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本发明提供一种多孔金属有机骨架材料的制备方法及应用，涉及水处理领域。该方法包括：将至少两种过渡金属盐(高价态过渡金属盐、低价态过渡金属盐)和有机配体溶于有机溶剂中，采用溶剂热法发生反应，冷却，固液分离，得到的固体依次进行清洗、干燥，得到多孔金属有机骨架材料。由于多个金属位点之间的协同作用，活性位点增多，显著增强了过渡金属离子向低价态的转换，提高过氧化氢利用率，增强催化活性；混合价态中低价过渡金属的存在使得催化反应触发迅速，增强催化反应速率。将其应用于有机废水处理，操作过程简单，材料价格低廉，处理成本低，催化性能较高，稳定性好，可用于饮用水、工业废水、天然水体中难降解有机污染物的深度处理工程。
本发明公开了一种以腐殖酸为添加剂的微波辐照活性炭固定重金属离子的方法。水溶液中的重金属离子和腐殖酸先被同时吸附到活性炭上，然后用微波辐照吸附了重金属离子和腐殖酸的活性炭，作为微波吸收材料的活性炭在微波辐照作用下迅速升温，通过碳的还原作用将重金属离子还原并固定到活性炭及腐殖酸分子结构上，微波处理后的活性炭可反复多次使用。实例中用于固定Cu2+的活性炭用后可采取安全填埋的方式最终处置。本技术还可以处理含Cd2+、Cr6+、Zn2+、Pb2+等重金属离子的废水。该方法处理时间短，固定效果好，可实现对含重金属离子的工业废水的快速处理。
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本发明公开了一种污泥炭基材料的制备方法和污泥炭基材料，采用重金属催化法，利用市政污泥为碳源躯体，废水中的重金属离子为催化剂，污泥通过抽滤、干化、碳化等一系列的物理化学过程来制备污泥炭基材料，工艺简单，具有工业应用化前景。本发明基于“变废为宝、资源化”的思想，不仅利用污泥去除废水中的重金属，而且利用吸附重金属的污泥制备污泥炭基材料，所述污泥炭基材料具备吸附和Fenton催化功能，可再次利用于水处理过程中，实现以废治废，循环利用。
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本发明公开了一种耦合热量回收系统的新型膜蒸馏装置，可实现对水蒸气相变热的回收利用，提高膜蒸馏过程的热效率。制冷剂的使用可高效回收水蒸气的相变热，并利用其加热原水及保持原水温度。在本发明中设计的膜蒸馏装置将热泵系统和膜蒸馏组件进行了有机整合，提高了系统的集成度，可满足回收净水，浓缩废水和节省能源等多种需求。该装置可实现对膜蒸馏组件的在线清洗及干燥，降低了操作难度。本发明中的新型膜蒸馏装置适用于处理不同工业体系产生的高盐废水，在处理过程中装置运行稳定，脱盐效果显著，产水水质良好。
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一种用于臭氧氧化的炭载催化剂及其制备方法与它的用途。该炭载催化剂由活性炭负载铁、铜、镍或锰过渡金属活性组分与铈、镧或钾助催化剂组成。本发明的催化剂对难降解有机废水具有很高的催化活性，COD去除率达到55%以上，废水可生化性提高到0.30以上，使用寿命很长，制备简单，无二次污染，不含有贵金属，生产成本较低，非常适合工业化生产使用。
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一种聚偏氟乙烯超低能耗及污水零排放清洁生产工艺方法，属于聚偏氟乙烯及化工生产工艺技术与工业节能技术领域，针对聚偏氟乙烯生产的塔釜制备、洗涤压滤、烘干成粒等工艺中，需消耗大量高温蒸汽、但大量余热白白损失、且工艺及冷却用废水也大量排污的情况，采用专用污水换热——热泵余热装置等技术梯级回收余热资源、采用膜处理及MVR热泵式污水回用装置等回收厂内全部工艺废水、采用理化工艺分离污泥中的石蜡等物料资源，实现全部生产性污水资源、物料资源及80%以上的工艺余热资源的全面回收与循环利用，聚偏氟乙烯的制备工艺也实现了由高能耗高污染高排放行业向工艺污水零排放、能耗及水资源消耗极低的清洁生产型绿色化工厂模式转变。
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本发明属于环境工程材料技术领域，具体涉及一种规整化铁碳微电解填料及其制备方法。所述制备方法以铁精粉、烟煤煤粉为原料，以烘干粉碎后造纸污泥为造孔剂，以铜粉为催化剂，并添加粘结剂，混合均匀后压制成型，并烘干获得干球填料，通过高温焙烧将所述干球填料中的所述铁精粉直接还原生成阳极金属铁，制备获得铁碳微电解填料。所述铁碳微电解填料的所述阳极金属铁的粒度小于10μm。本发明提供的规整化铁碳微电解填料具有铁碳一体、微孔架构式合金结构、孔隙率高、活性强、电流密度大等特点，将其应用于工业废水处理，可有效降低废水的COD和色度、提高可生化性，并能去除各种重金属离子，运行使用效果稳定。
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本发明涉及一种废水、污水、雨水的净化处理系统，尤其涉及一种应用于城市生活污水、食品工业和农业的有机废水和雨水处理领域的串联式雨水生态过滤与清洁收集装置，包括具有上开口的净化池，净化池内自上而下横置有第一隔板和第二隔板，且第一隔板和第二隔板将净化池自上而下分隔成生态滤池、物理滤池和雨水收集池，第一隔板上开设有若干个连通生态滤池和物理滤池的第一水孔，第二隔板上开设有若干个连通物理滤池和雨水收集池的第二水孔；生态滤池内填置有壤土层和第一滤水层，第一滤水层位于壤土层和第一隔板之间，壤土层内设有若干条蚯蚓；物理滤池内设置有物理过滤装置。
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本发明提供一种用于高盐溶液高效无垢电磁蒸发结晶系统及应用其的蒸发方法，涉及到工业盐及高盐废水蒸发结晶领域。包括：至少两个高盐溶液高效无垢电磁蒸发结晶单元，单元有独立的气液分离器、蒸发室、电磁加热除垢系统和结晶室，每个蒸发室内处于负压状态，从进气环管进入的干燥空气能将蒸汽带出到换热器中，为下一单元的进液进行加热，实现能量的回收利用；蒸发室内的电磁加热除垢系统，不仅能再次加热盐溶液，还能有效减少盐的析出，降低设备结垢风险；过饱和的溶液进入结晶室，能够快速析出结晶沉淀；每个高盐溶液高效无垢电磁蒸发结晶单元相互隔离，能独立控制蒸发室的进气量、压强和温度，以适应不用类型高盐废水的蒸发结晶。
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本发明涉及一种用于丁烯氧化脱氢制丁二烯的催化剂，主要解决现有用于丁烯氧化脱氢制丁二烯生产过程蒸气单耗高、废水产生量大、能耗较高的问题。本发明通过一种用于丁烯氧化脱氢制丁二烯的催化剂及其工艺方法，该催化剂包含以下组分：a)以尖晶石结构的MeⅡFe2O4为主活性组分，其中Me选自Zn、Mg、Ni、Co或Mn中的至少一种；b)以化学式为AaBb组合的氧化物作为助剂：其中A选自Zn；B选自镧系元素的至少一种的技术方案，较好地解决了该问题，高效、稳定地制取丁二烯产物，降低了能耗，减少了蒸气单耗以及废水产生量，可用于丁烯氧化脱氢制丁二烯的工业生产中。
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本发明提供了一种利用海水淡化工厂排放的浓盐水制盐的方法及系统，其中方法包括脱硬工序，所述海水淡化工厂排放的浓盐水经脱硬工序处理后得到脱硬浓水；离子膜浓缩工序，采用离子膜对所述脱硬浓水进行浓缩处理，所述脱硬浓水经过离子膜浓缩工序处理后得到ED浓盐水和ED淡盐水；蒸发工序，对所述ED浓盐水进行蒸发处理即可得到盐。本发明以海水淡化工厂排放的浓盐水作为原料来制盐，提出了一种经济合理的制盐方法；与现有的制盐方法相比，本发明的原料为工业废水，实现了废物再利用，同时减少了废水排放，环保节能，具有很高的经济效益和社会效益。
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本发明提供一种多功能复合絮凝剂及其制备方法以及废水处理方法，其原料组成包含：5％‑15％的磁性纳米颗粒，15％‑25％的金属有机骨架材料，20％‑35％的无机絮凝剂，20％‑40％的有机絮凝剂。本发明提供的复合絮凝剂兼具磁性、吸附和絮凝等多种功能，适用范围广，可实现对常见工业废水的高效处理。
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本发明公开了一种从BDO装置废液中回收正丁醇的系统及方法。本发明充分利用丁醇‑水部分互溶的特性，采用两段相分离结合三塔精馏并附加脱色装置，有效地解决了丁醇‑水相分离效果差，丁醇纯度低和色度大的问题，并大大减少了废水的排放及废水中COD值。利用该工艺，丁醇的回收率高达91％，丁醇纯度为99.7wt.％，产品质量满足GB/T6027‑1998工业正丁醇优等品要求。本发明系统可以广泛应用于以炔醛法生产BDO装置丁醇废液回收上，使用此技术后，不仅可以减少BDO装置的废液排放，而且可以回收高附加值丁醇产品，设备投资低，经济效益明显。
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本发明涉及一种增强臭氧电解和电过臭氧的粒子电极的制备方法及应用。将廉价金属(镁、铜、镍、铈、锰、铁和钴)按照特定的金属组合稳定负载在活性炭上制备成粒子电极，在低电流密度下仍可提高臭氧传质能力和强化电化学协同臭氧作用，可应用于三维电化学工艺和三维电极/臭氧工艺中，属于电催化和臭氧催化材料应用领域。该方法制备的粒子电极在较低的反应电流下扔可高效利用臭氧，利用本发明的粒子电极用于三维电极/臭氧工艺处理高盐有机废水，在不同pH和不同盐分的水质条件下，对于高盐废水污染物的去除率均达到100％，COD去除率为98％。本发明粒子电极制备方法简单、成本低且工艺运行能耗低，有在工业中实际应用的前景。
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一种用于处理含氮有机废水的一体化上流式生物脱氮反应器,反应器上下部分别为好氧附着式生物生长系统和缺氧悬浮式生物生长系统,下部主要用于反硝化、水解酸化以及有机物的去除,上部主要用于好氧硝化和剩余有机物去除。好氧、缺氧和厌氧微生物共同栖息于同一反应器中,分别发挥各自的作用;反应器污泥浓度高,处理负荷高,产生的剩余污泥量少,而且大部分剩余污泥无须经过固液分离装置而直接由反应器下部排出,有效地减小了二沉池体积。本一体化反应器具有投资少、能耗低、运行稳定、占地省、操作简单、同时去除多种污染物质的强大功能,适合于小规模城市污水和工业废水处理。
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本发明涉及一种用于丁烯氧化脱氢制丁二烯的催化剂及其制备方法，主要解决现有用于丁烯氧化脱氢制丁二烯生产过程蒸气单耗高、废水产生量大、能耗较高的问题。本发明通过一种用于丁烯氧化脱氢制丁二烯的催化剂及其工艺方法，该催化剂包含以下组分：a)以尖晶石结构的MeⅡFe2O4为主活性组分，其中Me选自Zn、Mg、Ni、Co或Mn中的至少一种；b)以化学式为AaBb组合的氧化物作为助剂：其中A选自Mg；B选自镧系元素的至少一种的技术方案，较好地解决了该问题，高效、稳定地制取丁二烯产物，降低了能耗，减少了蒸气单耗以及废水产生量，可用于丁烯氧化脱氢制丁二烯的工业生产中。
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本发明提供了一种基于硫自养的生物转筒反硝化滤池及脱氮处理系统，包括：基于硫自养的生物转筒反硝化滤池；所述基于硫自养的生物转筒反硝化滤池，包括污水混合区、级配填料区、硫自养滤料填充区和出水静置区，废水依次流经污水混合区、级配填料区、硫自养滤料填充区和出水静置区。通过设置包括污水混合区、级配填料区、硫自养滤料填充区和出水静置区的基于硫自养的生物转筒反硝化滤池，对工业废水进行多级过滤；通过生物转筒形式增大反硝化菌生物量，缩短滤池启动周期；通过模块化硫自养滤料填充区，根据进水和处理需求改变模块数量和滤料填充密度，采用抽查式进行更换，提高脱氮效率，达到降低出水总氮的目的。
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本发明公开了一种太阳能电池或玻璃减薄行业含氟污泥纯化与减量方法，属于环境保护技术领域。本发明方法步骤包括：将废水处理站排放的含氟污泥以一定固液比逐次进行一次水洗、酸洗、二次水洗、废水处理。采用本发明方法，氟回收率大于80％，可以将含氟污泥中有效氟化钙的含量提高至85％以上，并将其中二氧化硅含量降低至1.5％以下，回收产品可作为粗品氟化钙工业原料资源使用。采用本发明方法，可高效回收含氟污泥中的氟资源，大幅减少污泥外排量，减小环境污染，节省污泥处置成本。本发明方法除用水外不使用其他化学药剂，主要使用企业本身排放的废酸与含氟污泥反应纯化，以废制废，生产成本低。
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本发明特别涉及一种从含硫酸根和氟离子混合液中脱除氟的药剂和方法，属于废水处理技术领域，药剂包括：脱氟剂和催化剂，以质量计，所述脱氟剂和所述催化剂的比例为0.01‑0.4：0.001‑0.003；利用脱氟剂的强脱氟性能，在催化媒介作用下，使混合液中的氟离子选择性与脱氟剂结合成含氟沉淀，而溶液中的硫酸根不参与反应，不仅解决了含硫酸根溶液中氟离子脱除难题，而且实现了废水中氟资源的高值化利用；该技术不仅具有工艺流程简单、投资成本低、易于工业化稳定处置和废物零排放等特点。
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本实用新型涉及一种火电厂水处理系统，包括：再生水处理设备，其与再生水和设备间连，锅炉补给水和热网补充水处理设备与再生水处理设备连；排水泵房，其与来水、污水厂和排水网连；生活污水处理设备，其与生活污水、用户和排水泵房连；污水处理站，其与含煤废水、用户和排水泵房连；综合水泵房，其与再生水处理设备和设备间连；配电控制室，其内的设备与再生水处理设备、排水泵房、生活污水处理设备、污水处理站、锅炉补给水、热网补充水、工业废水处理设备间和综合水泵房电连接。本实用新型的有益效果：将分散式布置改为集中布置，节约占地面积；部分设备得到共用，缩短各系统之间的连接管道，减少运行人员的巡检时间，降低投资成本和运行成本。
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本发明涉及一种气田产出水的减注回用方法。该方法采用A/O/MBR—臭氧催化氧化—高效除硬过滤—膜蒸馏工艺，有效去除废水中的悬浮物、有机物、盐类和氨氮，解决气田产出水减注回用过程中悬浮物、有机物、氨氮、氯化物等指标过高的问题，有效减少废水回注量，并能利用工业低温余热，实现气田产出水的减注回用。最终得到的膜蒸馏产水回用于循环水补水，膜蒸馏浓水回注。
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本发明涉及一种丁烯氧化脱氢产物的脱酸方法，主要解决现有技术中丁烯氧化脱氢产物脱酸过程洗涤水用量大，能耗高、废水量多的问题。本发明采用包括以下步骤：a）冷却后的丁烯氧化脱氢产物进入水冷塔，水冷塔分上下两部分，分别为水冷段和饱和段，两段之间密封隔离，丁烯氧化脱氢产物进入水冷段底部，与塔顶来的洗涤水逆流接触洗去有机酸和部分醛等含氧化合物后自水冷段顶部流出去后续单元进一步处理；b）水冷段排出的水进入饱和段，与原料空气做逆流接触，接触后的空气去丁烯氧化脱氢反应单元做原料，废水部分经冷却后返回水冷段回用，部分去污水处理单元处理的技术方案，较好的解决了上述技术问题，可用于丁烯氧化脱氢工业生产中。
本发明涉及一种用于吸附分离重金属离子的壳聚糖纳米纤维复合膜及其制备方法和应用。所述复合膜为壳聚糖电纺纳米纤维/无纺布基底复合膜；所述复合膜的制备方法为：通过静电纺丝方法将壳聚糖电纺在无纺布基底上得到纤维复合膜；通过将多层纤维复合膜以不同的方式组合起来，可制得吸附分离介质，将该吸附分离介质装入过滤分离器中，可用于动态吸附过滤去除水中的重金属离子。本发明的复合膜制备方法简便、绿色环保、成本低，容易推广应用，且处理重金属废水效率高、选择性好，可用于工业及生活废水中重金属的净化和处理，具有重要的社会效益和经济效益。
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一种微好氧循环流化床膜生物反应器，该反应器的主体包括：兼氧反应区，构成主体的外筒部分，有机污水通过在该区域上部周边设置的进水布水装置进入该区域，在该区域中分布有兼氧污泥，对有机污水中的部分有机污染物进行生物分解和去除；以及微好氧循环流化反应区，构成主体的内筒部分，设置在该兼氧反应区的中部，且其底部与兼氧反应区连通，通过内外筒的固液混合物之间的循环流化，以及在微好氧循环流化反应中维持微好氧条件，使得微好氧循环流化反应区中分布有微好氧微生物，对有机污水中的有机污染物进行进一步生物分解和去除。本发明可处理高固含量、高污染物的养殖屠宰废水及工业有机污水。可有效解决此类废水带来的高污染、难降解等问题。
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本发明涉及生物质乙醇脱水制乙烯的方法，解决乙醇脱水制乙烯中有机废水资源化利用，以及现有技术中处理方法工艺复杂等问题。通过采用包括：a)使汽相乙醇与催化剂接触反应生成含乙烯的物流II；b)物流II经回收热量，得到物流III和蒸汽物流VIII；c)物流III在急冷塔通过洗涤水逆流冷却洗涤得到顶部汽相粗乙烯物流V和底部含乙醇、乙醚、乙烯的液相有机废水物流VI；d)物流VI进入汽提精馏塔，塔顶得到含乙醇、乙醚和乙烯的物流IX，塔釜得到含水物流VII；e)物流VII经过吸附得到物流X；f)物流X用于热量回收装置，蒸汽物流VIII用于汽提精馏塔塔釜加热的技术方案，可用于乙醇脱水制乙烯的工业生产中。
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本发明涉及一种用于丁烯氧化脱氢制丁二烯的催化剂及其方法，主要解决现有用于丁烯氧化脱氢制丁二烯生产过程蒸气单耗高、废水产生量大、能耗高的问题。本发明通过一种用于低水比条件下丁烯氧化脱氢制丁二烯的催化剂，该催化剂包含以下组分：a)以钼铋复合氧化物为主活性组分；b)以化学式为AaBbCc组合的氧化物作为助剂：其中A选自Mn、Co、Ni或Fe中的至少一种；B选自Al或Ti中的至少一种；C选自La或Ce中的至少一种的技术方案，较好地解决了该问题，高效、稳定地制取丁二烯产物，降低了能耗，减少了蒸气单耗以及废水产生量，可用于丁烯氧化脱氢制丁二烯的工业生产中。
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本发明属于污水净化处理材料技术领域，具体涉及一种具有絮凝剂和碳源双重作用的聚合乙酸铝‑氯化铝絮凝剂，可用于天然水体、生活污水和工业废水的净化处理。本发明所述聚合乙酸铝‑氯化铝絮凝剂产品，以氯化铝和乙酸为原料，通过控制乙酸铝和氯化铝的配比及乙酸的加料方式，在水溶液中使乙酸和氯化铝共聚得到具有一定碱度的聚合乙酸铝‑氯化铝絮凝剂水溶液，合成了性能优异、储存稳定的水处理絮凝剂产品，在生物处理反硝化过程中应用，具有脱氮碳源和絮凝除磷双重功效，混凝效果好、絮凝效果优异，且溶液储存性能稳定，可广泛应用于给水、废水处理，造纸、采矿、印染纺织、日用化工等领域。
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本发明提出一种复合曝气MBR的方法与装置，解决了现有MBR系统曝气效果差，氧传递率低，曝气能耗大等问题。该装置包括：膜池，用于进行MBR反应；膜组件，用于截留污泥、过滤污水；进水泵，用于提供进水；微孔曝气管，用于提供微孔曝气；鼓风机，用于为所述微孔曝气管提供气体；射流曝气器，用于提供射流曝气；循环水泵，用于所述膜池的循环供水，以及为所述射流曝气器提供液相；出水泵，用于抽吸过滤后的出水，与所述膜组件相连接。本装置和方法结构简单，设置合理，能够形成合理的气水比，提高氧的传递效率；冲刷膜表面并有效防止浓差极化现象，降低膜污染，延长膜寿命；节约能耗。适用于大中型工业废水及高难度、难降解废水的处理。
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本发明属于污水处理材料技术领域，具体涉及一种汞吸附材料及其制备方法与应用。本发明所述汞吸附材料的制备方法，通过制备层间结构可调控的水滑石和聚吡咯改性的蒙脱土为原料，并通过对水滑石和蒙脱土进行复合键和插层的方式，进一步形成具有空间构域效应的多羟基层状结构复合材料，随后利用该材料特有的多羟基层状结构进行巯基改性，制得可应用于吸附含汞废水中的Hg2+的改性吸附材料。所述汞吸附材料应用于含汞废水汞吸附过程，吸附出水中汞含量稳定低于5μg/L，并具有较好的吸附效率和吸附容量，并且可以实现稳定再生，适宜于工业推广。
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