的玻璃/高分子树脂复合材料的界面改性剂有利于提高玻璃和高分子树脂的界面结合性能及界面高分子的力学性能。
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本发明涉及一种阻燃耐刮擦PS复合材料，由以下重量份的组份制成：PS为60份‑80份；超细氢氧化铝为45份‑50份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.4份‑0.8份；其中超细氢氧化铝经过偶联剂处理。本技术方案提供的超细氢氧化铝经硅烷偶联剂处理后，能更好地分散在PS中，这有利于保持PS复合材料的物理性能。其中的超细氢氧化铝受热分解为氧化铝，它一方面可形成表面碳化层，阻止热量和氧气的进入，提高复合材料的阻燃效果，另一方面它还能提高PS复合材料的硬度，提高材料的耐刮擦性能。
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本发明公开了一种热塑性连续纤维增强复合材料制件的成型方法，包括步骤：(1)将热塑性连续纤维预浸带进行铺层、模压得到有机复合板；(2)将步骤(1)得到的有机复合板进行二维裁切得到2D有机板；(3)将步骤(2)得到的2D有机板加热软化后移入成型模具中；(4)合模并进行微发泡注塑成型，冷却后开模即得热塑性连续纤维增强复合材料制件。本发明利用热塑性连续纤维复合材料与微发泡注塑材料结合，经模压‑注塑一体成型，从材料、模具、成型工艺三个方面协同，制备的复合材料制品，表面平滑均匀，无缩印、低翘曲适合后期喷漆涂装。产品刚性高，而且质量轻，适合电视、电脑外壳以及汽配轻量化外观件的制备。
本发明属于检测技术领域，具体涉及一种用于电极的还原氧化石墨烯分子印迹复合材料及其制备方法。本发明利用表面分子印迹技术制备还原氧化石墨烯分子印迹聚合物复合材料，该复合材料印迹位点位于印迹材料表层，提高了对目标物的识别响应速度、吸附性和选择性。本发明还原氧化石墨烯分子印迹复合材料线性范围为0.5‑500ng/mL，检出限达0.287ng/mL(S/N＝3)，回收率范围达91.85％‑104.42％，相对标准偏差为2.51％‑4.45％，重现性以及稳定性良好。
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本发明公开了一种高强度包装复合材料的制备方法，包括如下步骤：采用高强度、高性能纤维增强体与热固性树脂基体为原料，采用真空灌注成型工艺方法制备高强度包装复合材料；其中所述的增强体采用高强度高性能的二维织物增强材料、三维织物增强材料中的一种或两种；所述的二维织物增强材料为二维玻璃纤维平纹布；所述三维织物增强材料采用高强玻璃纤维制成的3D六层准正交织物为1个单元。本发明保证所制得的包装复合材料具有不同的抗冲击效果，表现出优异的高强耐磨、轻量化等性能；制得一种成本低、质轻、性价比高、强度高、综合性能优良的包装复合材料，而且整个工艺过程无污染、清洁，适合产业化大规模生产。
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本发明公开了一种复合材料的绿色制备方法，将一定量的金属可溶盐、氧化剂、去离子水混合，搅拌形成前驱液，然后，将前驱液转移至水热反应器中，并加入多孔金属反应物，置于密闭水热反应器中，进行水热反应，最后，冷却至室温，取出反应后的产物，将产物用去离子水多次冲洗后，烘干，即获得复合材料。本发明原料易得、成本低廉、毒性较低；反应温度低，反应时间段；使用水热反应釜进行水热反应，安全环保、工艺简单；适用于大规模工业生产。制备的复合材料可以提供较多的孔结构和较高的比表面积，使其成为优良的催化剂材料；由于该复合材料导电性好、结构均一、比表面积大、不需要粘结剂，使其展现出优异的电性能。
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本发明公开了一种聚乳酸竹纳米纤维素晶须竹炭复合材料薄膜的制备方法，包括以下步骤：1)、将竹纳米纤维素晶须进行表面改性处理，得改性后竹纳米纤维素晶须；2)、将超微竹炭颗粒进行表面改性处理，得改性后超微竹炭颗粒；3)、溶液浇注‑‑‑溶剂挥发法：在聚乳酸中加入有机溶剂，加热搅拌直至聚乳酸全部溶解，然后加入改性后竹纳米纤维素晶须和改性后超微竹炭颗粒，进行分散处理，得共混体系；将上述共混体系在模具中浇注制成薄膜，干燥后，得聚乳酸竹纳米纤维素晶须竹炭复合材料薄膜。采用本发明的制备方法可在增韧聚乳酸复合材料的同时，使复合材料具有良好的拉伸强度和拉伸弹性模量。
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本发明涉及吹塑薄膜制作工艺的技术领域，尤其是涉及一种用于吹塑薄膜的防粘高弹性PVC膜用复合材料，包括有如下重量比的原料制作而成：特种PVC：90～110；DOTP增塑剂：45～52；大豆油：1～5；钙锌稳定剂：0.8～1.8；润滑剂：0.2～0.7；弹性体改性剂：36～45；相容剂：5～10；加工助剂：0～3。优点是：通过改进PVC膜用复合材料的原料配方，使得制造后的PVC膜用复合材料加工于管件等产品上时，达到了防粘、韧性好、弹性好、耐弯折、可反复利用的优势，而且使用PVC膜用复合材料的管件回收利用也极其方便，有效节约了成本，使得产品的良品率提升，降低了制造成本，减少了资源的浪费。
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