本实用新型公开了一种4.4V高电压长寿命型锰酸锂烧结用匣钵,包括匣钵本体,匣钵本体由一层正常匣钵所用的坯体、耐高温网格层以及又覆盖的一层坯体组成,所述匣钵本体的外表面上设置有耐碱涂层。本实用新型该匣钵在进行压制制造时,可以先加入一层正常匣钵所用的坯体材料,再加上一层耐高温网格状材料,再加一层常规所用的坯体材料,从而共同形成网格结构,增强了其牢固性,进一步的可在匣钵外层增加耐碱涂料。
本申请提供了一种聚合物锂电池表面除尘装置,包括基座,基座上设置有左右对称的底座,底座上设置支撑块,支撑块顶部设置固定块,底座与固定块之间设置内轴,内轴上套接有粘辊;基座上设置有第一固定孔和第一螺纹孔,底座上设置定位孔,第一螺纹孔和定位孔通过螺栓连接;支撑块顶部设置第二螺纹孔,固定块上设置第二固定孔,第二螺纹孔和所述第二固定孔通过螺栓连接;第一固定孔和第二固定孔均为沉头孔设计,定位孔为长槽沉头孔设计。本申请使用时手拿电芯气袋部位,使电芯尾部朝前,电芯主体从两个粘辊之间穿过,除去电池表面异物灰尘,实现了电芯表面除尘的目的,进而防止电池表面因异物挤压产生凹坑外观,影响客户使用。
一种退役锂退役电池分选机构,包含输送检测平台、转轴、分选卡爪、回收箱和气缸;所述输送检测平台的顶部面末端垂直设有转轴,转轴的端头固定设有用于抓取电池的分选卡爪;所述,输送检测平台的两侧分别设有一回收箱,两回收箱均与分选卡爪相对应,且回收箱对应输送检测平台的侧面设有开口,输送检测平台的底部固定设有两气缸,两气缸分别与一回收箱相对应,且气缸的伸缩端穿过回收箱的开口后位于回收箱内;且本分选机构具有结构简单、使用成本低的优点。
本实用新型涉及一种锂离子电解液的新型取样装置,包括从左至右依次连接的快速接头、储料管及吹洗机构;储料管包括一体成型的左倾斜管、水平管及右倾斜管,左倾斜管通过连接管与快速接头连接,右倾斜管连通带开关阀门二的三通管的一端,水平管的底部连通有取料管,取料管的下端可拆卸的连接有软封头;吹洗机构包括进水管及进风管;进水管与三通管的一端连通,进风管与三通管的另一端连通,进风管内设有风扇。本实用新型结构简单合理,密封性能好,操作方便,取样方便快捷;取样的精确度高;即可进行线上的清洗吹干,又可进行线下的清洗吹干,提高了取样精准度的同时,便于设备的存储存放,提高了设备使用寿命。
本实用新型公开了一种用于圆柱锂电池盖帽生产的铝带冲压装置,包括顶板,顶板顶部外壁上通过螺栓安装有底座,且底座顶部外壁中心处开设有安装槽,安装槽内部卡接有限位环,安装槽内部滑动连接有下模板,且下模板底部通过焊接有弹簧,弹簧通过螺栓安装在安装槽底部内壁上,顶板顶部外壁一侧焊接有支撑架,且支撑架顶部外壁中心处通过螺栓安装有液压缸,液压缸的液压杆底端通过螺栓安装有冲压头。本实用新型可以在冲压头冲压结束升高时,通过滑杆将固定在冲压头上的盖帽挤压掉,避免影响后续盖帽冲压,可以将盖帽移动到落料槽上方,而后松开夹板使盖帽掉落入物料盒中,避免工作人员人工拿取操作不当受伤。
本实用新型提供一种防盗式锂电池路灯,包括灯柱和安装在灯柱上端的太阳能光伏板,所述灯柱上端外表面对称固定两个空心支管,所述空心支管远离灯柱的一端安装有灯箱,所述空心支管下侧设有限位圈,所述限位圈套设在灯柱上并与灯柱固定连接,所述限位圈上侧设有筒体,所述筒体套设在灯柱上,所述筒体外表面对称安装两个插管,所述插管内安插有L型杆,所述L型杆一端外表面加工有外螺纹,所述L型杆加工有外螺纹的一端啮合螺母,所述L型杆远离外螺纹的的一端固定连接存放盒,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:为路灯维修提供零部件放置场所,避免人工上下转移零部件。
本实用新型涉及电池配件技术领域,尤其是一种带有GPS定位模块的防火锂电池集成仓,包括仓体,其中,所述仓体内固定有副隔板和主隔板,所述副隔板和主隔板将仓体内分隔为多个电池室,所述仓体上方设有封盖,所述封盖通过螺钉与仓体上边沿的固定板固定连接,所述封盖的底端固定有分别与副隔板和电池室位置相对应的隔板和固定块,所述副隔板的顶端开设有下线槽,所述下线槽内卡接有第一密封套,所述仓体内最外侧电池室与仓体的侧壁之间嵌入有防护块,所述防护块上开设有用于安装GPS定位模块的插槽,所述插槽的底部设有USB插孔,本实用新型实现了电池与GPS定位模块安装在同一集成仓,且具有良好的防火性能,在电池配件技术领域有着广泛的应用前景。
本实用新型公开了一种用于锂电池负极材料生产的分级冷却式炉窖,解决的问题是传统石墨化炉的冷却系统总体结构较为复杂,生产过程容易损坏,使用寿命短。本实用新型所述的冷却系统包括若干级冷却水套,所述的冷却水套从上到下依次包括一级水套、二级水套和三级水套,三级水套与排料冷却系统连接,一级水套的横截面积大于二级水套的横截面积,二级水套上部与一级水套之间设有环形冷却水盘。本实用新型冷却系统延长,结构更加简单,减少设备维修,增大设备使用寿命。
本实用新型公开了一种圆柱锂电池壳烘干箱,包括箱体、鼓风电机、加热筒和置物盘,所述箱体的底部四角位置设置有底座,所述箱体的前侧面两侧活动铰接有两扇箱门,两扇所述箱门的下部对称安装有可视窗,所述箱体的内部上端安装有出风筒,所述出风筒的内部安装有鼓风电机,所述鼓风电机的上部转轴端安装有鼓风叶片,所述箱体的顶端与鼓风叶片上下相对设置有防尘网罩,所述箱体的内部在出风筒的底端设置有加热筒,所述加热筒的内部顶端设置有透气盘,所述透气盘的底面安装有多个加热灯管,所述加热筒的正下方设置有置物盘,所述置物盘的底部四角位置安装有支腿。本实用新型干燥速度快,效率高,不易受到二次污染。
本实用新型公开了一种观光车用具有散热功能的锂电池外壳,包括盖体与壳体,壳体的底部固定安装有减震底座,减震底座的两侧皆固定安装有安装机构,壳体的表面皆设置有散热柱,壳体的顶部活动安装有盖体,盖体顶部的两侧分别固定安装有正极接线螺母与负极接线螺母,盖体顶部的中间位置处固定安装有把手,壳体的两侧皆设置有限位孔,限位孔的内部活动安装有限位螺栓,限位螺栓的一侧固定安装有限位板。本实用新型通过设置盖体、防尘网、安装螺栓、安装孔、安装块、限位孔、限位螺栓、限位板、防护垫、减震底座、散热柱、绝缘层与防水层,解决了稳定性不好与不具有散热功能的问题。
本实用新型公开了一种用于新能源汽车的锂电池存放盒,包括底板、框架、盖板、螺栓和铰链,底板的上端设置有框架,底板与框架通过螺栓固定连接,底板的底面四角位置安装有四个减震底座,底板上开设有多个底部透气孔,框架的一侧侧面开设有多个侧部透气孔,框架的另一侧与侧部透气孔相对位置安装有第一散热风扇,框架的上端通过铰链与盖板铰接,盖板的中间位置安装有第二散热风扇,框架的内部设置有多个分隔板,盖板的内壁上安装有温度传感器,盖板的上端外表面上安装有温度报警器。本实用新型可进行温度的实时监测,并且可形成水平和竖直两个方向的散热通道,散热效率高,减震效果好,使用方便。
本实用新型公开了用于锂电池隔膜收卷的夹紧机构,包括卷轴和两个支架,两个所述支架内均转动连接有圆杆,所述卷轴的两端均固定连接有连接杆,所述圆杆内设有连接机构,所述圆杆通过连接机构与连接杆相连,所述连接机构包括固定连接在连接杆靠近圆杆一侧的定位块,所述圆杆上对应设有定位槽,所述定位块滑动连接在定位槽内,所述圆杆内设有空腔,所述空腔内滑动连接有移动板,所述移动板上设有卡接装置,所述移动板通过卡接装置与定位块连接。本实用新型通过定位块以及定位槽将卷轴初步固定在圆杆上,然后通过弹簧、移动板、空腔等结构使得卡块卡接入卡槽内,从而使得定位块不会脱离定位槽,使得卷轴得以固定在圆杆上,且不易脱落。
本实用新型涉及软包锂电池标准模组,它包括电芯组件、前端板组件、后端板组件、前盖板组件、后盖板组件、铝壳体和铝端板,电池单体通过串并联形式进行堆叠,单体电芯间通过聚氨酯泡棉双面胶进行电芯间的固定连接,电芯极耳经过折弯、滚压及激光焊接工艺固定到端板组件上,再将FPC软排通过卡扣固定到端板组件上,然后整体将电芯组件装入铝壳体内,使电芯组件装配到位,再将盖板组件通过盖板导滑槽装入端板组件上,然后将铝端板通过盖板组件的定位孔装配到盖板组件及铝壳体上,再将铝壳体及铝端板通过激光焊进行焊接,待模组装配好焊接好后,再将胶体通过四个灌胶孔进行注胶;本实用新型具有一种利用率高、生产成本低、散热效果好的优点。
本实用新型公开了一种高安全性锂离子电池生产用物料盒,包括上端开口的箱体,箱体的侧壁的上端面上设有多个卡槽,箱体的底壁的下端面设有多个卡接块,卡接块与卡槽相匹配;箱体的侧壁和底壁围成梯形容纳腔,容纳腔内设有可拆卸的网格状隔板,隔板的四周与箱体的侧壁的内表面相接触;本实用新型根据电池的型号的不同,可以采用相匹配的网格状的物料盒,电池放置于物料盒中,电池之间均不接触,在移动或者搬运物料盒的同时,电池也不会在物料盒中胡乱的碰撞,有效避免电池的摩擦、碰撞,从而防止电池的短路及自燃;网格状隔板采用可拆卸结构,一方面可以将箱体重复利用,另一方面,由于网格状隔板是配合箱体而设计,拆卸操作比较方便。
手机锂电池爆炸试验防护箱的箱盖结构,包括盖板,盖板为矩形结构;盖板下表面连接有位于箱体内的钢丝网,钢丝网与箱体内壁之间具有间隙,盖板下表面设有与箱体上端边沿压接配合的密封垫,盖板上设有穿线孔和安装孔,安装孔至少设有一个,安装孔内设有卸压结构。本实用新型结构简单、便于操作、安全可靠性高、结构稳固、并可重复使用,对手机电池生产厂家特别适用。
本实用新型公开了一种锂电自行车用直驱总成,包括车体,所述车体安装有前车轮和后车轮,所述前车轮和后车轮之间设置有驱动所述后车轮的直驱总成,所述直驱总成安装在所述车体上,靠近所述直驱总成的一边安装有驱动电机和蓄电池,车把上设置有电源控制开关,所述驱动电机、蓄电池均通过固定在车体上的线路与所述电源控制开关电连接。本实用新型的通过在靠近所述直驱总成的一边安装有驱动电机和蓄电池,通过驱动电机直接辅助驱动直驱总成,使儿童在骑行的时候能够节省力气,同时在直驱总成上设置有第一齿盘、第二齿盘、第三齿盘,将链条更换在不同的齿盘上,依次改变不同齿盘的直径,增大骑行力度,有效的锻炼骑行能力。
本发明公开了一种SnO2修饰的MoS2中空微球负载硫正极复合材料及其应用。首先制备MnCO3微球模板,将微球模板、钼源和硫源进行水热法反应,得到MnS@MoS2核‑壳微球,置于稀盐酸中刻蚀,所得沉淀物退火后得到MoS2微球;微球用去离子水制成MoS2微球溶液,溶液分散后加入SnCl4·5H2O和NaOH搅匀,所得混合溶液转移到带有PTFE衬里的不锈钢高压釜中反应,反应后经处理得到MoS2@SnO2复合材料;用熔融渗透法将所得材料和硫粉进行复合,得到MoS2@SnO2/S正极材料。利用本发明产品作正极材料制作锂硫电池,具有较高的可逆比容量、出色的倍率性能以及优异的长期循环稳定性等优点。
一种锂辉石煅烧转化装置的操作方法,回转窑的窑尾设置窑尾烟室,回转窑与窑尾烟室构成窑体,所述的窑体上方设置送料排风机构,送料排风机构与窑体之间设置管道,窑尾烟室的上设置上升烟道,上升烟道与回转窑窑头之间设置三次风管,上升烟道上设置上升烟道燃烧器,回转窑窑头设置窑头燃烧器,窑头燃烧器一侧设置一次风机,回转窑前端一侧设置单筒冷却机,单筒冷却机的排料口下方设置辊式破碎机,辊式破碎机的排料口下方设置拉链机,拉链机的末端设置斗提;本发明集物料烘干预热为一体,提高换热效率、降低设备投资,并提高产量。
本发明涉及一种锂离子电池极耳超声波焊接方法及极耳焊接保护方法。在叠加后的极耳箔片的超声波焊接区域上设保护片,将超声波焊接装置的焊头压在保护片上进行超声波焊接。本发明通过在叠加后的极耳箔片上设置保护片,通过保护片与焊头直接接触以承受焊头的超声波振动并将振动传递给极耳箔片,由于保护片的设置可避免极耳箔片被振破裂,由于保护片的设置,超声波焊接参数如能量、压力、振幅等可以相应调节的偏大些,使得焊接的效果提升,焊接更加牢固,对于极耳箔片层数较少的电池来说效果尤其明显,由于保护片的设置,极耳表面无破损,焊接效果的一致性较高。
本发明涉及一种纳米碳纤维锂离子电池负极材料的制备方法,属于电极材料制备技术领域。本发明首先收集含铜废水,将含铜废水和腐殖土共混得到栽培泥浆,用栽培泥浆种植带有大量根须的李氏禾,利用李氏禾的光合作用以及根须和茎部对栽培泥浆和淋洒液中的铜离子以及锡离子进行吸收富集,最终收获得到富金属的李氏禾,将收获的富金属的李氏禾和无水乙醇混合得到功能燃料,接着通过细砂纸研磨的方法,在镍板材料表现形成微小的金属镍颗粒,最后点燃功能性燃料,以乙醇和干燥后富金属的李氏禾作为碳源,李氏禾富集的锡和铜作为掺杂料,燃烧后的碳质沉积在镍板上,经自生催化得到掺杂锡和铜的纳米碳纤维负极材料,电容性好,循环稳定性高,应用前景广阔。
本发明公开了一种包覆球形镍钴铝前驱体的制备方法,镍钴铝酸锂极片材料的制备方法。包覆球形镍钴铝前驱体的制备方法,包括以下步骤:将包覆金属离子盐溶液、络合剂水溶液和沉淀剂水溶液连续注入镍钴铝氢氧化物共沉淀前驱体浆液中,控制反应体系pH为8.5~12.5、反应体系中游离氨的含量为9.0~15.0g/L,得包覆球形镍钴铝前驱体;所述络合剂为氨水。本发明的包覆球形镍钴铝前驱体的制备方法,在镍钴铝氢氧化物共沉淀前驱体表面沉积金属离子的氢氧化物,制得的包覆球形镍钴铝前驱体呈球形,并且包覆更均匀,能降低极片的阻抗,同时提高极片的循环性能。
本发明公开了一种新型可循环充放电的3V锂离子电池及制造工艺,包括工作电压为4.5V-4.7V的正极、工作电压为1.55V的负极、电解液或聚合物电解质、隔膜和钢性外壳;正极、隔膜和负极卷成卷芯,卷芯设在钢性外壳内部;正极包括正极集流体、正极活性物质层和正极引线,正极活性物质层涂覆在正极集流体上,正极集流体通过正极引线连接盖帽;负极包括负极集流体、负极活性物质层和负极引线,负极活性物质层涂覆在负极集流体上,负极集流体通过负极引线连接钢性外壳;电解液溶质采用LiPF6,溶剂为碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯和碳酸二甲酯的混合液体电解液;隔膜采用多孔质的高分子聚乙稀薄膜。
本发明公开了一种作为锂离子电池负极的层状堆叠的TiO2/MoS2核壳结构复合材料的制备方法,包括如下的步骤:首先,将四氟化钛溶于苯甲醇中,配制成2.5g/L的溶液;其次,将步骤S1得到的溶液倒入水热釜中,升温到180℃,保持12个小时;再次,将步骤S2得到的产物离心、清洗后,在60℃下烘干,得到TiO2并于500℃下退火两个小时;接着,将TiO2与草酸、硫代乙酰胺和钼酸钠于200℃下进行水热反应20个小时;最后,将步骤S4得到的产物用水和乙醇清洗干净,在空气中以60℃的温度烘干,得到TiO2/MoS2核壳结构复合材料。本发明所得TiO2/MoS2核壳结构复合材料的能量密度高、纯度高、结晶度高。
一种用于锂电池联接镍片的电阻焊电极的制备方法,Al在配比时重量百分比为0.5~1.0%,内氧化后形成Al2O3的重量百分比为0.8~2.2%,余量为Cu;采用的加工工艺流程为:水雾化制粉→粉末干燥→筛分→氧源制备→混粉→装胶套→冷等静压→内氧化、还原、烧结一体化热处理→无氧铜包套密封→粉锭加热→热挤压→锯切→矫直→减径锻造→包装入库;具有高强度、高导电性、高抗软化温度,解决了粉锭存放及挤压前的粉锭加热氧化问题,提高了加工材的表面质量,提高成材率,降低成本。
本实用新型公开了一种6V超薄锂电池,包括正极活性物质和负极活性物质,正极活性物质的外部包覆有正极保护膜,正极保护膜的一端焊接有正极引脚,正极引脚为片状结构,正极引脚的两侧均设有第一突起,第一突起为针状结构,正极引脚的表面设有第一通孔,负极活性物质的外部包覆有负极保护膜,负极保护膜的一端焊接有负极引脚,负极引脚为片状结构,负极引脚的两侧均设有第二突起,第二突起为针状结构,负极引脚的表面设有第二通孔,正极引脚和负极引脚的输出电压为6V,正极保护膜和负极保护膜的外部包覆有封装膜。本实用新型可避免正极活性物质和负极活性物质温度上升过高,提高了电池的使用寿命,具有很好的实用性。
本实用新型公开了一种锂离子电解液灌装装置,涉及快速接头技术领域,包括储液罐,所述储液罐上端固定安装有注液泵,所述注液泵的输入端密封安装有延伸至所述储液罐内部底面的管道;所述注液泵的输出端上密封安装有注液管,所述注液管远离所述注液泵的一端通过快速接头连接有若干段加长管,所述加长管之间通过快速接头连接,远离所述注液管的所述加长管端头上通过快速接头连接有注液头;有益效果在于:通过设置快速接头和加长管配合,可以根据使用需求调节灌装距离,提高灌装效率;设置密封窗和活动挡板配合实现加长管的封堵,设置卡柱和卡孔配合传动,在卡块卡进卡槽内过程中打通加长管通道,便于快速连接,同时避免电解液流出。
本实用新型公开了一种锂电池浆料高速分散搅拌设备,包括搅拌箱以及设置在搅拌箱内的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌装置包括第一搅拌机构、若干第二搅拌机构,所述第一搅拌机构位于搅拌箱的内侧上部,所述第一搅拌机构旋转搅拌时所形成的平面与水平面相互平行,所述第二搅拌机构均匀的分布在搅拌箱的内侧下部,所述第二搅拌机构旋转搅拌时所形成的平面与水平面呈20‑45°;所述第一搅拌机构和第二搅拌机构通过循环管相互连通;并且本实用新型通过设置循环管道、中空的搅拌机构,将底部的浆料抽出后通过循环管抽入到搅拌箱上部,重新被上方垂直的第一搅拌机构搅拌混合,上述过程循环,从而实现浆料的循环搅拌。
本实用新型涉及动力电池的回收拆解技术领域,具体公开了一种磷酸铁锂动力电池的回收拆解装置,包括工作箱,工作箱内壁且靠近底部的位置处设有收集盒,工作箱左右两侧且靠近底部的位置处均固定连接有固定框,两个固定框相互远离一侧的中央均活动插接有固定杆,两个固定杆外表面且相互靠近的位置处均固定连接有固定块,两组复位弹簧相互靠近的一侧均固定连接有限位板,两组限位板相互靠近的一侧均固定连接有活动杆,密封管的顶部固定连接有密封阀;本实用新型通过收集盒,配合活动杆和拉把,使得能对收集盒进行固定,防止收集盒掉落,并且电池碎料不会粘在工作箱的内壁,对电池碎屑收集的更加方便,省时省力。
本实用新型公开了一种电动汽车用锂电池包的散热结构,包括电池包以及安装有箱门的电池箱,电池箱内固定安装有温度传感器、放置台、控制器以及两个电动伸缩杆,且控制器与温度传感器以及两个电动伸缩杆之间均为电连接,放置台内通过安装槽固定安装有出风网板,放置台内通过电机安装有风叶,安装槽内连通有两根泄气管,放置台上安装有两个夹持机构,且电池包放置在两个夹持机构之间,两个电动伸缩杆上均通过固定板固定安装有一个导热板,两个固定板内均安装有一个导热机构。优点在于:设计合理、结构简单,其内的风叶可进行长时间的缓慢降温,而导热机构可进行短时间的快速降温,可以有效起到降温的作用,从而保护电池包。
本实用新型涉及一种破碎粒度小的锂电池处理用微粒粉碎机,包括箱体,箱体顶部设有进料口,箱体从上至下依次设有一次粉碎区、二次粉碎区和三次粉碎区,一次粉碎区和二次粉碎区之间的箱体内壁的两侧分别固定设有导流板一,导流板一与第二粉碎区相配合,二次粉碎区和三次粉碎区之间的箱体内壁两侧分别固定设有导流板二,导流板二与三次粉碎区相配合,三次粉碎区下方的箱体内壁上固定设有滤网,箱体底部设有与滤网相配合的接料车,箱体外侧壁设有与接料车相配合的通孔,通孔外部设有与箱体侧壁相铰接的盖板。本实用新型与现有技术相比优点在于:结构合理,破碎粒度符合回收要求,且工作效率较高。
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