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本发明提供一种包装瓶用聚乙烯复合材料的制造方法，其大体步骤包括：(1)将天然绿锥石经过粉碎、研磨、球磨后得到绿锥石粉体；(2)将绿锥石粉体通过聚丙烯酸钠、六偏磷酸钠超声振荡，得到绿锥石超细粉体；(3)将六水合硝酸镁与绿锥石超细粉体进行复合，得到复合粉体；(3)将复合粉体通过钛酸酯偶联剂改性处理得到改性粉体，(4)按重量份数称取聚乙烯树脂等原料；(5)将原料烘干后搅拌，依次经过3次模压后得到包装瓶用聚乙烯复合材料。本发明制造出的PET复合材料具有较好的耐光老化性和阻燃性。
本发明公开了一种高刚性、高耐久性的碳纤维增强聚酰胺复合材料及其制备方法，由以下重量百分比计的原料组成：聚酰胺树脂60～90%，增韧剂5～10%，表面处理的碳纤维10～30%，所述表面处理的碳纤维为聚氨酯预聚体处理的碳纤维。与现有技术相比，本发明的优势在于：一方面碳纤维的表面处理工艺中不使用任何溶剂、工艺简单，聚氨酯预聚体在纤维表面的附着效果好，能为复合材料提供优良的粘结界面层；另一方面通过有效的纤维表面处理，有效防止因水分扩散、热膨胀等因素导致的界面脱粘现象发生，从而提高了复合材料在复杂环境尤其是高湿条件下的耐久性。
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本发明涉及半导体材料领域，旨在提供TiO2/InVO4纳米结复合材料的制备方法。该制备方法包括以下步骤：将InVO4颗粒加入到聚合物型TiO2溶胶中，反应后将沉淀过滤、洗涤获得粉体，将粉体在马弗炉中保温2h，获得TiO2量子点改性InVO4颗粒；将改性InVO4颗粒分散到乙醇水溶液中得到体系，在水浴搅拌条件下，向该体系中滴加钛酸丁酯与无水乙醇的混合液，再将沉淀过滤、洗涤烘干后，获得TiO2/InVO4纳米结复合材料。本发明避免了过量包覆形成核壳结构或纳米晶在溶液中的均相析出，利用水合钛离子作为生长基元解决了纳米晶的常压液相生长问题；制备的纳米结复合材料的表面同时表现出光催化氧化性和还原性。
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本发明公开的可吸收硫磷酸钙固溶体/聚乳酸复合材料含有质量百分比为5~40%的硫磷酸钙固溶体，95~60%的聚乳酸。采用将硫磷酸钙固溶体与聚乳酸溶液混合，并用流延快速干燥法将硫磷酸钙固溶体粉末均匀分散于聚合物基体中，获得可吸收的硫磷酸钙/聚乳酸复合材料。本发明的复合材料具有良好的生物活性和可吸收性，机械强度高。
本发明公开了一种阻燃聚丙烯/石墨烯/碳纳米管纳米复合材料及其制备方法。所述的阻燃聚丙烯/石墨烯/碳纳米管纳米复合材料，其组成中含有膨胀型阻燃剂、石墨烯和碳纳米管。它通过如下方法制备：石墨烯、碳纳米管和聚丙烯首先通过溶液混合方法得到含石墨烯和碳纳米管聚丙烯母料，然后膨胀型阻燃剂、含石墨烯和碳纳米管聚丙烯母料以及聚丙烯通过熔融共混方法得到所述的阻燃聚丙烯/石墨烯/碳纳米管纳米复合材料。本发明利用膨胀型阻燃剂、石墨烯和碳纳米管三者协同阻燃作用，提高了对高分子材料的阻燃效果，减少了阻燃剂在高分子材料的使用量，降低阻燃材料的成本。
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本发明公开了一种CoSb3/石墨烯复合材料，由纳米级CoSb3颗粒和石墨烯组成。由于石墨烯的分散、承载及隔离作用，可有效提阻止纳米CoSb3颗粒在热处理过程中的烧结，以保持纳米晶对声子的有效散射，对提高CoSb3材料的热电性能具有重大意义，该复合材料可作为热电材料。本发明还公开了该复合材料的一步水热法或一步溶剂热法的制备方法，具有工艺简单、成本低、周期短、能耗低等优点。
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本发明涉及催化剂领域，针对贵金属掺杂改性电催化剂成本高的问题，提供一种Ni—N—C纳米复合材料，呈棒状，且具有多孔结构，比表面积大。还提供所述复合材料的制备方法，包括以下步骤：利用NTA(氨三乙酸)和NiCl2·6H2O水热法制得前驱体，将前驱体煅烧得Ni—N—C纳米复合材料，制备步骤简单，制得的纳米复合材料纯度高。本发明还提供所述复合材料在电催化硝酸根还原为氨中的应用，催化效率高。
本发明公开了一种原位双相双尺度协同增强TiAl基复合材料及制备方法，该方法以BN为合成TiB2、Ti2AlN的B源和N源，将一定比例的BN和TiAl合金粉末进行机械球磨混合，然后对混合粉末进行放电等离子烧结，冷却后得到双相双尺度协同增强TiAl基复合材料。本发明利用B原子和N原子在基体合金中扩散路径不同制备双相双尺度协同增强TiAl基复合材料。在放电等离子烧结过程中，B原子以晶界扩散为主，最终能够在晶界处形成TiB2晶须，而N原子主要沿着α2/γ板条扩散，固溶于α相和γ相的间隙位置，冷却形成纳米级氮化物Ti2AlN并均匀析出。本发明实现了在TiAl基复合材料中同时引入双相双尺度第二相，能够有效改善TiAl基复合材料性能。
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一种新型炭/炭‑铜复合材料滑条的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将0°无纬炭布、炭纤维网胎、90°无纬炭布、炭纤维网胎依次循环叠加多次并通过针刺的方式复合，制得预制体；S2：对步骤S1制得的预制体进行化学气相沉积热解炭处理，制得炭/炭复合材料；S3：对步骤S2中的炭/炭复合材料进行高温处理；S4：对经步骤S3高温处理的炭/炭复合材料进行机械加工至预设的滑条尺寸，制得预制滑条；S5：将步骤S4的预制滑条进行抽真空处理，然后加压浸渍铜或铜合金，制得炭/炭‑铜复合材料滑条。本发明所述工艺操作简单，制备出的滑条具有较好的抗冲击性能以及较小的电阻率，性能优良，具有很好的推广应用价值。
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本发明公开了一种水凝胶复合材料、制备方法及应用，涉及抗菌水凝胶复合材料和水果抗菌保鲜领域。本发明通过水凝胶配方设计，显著提高了复合材料的抗菌性和保湿性，还可通过调节组分的比例来控制水果的保鲜时间和口感；本发明水凝胶复合材料制备方法易于操作，包裹性能好；本发明所制备的水凝胶复合材料具有优异的抗菌保鲜效果，在室温条件下，杨梅储存7天，草莓保鲜14天，提高了水果的储存时间。
本发明公开了一种碳纳米管改性聚三环戊二烯PTCPD复合材料及其制备方法，所述复合材料包括碳纳米管和三环戊二烯，所述碳纳米管分散在三环戊二烯基体中，在催化剂的作用下，聚合成聚三环戊二烯/碳纳米管纳米复合材料。制备时，首先对碳纳米管进行预处理；然后将预处理后的碳纳米管通过降冰片烯修饰；最后将降冰片烯修饰后的碳纳米管加入液态的三环戊二烯TCPD中，加入催化剂，混合均匀，固化，得到聚三环戊二烯/碳纳米管纳米复合材料。本发明提供的碳纳米管改性聚三环戊二烯PTCPD复合材料的弯曲模量大、断裂韧性好、玻璃化温度高，还具有耐酸、耐碱、耐盐水腐蚀、耐卤素气体腐蚀、耐疲劳、储能模量高等优异特性，应用范围广泛。
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本发明公开了一种低损耗软磁复合材料的制备方法，在球形软磁合金颗粒外包覆绝缘层形成混合粉末；将混合粉末装入环形模具压制成为磁环；在磁环成型过程中施加外磁场，所述磁场垂直于磁环平面，与磁环法向相平行；去应力退火而获得软磁复合材料。本发明同时公开了一种低损耗软磁复合材料磁环。该技术方案非常简便，对磁粉、设备都没有严苛要求，即可实现高性能；非磁性相在磁环轴向形成连续分布，增大了磁路方向的电阻和磁阻；细小的磁性颗粒填充了轴向空隙，但磁路方向空隙增大，增加了磁路方向磁阻和电阻；垂直磁场取向的软磁复合材料具有更低的磁损耗；本发明由于采用设备少、工艺步骤少、工艺简单，可以快速实现软磁复合材料的工业应用。
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本发明公开了一种大行程压电复合材料双晶片悬臂梁作动系统及其方法。它包括压电复合材料双晶片、非对称高压供电回路；压电复合材料双晶片是在中间层的上下表面贴敷两片压电复合材料的复合梁、梁的自由端与一轴固定、轴的两端套上两只微型轴承，轴承上套上预制卡槽的外环，在卡槽内嵌入弹性带，弹性带的另一端的两头与固定基座相连，紧绷的弹性带提供悬臂梁预压力；非对称高压供电系统包括了直流‑直流变压器、电阻、二极管、从而组成不对称的分压电路。本发明可使压电复合材料双晶片在全驱动电压下变形，从而大幅提高作动器输出位移，并克服传统压电陶瓷双晶片不可大幅弯曲的缺点；能够作为内部空间狭小、操控带宽大的微型飞行器伺服作动器。
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本发明公开了一种高导热聚酰亚胺/氮化硼复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)分别将聚酰亚胺微球与氮化硼分散到溶剂中，得到均匀的聚酰亚胺微球分散液和氮化硼分散液；(2)将氮化硼分散液加入到聚酰亚胺微球分散液中，经搅拌后离心收集聚酰亚胺/氮化硼复合微球；(3)将聚酰亚胺/氮化硼复合微球进行模压成型，得到所述的高导热聚酰亚胺/氮化硼复合材料。还公开了一种由上述方法制备得到的高导热聚酰亚胺/氮化硼复合材料，其质量百分比组成为：聚酰亚胺微球50～90％；氮化硼10～50％。本发明通过在聚酰亚胺/氮化硼复合材料内部构建三维有序的氮化硼导热网络来大幅提高复合材料的导热性能。
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本实用新型涉及电机领域，具体涉及一种复合材料井盖的倒圆角模具。本实用新型的目的是提供一种复合材料井盖的倒圆角模具，能够快速一体制作复合材料井盖，能制作出耐久高的倒圆角复合材料井盖井盖。包括上模、下模、顶到板、推板、顶圈板、左撑板、右撑板，顶到板底部紧密贴合设置推板，推板和上模之间设置若干支撑杆，左撑板和右撑板设置在推板和上模之间的边沿，上模、下模的侧面横向都设置有加热管孔，加热管孔内插接入加热管，顶圈板为方框形状，所述推板设置支撑杆串孔，抵撑在顶圈板的本体上，上模和推板之间设置若干注导管；所述井盖上盖模槽包括边圈，边圈为弧形，边圈内设置上模框架，边圈底部为边槽；所述下模顶部设置井盖框模槽。
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本实用新型公开了一种芳纶纤维复合材料实心轮胎，包括轮胎面层，缓冲层、胎基层和胎内钢圈，所述轮胎面层附着于缓冲层，所述缓冲层附着于胎基层，所述胎内钢圈穿着于胎基层，所述轮胎面层为胎面胶层复合材料，所述胎基层为胎基胶复合材料，芳纶纤维具有强度高、耐磨性能好、耐温性能好、抗冲击的特点，玄武岩纤维具有耐高温的特点（大于1000摄氏度），橡胶具有很好的缓冲性能，将三者复合兼具三者的特点，该复合材料生产实心轮胎可以在高温路面上或热带地区长时间行驶，保证其不易老化，使用寿命延长。
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本发明公开了一种利用制备高性能软硬磁复合材料的方法。本发明的软硬磁复合材料的化学组成式为A1‑xLnxFe12O19/CoFe2O4，所述化合物中元素A为Sr或这Ba元素，Ln为La、Ca金属元素的一种或两种，0.0≤x≤0.3。本发明通过高压超声热分解法制备AxLn1‑xFe12O19微米级永磁材料和CoFe2O4微米级软磁材料，之后在氩气或氮气气氛条件下，高温高压烧结得到软硬磁复合材料，该制备方法能够充分发挥软硬磁相的耦合优势，提高材料的磁性能，同时该制备方法能够有效降低高温烧结温度与时间，节约能耗。
本发明公开了一种高光泽耐刮擦易喷涂聚丙烯复合材料及其制备方法和在制备按摩椅壳体中的应用，该复合材料由以下重量百分数的组份组成：聚丙烯50~60%；低等规茂金属聚丙烯3~7%；增韧剂5~15%；矿物填料15~30%；特制耐刮擦母粒：1%~5%；抗老化剂：0.4%~2%。本发明中的高光泽耐刮擦易喷涂聚丙烯复合材料具有高光泽、耐刮擦、易喷涂、低收缩率等优异的性能，非常适合替代ABS材料用于制备按摩椅壳体。
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本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种减震吸盘复合材料及其制备方法。本发明减震吸盘复合材料包括如下重量份数的组分：溴化丁基橡胶：80～95份、调和胶：20～5份、炭黑：20～40份、填充油：5～15份、氧化锌：4～8份、氧化镁：1～4份、硬脂酸：1～2份、防老剂：1～3份、促进剂：1～2.5份、加工助剂：0.6～2份、硫磺：0.2～1份；所述调和胶为天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶或氯磺化聚乙烯中的至少两种。本发明采用合理配比的原料，在制备中先单独合炼溴化丁基橡胶和调和胶，再分步添加其他材料进行混炼，通过工艺优化使制得的复合材料具有优异的抗蠕变、抗疲劳和抗震性能，可满足汽车减震吸盘动态的使用要求，大幅提高了产品的使用寿命。
本发明提供了有机小分子嫁接碳纳米管修饰的功能薄膜复合材料及其制备方法和应用，该功能薄膜复合材料包括有隔膜基体、以及涂覆在隔膜基体一侧设置有具有加速多硫化物催化转化的功能剂的修饰层，所述的功能剂为利用酯化反应嫁接有机小分子的碳纳米管。本发明制得的有机小分子嫁接碳纳米管复合材料用于锂硫电池中，可以有效催化多硫化物转化，抑制穿梭效应，诱导稳定SEI层的形成，最终获得高性能锂硫电池。
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本发明提供了一种耐高温ABS复合材料，包括以下原料：改性ABS、导热材料、抗氧化剂、润滑剂，所述改性ABS由聚丁二烯胶乳和接枝单体接枝聚合而成，所述接枝单体为苯乙烯、丙烯腈、不饱和三苯基化合物三者的组合。本发明向ABS中引入了接枝单体不饱和三苯基化合物，聚合过程中受位阻效应影响不饱和三苯基化合物接到了聚丁二烯部分的双键处，不仅能提高主链的刚性，还引入了苯环，均有利于提高以这种改性ABS为主的复合材料耐高温性能。本发明预想不到的发现不饱和三苯基化合物有协同氮化硅提高ABS复合材料导热性能和冲击强度的作用。本发明制备方法简单，绿色环保，适合工业化放大生产。
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本发明公开了一种锡/碳多孔微米笼状复合材料及其制备方法和用途。所述材料具有镂空微米球形貌，微米球内部存在内连通的孔道，超细的纳米锡颗粒分散在碳基底中。本发明采用喷雾干燥造粒的方法得到微米球前驱体，通过高温热解碳化、还原得到锡碳复合材料并使用造孔剂得到内部孔道。碳基底能够有效抑制纳米锡颗粒在制备及应用过程中的团聚生长，内连通的孔道结构有利于电解液的浸润和锂/钠离子的扩散。该复合材料作为锂离子电池负极时，表现出优异的循环稳定性及倍率性能。
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本发明公开了一种分级空心超结构硒化钴鸟窝形复合材料及其制备方法和在制备锂离子电池负极中的应用。所述分级空心超结构硒化钴鸟窝形复合材料以CoSe2纳米晶和CoSe纳米晶为一次结构单元组装成纳米空心球，以纳米空心球为二次结构单元组装成带有开口的鸟窝形分级大空心球；鸟窝形分级大空心球的球壳为多个纳米空心球组装而成的含有介孔与微孔的分级多孔超结构。制备方法：首先合成覆盆子形状的钴‑乙二醇前驱体，然后在真空密闭环境下进行硒化，形成分级空心超结构硒化钴鸟窝形复合材料。该材料的结构独特，并具有高比容量、高倍率性能、循环性能优良的特点。
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本发明涉及一种可快速降解的淀粉/聚乳酸复合材料的制备方法，所要解决的技术问题是如何提高复合材料的降解速度，同时兼顾其力学性能。包括如下步骤：1)称取淀粉80℃真空干燥至恒重，称取顺丁烯二酸酐，将干燥后的淀粉和顺丁烯二酸酐分散到丙酮中，再加入聚乳酸，搅拌分散均匀，得到悬浊液；2)在步骤2)得到的悬浊液中加入氧化铜纳米颗粒，分散均匀后，将得到的混合液转移到高能球磨机中，高能球磨反应3‑5h，搅拌速度为6000‑8000rpm，采用氧化锆作为磨球，球料比为10‑15∶1；3)反应产物用丙酮洗涤，过滤，烘干，洗涤滤液蒸馏回收；4)烘干后的产物压制成型得到淀粉/聚乳酸复合材料。
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本发明涉及一种导热复合材料、其制备方法及应用，该制备方法包括以下步骤：提供导热填料，使所述导热填料在所述金属基体的表面上形成导热层，并制得复合体；在真空和加热条件下，于所述复合体的表面对所述复合体施加第一压力，使所述导热层形成多个同向排布的聚集体，同时所述金属基体熔融并与所述聚集体混合，得到所述导热复合材料，其中，所述第一压力的方向与所述金属基体的表面的夹角为α，60°≤α≤90°。本发明的导热复合材料兼具较高的面内热导率以及较高的机械强度，在导热领域具有较为广泛的应用前景。
本发明公开了一种兼具导热和吸波功能的电磁屏蔽聚丙烯复合材料及其制备方法，先将微米级碳化硅粉进行掺杂处理得到掺杂碳化硅粉，再经偶联改性处理得到改性碳化硅粉；然后将改性碳化硅粉与聚丙烯熔融挤出制备得到。这种电磁屏蔽聚丙烯复合材料由以下原料按重量百分比组成：聚丙烯72～93％，改性碳化硅粉5～15％，弹性体0～10％，分散剂0.5～1.5％，抗氧剂0.1～1％和其它添加剂0.5～2％。本发明采用掺杂超细镍粉和偶联改性处理的碳化硅粉作为功能填料，制备得到的电磁屏蔽聚丙烯复合材料具有良好的导热和吸波性能，可广泛应用于电子通讯及电气相关领域，特别适用于5G通讯领域。
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本发明公开了一种铁基复合材料的制备方法，属于金属材料技术领域。本发明将稻壳纤维与盐酸混合处理；将一次处理稻壳纤维，二沉池污泥，蔗糖，水混合密闭发酵，加入硝酸铁溶液和乙酸铜，滴加草酸钾溶液，加入尿素溶液调节pH；将二次处理稻壳纤维与改性壳聚糖液，搅拌混合，加入硝酸钙溶液，冻融循环；将三次处理稻壳纤维置于炭化炉中，逐级升温，炭化，得改性稻壳纤维；将改性稻壳纤维，有机硅树脂，固化剂，纳米铁粉，乳化剂，有机酸，牡蛎壳粉，淀粉，去离子水，混合球磨，得球磨料，将球磨料热压成型，脱模，得坯料，将坯料置于烧结炉中，逐级升温，充氮烧结，得铁基复合材料。本发明提供的铁基复合材料具有优异的力学性能。
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本发明涉及一种保温防水复合材料，属于保温防水材料领域。所述保温防水复合材料由内到外依次为纳米二氧化硅溶胶层、聚四氟乙烯微孔薄膜层、牛津布层和保温层，其中，所述保温层采用保温棉材料，具体包括以下按重量份数计的组分：黏土熟料20‑30份、氧化铝粉10‑15份、硅石粉10‑30份、铬英粉20‑30份、蚕丝纤维10‑15份、海泡石纳米纤维2‑3份。本发明保温防水复合材料由外层保温层和内层防水层构成，既能满足保温需求，减少能源消耗，防水层在牛津布为基层的基础上采用聚四氟乙烯微孔薄膜压合和纳米二氧化硅溶胶层涂覆，其不仅具有优良的防水性能，还能保证使用寿命。
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本发明属于高分子材料技术领域，涉及一种软质聚氯乙烯复合材料，尤其涉及一种阻燃抑烟且力学性能良好的软质聚氯乙烯复合材料及其制备方法。所述复合材料按重量份数主要包括以下组分：PVC树脂：100份、稳定剂：2‑5份、主增塑剂：20‑45份、阻燃增塑剂：20‑40份、阻燃抑烟剂：10‑20份、阻燃抑烟增效剂：1‑5份、相容改性剂：8‑15份、力学性能改性剂：4‑10份、改性助剂：1‑2份、抗氧剂：0‑0.5份、抗紫外线剂：0‑0.5份、润滑剂：0‑0.4份。其制备方法包括配料、混料、锥形双螺杆挤出机挤出造粒。
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本发明公开了一种石墨烯/PET纳米复合材料及其制备方法，通过在PET前驱体中加入褶球状氧化石墨烯和催化剂，在发生缩聚反应的同时，褶球状氧化石墨烯高度分散，并逐步解离为单层氧化石墨烯片，部分酯化分子可与氧化石墨烯片表面的羟基、羧基反应形成化学键，同时使氧化石墨烯发生热还原，最终得到由PET和表面接枝有PET的石墨烯片组成的复合材料。本发明方法避免了酯化阶段中氧化石墨烯的堆叠，大大节约了成本，提高了生产效率。所得石墨烯在聚合物基体中分散性好，并且两种材料之间共价键的形成有效提高体系的力学性能、电导率等性能。本发明所涉及制备工艺简单有效，可有效节约成本，所得复合材料性能优越，并可用于制备高性能涤纶织物。
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