本实用新型涉及反应釜装置设备领域,公开一种新型锂电池三元前驱体合成反应釜,包括反应釜釜体(1)、搅拌装置(2);所述搅拌装置(2)包括电机(2a)、搅拌轴(2b)和搅拌叶片(2c);所述电机(2a)设置在反应釜釜体(1)顶部,电机(2a)的输出端与搅拌轴(2b)的上端连接,所述搅拌轴(2b)的下端伸入反应釜釜体(1)内,并在搅拌轴(2b)下端设有若干搅拌叶片(2c);所述反应釜釜体(1)内壁上设有若干条状板块结构的扰流板(3),并且所述扰流板上设有多个流通孔(5)。本实用新型通过在反应釜釜体内壁上增设带有流体孔的扰流板,通过扰流板扰流作用改变流体运动方向,同时减少扰流板背后的死角区域,有效提高物料反应均匀性。
本实用新型涉及烘干技术领域,且公开了一种用于烘干电池级碳酸锂的烘干机,包括烘干主体,所述烘干主体的顶部左侧固定安装有入料漏斗,所述入料漏斗的底部贯穿烘干主体的顶部并固定连接有烘干管道。该实用新型,通过设置在烘干主体顶部左侧安装的入料漏斗,可使入料漏斗可直接把物料倒入入料漏斗底部连接有的烘干管道,从而使烘干管道内设置的烘干电热丝直接对物料进行烘干,然通过其烘干主体右侧的电动机带动转动轴,使转动轴连接的固定环以及固定环连接的弧形扇片于烘干管道的内部搅拌转动,从而加快了物料在烘干管道内的烘干效果,最后由烘干管道底部的出料管把烘干完成的物料排出装置,从而使装置达到烘干效率高的效果。
本实用新型公开了一种锂离子电池的极片切分机,包括底座,底座上方安装有置物板,置物板的两侧分别设置有支撑板A、支撑板B,支撑板A、支撑板B之间平行放置有两个外切的压轴,压轴一端与支撑板A连接,压轴另一端与支撑板B连接,压轴位于置物板中间位置的正上方,压轴与支撑板A、支撑板B之间通过滑槽连接,置物板的上方还设置有固定板、切刀,固定板、切刀平行放置于支撑板A与支撑板B之间,切刀一端与支撑板A连接,切刀另一端与支撑板B连接。本实用新型利用了压轴、固定板能够保持极片在整个切条过程中一直处于拉紧的状态,极片不会发生卷曲、松动,切出的极片条边缘不会产生大量的毛刺。
本发明涉及电池安全使用及生产技术领域,尤其是一种电极盖板、电极、锂电池及生产工艺。电极盖板包括,具有第一通孔的盖板主体;具有第一端面和第二端面的标示装置;标示装置具有与第一通孔尺寸匹配的壳体,使标示装置可以以过盈配合的形式连接于第一通孔内,壳体抗压强度为P0;第一端面、第二端面和壳体围合形成内腔;第一端面具有视窗;第二端面具有封堵件;标示装置具有试纸和显色剂;试纸设置于内腔中靠近第一端面处,通过所述视窗可视;显色剂设置于内腔中靠近第二端面处,显色剂与试纸间具有间隙;封堵件可响应于一设定压力阈值P1而发生形变。在安全阀还没有破裂或是形变时,通过视窗即可观察到电池内部的压力是否增大。
一种属于电池领域里能大电流放电和提高电芯生产效率的锂离子动力电池制作新方案,它是在铜铝箔上进行涂附正负极浆料时,调节间歇性涂布机的间距,预留出整个极片的正负极耳位,采用卷绕的方式,其中正极在上,负极在下,成对称放置,中间用隔膜隔开,自然卷绕成电芯,生产效率和普通卷绕一致,电芯压扁后,根据电池所需的电流大小,用冲床模具冲掉多余的铜铝箔,每层均有相应的极耳位伸出,大电流放电效率和普通叠片一致,最后将压片、极耳和引出箔片用空心铆钉封装即成。
本发明提出一种用于锂电池封装的铝塑膜及制备方法,所述铝塑膜由外层、中间层和内层经热压制得,其中外层为聚酯,中间层为铝塑,内层复合聚乙烯膜,所述复合聚乙烯层是由二价金属盐(Mg2+、Zn2+或Ni2+)、三价金属盐(Fe3+、Al3+或Co3+)、尿素和水的混合液晶化反应得到水滑石结构纳米片,然后与聚乙烯混合后流延、急冷、辊冷却成膜而制得。本发明提供的铝塑膜中,通过水滑石的加入,极大改善了铝塑膜对电解液中氟化氢腐蚀的抵抗能力,具有优异的耐久性,并且有效避免了传统工艺中增加内层阻隔层数或者增加厚度上带来的成本的增加,制得的铝塑膜具有轻薄化的特点。
一种新型的铌酸钠钛酸铋锂系无铅压电陶瓷组合物,其包含钙钛矿反铁电体NaNbO3和ABO3型化合物Bi0.5Li0.5TiO3,其通式用(1-x)NaNbO3-xBi0.5Li0.5TiO3来表示,式中0.025≤x≤0.25。该无铅压电陶瓷组合物还可以含有一种或多种氧化物,其通式为(1-x)NaNbO3-xBi0.5Li0.5TiO3((100-a)mol%)+MαOβ(amol%),MαOβ是一种或多种氧化物,其含量a占主要成分(1-x)NaNbO3-xBi0.5Li0.5TiO3的摩尔比为0-3%,M为+1至+6价且能与氧形成固态氧化物的元素,α和β分别表示相关氧化物中相应的元素M和氧的原子数。该体系压电陶瓷组合物的最优值d33可达50pC/N以上,kp可达15%以上,居里温度高,热稳定性好,致密性好,工艺稳定,采用传统压电陶瓷制备技术制得。
本实用新型公开了一种锂电池正极材料生产用给料装置,包括机体,所述机体的顶部开设有入口,所述机体的内壁焊接有固定板,所述固定板的表面开设有送料槽,所述机体的内部设置有混合室。通过缓冲板和缓冲机构的设置,在正极材料通过入口进入机体内部后,正极材料会对缓冲板产生冲击,而此时缓冲机构能够对缓冲板受到的冲击力进行缓冲,从而实现了对正极材料的减速,防止正极材料直接下泄导致混合室内部出现损伤,通过送料凸起和通孔的设置,能够使得正极材料再通过固定板时更加均匀,从而使得正极材料能够均匀地下泄至混合室内部,无需人工进行翻动,提高了正极材料的给料效率。
本实用新型公开了一种用于锂电池制造的涂布装置,包括装置底座,所述装置底座的两侧均设有限位槽,所述限位槽的内侧设有装置侧板,所述装置侧板前端面的上下两端均设有卡块,所述卡块的内侧设有活动槽,所述活动槽贯穿装置侧板插接在装置底座的内侧,所述装置底座和装置侧板通过活动槽连接,所述装置侧板的一侧位于装置底座的内侧设有风扇块,所述风扇块的内侧设有风扇。本实用新型通过滤芯的内侧依次设有棉布层和石墨层,进而在风扇对涂布进行干燥处理时,通过滤芯将涂布干燥时产生的气体进行过滤,通过滑动卡块对装置侧板和装置底座进行拆装,便于工作人员对装置底座内部进行检修。
本实用新型公开了一种软包锂离子电池的封装结构,包括角封结构、折边结构;电芯封装后的四角并沿第一角封印线和第二角封印线裁切后形成为角封结构;第二角封印线为直线或弧线;折边结构包括侧边和填充结构;包裹填充结构的所述侧边通过保护胶带与电芯粘贴固定。本实用新型的封装结构采用四种形成的印线,降低了电芯在转运过程或模组装配过程中四角被划破的风险;由于灵活的角封结构的设计,易于在模组装配过程中进行组装,提高模组装配的生产节拍,降低生产成本;在相同的电芯宽度下,长圆条直径可做到最小0.2mm,相较普通折边方式,在保障侧边结构安全的前提下,可节约出1~4mm的电芯本体延伸宽度,提高1%~4.5%电芯容量,为降低电芯成本提供了更多的空间。
本实用新型公开了一种锂挤压机的出料锁紧机构,该出料锁紧机构固定在支撑筒的外端,所述出料锁紧机构包括锁紧门、端盖和至少一个锁紧装置;所述锁紧装置包括锁紧支架、插销油缸和插销;所述端盖外壁设有多个锁紧孔;所述锁紧门外壁设有多个锁紧槽;所述插销侧壁设有加强插销在锁紧孔中贴紧度的第一挤压块;所述锁紧槽内壁设有加强插销与锁紧门贴紧度且呈楔形的第二挤压块。本实用新型所提出的锁紧机构结构简单,操作安全,保证了模具在料筒端部的紧凑性与稳定性,可抵抗巨大的挤压力,并保证高质量的挤压出料质量。
本实用新型公开了一种用于制造镍锰酸锂的节能环保高压开关柜,柜体设有一柜门,所述柜体上表面设有太阳能电池板,所述柜体内设有蓄电池,所述太阳能电池板与所述蓄电池连接,所述柜体内设有LED照明灯,所述柜体内壁设有一圆筒,所述圆筒一端为开口状,所述圆筒另一端密封,所述圆筒内设有第一接触片、第二接触片、弹簧,实现了开关柜设计合理,节能环保,便于照明使用的技术效果。
一种锂离子电池全自动卷绕机的横向贴胶机构,其伸缩气缸可滑动地安装在固定底座的底部,向上穿过固定底座与连接板相固定;所述贴胶轮滑杆可滑动地安装在固定底座的中部,分布在伸缩气缸的左右两边,其向上穿过固定底座与所述连接板相固定;所述贴胶轮安装在连接板的上面,其连接驱动轴与进步电机的输出轴相连接;所述进步电机与所述电机座相固定;所述电机座安装在电机滑杆的上端;所述电机滑杆可滑动地穿过电机滑杆座;所述电机滑杆座固定在固定底座的右侧面;所述针型气缸座安装在固定底座的中部;所述针型气缸位于所述贴胶轮的中部,与所述针型气缸座相固定。
本实用新型公开了石墨烯锂电池电极生产用干燥处理装置,包括球状的罐体,在所述罐体内水平设置了一块隔板且隔板将罐体内部区域分隔为储液区和干燥区,加料口位于罐体顶部,出料口位于罐体下方左侧,在所述干燥区对应的罐体外侧设有加热夹层,在所述干燥区内中心位置处设有一个喇叭状的分散盘,引流管一端穿过分隔板,另一端伸入到分散盘底部附近,所述分散盘底部与一转轴连接且转轴的另一端伸出罐体外通过飞轮和皮带与电机连接,在所述干燥区内还设有一根刮板且刮板与干燥区对应的罐体内部接触,刮板的一端还设与转轴连接,在所述罐体上还设有排汽口且排汽口与干燥区连通。装置不存在堵死喷嘴的现象,且干燥过程迅速,干燥效果好。
本实用新型公开了一种采用无胶极耳设计的聚合物锂离子电池,包括封装材料、若干个极片和焊点;若干个极片包括若干个正极片和若干个负极片,每个正极片上有正极耳,每个负极片上有负极耳;若干个正极片和若干个负极片相互交替重叠,重叠后的若干个正极片的正极耳和重叠后的若干个负极片的负极耳各位于极片的两侧,形成裸电芯;焊点分别将若干个重叠的正极耳焊接在一起,将若干个重叠的负极耳焊接在一起;封装材料封装在重叠后的极片表面。本实用新型的优点为1、提高了产品合格率,降低了成本。3、简化了制作工艺,挺高了生产效率。4、提升了电池安全性能,降低电池正负极与铝塑膜短路的风险。5、制造过程更为环保,电池废弃后对环境的污染较低。
本实用新型提供了一种电池级碳酸锂粗品搅洗装置,目的是解决现有搅洗装置搅洗效果差的技术问题。该装置包括:搅洗桶;驱动电机,安装于所述搅洗桶顶部;搅拌轴,竖向设置于所述搅洗桶内,其上端与所述驱动电机的动力输出端连接;分散盘,固定于所述搅拌轴下端,所述分散盘底部固定有刮料板,所述分散盘的边缘设有若干分散片;其中,所述分散盘两侧上表面分别固定有第一竖搅拌杆和第二竖搅拌杆,所述第一竖搅拌杆和第二竖搅拌杆上均固定有若干横搅拌叶。本实用新型通过从不同方向进行搅拌,使得物料混合更加均匀,同时,整个搅拌无死角,有效提高了搅洗质量和效率。
本实用新型提供了一种碳酸锂制备用浸出装置,目的是解决现有浸出装置搅拌均匀性差,浸出效率低的技术问题。该设备包括:底座,上表面设置有支撑座,支撑座包括相对地设置的第一支撑座和第二支撑座;第一支撑柱和第二支撑柱下端设置于支撑座内,上端分别固定有第一支架和第二支架;搅拌桶,转动设置于第一支架和第二支架之间;搅拌机构,包括转动设置于搅拌桶内的搅拌轴及固定于搅拌轴下端的分散盘,分散盘两侧上表面分别固定有竖搅拌杆,竖搅拌杆上均固定有若干横搅拌叶;支撑柱下端均固定有滑板,支撑座内部为空心结构,滑板位于支撑座内,滑板与支撑座内底面之间设置有减震弹簧。本实用新型搅拌更加均匀,浸出率高。
本实用新型公开了一种锂离子电池外壳包装强度的测试工装,包括基板以及安装在基板上的综合测试装置,所述综合测试装置包括盒状体,所述盒状体背侧的基板上安装有轨道板,所述轨道板表面通过两个平行的丝杠组件安装滑动座,所述滑动座两侧设置有施压板,所述滑动座中间水平设置有双向活塞杆,且所述双向活塞杆两端活动连接在施压板的中间,所述双向活塞杆的底部设置有激光测距头,且所述施压板上和激光测距头相对位置设置有贯穿孔,所述盒状体前表面设置有观察窗,且所述观察窗上设置有工业相机,所述盒状体左右两侧面设置有压感器,实现了外壳包装的多角度综合测试,从而能够快速得出强度的直观数据。
本实用新型公布了一种适用于两节锂电池保护芯片CMOS基准源,包括启动电路、PTAT产生电路、CTAT产生电路、基准1产生电路、基准2产生电路、以及三个关断控制电路。本实用新型只包含NMOS管,PMOS管和电阻,没有三极管,电路结构和制备工艺都相对简单;基准1产生电路和基准2产生电路输出的基准用于分别保护芯片比较器关于过充电,过放电,过电流的保护基准,其温度系数低、功耗低;适用于CMOS工艺实现。
本发明涉及废旧锂电池中镍钴锰的检测方法,属于多元素含量测定技术领域。本发明将样品配制成溶液,然后使钴在乙酸介质中与亚硝酸盐反应沉淀从而与镍锰分离,钴与过量EDTA反应,然后用硫酸铜滴定剩余的EDTA测得钴含量,在分离得到的镍锰溶液中加入氨水和双氧水沉淀锰,从而分开镍和锰,然后再分别测得镍含量和锰含量。本发明可减少镍锰等元素对钴测定的干扰,检测方法简单且检测结果稳定、准确,加标回收率可达99%以上。
一种氟化碳纳米管阵列的制备方法,属于氟化碳材料制备、一次电池技术领域。本发明通过调控氟化条件,调控氟化碳纳米管阵列的形貌、结构和F/C比。碳纳米管阵列由于高度的阵列取向结构,具有阵列排布的传输通道,有利于氟化后形成阵列型的氟化碳纳米管,从而加快电荷传输,有望制备高比容量的锂/氟化碳电池。除此之外,这种高度取向的阵列结构易于分散,使得放电初期的电压滞后现象得到改善。
本发明公开了一种三元锂动力电池组电路保护板,包括电路板,所述电路板一端两侧分贝设有连接电池组的负极和连接充电器的负极,所述电路板另一端连接若干电压检测线,所述电路板于电压检测线一侧连接CAN通信线,另一侧设有温度探头,所述电路板中部设有灯板。本发明结构简单,使用方便,具有多种唤醒方式,能够自动进入睡眠状态,从而节省电力。
本发明公开了一种低温制备的高性能锂钙钽镍锌铌镁钨改性PZT压电陶瓷材料及其制备方法,该压电陶瓷的通式为Pb1‑x‑yLixCayTau[(Ni,Zn)1/3Nb2/3]v(Mg1/2W1/2)w(Ti,Zr)1‑u‑v‑wO3表示,0.001≤x≤0.005,0.001≤y≤0.005,0≤u≤0.005,0.01≤v≤0.05,0.01≤w≤0.05。采用固相反应法制备850~950℃低温烧结的PZT改性压电陶瓷粉体,再经过造粒、压片、排胶、烧结、烧银、极化等工艺制备陶瓷材料。结果表明,在850~950℃的烧结温度下制备得到了PZT改性陶瓷材料,其晶粒致密、晶粒均匀、结晶充分,液相烧结特征明显,压电性能大大提高。
本发明公开了一种锂动力电池梯次利用的回收装置,包括电池外壳拆解区和电池芯体拆解区;所述电池芯体拆解区包括调整仓,调整仓内设置有多个竖直平行设置的S形板,形成S形限位通道;所述电池拆解仓内平行设置两个挤压辊;所述挤压辊下方远离另一个挤压辊的一侧设置有清理辊;清理辊沿着圆周方向间隔设置有清理凹槽和清理凸起,清理凸起的表面上均匀设置有锥形清理刺,清理凹槽的壁面上均匀分布有清理条。本发明的回收装置,能够自动持续的对电池进行外壳拆解、芯体破碎,大大的提高了电池的拆解效率,同时采用先将电池外壳拆解后再进行芯体破碎的结构,降低了电池的破碎难度,能够避免电池破碎后外壳仍然粘附于芯体材料上。
本发明涉及一种层状晶体稳定的锂硫电池硫电极材料及其制备方法,包括单质硫内核和复合材料层,在单质硫内核的外表面上涂敷复合浆液形成复合材料层;所述单质硫内核为颗粒状单质硫、导电剂和粘结剂按照(7‑8):(1.5‑2.0):1的质量比进行混合均匀得到的颗粒状内核;所述复合浆液为夹层状二氧化锰/聚苯胺复合材料与分散液按照1:(3‑5)的质量比进行复合均匀得到的浆液。制备方法包括喷雾制备单质硫内核,再在单质硫内核的外表面喷涂复合材料。本发明具有导电率高、稳定性高以及发电容量大的优点。
本发明提供了锂电池备电电路的检测装置和方法,包括:外部电源、检测电路、备份电源、分压电路、开关电路、主控MCU模块、RF模块和阀驱动电路;检测电路,用于检测外部电源,得到外部电源电压;分压电路,用于检测备份电源,得到备份电源电压;主控MCU模块,用于在开关电路中场效应管Q1导通的情况下,接收分压电路发送的备份电源电压和检测电路发送的外部电源电压,当外部电源提供电能,备份电源充电时,将备份电源电压与检测阈值进行比较,得到比较结果,根据比较结果控制RF模块和/或阀驱动电路执行相应动作,降低了检测电路的功耗,减少了用户换电池所需的等待时间,提高用户体验。
本发明提出了一种锂离子电池用稳定性佳复合负极材料的制备方法,制得的多孔状硅碳复合材料同时具备高容量和循环稳定性优良的特点。利用高能球磨促使微米硅与纳米铝粉复合化,经酸刻蚀可形成多孔状硅材料,多孔结构在很大程度上缓解了硅在充放电过程中的体积变化。同时以石墨为分散母体,结合复合材料的二次表面无定型碳包覆技术,能有效缓冲硅的体积变化产生的应力,提高发明材料的循环稳定性。本发明材料的制备方法简单、成本低廉、易工业化生产。
本发明公开了一种长寿命镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法。所述NCA三元正极材料的特征在于表面层Ni3+含量在20~70%之间。该表面层具有抑制镍钴铝材料在储存和充放电循环过程中的副反应的作用,提高材料在常温和高温条件下的使用寿命。本发明的NCA三元正极材料通过扣电测试,常温条件时在2C(1C=180mAh/g)的电流密度下循环200次,可逆比容量为148mAh/g,容量保持率为85%。本发明镍钴铝三元正极材料循环稳定性好,热稳定性好,储存性能较好。
中冶有色为您提供最新的四川有色金属加工技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!