本发明涉及一种Fe3+/TiO2/竹炭复合材料及利用其制备香烟过滤嘴,采用Sol-gel法制备稳定的改性TiO2溶胶,经超声波处理,使二氧化钛粒子能进入竹炭内部孔隙,经焙烧后制备具有光催化活性、负载在竹炭上的纳米级二氧化钛。本发明所制备的Fe3+/TiO2/竹炭复合材料,在加入极少量双氧水情况下,在太阳光下具有高效降解污染物的能力。实验表明,在液相中,目标降解物选择工业印染废水,催化剂加入量20g/l,利用太阳光照射2h后,通过UV-2550型紫外可见分光光度计测定,工业印染废水降解率接近100%,降解后的废水外观颜色与自然水差异不大。
一种高效仓式微电解发生器,属于微电解装置领域,包括罐体,所述的罐体内部垂直方向上分多层设置承托板,每层承托板上都安装填料仓室,罐体内底部设置管式布水器,所述的管式布水器设置在最底层承托板以下,罐体内中间位置设置分层布气器;其特征在于,所述的填料仓室的建仓方法为:在每层承托板上铺设尼龙网,然后将多个PVC管紧密竖立排放,建成蜂窝状仓式反应区,或者由工厂预先分割制成蜂窝状柱状区,并在所述的PVC管建成的蜂窝状仓式反应区或所述的由工厂预先分割制成的蜂窝状柱状区内部填充微电解材料。本发明不仅可以填料容易钝化、板结的问题,还以独特的方法解决短流的问题,且效果非常好。
本发明公开了一种新型钢渣基无机聚合物-氧化锌半导体复合催化剂的制备及其在染料降解中的应用。该制备方法涉及无机聚合物的合成及氧化锌半导体的负载两步反应,以工业固体废弃物钢渣为原料,在硅酸钠的激发下,合成钢渣基无机聚合物胶凝材料,将该无机聚合物胶凝材料浸渍于硝酸锌水溶液中,再经焙烧形成钢渣基无机聚合物-氧化锌半导体复合催化剂。将该半导体复合催化剂应用于紫外光照射下的刚果红染料以及亚甲基蓝染料的降解反应,二种染料的最高降解率均达到100%,降解效率高,无二次污染;该半导体复合催化剂的制备工艺简单,可实现规模化制备和应用。
本实用新型公开了一种酸性矿山废水的被动式生物处理系统,包括调节池,调节池通过水管连接底部设置有排泥管的氧化沉淀池,氧化沉淀池通过水管连接有垂直流厌氧生物滤池,调节池、氧化沉淀池和垂直流厌氧生物滤池的液面依次降低,垂直流厌氧生物滤池内从上至下依次放置有砾石层、有机底物填料层和岩石层,有机底物填料层的组分是以虾蟹壳、有机堆肥及富含硫酸盐还原菌的河床底泥组成的新型复合有机填料和石英砂,按1:1的质量配比组成,垂直流厌氧生物滤池通过导水管与好氧澄清池相连,好氧澄清池上部设置有出水管,底部设置有排泥管。本实用新型的装置操作简单,处理速度快,系统稳定性能好,而且运行成本低。
本实用新型适用于兰炭产业专用设备领域,提供了一种兰炭废水超声催化净化装置,还包括原水储罐、溶气自吸泵、紫外照射器、管道混合器、超声催化净化器、氧气瓶、臭氧生成器和药剂溶解罐,所述超声催化净化器包括液渣分离口和溢流板,所述氧气瓶通过臭氧生成器与原水储罐水平设置且与溶气自吸泵相连,所述溶气自吸泵通过紫外照射器和管道混合器与超声催化净化器相连,所述超声催化净化器通过液渣分离口与溶气自吸泵的入口相连,所述药剂溶解罐的入口与溢流板的出液口相连,所述药剂溶解罐的出口与溶气自吸泵的入口相连。本实用新型强化了净化的复杂反应效率,实现催化净化功能,能够节约设备投资、降低使用管理难度及提高安全性,利于行业推广。
本发明公开了一种废水处理用阻垢剂加药设备,包括外壳、进料管、搅拌杆、堵板及漏斗;所述外壳的顶部开口处设置有密封板,进料管与密封板连接并与外壳内腔相连通;所述密封板上设置有电机,所述电机的输出轴与搅拌杆的一端相连接,搅拌杆的另一端插入于外壳内腔中,所述密封板上竖立固定有支撑件;所述支撑件的侧面设置有料筒,堵板一端位于料筒的底部出口与密封板之间,所述堵板另一端面上设置有圆环,所述搅拌杆穿过所述圆环,所述搅拌杆和所述圆环直接设置有能够带动堵板转动的连接件,密封板上设置有安装孔,漏斗安装于所述安装孔内,且漏斗位于堵板的下方,且正对料筒的底部出口。该设备具有加药成本低及加药效率高的特点。
本发明公开了一种处理高色度印染废水的复合光触媒材料及其制备方法,复合光触媒材料为0D/2D型异质结光催化剂,复合光触媒材料中的银颗粒及氧化铜为纳米颗粒,钛酸为层状片子组成的。本发明的制备方法将氨水、AgNO3、Cu(NO3)2为原料,通过水热法和原位沉积法制备银颗粒及氧化铜共同修饰掺杂的、具有片层状结构的钛酸,CuOX/Ag/LPTNSs三元异质结构。本发明所制备的CuOX/Ag/LPTNSs不仅光催化活性较高,而且在吸附方面的能力也较强,在吸附过程中能够将更多的污染物吸附到催化剂表面。本发明所制备的CuOX/Ag/LPTNSs的反应速率常数远高于其他光催化剂,具有最高的光催化活性。
一种空冷机组乏汽余热利用处理废水系统,汽轮机出口通过管道与空冷岛和预热器入口联通,汽轮机出口通过安装在管道上的冷凝器隔离阀门与冷凝器联通、通过安装在管道上的蒸发器隔离阀门与蒸发器联通,空冷岛出口通过管道与凝结水箱入口联通,凝结水箱出口通过管道与凝结水泵入口联通,预热器出口分别通过管道与凝结水箱、蒸发器的入口联通,蒸发器上部出口通过管道与冷凝器联通、下部出口通过管道与脱水离心机以及凝结水箱入口联通,冷凝器上部出口通过管道与真空泵入口联通、下部出口通过管道与蒸馏水泵入口联通并通过安装在管道上的凝结水隔离阀门与冷凝水箱联通,冷凝器通过管道和阀门与外部的冷却水联通。
本发明公开了一种可自清洁且具有净化功能的印染废水处理装置,包括基体、储水缸和圆盘凸台,所述基体下端设置有可调支座,且可调支座底部设置有防滑纹,并且基体上端设置有垂直支撑杆,所述垂直支撑杆左侧设置有控制器,且垂直支撑杆上端右侧设置有水平支撑杆,并且水平支撑杆连接储水缸。其工作原理是:打开第二活塞将清水放入储水缸,操作控制器启动电机,电机带动旋转轴旋转,旋转轴带动卡合圆盘旋转,卡合圆盘带动旋转盘旋转,旋转盘带动清洁刷旋转,同时再操作控制器启动电动伸缩杆,电动伸缩杆带动旋转轴上下运动,清洁刷上下移动且旋转,清洁刷将储水缸内壁进行清洁,清洁完毕,打开水龙头将脏水放出即可完成自清洁,增加了实用性。
本发明公开了一种能高效脱除废水中氨离子的处理工艺,它是由硅藻土和葡萄籽单宁组成,其重量比为1~3∶0.5~1.8。该污水处理剂投放于生物池的好氧段。当进水氨氨>100mg/L时,污水处理剂的投放量为4~5kg/吨污水;当50mg/L≤进水氨氨≤100mg/L时,污水处理剂的投放量为3~4kg/吨污水;当进水氨<50mg/L时,污水处理剂的投放量为0.5~5kg/吨污水。该污水处理剂可以快速有效的去除污水中的氨。
本实用新型属于污水技术领域,尤其是涉及一种化工环保废水处理装置,包括横置的污水管和污水处理框,污水处理框设置有多个,依次设置在污水管的下方,横置的污水管为内循环设置,外接污水输入设备,之后在其内部循环与污水处理框对接,污水处理框中分为第一腔室和第二腔室、第三腔室,第一腔室和第二腔室、第三腔室按垂直方向依次设置,第一腔室和第二腔室连通设置,第一腔室内设有分置机构,第一腔室和第二腔室外接有同一个垃圾处理机构,第三腔室中安装有第一电热板,污水处理框外设有管道,管道与第二腔室连通设置。本实用新型可较好的整合多重污水处理的过滤除杂,同时利用批量蒸发效果来最大程度的提纯污水,达到净化回收使用的效果。
本实用新型公开了一种复合式重金属废水净化器,包括净化器壳体以及均设置在净化器壳体内的反应室、絮体增长室、泥水分离室和污泥室,泥水分离室包括分别设在絮体增长室两侧的泥水分离室一和泥水分离室二;反应室的顶部设有伸入到反应室中的无极调速机械搅拌器,反应室与絮体增长室之间设有水导流板,絮体增长室的上部与反应室相连通,絮体增长室的下部两侧分别与泥水分离室一和泥水分离室二相连通,泥水分离室一和泥水分离室二中均放置有斜板,净化器壳体顶端内壁上设有出水堰一和出水堰二,絮体增长室的下部与污泥室相连通,污泥室的底端设有污泥排出口。本实用新型设计合理,适应性强,维护管理方便,泥水分离效率高、效果好,便于推广使用。
本实用新型公开了一种生物废水处理装置,包括过滤池、中和池、生物处理池、灭菌池、搅拌装置和风机,所述过滤池上端内侧壁设置有环状支撑体,环状支撑体上设置有圆形过滤网,环状支撑体下端分别设置有第一倒圆锥过滤网和第二倒圆锥过滤网;所述过滤池右端连接有中和池,中和池顶端中心位置设置有搅拌装置;所述中和池右端连接有生物处理池,生物处理池和中和池之间设置有风机,风机的输入端与中和池的顶端连接,风机的输出端分别于中和池和生物处理池的底端连接,生物处理池的右端连接有灭菌池,本实用新型可以有效增加过滤池的过滤能力,防止过滤池中的网孔堵塞,中和池中产生的废气可以得到有效利用。
本实用新型涉及一种兰炭高浓度有机废水预处理装置,其包括依次连接的预处理单元、多相流分离器、混凝装置、双介质过滤器以及一次精滤过滤器;本实用新型采用多相流分离、专用聚结技术,实现了水上油和水下油的高效分离;装置内设旋流预分离、流型调整、聚结填料、斜板等部件充分将来液中油包水、水包油的粒径分子高效分离、聚结,实现油滴与水滴油分散相变成连续相,保证水中含油指标要求。
本实用新型提供了一种处理含镍废水回用设备,包括调节池,调节池提升泵的进水端连接,提升泵的出水端与破络反应池连接,破络反应池与混凝反应池连接,混凝反应池与斜板沉淀池连接,斜板沉淀池的出水口与集水池连接,集水池与供水泵的进水端连接,供水泵的出水端与DF过滤器连接,DF过滤器与UF过滤器连接,UF过滤器与增压泵的进水端连接,增压泵的出水端与活性炭过滤器连接,活性炭过滤器与高压泵的进水端连接,高压泵的出水端与RO过滤器连接,RO过滤器与镍系树脂塔连接,镍系树脂塔与回水池连接。本实用新型镍处理效果好,有效降低了膜的污染和堵塞,延长了交换树脂树脂的使用寿命。
本实用新型涉及流量检测技术领域,具体为一种现场测量尾矿库涵洞出水口废水流量的装置,包括输送检测管,所述输送检测管上设置有衔接安装件,所述衔接安装件的顶端固定连接有连通支架,所述连通支架的顶端通过安装机架固定安装有流量检测仪,所述流量检测仪的正面设置有数据显示屏本体和操控按钮。本实用新型通过设置有清洁安装框架、滑动导向槽、滑动导向块、插入安装槽、插入安装块和清洁杆,利用清洁杆于数据显示屏本体外表面左右水平滑动,可快速完成对数据显示屏本体外表面的清洁工作,解决了现有流量检测装置的数据显示屏大多不具有清洁功能,当其表面附着会灰尘或污渍时,清理时十分的不方便的问题,且本实用新型的结构简单实用性强。
本实用新型提供一种兰炭废水处理设备,其包括:主箱体;二次分离管道,设置于主箱体的下方;弧形粗滤网,设置于二次分离管道内,位于弧形粗滤网安装处的二次分离管道上设置有第一开口;第一刮板,设置于弧形粗滤网的上方;弧形精滤网设置于弧形精滤网的下方,位于弧形精滤网安装处的二次分离管道上设置有第二开口;第二刮板,设置于弧形精滤网的上方。本实用新型在二次分离管道内设有弧形粗滤网和弧形精滤网,将不溶性的固体物质和粘稠的油污进一步分离出来,并由刮板将其分别归类存放,有利于提高兰炭污水处理的效率,大大提高工作效率,降低劳动强度。
本发明公开了一种废水、垃圾渗滤液低温蒸发处理系统,包括料液收集池、预处理料升温池、低温蒸发处理机组、蒸汽压缩系统、浓缩液处理系统、换热蒸汽处理系统和蒸汽洗气塔系统,料液收集池与预处理料升温池连通,预处理料升温池与低温蒸发处理机组的进料口连接,蒸汽压缩系统与低温蒸发处理机组的压缩蒸汽进口连接,浓缩液处理系统与低温蒸发处理机组的浓缩液出口连接,浓缩液处理系统与预处理料升温池连接;换热蒸汽处理系统与低温蒸发处理机组的换热蒸汽出口连接,换热蒸汽处理系统还与预处理料升温池连接,蒸汽洗气塔系统与低温蒸发处理机组和蒸汽压缩系统均连接。本发明构思合理,运行费用低,处理效果好,占地面积小,操作控制较简单。
本发明公开了一种硫酸钾废水回收利用方法,将硫酸钾废液除掉机械杂质;在硫酸钾废液中加入表面活性剂,开启搅拌并升温至40~80℃后,缓慢加入碳酸钡,同时启动循环泵,将反应液输送至水磨机将生成的硫酸钡颗粒磨碎后再循环至反应器,每小时循环量为反应液体积,将反应液经离心机离心分离使固液分离,分别得到粗硫酸钡颗粒和碳酸钾溶液;粗硫酸钡颗粒经板框压滤机过滤,滤饼经清水洗涤至洗涤水接近中性、干燥、过300目的筛子,得到硫酸钡产品;碳酸钾溶液经过三效真空蒸发器蒸发至碳酸钾浓度为300~500g/L,再经冷却结晶、离心分离及干燥,得到碳酸钾产品。本发明的有益效果是处理硫酸钾废液成本低,不会造成二次污染。
本发明公开了一种利用农作物秸秆制作煤矿酸性废水吸附剂的方法,包括以下步骤:A1、将农作物秸秆进行清洗、烘干、粉碎处理,粉碎达到20-40目;A2、将粉碎后的秸秆颗粒进行碱化处理;A3、将碱化处理后的秸秆进行脱水处理;A4、脱水后的碱化秸秆与过量的环氧氯丙烷进行交联反应;A5、将交联反应生成的固体产物与三甲胺醇溶液进行季胺化反应,得到固相产物;A6、将固相产物清洗,干燥后得到吸附剂。与传统硫酸盐去除方法相比,该吸附剂可以有效去除硫酸根的同时不会产生二次污染,无需后处理设备;使用的吸附剂经NaOH溶液再生后,还可以循环使用,循环使用多次后SO42-的去除率仍然保持在75%以上。
本实用新型提供一种废水中氯离子的吸附、去除和资源化利用的系统,所述系统包括吸附反应罐、酸储罐、吸附剂存储罐、第一固液分离装置、第二固液分离装置、脱附再生罐、碱液储罐和电化学处理系统;所述吸附反应罐的入口分别与酸储罐的出口和吸附剂存储罐的出口连接,吸附反应罐的出口与第一固液分离装置的进口端连接;所述第一固液分离装置的出口端分别连接有排水管道和脱附再生罐的入口,碱液储罐的出口与脱附再生罐的入口连接,脱附再生罐的出口连接有第二固液分离装置的进口端;所述第二固液分离装置的出口端连接有电化学处理系统的入口端;电化学处理系统的出口端连接有排水管道。
本发明公开了一种火电厂高盐废水碟管式膜浓缩处理系统及方法,包括电厂三联箱出水管道、预沉池、第一加药系统、#1曝气反应池、#1澄清池、第二加药系统、#1反应池、微滤系统及碟管式反渗透系统;电厂三联箱出水管道的出口与预沉池的入口相连通,预沉池的出口及第一加药系统的出口与#1曝气反应池的入口相连通,#1曝气反应池的出水口与#1澄清池的入水口相连通,#1澄清池的出水口及第二加药系统的出口与#1反应池的入口相连通,#1反应池的出水口经微滤系统与碟管式反渗透系统的入口相连通,该系统及方法浓缩效果好,并且不会造成膜堵塞及劫后,维护成本低。
一种能量回收及废水零排放的超临界水气化系统,包括:超临界水气化制氢单元,包括提质调浆罐、高压输送泵、浆料预热器和内热型气化反应器;气体分离单元,包括调温器、调压器一和高压气体分离器;废料处理单元,包括高压气体分离器,废料增压泵,补热器和超临界水氧化反应器;余能回用单元,包括超临界水氧化反应器,回热器,压能回收装置,调压器二,高压三相分离器和流量分配器。本实用新型能够提高煤的成浆率进而增大其气化率和产氢率,同时充分利用系统剩余的热能、压能和水资源,降低系统能耗和运行成本,提高系统经济性,实现污染物零排放,有助于超临界水气化制氢技术的推广及应用。
一种煤化工废水中水合结晶盐固液分离装置,包括压滤机,出料罐的出口通过出料泵分别连接出料罐的进口和压滤机的中心料孔;滤液罐的进口分别连接压滤机的每个角料孔;压滤机的侧边料孔分为两组,其中一组为预热水进口,一组为预热水出口;反吹气罐的气体出口分别连接压滤机的侧边料孔和部分角料孔,通过该类型板框压滤机及工艺能够很好地实现水合结晶盐的分离且降低系统运行的事故率,保证系统的运行稳定。采用该技术降低结晶盐在管道及设备的冷却结晶板结概率,且能够便捷的更换滤布从而不影响生产,滤布采用离线清洗实现重复利用。
一种煤化工废水中水合结晶盐固液分离装置及其方法,通过该类型板框压滤机及工艺能够很好地实现水合结晶盐的分离且降低系统运行的事故率,保证系统的运行稳定。采用该技术降低结晶盐在管道及设备的冷却结晶板结概率,且能够便捷的更换滤布从而不影响生产,滤布采用离线清洗实现重复利用。
本发明公开一种有机废水耦合式一体化处理装置,包括罐体,罐体具有内空的环形壁;环形壁包括内壁和外壁;环形壁内部的空间为缺氧区;环形壁的内壁围绕的罐体中部形成好氧区;缺氧区和好氧区通过过水孔连通;曝气回流装置位于缺氧区及好氧区底部,所述固液分离装置置于好氧区上部中央。本发明通过将缺氧‑好氧及水力澄清工艺进行耦合,利用曝气回流装置同时完成了好氧区曝气、好氧区混合液至缺氧区的回流和对缺氧区的搅拌;利用气提作用和负压,完成了好氧区混合液和活性污泥到固液分离装置的提升;同时利用污泥与水的比重差使活性污泥自然回流到好氧区,形成活性污泥泥渣的循环;本发明装置集成化程度高,能耗低,占地小,高效可靠。
本发明公开了一种超临界水氧化或气化处理高含盐有机废水的反应器,包括筒体、与该筒体上端部密封连接的顶盖,筒体与顶盖之间的密闭空间为反应室,筒体内壁、顶盖下表面设置有耐蚀内衬,顶盖上设置有与筒体内反应室连通的反应流体进口、反应流体出口、压力表和安全阀接口,并设置有若干测温套管伸进反应室不同高度位置,其中,反应流体进口通过一个中心管延伸至反应室的中部,反应室的上部悬空设置一个过滤器,该过滤器与筒体内壁之间留有狭小缝隙;过滤器下方设置有一个将中心管包围的锥形罩,筒体底部设置有与反应室下部连通的浓盐水出口和冷却水进口,筒体外壁设置有加热炉。
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