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本发明公开了一种获取二次电池SOC‑OCV曲线和嵌锂量‑OCV曲线的方法和装置，其中，获取二次电池SOC‑OCV曲线的方法，包括以下步骤：基于给定放电深度，获取全电池的多组放电电流和电压数据；基于获取的全电池的多组放电电流和电压数据，绘制放电电流‑电压曲线；基于绘制的放电电流‑电压曲线，确定目标电压数据；基于给定放电深度和目标电压数据，得到SOC‑OCV曲线。该方法只需要基于多组由较大放电电流和电压数据绘制成的放电电流‑电压曲线，就可以快速准确的确定开路电压OCV。
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本发明公开了一种六氟磷酸锂结晶后连续化生产工艺装置及工艺方法，包括密闭连接的密闭螺旋传送系统和加热干燥系统，密闭螺旋传送系统和加热干燥系统；密闭螺旋传送系统包括在密闭传输仓内可转动的第一螺旋传输轮、密封仓和中间槽，加热干燥系统包括在加热夹套内可转动的第二螺旋传输轮，密封仓在密闭传输仓的下方，密闭传输仓的仓道上方设有多个喷扫口，下方对应喷扫口的位置设有过滤口，密闭传输仓的出料口通过中间槽连接至加热夹套的进料口，加热夹套利用加热介质对物料进行加热干燥，出料口连接至粉碎系统。本发明使用密闭的螺旋输送机配合氮气保护进行输送，具有生产率高、输送距离长、生产工序连贯、输送过程中物料不易损耗等优点。
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本发明提供了一种锂二次电池混合阴极的制备方法，所述方法包括提供第一活性物质和第二活性物质，所述第一活性物质包括平均粒径D50为1.2‑1.4微米的A颗粒，平均粒径D50为1.8‑2.0微米的B颗粒，和平均粒径D50为2.6‑2.8微米的C颗粒；所述第二活性物质的平均粒径D’50为1.8‑2.0微米，所述第二活性物质的D’10与A颗粒的D50相同，所述第二活性物质的D’90与所述C颗粒的D50相同；所述制备方法包括，将A颗粒与第二活性物质按预定质量比混合，制备得到第一浆料，将C颗粒与第二活性物质按预定质量比混合，制备得到第二浆料，将B颗粒与第二活性物质按预定质量比混合，制备得到第三浆料，然后依次在集流体上涂覆第一浆料，第二浆料和第三浆料，干燥，得到所述混合阴极。
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本申请公开了一种锂电池涂布机导辊支撑结构，所述导辊内部形成有空腔，所述导辊轴心处开设有连通所述空腔的定位销孔，所述导辊轴心两端分别通过第一轴承与第二轴承转动连接于支轴与定位轴，所述第一轴承与第二轴承设置于所述定位销孔内，所述第一轴承与所述导辊连接处设置有O形密封圈与波形垫圈，所述O形密封圈内表面抵持于所述第一轴承圆周外表面，外表面抵持于所述定位销孔内表面，所述波形垫圈一侧抵持于所述第一轴承内侧端面，另一侧抵持于所述定位销孔向内凸伸形成的第一环形台阶面。本发明的优点在于解决了导辊灵活度问题。
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本发明提出了电池极片及其制作方法、锂离子电池。该制作电池极片的方法包括：在箔片的表面涂布形成料层；对涂布后的电极卷进行模切，以使箔片的一侧边缘形成极耳；在极耳与料层的交界位置形成绝缘层。本发明所提出的制作方法，设计在电极极片模切步骤之后再进行绝缘防护，如此，相对于现有的在涂布步骤形成绝缘层的方法，不仅可延长模切刀具的寿命、降低设备成本，还可减少60％以上的绝缘层损耗。
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本发明提供了一种电动工具用锂离子电池用正极及其制备方法，所述正极包括集流体和设置在集流体两侧的活性物质层，所述活性物质层包括接触集流体的传导性活性物质层，以及位于传导性活性物质层表面的混合活性物质层，以及位于混合活性物质层表面的电容活性物质层所述传导性活性物质层中包括活性物质，导电聚合物，无机导电剂和粘结剂；所述混合活性物质层包括多种活性物质，导电剂和粘结剂；所述电容活性物质层包括活性物质，占活性物质50％以上的导电石墨烯和粘结剂，所述制备方法包括分别制备传导性活性物质层浆料，混合活性物质层浆料，以及电容活性物质层浆料，按顺序涂布在集流体表面，干燥得到所述正极。
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本发明公开了一种耐腐蚀动力电池铝壳及其制备方法，所述铝壳包括：铝壳本体，所述铝壳本体包括由外向内依次复合铝制基板、铝箔和铜箔；所述铝箔和铝制基板之间采用冷轧锻合的方式复合，所述铜箔与所述铝箔之间采用爆炸轧制复合的方式复合。所述制备方法包括：（1）制备铝制基板；（2）制备铝箔和铜箔复合板；（3）制备铝壳板材；（4）拉伸成型。本发明一种耐腐蚀动力电池铝壳的制备方法，其通过两次轧制工艺在铝制基本内部轧制复合铝箔和铜箔，有效阻止锂电池与铝制壳体的接触，从而抑制或延缓壳体内的腐蚀反应，提高铝壳的抗腐蚀性能，对提高铝壳的防腐蚀性能具有重要的意义，实用性较强，市场前景广阔。
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本发明公开了一种锂电池电极双头搅拌摩擦和超声波复合焊接的方法，包括如下步骤：步骤一：对汇流排、极耳进行清理，去除对接面及表面的脏污及油渍；步骤二：用夹具将汇流排与极耳接合面平行对齐夹紧在工作台上；步骤三：设定顶锻压力、搅拌头旋转速度、进给速度、开启超声波发生器电源；步骤四：将第一搅拌头与第二搅拌头前后一字排列，所述的第一搅拌头与第二搅拌头的针部件均压入焊缝内部；所述的第一搅拌头与第二搅拌头的肩部件均与工件表面紧密接触并沿焊缝向前运动，完成焊接过程。本发明可以确保在较小的扭矩下实现材料的可靠连接。而且可以在更大的对接间隙下实现对接接头的可靠连接。
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本发明涉及一种负极材料，包括负极粘结剂，该负极粘结剂由二胺类单体与二酐类单体通过聚合反应得到。本发明还涉及一种锂离子电池，包括正极、负极、隔膜及电解质溶液，该负极包括上述负极材料。
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本发明涉及一种锂电池包装用铝塑膜及其制备方法，它包括依次层叠设置的保护层、粘合层、铝箔层和热封层，所述铝箔层具有亮面和雾面，它还包括形成于所述铝箔层亮面和所述热封层之间的化学处理层。使得铝箔层的表面形成特殊的防腐钝化层，大大提高铝塑膜包装材料的耐电解液性能，提升冷冲压成型性能，有效延长材料的使用寿命。
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本发明公开了一种锂电池激光焊接机的激光焊接组件，包括：支架和出射头，支架上固定有调节支撑板，调节支撑板上固定有调节导轨，调节导轨上设有微调节滑块和粗调节滑块；所述微调节滑块上固定有微调板，微调板上设有垫高块，垫高块上固定有激光头固定板，所述出射头固定在激光固定板上；所述粗调节滑块上固定有粗调块，粗调块上固定有千分尺，所述千分尺顶在微调板下端；所述调节支撑板下端设有调节螺杆，且调节螺杆顶在粗调块下端。通过上述方式，本发明能够精确调整激光头的高度，在停止工作时能够防止激光伤害其他零件。
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本发明公开了一种增加基站中的磷酸铁锂电池寿命的充电方法，通过电压检测电路检测单个电池的电压，电流检测电路检测电池组的充放电电流，检测所得到的电压、电流数据上传到单片机，当全部单节电池电压高于单节满电设定值、充电电流小于电池组满电设定值时，或者任一单节电池电压高于过充电压设定值，则判断电池组已处于满电状态，单片机控制充电开关关闭，停止对电池组进行充电，此时定时器启动记时，当达到定时器设定的电池自维护时间后，单片机控制充电开关打开，直至充电结束。本发明的优点是：利用定时器对电池组进行设定再次充电的时间，保证电池组长时间处于满电静置状态，从而延长电池的使用寿命。
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本申请涉及一种锂电池盖理料分料装置，包括第一分料机构和第二分料机构，所述第一分料机构包括分料盘和分料盘驱动组件，所述分料盘用于拨动产品分料，所述分料盘驱动组件用于驱动分料盘转动，所述第二分料机构包括线性模组、移动仓和取料仓，所述移动仓上设置多个第一料槽，用于接收来自分料盘出料端的产品，多个第一料槽依次移动至分料盘出料端，所述取料仓上设置有多个第二料槽，用于接收移动仓内的产品。本发明的第一分料机构设置为螺旋分料结构，能将产品依次输送出，实现产品有序出料；移动仓间歇式往复运动，有序的将产品放置在移动仓内；出料仓送出的产品排列整齐有序，便于下一工位生产加工。
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本发明公开了一种锂离子电池容量恢复方法，包括：将容量受损电池从静态温度转移至40℃～50℃的反应温度下，其中所述静态温度为0℃～30℃；在所述反应温度下进行逆向反应；在所述逆向反应后将所述容量受损电池转移至全真空环境下；在所述全真空环境中向所述容量受损电池的泄压阀孔中注射补充电解液，所述补充电解液的量为电池满容量状态下电解液的量的20％～30％；对注射所述补充电解液后的电池振动2min～3min，得容量恢复电池。通过上述方法，可将电池容量恢复20％～50％。
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本发明涉及污泥处理技术领域，具体是指一种对锂电池厂中固废污泥的处理和利用方法，包括以下步骤，(1)在固废污泥中用液体稀释到含水率达到50％～60％。(2)在固废污泥中加入还原剂。所述还原剂包括石灰、木炭、焦炭、石墨、煤，优选的是石灰。(3)将污泥和还原剂充分搅拌。污泥和还原剂在搅拌池中进行充分搅拌。(4)在950～1250℃的温度下保温1～12h，经过干燥、粉碎、筛选成为粉状物。(5)将搅拌之后的固废污泥和石灰磨成粉末。保护环境，使得固废污泥得到了处理和充分的利用，利于可持续发展。
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本发明提供了一种锂离子电池负极的制备方法，所述负极的活性材料为两种粒径的石墨的混合物，其中第一石墨的粒径D50为3.2‑3.5微米，第二石墨的粒径D50为1.8‑2.2微米，所述方法包括，将第一石墨和第二石墨混合，其中第一石墨占石墨混合物的百分含量为a，第二石墨占石墨混合物的百分含量为1‑a，球磨预定时间；向溶剂中加入粘结剂，混合均匀，得到胶液，向胶液中加入石墨混合物，搅拌均匀，然后加入导电剂，搅拌均匀得到浆料，当石墨混合物的质量为100份时，粘结剂的质量份数＝2.5+(第一石墨粒径D50*a+第二石墨粒径D50*(1‑a))*k，其中k＝0.68。将所述浆料涂覆在集流体上，热压得到所述负极。由本发明的方法得到的负极，浆料稳定性高，负极掉粉情况大大降低，并且循环性高。
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本发明涉及一种用于动力锂电池生产加工的自动干燥装置，其特征在于：包括底座、输送机构、冷却装置、加热干燥装置和载具，所述的加热干燥装置和所述的冷却装置依次设置在底座上，所述的输送机构也安装在底座并依次从所述的加热干燥装置以及所述的冷却装置中穿过，所述的载具可拆卸地安装在输送机构上并通过输送机构依次输送进加热干燥装置和冷却装置内。安装在载具上的产品在输送机构的带动下会依次进入加热干燥装置和冷却装置内，从而自动完成产品加工过程中的干燥和冷却步骤，不仅提高了加工效率，而且还增加了实用性能。
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本发明提供的基于经验函数和大数据的汽车锂电池充电动态保护系统，本发明提供的技术方案中，通过设定的损耗经验函数和预设的神经网络模型动态生成第一充电阈值电压和第二充电阈值电压，第一充电阈值电压和第二充电阈值电压可以根据电池自身的损耗情况来进行调整，同时引入权重因子对神经网络模型的输出结果进行修正，使输出结果可以动态贴合每个电池自身实际情况，使得动态保护更加准确和更具适应性，大大提高了电池的寿命，此外，采用大数据技术对充电信息进行收集和处理，使充电信息获取更加便捷和有效。
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一种聚烯烃复合隔膜的制备方法，包括：将甲基丙烯酸甲酯和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷按比例聚合形成共聚物，其分子式为：；将所述共聚物与聚偏氟乙烯溶解于第一溶剂中形成——第一溶液；提供一聚烯烃多孔隔膜，并将所述聚烯烃多孔隔膜浸泡于——第二溶剂中浸润；将所述第一溶液涂覆于浸润有第二溶剂的聚烯烃多孔隔膜的至少一表面；将涂覆有第一溶液的聚烯烃多孔隔膜浸入到第三溶剂中凿孔，从而在所述聚烯烃多孔隔膜的表面形成一凝胶聚合物电解质预制层；以及将含有凝胶聚合物电解质预制层的聚烯烃多孔隔膜在一盐酸气氛中熏蒸。本发明还涉及一种聚烯烃复合隔膜及一种锂离子电池。
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本发明涉及一种正极复合材料的制备方法，包括以下步骤：提供马来酰亚胺类物质，该马来酰亚胺类物质选自马来酰亚胺类单体和由马来酰亚胺类单体形成的聚合物中的一种或多种；将该马来酰亚胺类物质与正极活性物质均匀混合；以及在保护性气体中加热至200°C~280°C，得到所述正极复合材料。本发明还涉及一种正极复合材料、锂离子电池及其制备方法。
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一种锂动力电池保险丝制作分装全自动一体式机器人，包括组装测试单元、保险丝分装单元，保险丝分装单元包括具有输送机构的基架、设置于基架两侧部的空盘存储架、满盘存储架，输送机构包括运盘导轨、来回移动的移动架、能够在移动架上沿着上下方向移动的托架，保险丝分装单元还包括集料架、用于将组装测试单元输出的保险丝搬运至集料架上的翻转轻移载机构、检测部件、用于将集料架上的保险丝搬运至装料区域托架上的料盘内的搬运机构。当检测部件检测到集料架的输出端部的保险丝个数满足时，便启动搬运机构，搬运至装料区域托架上的料盘内，移动架将装满的料盘送至满盘存储架，保险丝装盘能力强大，速度快，而且装盘精确率高，大大降低了劳动力。
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本发明涉及一种钨包覆钴酸锂正极材料的制备方法，所述方法简单易操作，成本低，耗时短，在正极材料表面形成一层均匀分布的快离子导体包覆层，利用快离子导体的特性和包覆层的作用，有效改善了正极材料的循环和倍率性能。
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本发明涉及一种电动车用锂电池超级电容复合电源控制装置，包括有盒体，盒体上设置有防尘盖，其特点是：盒体内设置有电池供能组件，电池供能组件的正极端口连接有运行控制组件的输入端，运行控制组件的输出端通过电流方向控制组件连接有引擎控制端口。同时，引擎控制端口通过场效应辅助组件连接有直流升压组件的输入端，直流升压组件的输出端连接稳压组件的输入端，稳压组件的输出端通过电流方向控制组件然后连接至超级电容器以回收能量。有此，满足电动汽车各种工况下是用能需求。并且，本发明原理和结构简单、性能稳定、安全可靠。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用电芯输送设备，包括驱动主体和折叠支撑主体，所述驱动主体的上端对称安装有支撑杆，所述支撑杆的上端安装有输送板，所述输送板的内部安装有均分输送主体，所述驱动主体中对称安装有安装固定块，所述安装固定块的内部均通过固定环的固定转动插接有均分输送主体，所述均分输送主体的前端均连接有传动皮带轮，所述传动皮带轮之间转动安装有传动皮带，所述均分输送主体背离传动皮带轮的一端均连接有插接轴，位于一侧的所述传动皮带轮前端连接有驱动皮带轮，所述折叠支撑主体中安装有驱动杆。本实用新型使用过程中可以将输送的电芯之间调整为一定的间距，并且在调节的过程中即可进行输送工作。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用新型连接片，具有：连接片本体；中段，设置在连接片本体的中部；侧边，设置在连接片本体的两侧；侧边与中段连接；侧边能够与卷芯的极耳连接；连接边，与中段连接，连接边设置在两侧的侧边之间；连接边能够与极柱连接；连接边所在平面高于侧边所在平面，防止激光焊接时与盖板塑料绝缘件接触导致的融化问题。
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本实用新型公开了一种锂电池防震测试机台，包括机体和箱体；所述机体上端设置有盛放板，所述盛放板底端设置有插杆，所述机体上端设置有插筒，所述插杆底端嵌入插筒内部，所述插筒内部位于插杆底端位置设置有弹簧，所述盛放板底端设置有振动电机，所述盛放板上端一侧设置有固定板，所述固定板底端焊接在盛放板上端位置，所述盛放板上端另一侧设置有移动板，所述移动板一侧设置有丝杆，所述移动板一侧焊接有轴承，所述丝杆嵌入轴承内部，所述丝杆一端贯穿机体，所述丝杆与机体衔接外侧套有丝杆螺母，所述丝杆螺母焊接在机体上侧。本实用新型箱体为中空透明材质制品，在防震测试的过程中，能够尽可能隔绝噪音的传递，减少噪音污染。
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本实用新型公开了一种锂电耐腐型压力变送器，包括变送器本体、连接管、信号线、压紧套筒和密封圈，连接管连接在变送器本体上，压紧套筒套接在连接管上，压紧套筒上设置有通孔，信号线穿过通孔、经过连接管，进入变送器本体中，所述密封圈置于压紧套筒的上部，环绕在信号线周围，所述连接管向密封圈施力。由于连接管向密封圈施力，密封圈发生弹性变形，纵向尺寸缩短，横向尺寸延长，填充在密封圈与信号线或压紧套筒的内侧壁之间的间隙中，外界的腐蚀性气体无法通过密封圈与信号线或压紧套筒之间的间隙进入变送器本体内部，保护了电子元件，抵抗了腐蚀性介质的侵蚀，延长了变送器的使用寿命。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池自动套标机上料机构，包括横板，所述横板上表面固定有竖板，所述竖板表面固定有料箱，所述料箱底端开设有下料口，所述料箱远离下料口的一侧转动连接有侧门，所述侧门远离转动侧固定有卡扣，所述料箱侧壁靠近卡扣处开设有卡槽，所述卡槽一侧开设有穿孔，所述穿孔内部设有固定机构。本实用新型中，设置有料箱和侧门，而侧门一侧通过扭簧与料箱一侧转动连接，并通过设置卡扣和固定机构，便于快速将侧门关闭和打开，当需要对料箱内部添料时，通过拉动固定机构上的移动销，侧门就会在扭簧弹力作用下自动打开，方便往料箱内添加电池，添加完后再将侧门关闭，可以防止在下料过程中电池从料箱内掉出。
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本实用新型揭示了一种无线家用静音锂电吸尘器，包括壳体，内部具有型腔；吸入管道，固定于所述壳体的一侧；旋风分离器，设置在所述型腔内，且其侧进风口与所述吸入管道连通；集尘室，设置在所述型腔内且位于所述旋风分离器的下方；气流发生器，设置在所述型腔内；以及一把手，位于所述壳体相对于所述吸入管道的另一侧；所述气流发生器的轴线与所述旋风分离器及集尘室的轴线平行；所述气流发生器与所述旋风分离器的气体出口通过气流通道连通；所述气流发生器的一侧可拆卸地设置有电池包，所述电池包位于把手的下方。本实用新型通过合理排布气流发生器、旋风分离器和电池，提高了使用者手持操作的便利性。
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本实用新型公开了一种高容量高性能的锂电池盖板结构，其包括盖板、贴合在盖板下表面的绝缘垫以及设置在盖板上对应导电安装孔内的电极组件，电极组件包括由下而上穿过导电安装孔的电极柱、套设在电极柱上的密封圈与压圈组件、一体注塑成型在盖板上且压制住电极柱的抱紧圈，电极柱的顶部外周向下铆压形成有压紧密封圈与压圈组件的铆压凸环，密封圈受电极柱底部的支撑台阶面支撑压制着盖板的下表面，压圈组件受铆压凸环向下压持着盖板的上表面。本实用新型可快速的、精准的、可靠的成型出电池盖板的抱紧圈结构将电极组件铆接固定，提高电池盖板整体的结构性与密封性，且大大提高了装配效率。
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