本发明公开了一种采用废旧渔网丝再生料制备的耐析出氮系阻燃尼龙复合材料,以重量百分比计,原料组成包括:PA6渔网丝再生料35~65%,氮系阻燃剂8~20%,短切玻璃纤维15~40%,抗氧剂0.1~1.2%,润滑剂0.1~0.7%,抗析出抑制剂0.1~0.8%;氮系阻燃剂为三聚氰胺氰尿酸盐;抗析出抑制剂为聚氨酯扩链剂;所述耐析出氮系阻燃尼龙复合材料的制备方法包括步骤:将除氮系阻燃剂外的各原料组分按配比混合均匀,所得混合物料通过双螺杆挤出机的主喂料口喂入,氮系阻燃剂从双螺杆挤出机的侧喂料口加入,经挤出、造粒得到耐析出氮系阻燃尼龙复合材料。本发明提供的氮系尼龙复合材料,成本低、耐析出且还有较好的综合性能。
本发明涉及石墨烯基复合材料领域,更涉及一种利用硼氢化钠在还原银氨离子时产生氢气进而产生银纳米孔洞,从而得到氧化石墨烯膜/聚4‑乙烯基吡啶/多孔三维花状微米银复合材料的制备方法。该制备方法,包括步骤1:氧化石墨烯膜的制备,步骤2:氧化石墨烯膜/聚4‑乙烯基吡啶的制备,和步骤3:将氧化石墨烯膜/聚4‑乙烯基吡啶浸泡到银氨溶液中10min~12h,然后取出并直接浸泡到NaBH4水溶液中30min~2h,取出清洗,得到氧化石墨烯膜/聚4‑乙烯基吡啶/多孔三维花状微米银复合材料。该复合材料可以作为一种高灵敏度的SERS活性基底用于对小分子化合物的痕量检测。
本发明属于水声换能器领域,是一种多边形阵元压电复合材料换能器制备方法,换能器采用多边形阵元压电复合材料制作,换能器能够有更好的结构形式以及工作带宽。所述的多边形阵元压电复合材料,通过对压电元件进行三次切割形成:切割缝隙尺寸X,第一个方向切割,阵元间距3X;然后旋转120°,进行第二次切割,阵元间距3X;切完后再次旋转120°,阵元间距3X;切割阵元间距为切割缝隙尺寸的3倍。本发明的有益效果为:制作工艺简单,与正方形复合材料相比,有更好的机电耦合效率和工作带宽。该换能器可应用于高频成像声纳、水下探测及避障等。
本发明提供了一种应用于光催化降解污染物的氮化碳‑碳‑TiO2‑硒纳米复合材料。本发明将叠氮化修饰的纳米氮化碳‑纳米二氧化钛复合材料共价螯合至炔基化修饰的多壁碳纳米管‑纳米硒复合材料表面,得到一种氮化碳‑碳‑TiO2‑硒纳米复合材料,其可以应用于光催化降解污染物,对污染物具有优异的光催化降解性能。
本发明涉及一种基于纳米Cu/C复合材料的聚酯抗菌母料的台布,它属于高技术功能性复合材料领域。所述台布是由按比例共混聚酯抗菌母料的涤纶树脂,经过常规的预结晶、干燥后,熔纺,制备抗菌涤纶纤维,再织造,或和棉、麻及其他化学纤维混纺交织而成抗菌织物。抗菌织物经过印染整理制备具有抗菌功能的台布。本发明可以使纳米Cu/C复合材料得到充分有效的分散;防止其因为“团聚”而失效、保持抗菌效果的持久性、使纳米Cu/C复合材料得以能够在涤纶树脂中有效应用。本发明的台布具有广谱抗菌、高效、持久,耐洗涤、对人体无毒无害、环保等的特点。
本发明公开了一种高稳定性的含氟蓝相液晶复合材料及其制备方法,属于液晶材料技术领域。该蓝相液晶复合材料包括蓝相液晶和添加剂,其中,所述的蓝相液晶包括以下按照重量份计的组分:含氟液晶化合物65‑85份、手性剂15‑35份;所述的添加剂性包括以下按照重量份计的组分:掺杂聚乙炔0.5‑3份、纳米二氧化铈0.2‑1.5份、二芳基碘鎓盐0.3‑1.5份。本发明以含氟双二苯乙炔类液晶和3CCUO8含氟手性剂为蓝相液晶母体,通过加入适量的含有掺杂聚乙炔和纳米二氧化铈等组分的添加剂,可以显著提升蓝相液晶复合材料的科尔常数、热稳定性,以及降低蓝相液晶复合材料的驱动电压和电光迟滞,从而能解决现有蓝相液晶材料驱动电压和电光迟滞高的问题。
本发明公开了一种耐注塑停留聚丙烯复合材料及其制备方法。这种聚丙烯复合材料由以下原料按重量百分比组成:聚丙烯80~92%,环氧树脂1~3%,无机填料5~15%,色粉0.5~2%,光稳定剂0.1~1%,抗氧剂0.1~1%。本发明通过采用环氧树脂对无机填料和色粉进行预包覆处理,利用环氧树脂中环氧基团与无机粉体表面的键合作用,阻隔无机填料和色粉中的金属离子对聚丙烯材料的加速降解,使聚丙烯复合材料长时间注塑停留时仍能保持原有的力学性能,同时保证产品具有良好的颜色稳定性,制备得到一种耐注塑停留聚丙烯复合材料。
本发明公开了一种硅/固态电解质纳米复合材料及其制备方法和应用,制备方法为:先将商业含氧化硅的原料高温处理,酸洗清洗杂质,得到氧化硅。然后将氧化硅进行铝热还原反应得到纳米硅,再通过球磨将纳米硅和硫化物固态电解质复合,得到硅基复合材料。与现有技术相比,本发明耗能低,成本小,周期短,有利于规模化生产。而且,通过球磨,实现在硅纳米颗粒表面均匀包覆非晶硫化物固态电解质,制备硅/固态电解质复合材料,既可缓冲硅在锂化/脱锂化过程中的体积变化,又可阻止硅颗粒与电解液的接触从而抑制硅被电解液腐蚀,又不影响锂离子从液态电解液到硅颗粒的扩散。制备的硅/固态电解质纳米复合材料具有高的容量和优异的循环性能。
本发明公开了一种检测乳酸浓度的复合材料修饰电极的制备方法及应用。首先通过将金属酞菁与酸化后的碳纳米材料采用超声浸渍法进行负载,合成聚金属酞菁‑碳纳米复合材料,然后采用滴涂法使超声分散均匀的复合材料悬浮液负载在玻碳电极表面,制备聚金属酞菁‑碳纳米复合材料修饰电极。本发明对乳酸表现出优异的电催化活性,具有灵敏度高、稳定性好、抗干扰性强等特点,且检测过程简单高效。
本发明涉及一种碳纤维增强聚苯硫醚复合材料的制备方法。本发明提供了一种碳纤维表面快速高效的处理方法,然后再和聚苯硫醚树脂及相关助剂一起经双螺杆挤出机混炼造粒,得到一种碳纤维增强聚苯硫醚复合材料。本发明提供的碳纤维增强聚苯硫醚复合材料的制备方法,具有工艺简单,生产效率高、生产过程无污染等特点;由此工艺制备的碳纤维增强聚苯硫醚复合材料,具有较高的模量和强度,外观光亮;可用于制备汽车、电器等产品的结构器件。
本发明涉及一种石墨烯/铜复合材料及其制备和应用。具体地,所述方法包括如下步骤:1)提供第一混合物,所述第一混合物包含铜粉和任选的分散剂;2)将所述第一混合物置于反应炉中,在第一压力、第一温度和任选的第一气体下,通入气态碳源材料,反应得到所述石墨烯/铜复合材料。本发明还公开了以所述方法制得的石墨烯/铜复合材料及其应用。所述制备方法具有工艺简单、原料廉价易得、安全环保、成本低、易于大规模推广的特点。所述复合材料兼具高纯度、高导电、高导热和优异抗刻蚀性能。
本发明公开了一种高效锂金属复合材料及其制备方法和作为负极的应用,通过化学气相沉积法,反应1~5小时合成了TiC/C三维多孔骨架层,以此为载体,通过熔融锂浸润法,制备高效锂金属复合材料。高效锂金属复合材料包括Ti6Al4V基底、生长在基底上的TiC/C三维多孔骨架层,以及吸附在骨架层中的锂金属相,TiC/C三维多孔骨架层包括碳化钛纳米管,以及包裹在碳化钛纳米管上的无定型碳。本发明高效锂金属复合材料具有高库伦效率和显著抑制枝晶生长等特点,与磷酸铁锂或硫正极材料匹配时,也可显著提高全电池的能量密度和循环稳定性。
本发明提供了一种过渡金属硫化物/碳纳米管复合材料,其制备方法为:将碳纳米管加到溶剂中,超声形成悬浊液,将该悬浊液滴加于经预处理的玻碳电极表面,自然晾干形成均匀的碳纳米管薄层,得到碳纳米管修饰的玻碳电极;在去离子水中加入硫脲、过渡金属盐,调节pH为0~13,得到电镀液;将所述碳纳米管修饰的玻碳电极置于所述电镀液中实施电镀,得到覆有过渡金属硫化物/碳纳米管复合材料的玻碳电极,用水清洗并自然干燥后,将过渡金属硫化物/碳纳米管复合材料从玻碳电极表面刮下即可;本发明制备方法操作简单,易于大规模生产;制得的复合材料在催化氧析出和能量转换方面具有很大的优势,可用作光、电催化氧析出反应的催化剂。
本发明公开了一种铅碳复合材料及其制备方法和应用,所述制备方法,包括:将有机碳源制成溶液,然后加入铅粉,研磨混匀后干燥,得混合粉料;搅拌状态下,向所述的混合粉料中加入浓硫酸,静置碳化一段时间后洗涤、干燥制得所述的碳铅复合材料;所述的碳铅复合材料中,碳的质量分数为0.1~25%,铅的质量分数为75~99.9%。本发明还公开了所述制备方法制得的铅碳复合材料及其应用。本发明方法简单,低成本,低能耗,使用该材料制作的铅碳电池,大电流充放电循环寿命和质量比功率比现有铅酸蓄电池均有显著提高。
本发明公开了一种在线监测微注塑中复合材料形态演变的装置,由熔体调控模块、观测模块和控制模块组成;所述熔体调控模块包括型腔板、滑动密封圈、导柱、透明型腔盖板、支撑板、轴承、电机和传动轴;所述型腔板包含锥形主流道、半圆形微流道、排气槽、排气孔、环形密封槽、圆形空腔、加热管道和冷却管道。本发明还公开了一种利用上述装置进行在线监测微注塑中复合材料形态演变的方法,特点是能直接观测微流道任意深度内部聚合物复合材料的形态演变过程。本发明还具备以下优势:(1)摆脱了对被观测熔体材料透明性的限制要求;(2)监测结果可准确反映生产过程中复合材料的实时形态演变;(3)适用于微注塑等聚合物微纳制造技术领域。
本发明公开了一种汽车功能件用高抗冲阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法,包括重量百分比计的以下原料:聚丙烯PP40~60%,卤系阻燃剂10~30%,阻燃助剂4~10%,复合增韧剂5~15%;所述的复合增韧剂,由以下重量百分比的组分构成:丙烯酸酯类橡胶粉5~10%聚烯烃弹性体5~10%,极性单体接枝聚烯烃弹性体4~8%。本发明的有益效果为:在保证了材料具备UL94V-0(1.6毫米)阻燃等级的同时,复合增韧剂的使用将材料的冲击性能明显提高,缺口冲击强度从6.0kJ/m2提高到15.0kJ/m2甚至更高,冲击强度提升为不断裂,通过仪器冲击试验表明,增韧剂的使用将材料的冲击断裂方式由之前的脆性断裂转变为韧性断裂。所制得的高抗冲阻燃聚丙烯复合材料综合性能优良,抗冲击性能突出。
本发明涉及一种由二氧化硅/壳聚糖超薄膜构筑的块体大孔复合材料及其制备方法,属于功能多孔材料制备技术领域。该复合材料的制备原理是壳聚糖分子中大量的氨基和羟基能与大孔二氧化硅材料孔壁表面的羟基形成氢键,可以很好地吸附在块体SiO2大孔材料孔壁表面成膜,形成有机-无机复合物材料。其制备方法包括以下步骤:壳聚糖溶液的配置、壳聚糖在块体SiO2大孔材料中的吸附和壳聚糖的交联。本发明提供了一种新型块体有机-无机大孔复合材料,具有制备工艺简单易行、成本低、对环境友好、块体大孔复合材料易于从介体体系中分离出来等特点。产品可用作高效吸附剂或催化剂载体。
本发明涉及一种基于点击化学的磁性石墨烯三元复合材料的制备方法,其包括以下步骤:将1.0~5.0g三价铁盐加入至10~50mL反应溶剂中,超声分散至溶液清亮;随后加入1.0~5.0g稳定剂,50~60℃下超声分散0.1~0.5h,再加入0.2~1.0g强碱试剂和5~20.0mL氨基功能试剂,超声分散至溶液清亮;加入50~100mg石墨烯,50~60℃下超声分散0.3~1h,随后将混合溶液加入至聚四氟乙烯高压釜中反应4~10h。冷却至室温,磁分离,用超纯水洗涤数次至pH为7.0,再用乙醇洗涤数次,干燥制得氨基修饰磁性石墨烯三元复合材料。该发明工艺简单、功能基团比例可控、重复性能良好等优点,制备的氨基修饰磁性石墨烯三元复合材料具有强磁性、多功能性等优点,制备石墨烯三元复合材料具有较高的应用价值和广泛的应用前景。
本发明公开的耐磨导电复合材料的组分及其重量百分比含量:多壁碳纳米管4~7%,高密度聚乙烯96~93%。其制备采用熔融共混法,步骤如下:按比例称取多壁碳纳米管粉末及高密度聚乙烯颗粒,于150℃~170℃下均匀混合后放入模具中,先在165℃~180℃下预热5~20分钟,随后在5~20MPa及10~30 MPa压力下各压制5~20分钟,脱膜,冷却到室温。本发明的耐磨导电复合材料,以高密度聚乙烯为基体,多壁碳纳米管为添加剂,既具有优良的导电性能,又具有优良的耐磨减摩功能,同时制备工艺简单,操作方便,重复性好。
本发明公开了一种原位及包裹聚合制备纳米微 粒/环氧树脂复合材料的工艺。环氧树脂为双酚A型环氧树脂;纳米微粒可以是纳米SiO2或纳米蒙脱土或纳米TiO2或纳米CaCO3或纳米ZnO。通过单体在无机纳米微粒表面原位聚合及包裹聚合使具有极强自聚作用的无机纳米粒子充分弥散于环氧树脂基质中;制备无机纳米微粒/环氧树脂复合材料所用的一步水洗工艺流程简单、操作方便、不需设置溶剂回收装置,同时由于使用水做溶剂,新工艺污染少,成本低,有利于工业上实际应用。
本实用新型提供一种新型纤维及复合材料生产定型装置,属于复合材料生产技术领域,包括,传输架,整理组件,设于传输架的外壁顶部一侧处,其中:整理组件包括安装架组、整理壳、驱动轴、整理架、挤压杆、收纳壳、夹持轮、平整轮,安装架组固定设置于传输架的外壁顶部两侧处,驱动轴转动嵌设于安装架组的内壁处,整理架套设与驱动轴的外壁,挤压杆固定设置于整理架的外壁两侧处。通过整理组件,可以实现低纤维及复合材料的基材进行整理和定位,在多层复合材料剪裁的过程中,保证了材料堆叠的准确性,避免产生褶皱,且在裁切时,避免在运输的过程中产生边缘卷起,导致在真空模具中产生气泡和褶皱,保证了生产定型的质量。
本实用新型涉及电机技术领域,尤其涉及一种复合材料电机罩壳;本实用新型的复合材料电机罩壳,包括电机固定底板,还包括凹设于所述电机固定底板内的插槽、设置于所述插槽内的橡胶密封圈、压紧于所述橡胶密封圈内且处于所述电机固定底板的上侧的电机罩壳、设置于所述电机罩壳的侧壁上的百叶窗和沿着所述电机罩壳的轴向穿设于所述电机罩壳的端部的电机轴孔;所述橡胶密封圈可以起到很好的密封作用,防止雨水渗漏进入到所述复合材料电机罩壳内;所述百叶窗可以起到很好的散热作用;所述电机罩壳和所述电机固定底板采用复合材料制成,可以提高绝缘性能和耐腐蚀性能。
本实用新型公开了一种用于制备聚乙烯纤维增强复合材料的上胶装置,包括上胶辊和储胶槽,其特征在于:上胶辊的外表面上有凹陷。本实用新型提供的上胶装置提高聚乙烯纤维复合材料制备过程中胶液涂覆的均匀性,得到性能稳定的聚乙烯纤维预浸料,为制备出性能均一稳定的聚乙烯纤维复合材料提供了良好的前提条件。本实用新型提供的上胶装置特别适用于聚乙烯纤维复合材料制备过程中对纤维的上胶工艺。
本发明涉及一种塑木复合材料板材及其生产方法,特别是涉及一种轻质阻燃塑木复合材料板材及其生产方法,属于新材料技术领域。一种轻质阻燃塑木复合材料板材由100质量份数聚乙烯、20‑30质量份数马来酸酐接枝聚乙烯、15‑25质量份数轻质阻燃粒子、10‑20质量份数改性膨胀珍珠岩颗粒、160‑200质量份数木粉及1‑3质量份数硬脂酸锌组成。本发明得到的一种轻质阻燃塑木复合材料板材重量轻,阻燃效果好,加工制作、运输、安装均十分方便,防水、防腐、防虫蛀,废弃后可再生,环境友好。
本发明属于电池材料领域,公开了一种利用超临界CO2流体介质制备Si/Fe/Fe3O4/C复合材料的方法。所述方法包括如下步骤:(1)在球磨罐中加入硅粉、碳和铁源,再加入湿磨剂和球磨珠,然后将球磨罐密封、抽真空;(2)球磨罐中泵入CO2气体至超临界环境下进行球磨反应得到Si/FeCO3/C前驱体产物;(3)球磨反应结束后,收集球磨罐中的产物并干燥得到粉体产物;(4)粉体在惰性气氛下烧结,得到Si/Fe/Fe3O4/C复合材料。本发明提供了一种利用温室气体制备硅碳复合材料的新方法,具有工艺简单、经济环保,容易工业化实施等优点,所制备的Si/Fe/Fe3O4/C复合材料具有优良的倍率性能和循环稳定性,可作为负极材料广泛应用于高性能锂离子电池等领域。
本申请涉及一种复合材料热压成型机及热压成型方法,涉及复合材料加工的领域,解决了对模具的加温是通过空气进行传导,使得模具传热升温很慢,导致复合材料的生产效率较低的缺陷,其包括热压机构与设于热压机构一侧的冷压机构,所述热压机构与冷压机构均包括底座、固定于底座上侧的下模、固定于底座上的导柱、固定于导柱上端的支撑架、设于下模上侧的上模和固定于支撑架上驱使上模升降的第一驱动源;所述上模与下模上均设有热交换组件。本申请具有提高了模具的升温速度,进而提高了复合材料的生产效率的效果。
本发明提供了一种阻燃PBT复合材料,其中前者按重量份计包括如下组分:PBT70份‑90份;PS10份‑20份;MOS10份‑16份;SiO21份‑5份;抗氧剂0.2份‑0.5份。本发明提供的阻燃PBT复合材料中的MOS分散在PBT中并填充在PS组成的框架内,有利于提高PBT的相容性,从而提高复合材料的力学性能,而且MOS受热分解为氧化镁,可形成表面碳化层,阻止热量和氧气的进入,提高复合材料的阻燃效果。此外,SiO2粒子可对PBT结晶起到诱导作用,促使其异相成核,使PBT的结晶更加完整,从而显著提高了PBT合金材料的力学性能。
本发明提供了一种阻燃ABS复合材料,其中前者按重量份计包括如下组分:ABS70份‑90份;LDH‑SEP16份‑24份;APP8份‑12份;PER10份‑16份;抗氧剂0.1份‑0.5份。本发明提供的阻燃ABS复合材料中的LDH‑SEP与膨胀阻燃体系有很好的阻燃协效作用,有助于体系的催化成炭,有效的提高了ABS复合材料的阻燃等级,降低了有毒气体的生成量,并且由于海泡石的微观结构呈短柱状,具有高表面能,易形成纤维束,纤维束之间能形成孔隙,从而使ABS熔体能挤进纤维束孔隙内部,形成局部嵌入结构,从而提高复合材料的力学性能。
本发明涉及一种规模化生产纳米纤维/织物复合材料的装置,包括:沿着织物传送方向上设置的退绕辊筒、若干个传送导辊、至少一个接地的金属滚筒收集机构、若干个压辊以及卷绕辊筒;所述金属滚筒收集机构相应设有一组喷射机构,以及与所述喷射机构相连的直流高压电源和纺丝液供给机构。该装置结构简单,易于实现连续化、规模化生产,提高纳米纤维/织物复合材料的生产效率。本发明还涉及一种规模化生产纳米纤维/织物复合材料的方法,工艺简单、生产稳定且连续、成本可控、能耗低,成功满足了纳米纤维/织物复合材料的产业化需求。
本发明公开了一种耐磨、降噪、薄壁化聚丙烯复合材料及其制备方法,其包括以下重量份计的原料:聚丙烯:59‑79;滑石粉:8‑16;弹性体:6‑10;功能母粒:4‑12;抗氧剂:0‑1;其它助剂:0‑3;本发明功能母粒中的超高分子量聚乙烯,由于其自身独特的自润滑、耐磨性能,抗冲击性能,它的加入显著改善薄壁化聚丙烯复合材料的耐磨、冲击等机械性能;功能母粒以高流动性聚丙烯为载体,在随着聚合物体系从双螺杆挤出或注塑机中挤出时,能很好的将纳米硅酸盐均匀分散到复合材料体系,其独特的链层状结构,对声音的传递起到消散作用,同时它与功能母粒中的超高分子量聚乙烯发生协同作用来保证制备的复合材料具有优异的吸音、降噪功能。
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