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本发明涉及一种含氟固体废渣的安全处置方法，先通过向所述含氟固体废渣中加入钙化合物，利用所述含氟固体废渣中的成分氟离子，与加入所述钙化合物中的钙离子形成难溶于水的化合物氟化钙，使所述含氟固体废渣中游离的氟离子大量减少，避免了现有技术中所述含氟固体废渣中的氟离子含量大，容易溶于土壤和地下水中形成污染；接着，固化剂的加入，起到了粘结所述含氟固体废渣的作用，同时，在所述含氟固体废渣的表面形成一层低渗透物质限制了所述含氟固体废渣中有害成分主要是氟离子的转移，同样避免了土壤和地下水的污染。
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本实用新型公开了一种固体废物检测装置用筛滤结构，涉及废物检测技术领域，具体为一种固体废物检测装置用筛滤结构，包括筛选箱，所述进料斗的一侧设置有除尘机构，所述除尘机构由洗气箱和吸风机组成，所述粉碎机构由两个粉碎辊组成，所述凸轮机构与动力机构传动连接。该固体废物检测装置用筛滤结构，通过凸轮机构的设置，提高了筛选的质量，并且筛板上的筛孔截面为梯形设置，提高了筛选的效率，达到了提高固体废物进行筛滤时的筛滤质量和效率，通过洗气箱的设置，对气体进行清洗，并且通过隔音板的设置，在粉碎时隔音板对筛选箱的内部进行隔音，达到了降低噪音污染和灰尘污染的目的。
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本发明涉及一种固体废弃物烧结多孔保温板材用烧成助熔剂及制备方法和应用，烧成助熔剂由快速助熔组分、稳定助熔组分及平缓助熔组分组成；快速助熔组分与稳定助熔组分的质量比为0.5~2:1，平缓助熔组分与稳定助熔组分的质量比为0.5~2:1；所述的快速助熔组分为硼砂，稳定助熔组分为玻璃粉，平缓助熔组分为珍珠岩、长石的任一种或两种。另外还提供固体废弃物烧结多孔保温板材用烧成助熔剂的制备方法和应用。本发明通过在固体废弃物烧结多孔保温板材烧成过程中加入助熔剂，烧成温度降低了50℃～150℃，同时大量利用废弃尾矿及工业废渣，利用率达到80%，有利于保护环境，节约资源，减少废弃物排放。
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本实用新型公开了一种便于调节高度的无机固体废弃物收集装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端通过转杆活动连接有连接杆，所述连接杆远离电动伸缩杆输出端的一端通过转杆与箱体的底部活动连接。本实用新型通过箱体、壳体、电动伸缩杆、连接杆、竖管、竖杆和连接板的配合，实现了可以调节使用高度的目的，能够根据使用需求调节无机固体废弃物收集装置的使用高度，提高了使用者对无机固体废弃物收集装置的体验感，满足当今市场的需求，提高了无机固体废弃物收集装置的实用性和使用性，解决了以往无机固体废弃物收集装置不具有高度调节结构的问题。
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一种可移动式进出料装置的固体废弃物裂解设备，包括固体废弃物裂解设备，一般为裂解炉、分馏釜，固体废弃物裂解设备上分别固定进料装置、出料装置，进料装置、出料装置都设有移动部件。相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型将进、出料装置设计为移动式，其能在固体废弃物裂解设备伸缩时同步伸缩，绞龙进入固体废弃物裂解设备内部的部分恒定不变，有利于进出料更好的效果。
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本实用新型涉及固体废物技术领域，且公开了一种固体废物污染治理用集中处理装置；本固体废物污染治理用集中处理装置，包括分离机构和破碎机构，所述分离机构位于所述破碎机构底部；本实用新型设置分离机构，分离结构可以通过对废渣收集箱内的固体废渣进行挤压，将混杂在固体废渣内的废液通过挤压从滤网留置废液收集箱内腔底部，并通过排液管和抽水泵将废液排出废液收集箱，并通过拉动握把将废渣收集箱从废液收集箱中拉出，破碎辊由电机传动端连接，并通过连接带传导作用，使连接带与皮带扣连接的两个破碎辊转动，相邻两个破碎辊转动方向相反，通过设置多个破碎辊，提高破碎效率，以便于快速对固体废物进行破碎。
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本实用新型公开了一种使用效果好的固体废弃物发酵装置，包括壳体，所述壳体的顶端设有进料口，所述进料口内设有挡板，本实施例首先通过设置第一粉碎轮和第二粉碎轮对固定废弃物进行第一次粉碎，通过设置第一电机、第三转轴和粉碎刀片对固体废弃物进行二次粉碎，对固体废弃物经过两次粉碎，可以使固定废弃物的颗粒更小，提高发酵效果；通过药液箱、竖管和喷头可以向发酵箱内加入发酵液，然后通过设置第二电机和第一转轴带动搅拌杆转动，使废弃物与发酵液搅拌充分，充分接触加快发酵效果，发酵完成后先将发酵过程中产生的废气由气体净化器处理后放出，再由出料口将废料放出，本装置结构新颖，功能齐全，发酵效果好效率高，实用性强。
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本发明属于固体废弃物能源化处理及利用领域，具体涉及有机固体废弃物半原位固碳气化装置。所述装置包括气化炉体、供热夹层、半原位催化剂置网和活动式炉排，气化炉体包括固体废弃物进料器、二氧化碳进口、可燃气出口、催化剂更换口、灰渣出口、灰渣仓等；供热夹层与热风进口、热风出口相连通；通过控制炉温和二氧化碳量进量，使有机固体废弃物转化为可燃气。本发明结构简单而巧妙、气化效率高、固定二氧化碳稳定。相对原位气化催化装置，避免催化剂与进料的混合而积碳和被覆盖，相比两段式气化催化装置，可减少投资成本，能有效克服有机固体废弃物自然降解慢、焚烧排放污染等问题，提高有机固体废弃物的处理效率，有效抑制二氧化碳增加。
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本实用新型涉及一种金属固体废料回收处理设备，包括处理机构，所述处理机构的内部设置有装载框，所述处理机构的外部设置有清洗机构，所述处理机构上设置有过滤蓄水机构，所述清洗机构包括防护板，所述防护板固定安装在处理机构的外部，所述防护板内壁的左右两侧均固定安装有一端与处理机构固定连接的超声波发生器。该金属固体废料回收处理设备，通过设置装载框方便使用者对清洗完的金属固体废料进行快速打捞收集，并且通过设置清洗机构，可以通过超声波辐射振动，将金属固体废料上携带的油污等顽固污渍清理干净，如此，大大提高了金属固体废料回收的纯净度，同时也提高废料处理的效果，实用性强。
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一种固体废弃物复合渗水材料，所述的渗水材料分为基层材料和浇筑在所述基层材料表面的面层材料，所述的基层材料包括以下组分：水泥、固体废弃物粗骨料、固体废弃物细骨料、外加剂和水，所述的固体废弃物粗骨料包括由固体废弃物破碎至粒径为5~10mm的颗粒，所述的固体废弃物细骨料包括由固体废弃物制得的细粉烧制成的粒径为0.08~5mm的颗粒；所述的面层材料是以热塑性塑料为基体，以吸水树脂和增强纤维为增强体散布在所述热塑性塑料基体中制得的；本发明提出的固体废弃物复合渗水材料，包括由水泥、固体废弃物粗骨料、固体废弃物细骨料构成的基层材料和由热塑性塑料、吸水树脂、增强纤维形成的面层材料，可兼顾透水性和抗压性。
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本发明提供一种利用陶瓷固体废弃物为硅源制备气凝胶的方法。该基于一种利用陶瓷固体废弃物为硅源制备气凝胶的方法，包括以下步骤，S1.将陶瓷固体废弃物进行预处理，并进行活化，预处理的陶瓷固体废弃物与碳酸钠颗粒混合；S2.在马弗炉中加热至500‑800℃下保持2‑3h，S3.冷却后的混合物与水混合，得到粗硅溶液；S4.将粗硅溶液与水玻璃进行混合，并形成硅源；S5.向S4得到的溶液中加入盐酸水溶液。实现利用陶瓷固体废弃物，发挥其高附加值利用，避免对环境产生污染，使用廉价硅源，原料来源广泛、成本低廉，制备条件温和，易于大规模生产，常压干燥，优化工艺，降低能耗，易于操作，缩短制备周期，提高产率。
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本发明涉及固体废物处理技术领域，公开了一种节能环保型固体废物处理装置，包括支撑机构，所述支撑机构的上方设有安装架，所述安装架上设有第一输送机构，所述第一输送机构的上方设有搬运机构，所述支撑机构上设有第二输送机构和第三输送机构；本发明首先通过第一输送机构将固体废物输送到相对应的处理设备，在第一输送机构输送的过程中通过扫描机构对固体废物进行扫描，当扫描出固体废物不适合在第一输送机构输送时，通过搬运机构将固体废物搬运到第二输送机构或者第三输送机构，通过第二输送机构或者第三输送机构将固体废物输送到对应的处理设备，使得对固体废物的处理更加节能环保。
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本实用新型属于净水剂生产中废料防治处理技术领域。一种净水剂固体废料处理装置，包括搅拌筒体、搅拌轴、搅拌叶片和进料组件，在搅拌筒体内设置有至少一道滤网，在搅拌筒体的顶部设置有进料口，搅拌筒体的底部设置有出料口；搅拌轴设置在所述搅拌筒体内，在搅拌筒体上设置有驱动所述搅拌轴的搅拌驱动部；搅拌叶片设置在所述搅拌轴上；进料组件与所述进料口对应设置；所述进料组件包括上料壳体、打散单元和冲水管，打散单元设置在所述上料壳体内，并用于固体废料的打散；冲水管设置在所述上料壳体侧部。还公开了一种净水剂固体废料处理系统。本申请能够实现连续作业，完成对固体废料的处理，使得净水剂固体废料的回收利用得以实现。
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本实用新型公开了一种用于热解的固体废弃物破碎装置，包括有用于固体废弃物切片的初步切割组件、用于对经初步切割组件切片后的轮胎二次加工的精细破碎组件、用于连接初步切割组件与精细破碎组件的输送组件；在对固体废弃物破碎时，首先通过初步切割组件将传送来的固体废弃物进行初步切割，轮胎被切割成众多份，呈条块状；由精细破碎组件中的动力结构与粉碎结构配合实现旋转剪切、撕裂、挤压、切削、破碎的运动，最终实现固体废弃物破碎；启动传送物料的输送组件，将已经破碎的轮胎的胶粒输送出去；这样轮胎破碎的效率高，破碎的轮胎胶粒小且均匀，有利于固体废弃物热解后续工序的进行并提高热解效率。
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本实用新型公开了一种固体废物处理用转用小车，包括底板，所述底板的上表面焊接有装配仓，所述装配仓的上表面焊接有水箱，所述水箱的一侧连通有水管，所述装配仓的上表面安装有水泵，所述水管的一端与水泵的进水端连通，所述水泵的出水端连通有软管，所述软管的一端连通有喷头，所述装配仓的上方设有废料箱，所述废料箱的一侧焊接有固定支架，所述喷头与所述固定支架卡接，本小车在倾倒固体废物时，按下开关，将卡扣扳下，废料箱门打开，在将废料倾倒的同时，通过打开喷头形成水雾，在废料倾倒的同时对产生的灰尘进行覆盖，从而达到降尘的效果，在工作时保护工作人员的肺部同时对环境进行保护。
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本发明属于建筑废弃物处理技术领域，具体涉及一种建筑固体废弃物低碳化处理工艺，包括以下步骤：将建筑固体废弃物进行分选，去除金属物质；将去除金属物质后的建筑固体废弃物进行粉碎，得到粉碎物；将粉碎物与污染物处理剂混合，去除粉碎物中的重金属离子和有害菌，得到无害化粉碎物；所述污染物处理剂由以下重量份的物质混合而成：海藻糖20‑30份，好热黄无氧芽孢菌菌液500‑1000份、海水芽孢杆菌菌液500‑1000份。本发明利用污染物处理剂充分处理了建筑固体废弃物中的重金属离子和有害菌，获得了无害化的粉碎物，其再利用时，二次污染的风险极低，大大提高了建筑固体废弃物的利用率，减少垃圾排放。
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本发明实施例提供了一种固体废物回收管理系统及方法，该系统包括：追溯管理模块、操作认证模块、智能托盘标识模块、产品全生命周期档案数据库及多个信息采集模块，产品全生命周期档案数据库根据追溯管理模块授予固体废物溯源标识信息建立固体废物原始档案信息，智能托盘标识模块为固体废物匹配智能托盘，建立固体废物与智能托盘的绑定关系，操作认证模块通过信息采集模块采集固体废物上的溯源标识信息和绑定关系进行操作认证生成操作信息，产品全生命周期档案数据库生成回收档案信息，实现了固体废物回收全过程的管控，降低管理成本，提高管理效率，提高监控固体废物回收过程的精确性，有效避免固体废物的非法流转，有效防止固体废物污染的发生。
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本实用新型涉及废弃物处理技术领域，具体涉及一种固体有机废弃物脱水装置，其技术方案是：包括脱水箱，还包括底板和U形安装件，脱水箱固定安装在U形安装件上，底板设置在脱水箱的下方，底板和U形安装件通过调节机构连接，脱水箱内设置有滤网筒组件，脱水箱的顶端设置有驱动组件，驱动组件与滤网筒组件传动啮合，U形安装件的顶端一侧固定安装有PLC控制器，本实用新型的有益效果是：可实现固体有机废弃物通过高速转动的方式进行脱水，使得固体有机废弃物中的水和固体有机废弃物在离心力的作用下实现分离，对固体有机废弃物脱水的效果好，可充分的将固体有机废弃物中的水排出，且脱水效率高。
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本发明涉及城市废弃物处理的技术领域，特别是涉及一种将多种固体废弃物综合建材化处理的工艺，其将四项固体废弃物集中处理的工艺，通过对市政污泥、河道淤泥、建筑垃圾以及生活垃圾处理方式的重新设计并将之组合，将固体废弃物中的有害成分通过高温固化，降低造成二次污染的可能；避免了原固体废弃物只能靠填埋堆放焚烧，占据大量土地并污染环境的问题，还将无用的废弃物变肥为宝，解决了废弃能够资源化再利用的难题；包括以下步骤：S1、多种固体废弃物收集；S2、固体废弃物无害化处理；S3、再生资源回收；S4、再生资源建材化利用；S5、成品回收。
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本发明提供了一种危险固体废弃物的封固工艺，属于危险固体废弃物处理技术领域，包括如下步骤：提供封固场地，在封固场地的表面现浇8‑10cm的泡沫混凝土，形成第一泡沫混凝土层；提供如下原料：危险固体废弃物、胶凝材料、水和发泡剂，将危险固体废弃物、胶凝材料、水和发泡剂制备成浆料，现浇得到不连续的泡沫混凝土块，进行一次封固；在泡沫混凝土块的四周及其上部现浇5‑10cm的泡沫混凝土，形成第二泡沫混凝土层，第一泡沫混凝土层与第二泡沫混凝土层连接对泡沫混凝土块进行二次封固。利用泡沫混凝土生产工艺将危险固体废弃物转化为泡沫混凝土，通过成分优化调节孔结构，最大限度地阻断过水通道，减少危险固体废弃物对地下水的污染。
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本实用新型公开一种适用高含水率固体废弃物的回转窑系统，包括烘干窑和与烘干窑的窑尾相连通的烟室，所述烘干窑与烟室之间还设有脱水室，脱水室设置有下料溜管、位于下料溜管下方的旋转过滤板、朝向烘干窑窑尾倾斜设置的倾斜过滤板。本实用新型在烘干窑的窑尾设置了脱水室，脱水室内上部设置了旋转过滤板，固体废弃物通过下料溜管进入脱水室后，固体废弃物高速旋转，脱除水分，同时，还能使固体废弃物更加分散，增大了其和热烟气的接触面积，有利于换热，节约了后续燃料的消耗量，有效降低了固体废弃物的含水率，物料处理量大、煅烧充分、残渣量少，工况稳定、易于操作，适用范围广，尤其适用于高含水率固体废弃物的无害化处理。
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本实用新型涉及农作物固体废物处理领域，公开了一种农作物固体废物处理装置，包括进口筒，进口筒内设有滑槽，滑槽内设有滑块，滑块内设有贯穿其自身的第一固定块，进口筒上设有第一气缸，第一气缸的顶伸端与第一固定块相连接，第一固定块向进口筒延伸的一端连接有夹块，进口筒依次与铰碎装置、加热装置相连通。本实用新型解决了现有的农作物固体废物处理机在对固体废物进行处理时，需要人工传送固体废物进入铰碎机进行铰碎，但若固体废物较大，则需要消耗工人大量的劳力，而且在固体废物被铰碎的过程中也容易弹出固体废物导致工人受伤的问题。
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本实用新型提供一种固体废物处理用上料装置，涉及固体废物处理技术领域，该一种固体废物处理用上料装置包括存料仓和输送机构，所述存料仓的底部排料端设有导料板，所述导料板的一端通过销轴铰接在所述存料仓上，所述导料板的另一端设在所述输送机构的正上方；本实用新型通过破碎机构来对存料仓内部存储的固体废物进行破碎，有效的将固体废物中的污水排出，通过排水孔来将固体废物中的污水排出流入至排水机构中进行收集，使得固体废物中的液体得到有效的分离排放，通过存料仓来对固体废物进行存储，并通过调节机构可以方便控制存料仓排料端进行打开和关闭，从而达到将固体废物间接性投放至处理设备内部的目的，缓解处理设备处理废物的压力。
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本发明涉及一种含氟固体废渣的预处理剂，其包括以下重量份的组分：钙化合物10-50份和固化剂5-10份，通过向所述含氟固体废渣中加入钙化合物，利用所述含氟固体废渣中的成分氟离子，与加入所述钙化合物中的钙离子形成难溶于水的化合物氟化钙，使所述含氟固体废渣中游离的氟离子大量减少，避免了现有技术中所述含氟固体废渣中的氟离子含量大，容易溶于土壤和地下水中形成污染；通过向所述含氟固体废渣中加入所述固化剂，起到了粘结所述含氟固体废渣的作用，同时，在所述含氟固体废渣的表面形成一层低渗透物质限制了所述含氟固体废渣中有害成分主要是氟离子的转移，同样避免了土壤和地下水的污染。
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本实用新型提供一种适用于固体危废的裂解设备，包括：进料口、仓门、裂解罐、显示部件、回收管、导管、隔温座、叶片、过滤网、卡座、连接管、燃气口、框架、显示屏、温度传感器、气体分析仪、控制器、固定座、裂解仓、隔网、热回收部件以及燃气流量阀，所述进料口下端面安装有裂解罐，所述卡座右端面下侧安装有连接管，所述回收管右端面下侧安装有导管，所述显示屏左端面安装有控制器，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过使用热回收部件，能够将裂解过程中的热量进行回收，通过使用显示部件以及裂解罐，能够对固废进行有效裂解并得出裂解过程中的数据，方便工作人员使用，提高了本实用新型裂解以及热回收效果。
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本发明公开了一种利用高密度黑水虻高效转化有机固体废弃物的方法，包括三个阶段：第一阶段，将新鲜黑水虻虫卵放在干麸皮中进行孵化，3‑5天后，全部转入麸皮中饲养至3龄期，虫沙分离后收集；第二阶段，将有机固废用花生壳粉调节至水分70%左右作为预处理料入生物处理器中；孵化的3龄期黑水虻虫苗一次性接种进去养殖到4龄末期幼虫；虫沙分离后收集，保留黑水虻幼虫；第三阶段，再次添加预处理料，将黑水虻幼虫养殖到5龄末期，虫沙分离出去收集，余下的虫体为蛋白饲料。本发明采用“虫菌互作”的高密度饲养工艺，大大增加了鲜虫的产量和对有机固体废弃物的处理量，鲜虫产量可达现有产量的2‑3倍，处理周期仅有十天，显著降低了处理成本。
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本实用新型公开了一种工业固体废弃物清洗装置，包括外壳，所述外壳为半开口结构，所述外壳的两端固定连接有液压缸，所述液压缸的另一端固定连接有横杆，所述横杆的上方设置有驱动电机，所述驱动电机的一端贯穿横杆向下转动连接有转动杆，通过设置驱动电机与转动杆能够对清洗室进行旋转，再通过连接门能够将固废物向清洗室内进行投放，通过进水口能够对清洗室内加水，在高速的旋转中能够使得固体废物中杂质通过两层过滤网进行过滤，从而能够达到对固体废物的彻底清洗，实现装置的实用。
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本实用新型公开一种利用固体废料制备生态砌块的系统，属于固废处理利用技术领域，包括依次连接的破碎机、筛分系统、混料装置、布料箱和砌块静压成型装置，连接所述筛分系统和所述混料装置的传送带设有动态称重计量传感器，所述混料装置包括混料滚筒，所述混料滚筒下方设有上下摆动机构；本实用新型将粉碎后的固体废料直接传送至混料滚筒，实现了用料的在线分析配比，不需要大、中、小颗粒固体废料贮料仓库，设备占地面积小，降低了投资成本。
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本发明公开了一种固体废物污染防治物联网监管系统，包括有固体废物产生源管理子系统、固体废物转移管理子系统、利用处置管理子系统、固体废物综合管理子系统、固体废物交易监管子系统、设备运行状态监控子系统。本系统对固体废弃物的从产生、申报、审批、运输、处理进行全生命周期监督管理，流程紧凑，人员参与少，有效降低固体废物的非法遗失，加强了固废监管力度。
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本实用新型公开了一种利用固体废弃物生产水泥用的筛分装置，包括密封仓、破碎车和细料仓，所述密封仓内设有破碎车，所述密封仓底部设有下料孔，所述破碎车底部通过下料孔连通至细料仓，所述密封仓底部设有轮轨，所述密封仓顶面设有固废仓，所述固废仓底部通过电动下料阀门连通至密封仓，所述密封仓顶部连接有废气管道，所述废气管道一侧连接有粉尘收集仓，所述废气管道内部设有风机和粉尘滤网，所述粉尘滤网在风机下方，本实用新型实现良好的密封，能够进行粉尘的收集，实现了初步筛分，且能够减少大气污染，提高了生态环境建设，实现分离，避免了之后堵塞机器的情况，减少了机器磨损，提高了水泥生产质量。
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2025年03月25日 ~ 27日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
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