浙江杭州有色金属废水处理技术理论与应用

含氟废水流化床结晶法低排放净化处理技术 804     

 0

含氟废水流化床结晶法低排放净化处理技术, 含氟废水浓度远高于5000ppm，则先流进前级化学混凝反应槽(7)，加入含钙沉淀剂使氟化钙污泥沉淀外排，上层清液稀释后再流入流体化床(8)，保证进水氟离子浓度在5000ppm以下；调节pH在5?9，流体化床(8)中装填担体, 产生的氟化钙晶体外排，沉淀污泥外排，流出处理后的出水回流使用或外排。工艺中，低钙氟比Ca/F＝0.5?1.2，含水率低至10％，加药量低，占地面积小至20％。工艺能在温和易控条件下快速、高效地去除废水中的氟，无二次污染，流程短且操作简便, 药剂消耗量小，处理综合成本低，产生的氟化钙晶体含水率低，易于分离，纯度高，可用于工业生产。

用于处理酸性工业污水的系统 971     

 0

本发明公开了一种用于处理酸性工业污水的系统，包括调节机构、曝气机构、过滤机构及沉降机构；所述调节机构包括调节池、设于所述调节池上的溢流管道及与所述溢流管道相配合的废水承接池，所述废水承接池内设有与所述废水回流管及与所述废水回流管相配合的泵体。本发明设置溢流管道可将部分废水排至废水承接池内；避免废水直接排入至环境中，对环境造成影响；泵体和回流管可将废水重新泵送回到调节池内，便于后续的水处理。

利用生物质废渣制备染料废水吸附材料的方法 1088     

 0

本发明公开了一种利用生物质废渣制备染料废水吸附材料的方法，步骤为：（1）将海带渣清洗、烘干后粉碎、过筛得到海带渣粉末；（2）将海带渣粉末在煅烧得到海带渣生物炭；（3）将海带渣生物炭浸渍在顺丁烯二酸铵盐溶液中改性得到顺丁烯二酸铵盐改性的生物炭；（4）将顺丁烯二酸铵盐改性的生物炭煅烧后得到聚琥珀酰亚胺改性的生物炭；（5）将聚琥珀酰亚胺改性的生物炭在碱性条件下热水浴中水解0.5~1h，得到所述染料废水吸附材料。本发明使用废弃的海带渣经过热解炭化生成生物炭，并使用顺丁烯二酸铵盐对生物炭进行改性，制得的生物炭吸附材料具有良好的孔隙结构和大量活性位点，对阳离子染料具有良好的吸附性能。

水性油墨废水处理装置 746     

 0

一种水性油墨废水处理装置,顺着废水处理流程依次有带格栅(11)和曝气器(12)的调节池(1)、带有搅拌器(21)和加药斗(22)的混凝池(2)、带曝气器(31)的一级好氧池(3)、带搅拌器(41)的兼氧池(4)、带曝气器(51)的二级好氧池(5)、带固液分离斜管(61)的沉淀池(6)和带双层过滤层(71)的过滤池(7),各相邻池之间有连接水管和由高到低的高度落差,其中混凝池(2)和沉淀池(6)还与污泥池(8)相连,污泥池(8)与压滤机(9)相连。本装置应用于水性油墨的工业废水处理,具有添加的药量少,无电解工序,不额外消耗电能、铁和炭,工艺简单、成本低,易于推广,且净化性能稳定。

回收利用废水中氯离子的方法 683     

 0

本发明是一种回收利用废水中氯离子的方法，涉及工业水处理、资源综合利用技术领域；本发明的工艺是含氯废水经预处理除去悬浮物后，送至萃取塔，以有机胺作为萃取剂，逆流萃取脱硫废水中氯离子，萃余液从萃取系统中排出，当萃余液中的氯离子含量未达到循环利用或排放标准，可回流萃取；萃取液进入反萃取塔，以含氨的氯化铵溶液进行逆流反萃取，反应生成氯化铵，经水洗塔分离、冷却结晶得到氯化铵产品，有机胺返回萃取塔回用，洗液范围水洗塔回用。

网板柱塞流电解装置及用于处理有机废水的方法 706     

 0

本发明提供了一种网板柱塞流电解装置以及利用该装置对有机废水进行处理的方法。所述网板柱塞流电解装置主要包括电解槽槽体，槽体两端设置有水流入口区和水流出口区，槽体内设置有阴极和阳极，所述阴极和阳极为网板式结构、沿槽体横截面方向放置，运行时水流通过所述阴极板和阳极板；所述阳极为网状的钛基镀层金属氧化物电极板，所述阴极为网状的铅或不锈钢电极板，所述阴极和阳极有多个，在槽体内交替均匀分布，阴极比阳极多一个。本发明的有益效果主要体现在：(1)小尺寸装置，电极间距小，电耗低；(2)废水流向与电极面垂直，过程连续稳定；(3)可采用其他新型的网板活性电极，具有很高的催化活性；(4)传质好，电解效率高。

处理电镀废水的方法与装置 913     

 0

本发明公开了一种处理电镀废水的方法与装置。在安装有阳极与阴极相间 的槽中用隔板隔开，形成多个电极室，槽的一侧上部的出水槽连通第一电极 室，第一隔板底部留有过水通道，使第一、第二电极室在底部连通，第二隔板 顶部留有过水通道，使第二、第三电极室在顶部连通，第三隔板底部留有过水 通道，使第三、第四电极室在底部连通，最后的电极室与槽另一侧上部的出水 槽连通。用电解过程中阳极上产生的氢氧自由基和次氯酸强氧化剂，将有机污 染物氧化成CO2、H2O和SO42-；利用阴极上的还原反应，将Ni2+、Cu2+、Zn2+ 或Cr(VI)还原成金属单质。本发明适用于电镀废水及其他既含有机物，又含重 金属离子的工业废水的处理。

用含氮废水制取氮营养盐的方法 997     

 0

本发明公开了一种用含氮废水制取氮营养盐的方法，在一定反应条件下，通过发酵细菌和甲烷菌等等微生物共同作用，对有机物进行生化降解，通过DCS系统或PLC系统对反应环境条件进行实时控制，促进微生物菌群间的协同作用，将有机废水中的有机物降解为CH4和CO2，并作为能源气回收利用，将有机态氮转化为铵盐，制取的氮营养盐产品可以替代尿素作为污水处理中所需的氮营养源，产出的氮营养盐与尿素相比成本降低50％左右，既解决含氮废水对环境污染的问题，又带来显著的经济效益，是一种环境友好型、资源节约型、废物资源化利用型现代工业技术，对于我国污水资源化发展具有很高的经济与社会效益。

可溶金属盐回收与废水净化装置及其方法 1015     

 0

本发明公开了一种可溶金属盐回收与废水净化装置及其方法。该装置由阳极室、第一淡水池、浓水池、第二淡水池以及阴极室组成。各个隔间用离子选择性透过墙隔开，在装置两端加上电压，进水通过第一淡水池，然后再经过第二淡水池，最后得到纯净的出水。在电迁移的作用下，阴阳离子向阳阴离子选择性透过墙迁移，并被吸附、渗透进入浓水池，浓水池中的浓溶液可以进行离子回收。该装置可以制备纯水、海水淡化、地下矿水提取矿物质、锅炉用水软化，也能用于工业废水的处理，回收废水中的有用离子。

用于炼油厂及石油化工厂废水处理的复合高分子絮凝剂 1086     

 0

本发明提供了一种用于炼油厂及石油化工厂废水处理的复合高分子絮凝剂,由质量配比如下的原料制成:硫酸铝60%～80%,氯化钙5%～20%,氢氧化钙5%～15%,聚丙烯酰胺1%～5%,活性炭1%～5%。本发明的有益效果主要体现在:使用本发明复合高分子絮凝剂处理炼油厂和石油化工厂工业废水,处理迅速,去除废水的COD和乳化油效果好,成本低廉。

废水零排放的光触媒生产工艺 1075     

 0

本发明公开了一种废水零排放的光触媒生产工艺，包括以下步骤：原料精制，利用纯水对钛盐进行溶解、再经过滤得到钛盐溶液；中和反应，通过中和反应釜对钛盐溶液进行中和反应，并加入纯水对混合溶液浓度进行调节，再经氢氧化钛过滤精制一体化装置进行过滤得到氢氧化钛；产品合成，通过向产品合成釜内添加pH调节剂、分散剂和氧化剂来与氢氧化钛进行反应，得到最终产品TiO2溶胶；对步骤S2中回收的工艺废水进行综合处理，得到无机盐和回收水。本发明能够对生产过程中产生的低浓度的含盐废水及尾气进行综合处理，并进行资源的再利用，有效的节约了资源，同时避免了工业废水对环境的污染。

餐饮含油废水循环利用系统 695     

 0

一种餐饮含油废水循环利用系统,包括高位蓄水槽、低位蓄水槽和箱型油水分离器,低位蓄水槽的出水口通过回水管与高位蓄水槽连通,回水管上安装水泵,箱型油水分离器包括箱型壳体,箱型壳体包括左室和右室,左室和右室之间设有梯形隔板和竖直隔板,梯形隔板位于竖直隔板的上方,梯形隔板与竖直隔板之间设有通孔,左室的进口处设置分层滤水筐,分层滤水筐下部设有网型隔板,网型隔板的下部与通孔连通,右室安装弯头型出水口,弯头型出水口与低位蓄水槽的进水口连通,左室的上部设有左室箱盖,右室的上部设有右室箱盖。本实用新型提供一种简化结构、大大降低配置和运行成本的餐饮含油废水循环利用系统。

采用萃取-精馏处理废水的乙胺生产系统及工艺 824     

 0

本发明公开了一种采用萃取‑精馏处理废水的乙胺生产系统，包括固定床反应器、脱氨塔、乙胺塔、二乙胺塔、脱醇水塔、醇回收塔、三乙胺塔；萃取塔、萃取相精馏塔和萃余相精馏塔；萃取塔为填料萃取塔，萃取塔的顶部分别设置有轻相出口和重相进口，萃取塔的底部分别设置有轻相进口和重相出口；萃取相精馏塔的塔釜液出口为杂质出口；萃余相精馏塔的塔釜液出口为净化水出口。本发明还同时公开了利用上述生产系统进行的采用萃取‑精馏处理废水的乙胺生产方法。本发明利用乙胺生产系统中的产品三乙胺和生产原料工业乙醇混配而成的萃取剂用于对高COD和总氮的废水进行萃取，从而大幅降低了最终中的COD和总氮。

高浓度活性污泥法处理混合废水的装置 649     

 0

本实用新型公开了一种高浓度活性污泥法处理混合废水的装置，包括：依次连通的厌氧区、好氧区和沉淀区；设置在好氧区前端的曝气系统；设置在好氧区尾端的污泥自回流板；以及设置在好氧区内的内部污泥回流泵，该污泥回流泵用于将好氧区尾端的污泥自回流板收集的污泥回流至好氧区前端。本实用新型解决了高浓度活性污泥法处理混合废水时污泥容易流失的问题，尤其适用于成分复杂、有机物含量高、难降解的工业废水与生活污水的混合废水。

利用电絮凝印染废水所得含铁固废制备锂离子电池负极材料的方法 806     

 0

本发明提供了一种利用电絮凝印染废水所得含铁固废制备锂离子电池负极材料的方法，所述方法为：将印染废水过滤后加入电解质硫酸钠，通过金属铁电极在0.5～10V的电压下进行电解，同时絮凝沉降，直至溶液颜色褪去，之后离心，收集固体沉降物，干燥并碾磨成固体粉末；将所得固体粉末与碳黑、聚偏二氟乙烯混合，然后加入N‑甲基吡咯烷酮研磨均匀，得到浆料，将所得浆料涂覆在铜片上，烘干后即得锂离子电池负极材料；本发明将固废铁泥制作成锂电池负极材料方法简单，性能良好，具有一定的市场应用前景，并且体现了废物循环利用，节能减排，绿色环保的理念，符合社会发展的要求。

用于废水处理的纯氧曝气系统 925     

 0

本实用新型公开了一种用于废水处理的纯氧曝气系统，包括纯氧曝气装置、冷却塔、废水回收池、TMF过滤单元、反应池、事故池、初沉池、二沉池、反硝化池、硝化池、污泥回收罐、石灰料仓、污泥调配池，所述纯氧曝气装置通过管道连接硝化池，所述污泥调配池通过管道连接反应池、反硝化池和硝化池，所述TMF过滤单元、事故池、初沉池、二沉池、反硝化池和硝化池均设有污泥回收管连通污泥回收罐，所述石灰料仓设有管道与事故池连通，所述污泥回收罐通过管道与污泥压滤脱水装置连接。本实用新型纯氧曝气系统具有提高水中溶解氧、改善污泥活性、净化水质、减少臭氧量、降低能耗等优点，能在生活污水及工业废水的处理中广泛应用。

集成膜处理技术处理染料脱盐并资源化回收废水的方法 725     

 0

本发明公开了一种集成膜处理技术处理染料脱盐并资源化回收废水的方法，所述包括以下步骤：(1)将分子量在900Da以上、含有硫酸钠的染料溶解于水，将其通入到超滤膜过滤系统，去除其中的悬浮物杂质，得到滤液；(2)滤液进入致密型纳滤膜系统，得到染料原水1和产水1；(3)染料原水1进入反渗透膜浓缩系统，处理得到染料原水2和产水2，产水2回用于致密型纳滤膜脱盐系统；(4)产水1进入松散型纳滤膜浓缩系统，得到染料原水3和产水3，染料原水3重新回用于致密型纳滤膜脱盐系统；(5)将产水3通入到三隔室双极膜电渗析装置中制酸碱。本发明经济、高效地实现染料中二价盐的脱除，同时经济、环保地实现染料废水的资源化回用。

利用Mn2+强化紫外光降解酚类有机污染废水的方法 975     

 0

本发明公开了一种利用Mn2+强化紫外光降解酚类废水的方法，其特征在于所述方法为：将含酚废水与Mn2+混合，调节pH值至4～9，在200～400nm条件下紫外照射至酚类物质降解完全；所述的Mn2+添加终浓度为0.05～0.20mM。本发明发挥了紫外氧化降解有机物高效且非特异性降解的优势，利用Mn2+强化紫外光降解酚类有机污染物，提高了自由基或单重态氧等中间体的利用率，具有操作简单，反应速率快，且降解彻底，无二次污染，安全可靠等特点。

肝素钠废水资源化处理的系统 780     

 0

本实用新型公开了一种肝素钠废水资源化处理的系统，上游连接肝素钠生产系统，包括预处理系统、管式微滤系统、纳滤系统、反渗透系统、浓缩结晶系统和干燥系统；所述预处理系统上游连接所述肝素钠生产系统的废水排出口，下游连接所述管式微滤系统；所述管式微滤系统下游连接所述纳滤系统；所述纳滤系统分别与干燥系统和反渗透系统连接；所述反渗透系统分别与所述浓缩结晶系统和所述肝素钠生产系统连接。并且，公开了采用上述系统对肝素钠废水进行资源化处理的方法，能够有效解决肝素钠废水处理过程中蛋白质和水资源浪费问题，以及膜法处理过程中超滤膜易堵塞问题，提高资源利用率，降低废水处理的成本，有利于进行工业化推广。

电解去除水或废水中甲烷氯化物的方法 921     

 0

本发明公开了一种电解去除水或废水中甲烷氯化物的方法,包括:将水或废水在隔膜电解槽中经电解反应去除甲烷氯化物后排放;若电解起始电流小于0.10A,则在水或废水中加入可溶性碱金属盐或可溶性碱土金属盐作为电解质,使电解时起始电流不小于0.10A。本发明方法适用于饮用水、地表水、地下水、中水和各种工业废水,适用的甲烷氯化物浓度范围广,电解设备所用的电极材料较为常规、稳定性高、耐腐性强,隔膜透水性好、通量大,反应条件温和,操作简单,易实现自动控制,处理效果好。

处理废水用的脉冲等离子体气液放电装置 847     

 0

本实用新型涉及处理废水用的脉冲等离子体气液放电装置,包括具有水平隔板的绝缘筒,水平隔板与筒体下部形成曝气室,在绝缘筒的盖板上拧有金属螺杆,金属螺杆伸入筒端固定有水平板式电极,水平隔板上均布有曝气孔,曝气孔中置有针状电极,针状电极或有轴向通孔或与曝气孔间有间隙,针状电极的针尖露于水平隔板的上方,并与板式电极平行,针状电极和板式电极与脉冲电源输出端相连。处理废水时,曝气室向绝缘筒内的废水曝气,电极放电产生的气相活性粒子,促使气相活性粒子向液相扩散,并与液相产生的活性粒子协同降解有机污染物。该装置结构简单,操作简便,运行成本低。可用于处理难生物降解及有毒有害工业废水和病毒微生物去除净化。

利用好氧颗粒污泥去除和回收有机酸废水中阳离子重金属的装置 849     

 0

本实用新型公开了一种利用好氧颗粒污泥去除和回收有机酸废水中阳离子重金属的装置。它包括调节罐、反应罐，其中调节罐包括调节罐pH电极、碱液进液管、搅拌电机、搅拌杆、搅拌桨和调节罐进水管；反应罐包括反应罐pH电极、电磁阀、第一曝气头、分离筛、第二曝气头、沉淀防扰器和反应罐进水管，调节罐出水管与反应罐进水管相连。反应罐正常运行时，利用第二曝气泵进行曝气；反应结束后，再脉冲式开启第一曝气泵进行曝气，使形成于好氧颗粒污泥表面的重金属沉淀微球脱落，再通过分离筛将沉淀微球分离并收集于反应罐泥斗中，实现废水重金属的回收。该发明可同时去除废水中的有机物和重金属，并有效地回收其中的重金属元素。

同步处理含氨废水和NO_x的厌氧氨氧化生物脱氨装置及方法 695     

 0

本发明提供了一种同步处理含氨废水和NO_x的厌氧氨氧化生物脱氮装置及方法。该装置中，含NO_x的工业废气首先进入除尘器，通过除尘器内置滤料的过滤作用去除废气中的粉尘，随后洁净的NO_x气体通过膜曝气系统进入充满高氨氮废水的厌氧氨氧化反应器，进行厌氧氨氧化反应脱氮，其出水随后进入短程反硝化反应器，将NO₂与水反应产生的硝酸盐转化为亚硝酸盐，再回流到厌氧氨氧化反应器进一步去除。本发明将废水生物脱氮和废气生物脱氮工艺耦合，以厌氧氨氧化反应为基础，由于处理含氨废水时不需要通过大量曝气将半量氨氮氧化为亚硝氮，较常规厌氧氨氧化工艺节约曝气能耗，并且可同步去除废气中的NO_x，具有广泛的应用前景。

卷包车间白胶废水单独预处理装置 711     

 0

本实用新型属于水处理技术领域，涉及一种卷包车间白胶废水单独预处理装置。卷包车间白胶废水单独预处理装置，该装置包括集水装置、提升泵和处理水箱；所述的提升泵设置在集水装置内，所述的处理水箱内部设置有混合区和分离区，混合区和分离区由隔离板隔开，提升泵通过进水管连接至混合区，并在混合区设置有加药管和溶气管，所述的分离区上部纵向设置有排渣装置，排渣装置的末端设置有收集槽，收集槽上设置有排渣管，所述的分离区端部设置有排水口。该装置既解决了新厂区排水管道挂壁堵塞的问题，又能够减轻污水处理站生化系统冲击负荷，提高生化处理效果，加大中水回用比例，减少污染物排放量。

铁塔热镀锌废水的环保处理装置 796     

 0

本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其为一种铁塔热镀锌废水的环保处理装置，包括基座和初滤集液调节池以及处理装置主体，所述基座的顶部从左至右依次安装有初滤集液调节池、第一水泵以及处理装置主体，所述初滤集液调节池的顶部左侧设有供水管，所述初滤集液调节池的内部从左至右依次设有第一栅格滤网板、第二栅格滤网板以及第三栅格滤网板，所述第一水泵的左侧通过第一连接管连接于初滤集液调节池的右侧内部，整体装置结构简单且多层级过滤净化，过滤精度高，大大提高了镀锌废水的净化处理效果，同时便于净化处理后回收利用节能环保，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

不锈钢酸洗废水去除重金属和总氮的处理线 942     

 0

本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种不锈钢酸洗废水去除重金属和总氮的处理线，包括依次相连的亚硝酸盐氧化系统、除重金属及氟系统、生物脱氮系统、二沉池、好氧池和终沉系统；所述亚硝酸盐氧化系统包括芬顿氧化反应池；所述芬顿氧化反应池与除重金属及氟系统相连；所述氧化反应池与H2O2投加装置相连。采用本实用新型的处理线，能有效降低不锈钢酸洗废水中的氟化物、总铬、总铁、总镍和总氮，以及COD和SS，达到《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456‑2012）中间接排放的要求，且废水处理成本低，不会产生二次污染。

大水量电厂废水零排放处理装置 695     

 0

本实用新型涉及一种大水量电厂废水零排放处理装置。本实用新型可同时满足电厂大水量废水零排放的技术可行性和经济可行性，使电厂大水量废水零排放工程化应用成为可能。同时本实用新型回用的水可用作电厂循环冷却水、工业水等水体的补水，不仅减少了电厂取水量，节约用水成本，还完全杜绝了水体污染物的排放，最大程度地保护了生态环境。

利用BDD电极活化硫酸盐高效降解中碱性废水中难降解有机污染物的方法 1093     

 0

本发明公开了一种利用BDD电极活化硫酸盐高效降解中碱性废水中难降解有机物的方法。该方法以BDD电极为阳极，利用电化学方法活化硫酸盐产生硫酸根自由基(SO₄^·‑)，降解废水中的难降解有机物。该方法不同于传统活化过硫酸盐产生SO₄^·‑的方法，通过阳极电化学活化废水中的硫酸盐，有效地产生SO₄^·‑降解污染物，避免多余化学试剂的加入。同时基于SO₄^·‑的电化学高级氧化技术可以高效降解中碱性废水中的难降解有机物，一定程度上解决了传统电化学高级氧化技术工作pH范围苛刻(2～4)，体系能耗高的局限性。该方法简单高效，绿色环保，对电化学高级氧化技术工业化应用具有重要意义。

处理有机废水的水下脉冲放电等离子装置 991     

 0

本实用新型涉及一种有效的裂解有机物的处理有机废水的水下脉冲放电等离子装置，包括箱体内部由14个阴极板分割整个箱体，组成15个放电区域，每个放电区域有25根阳极线。有机废水通过入水口进入脉冲放电等离子装置箱体内，有机废水通过阴极板上分布孔流入装置内的其他放电区域，通气槽有机废水中通入空气，提供充分的氧原子，电离可以产生羟基自由基、过氧化氢和臭氧等强氧化活性物质，利用这些活性物质与有机物作用使大分子有机物降解为小分子有机物或氧化为二氧化碳，水和矿物质盐等。本实用新型运行成本低，绿色环保，节能高效，处理效率高，可连续进行工作，适用于工业应用。

同步处理含氨废水和NOx的厌氧氨氧化生物脱氮装置 929     

 0

本实用新型提供了一种同步处理含氨废水和NO_x的厌氧氨氧化生物脱氮装置。该装置中，含NO_x的工业废气首先进入除尘器，通过除尘器内置滤料的过滤作用去除废气中的粉尘，随后洁净的NO_x气体通过膜曝气系统进入充满高氨氮废水的厌氧氨氧化反应器，进行厌氧氨氧化反应脱氮，其出水随后进入短程反硝化反应器，将NO₂与水反应产生的硝酸盐转化为亚硝酸盐，再回流到厌氧氨氧化反应器进一步去除。本实用新型将废水生物脱氮和废气生物脱氮工艺耦合，以厌氧氨氧化反应为基础，由于处理含氨废水时不需要通过大量曝气将半量氨氮氧化为亚硝氮，较常规厌氧氨氧化工艺节约曝气能耗，并且可同步去除废气中的NO_x，具有广泛的应用前景。