本发明公开了一种工业固体废物全过程实时监控系统,包括有后台服务器以及产废单位监控系统、运输单位监控系统、处置单位监控系统、环保单位管理系统;本发明从信息备案审核、固体废物数据采集、固废数据溯源管理、固体废物监督管控、固体废物数据统计、固废运输单电子化、固废监控管理、固废报警管理等方面进行监管,对一般工业固废收集、转移、贮存和安全处置实施全过程电子化溯源管理,管理效果较好。
本实用新型涉及环保设备领域,更具体地说,是一种固体废弃物热解用废气炭黑等离子体处理装置,包括基座、外壳、进气管、排气管和等离子体发生器,基座的上表面固定连接有外壳,外壳的侧壁安装有进气管,进气管的右端安装有输气管,输气管通过旋通接头与进气管连通,输气管的右端安装有分散盘,分散盘上套设有齿圈,外壳的内部安装有转轴,外壳的外侧壁固定连接有旋转电机,外壳的内部安装有丝杆,丝杆上套设有滑块,滑块的下表面固定连接有等离子体发生器,外壳的内部还安装有搅拌机构,利用旋转电机带动分散盘转动,使废气能够更加均匀地排入外壳内,利用搅拌机构搅动废气和等离子体,使废气和等离子体混合更加充分,有助于提高处理效率。
一种钛白粉生产过程中的固体废物和废酸综合利用方法,包括下述步骤:(1)分别将硫酸法生产钛白粉过程中产生的酸解废渣、硫酸亚铁、二水硫酸钙经烘干、粉碎等方法处理后备用;(2)将70~80重量份硫铁矿、1~10重量份酸解废渣、1~5重量份硫酸亚铁、1~10重量份二水硫酸钙混合均匀得到制硫酸的原料矿,将上述原料矿在沸腾炉中煅烧制出符合硫酸生产需要的炉气;将步骤(2)得到的炉气经降温、除尘和脱水等净化程序后在触媒经转化和吸收制备成硫酸。本发明合理利用了钛白生产过程中的废物,实现了资源的循环利用。
本发明涉及一种处理率高效,处理后固体废物体积小的甲酯类综合废水及其处理过程中出现的二次有毒固固体废物的处理方法,工艺流程如下:首先培育微生物和高热值物质备用,再将甲酯类综合废水经过蒸馏处理,将蒸馏出的无色透明水溶液经过微生物进行生物处理,降低无色透明水溶液中COD值,再将蒸馏剩下的高色度粘稠半流体掺入高热值物质进行第一级干馏,最后将一级干馏物进入第二级灼烧,通过本发明处理后的固体废物甲酯含量低,质量小,本发明能减少污染,保证人员的身体健康。
本发明提供了一种固体废弃物热解废渣烧结砖及其制备方法,所述烧结砖按重量百分比由以下组分制备而成:黏土64~74%、煤矸石15~25%、固体废弃物热解废渣5~15%,水0.5~1.5%,将黏土、煤矸石和固体废弃物热解废渣经颚式破碎机、锤式破碎机、细碎对辊机三级破碎,经双轴搅拌机进行搅拌,然后将混合均匀的物料输送至陈化库进行陈化,使原料充分均化,之后再输送至成型车间,经挤出机挤出成型,得到坯体,最后将坯体送入到隧道干燥室进行干燥,得到成品。本发明采用垃圾处理过程中固体垃圾经热解气化反应后所剩余的废渣作为烧结砖原料,实现了城乡废弃物的资源化利用,保障垃圾无害化、减量化和资源化的处理,同时也大大降低制砖成本,提高了烧结砖的强度。
本发明提供了一种含钙固体废渣和废酸制备纳米碳酸钙的方法,步骤如下:(1)将含钙固体废渣或重质碳酸钙与废酸进行混合、强烈搅拌,过滤得到含钙溶液或钙盐沉淀;(2)调整含钙溶液或钙盐沉淀的pH值,通入CO2气体,加入结构调整剂进行碳化处理,过滤得到纳米碳酸钙。本发明生成纯度高于94%,含水量小于0.5%的高附加值纳米碳酸钙以及铵盐,剩余PH≈7的水循环回用继续酸化中和处理使用。本发明有效实现了工业含钙固体废渣与废稀酸的有机结合处理和应用,重质碳酸钙也能单独加入处理工业废稀酸,最终生成高附加值纳米碳酸钙和工业级化学纯铵盐肥料,实现了经济效益和环保效益双赢,具有良好的发展前景和应用推广价值。
本实用新型公开了一种固废垃圾用粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的顶部固定连接有下料通道,所述下料通道的背面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有转盘。本实用新型通过下料通道、驱动电机、转盘、驱动机构、下压板、破碎辊、旋转电机、输送辊和传动机构的配合,驱动电机的输出轴通过转盘、导柱、滑动框和连接杆带动下压板上下移动,对下料通道中的固体垃圾进行挤压,避免垃圾堵塞下料通道,破碎辊对物料进行初步破碎,旋转电机的输出轴通过皮带轮和传送带带动转轴旋转,对物料进行二次破碎,同时旋转电机的输出轴带动输送辊旋转,输送物料,从而达到粉碎效率高的效果,解决了现有装置粉碎效率低的问题。
本实用新型提供了一种以可燃固废为固态碳源制备定向碳纳米管阵列的装置,包括工作台,所述工作台上设有管式炉,管式炉内设有石英管,石英管左端设有螺旋进料装置、右端设有等离子发射器电极板,螺旋进料装置和等离子发射器电极板之间设有过滤室;所述石英管上还连接有第一蒸气发生器和第二蒸气发生器,管式炉端部还设有气体采样装置。本实用新型装置能够对干垃圾固体进行催化裂解,裂解后尾料通过尾料出口排出,裂解产生的气相产物经过过滤,气体可以用于制备碳纳米管,多余的气体可以利用气体采样袋收集储存,实现富氢合成气的收集存储处理。
本发明提供一种轻烧固废3D打印通风密闭材料及其制备方法,以重量份数计,通风密闭材料包括以下组份:医疗垃圾焚烧底灰15~30份、磷石膏5~10份、硅酸盐水泥熟料30~45份、生活垃圾焚烧飞灰5~8份、自燃煤矸石60~180份、电石渣3~6份、硫酸铝0.2~0.4份、碳酸钠0.1~0.3份、甲基硅酸钠0.3~0.8份、丙烯酸乳液4~5份、羧甲基纤维素钠或羟丙基甲基纤维素0.06~0.13份、水28~40份。本发明中所制备的3D打印通风密闭材料呈浆料状,该浆料具备优异的可挤出性、堆积性和强度性能,且具有一定的让压性能,同时实现了固体废弃物的资源化利用,具有较好的环境及经济效益。
本实用新型公开了一种固废垃圾覆面发泡的防火保温板,包括保温板主体,所述保温板主体的内部中部安装有保温板,所述保温板的内部设置有空气腔,所述保温板的外侧安装有固体垃圾层,所述固体垃圾层的内部设置有钢丝网架,所述固体垃圾层的外侧安装有防撞击层,所述防撞击层的外侧涂覆有防火涂层,所述保温板主体的中部安装有加强筋。本实用新型的保温板主体的中部安装有保温板,在保温板的内部设置有空气腔,通过此种设计的保温板不但可以保温,且具有较强的隔音效果,在保温板的外侧安装有固体垃圾层,在固体垃圾层的内部设置有钢丝网架,通过其可以提高抗压能力,且可以对固体垃圾进行回收利用,节约资源,废物利用。
本发明提供了一种以可燃固废为固态碳源制备定向碳纳米管阵列的装置及方法,将可燃固废利用水辅助化学气相沉积法制备得到气相碳源,将步骤a制备的气相碳源作为碳源前驱体,利用等离子体发射器和和蒸汽发生器,在750℃‑900℃的生长温度下制备定向碳纳米管阵列。本发明通过利用价格低廉的固体干垃圾获得碳源和有助于提高制碳纳米管阵列纯度的氢气,在较低成本下获得高纯度高产量的定向碳纳米管阵列,进一步提高了制备定向碳纳米管阵列的经济性,解决制备定向碳纳米管阵列成本过高的问题。
本发明公开了一种用于固废分类回收资源化利用的系统,包括收集池和与收集池连接的初步分选装置,所述初步分选装置分别连接有第一人工分选设备、第二人工分选设备和粒径分选设备,且第一人工分选设备和第二人工分选设备均连接有回收池,所述第一人工分选设备连接有撕碎机,第二人工分选设备连接有破碎机,粒径分选设备连接有粉碎机,且撕碎机、破碎机和粉碎机均连接有磁选机,粉碎机连接的磁选机与粒径分选设备连接,三个磁选机均与回收池连接,撕碎机连接的磁选机连接有清洗机。本发明能够对不同大小的固体废弃物进行不同的处理和分类,从而细致的对固体废弃物进行回收利用,避免浪费资源,结构简单,使用方便,成本低。
本发明涉及一种预制构件用全固废硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法,包括以下按质量百分比计的原料,硅质原料5%~20%、含SO3原料5%~12%、铝质原料5%~30%和钙质原料50%~60%。与现有技术相比,使用本发明方法制得的水泥能根据工业固体废弃物的成分特点,通过多种固体废弃物协同调配,合理配伍,优化配比,运用XRD、岩相分析、SEM等测试手段分析水泥熟料矿物烧成以及水化性能的影响因素,确定水泥熟料的合适的矿物组成以及最佳煅烧工艺条件,100%利用工业固体废弃物生产高贝利特硫铝酸盐水泥熟料,实现了工业废渣的最大化利用,减低生产成本,减少自然资源的浪费。
本实用新型涉及废弃物处理系统,尤其涉及一种高效利用多种固废气化耦合新型建材的资源化处理系统,包括生活垃圾预处理系统、餐厨垃圾预处理系统、新型建材系统、热解气化系统、尾气处理系统、废水处理系统、污泥及粪便预处理系统,对固体垃圾的能源利用、有效遏制二噁英生成,并使固体废弃物处理后产生的废渣、废水、废气耦合新型建材零排放并资源化。
本发明涉及一种基于隧道窑脱硫固废回收料作为矿化剂的硅砖及其制备方法,以硅砖隧道窑产生废石灰粉固体作为矿化剂,充分利用该矿化剂组分丰富、成分稳定、粒度细致、分散性好的优势,可提高硅砖中磷石英的含量,提高硅砖的导热率,进而提高高温窑炉的传热效率;采用本发明所述的硅砖的制备方法,每天可以回收利用75%的废石灰粉固体,既降低了硅砖的生产成本,又降低了环境压力,具有重要的环境效益和经济效益;所述废石灰粉固体作为矿化剂,可明显降低硅砖的烧结温度,烧结温度的降低会使产生的NOx气体大大减少,也有利于大气环保。
本发明属于固体废物利用技术领域,具体涉及一种利用城市污泥热解固废制备的林业用肥及其制备方法,所述林业用肥用于园林绿化、沙土和荒漠化土壤造林中,所述肥料为氮磷钾养分含量在25%~40%的中低浓度复合肥料,按重量份包括以下组分:污泥热解固体废渣30~50份,氮肥20~40份,磷肥8~20份,钾肥10~20份,粘结剂4~8份,固体填料2~10份,磷素活化剂0.3~1份;制得林业肥的水分含量为林业用肥总重量的1~5%。使其中有效磷、钙、镁等养分得到资源化回收利用,并添加磷素活化剂,提高磷的利用率,且制成的复合肥料中重金属含量符合GB 38400‑2019《肥料中有毒有害物质的限量要求》,为污泥热解固废的高附加值利用提供有效的途径。
本发明提供了一种利用回收合成立方氮化硼固废制备超高压合成用加热管的方法。该制备方法以合成立方氮化硼产生的固体废物为原料制备超高压合成超硬材料用的加热管,首选对固体废料湿法研磨,然后干燥去除水分,然后破碎筛分成80~120目、120~300目、300~500目三种粒度的物质,并将三种粒度的物质复配,复配后与石墨粉混合压制成加热管,干燥后即可获得可应用的加热管。本发明的方法不但对合成立方氮化硼固废进行二次利用,提高原料利用率,还解决了现有加热管掺杂物所带来的问题。
本实用新型涉及固体垃圾处理技术领域,且公开了固废垃圾处理制砖生产线配料往复筛分装置,包括筛分装置本体和电机,所述电机在筛分装置本体的左侧固定连接,电机的输出端固定安装有转动轴,转动轴的右端固定安装有转动块,转动块的后侧固定安装有第一齿牙,筛分装置本体的后侧开设有滑动槽,滑动槽的内部滑动连接有往复传动装置。该固废垃圾处理制砖生产线配料往复筛分装置,通过往复传动装置带动前侧固定板带动分离筛在筛分装置本体的内部做往复运动,进而可以加快分离筛内部垃圾筛分的效率,避免分离筛内部垃圾造成堆积导致分离筛分离效果不佳,容易出现分离不彻底的现象,提高了装置的使用效率。
本发明提供一种含油固废提油后精制设备,包括吹扫装置、吹扫气冷却器和吹扫气除尘器,所述吹扫装置包括倾斜型箱体,倾斜型箱体前端设置有吹扫气进口,倾斜型箱体上表面靠近吹扫气进口一端设置有固体进料口,倾斜型箱体下表面远离吹扫气进口一端设置有固体出料口,倾斜型箱体上表面远离固体进料口一端设置有吹扫气出口,所述吹扫气冷却器设置在吹扫气出口之后,所述吹扫气除尘器设置在吹扫气冷却器之后,吹扫气除尘器下端的固体物料出口与吹扫装置下端的固体出料口通过管线相连通进入下一工序。利用该设备,提油后的含微量油物料中的油含量显著降低,使固体物料得到了再生,精制后物料可重复利用,将含油固废彻底无害化,资源化处理。
本发明提供一种循环硫化床锅炉固废给料系统,包括炉膛、煤斗、固废料斗;煤斗和固废料斗的出料口通过给料管道连接炉膛给煤管,给料管道上连接给料风机的出风口,给料风机的进风口连接吸风管道;吸风管道上还通过抽烟管道连接炉膛的烟气出口。本发明的系统操作灵活,可以满足多种物料的输送给料,配合循环流化床锅炉对各种燃料的广泛适应性,可以达到在循环流化床锅炉中掺烧各种废弃固体废料。
本实用新型涉及固废处理技术领域,且公开了一种节能环保型固废处理装置。本实用新型要解决的技术问题是现有装置不能有效的对废物中磁性金属进行分离和回收的问题。本实用新型提供了一种节能环保型固废处理装置,包括壳体,所述壳体内壁上表面的左右两侧均固定连接有金属收集盒,两个所述金属收集盒的内部均活动连接有过滤抽屉,所述壳体底部的左右两侧均固定插接有导水管,两个所述导水管均延伸至金属收集盒内部,两个所述导水管内壁均固定套接有水泵。通过电机带动破碎辊对固体废物实现破碎处理,通过磁铁对磁性金属的吸附,通过喷头对玻璃板的冲洗,通过金属收集盒对磁性金属的回收,实现了对磁性金属的分离和回收。
本发明专利公开了一种全固废高透水性烧结透水砖的制备方法,选用耐高温和低吸水的废瓷砖为骨料,采用来源广泛的硅铝酸盐矿物为主的固体废弃物为粘结剂,同时,把助溶剂换成了低温熔剂,在低于通常煅烧温度50‑200℃的条件下制成一种烧结透水砖;本发明的烧结透水砖不同于一般烧结透水砖,烧成温度低,是一种全固废建筑材料;本发明所用的骨料强度高,吸水率低,且高温稳定性好,使透水砖易于成型,并具有高的强度;本发明的透水砖采用少粒级骨料,透水率高,远大于标准A级要求的2.0×10‑2mm/s,更适宜降雨量大的地区。
本发明涉及一种预制构件用全固废铁酸铝盐水泥熟料及其制备方法,包括以下按质量百分比计的原料,铁质固废原料5%~20%、含SO3原料5%~10%、铝质原料5%~25%和钙质原料50%~60%。与现有技术相比,使用本发明方法制得的水泥能根据工业固体废弃物的成分特点,通过多种固体废弃物协同调配,合理配伍,优化配比,运用XRD、岩相分析、SEM等测试手段分析水泥熟料矿物烧成以及水化性能的影响因素,确定水泥熟料的合适的矿物组成以及最佳煅烧工艺条件,100%利用工业固体废弃物生产全固废高铁铁酸铝盐水泥熟料,实现了工业废渣的最大化利用,减低生产成本,减少自然资源的浪费。
本实用新型公开了一种冶金渣固废分类回收装置,包括箱体,所述箱体的内腔设置有筛板,所述筛板底部的两侧均固定连接有限位板,所述筛板的底部固定连接有连接板,所述箱体的内壁固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有椭圆块,所述椭圆块的表面与连接板的内壁接触。本实用新型通过箱体、筛板、限位板、连接板、电机、椭圆块、收集罩和收集箱的配合,实现了使用效果好的目的,能够有效对固体废弃物进行分类和收集,提高了使用者对冶金渣固废分类回收装置的体验感,满足当今市场的需求,提高了冶金渣固废分类回收装置的实用性和使用性,解决了以往冶金渣固废分类回收装置使用效果不佳的问题。
本发明提供一种含油固废无害化连续处理系统,包括上料系统、含油固废除油系统、分级冷凝回收系统、含油固废精制系统、成品油处理系统、物料处理系统、尾气处理系统,上料系统将原料输送到含油固废除油系统,所述含油固废除油系统为回转焙烧炉加热系统,从除油系统中出来的油蒸汽经过分级冷凝回收系统后进入成品油处理系统,所述分级冷凝回收系统包括一级冷凝器、二级冷凝器和成品油冷却器,从除油系统中出来的固体物料进入含油固废精制系统中进一步降低物料的含油率,所述含油固废精制系统为吹扫系统,物料经过含油固废精制系统后进入物料处理系统,含油固废精制系统的吹扫尾气和分级冷凝回收系统出口的不凝气进入回转焙烧炉的燃烧室中燃烧。
本发明涉及古城墙修复技术领域,特别是涉及一种煤基固废静压成型古长城修复仿古砖及其制备方法,仿古砖由下列组分的原料组成:煤矸石10‑80份、页岩8‑20份、建筑垃圾6‑15份、麻刀3‑6份、普通硅酸盐水泥4‑10份、固体掺和剂10‑20份、液态催化剂2‑8份、水3‑10份,所述固体掺和剂和所述液态催化剂用于与其余材料结合后实现仿古砖的胶结和长久固硬。本发明利用煤基固废通过合理配比和科学方法生产成古长城修复仿古砖,使煤基固废循环利用,减少煤基固废堆放场地,减少煤基固废对土壤、水空气的污染,同时生产的仿古砖利用与古长城修复让煤基固废得到充分利用。
本实用新型涉及一种从含锌废灰中提取次氧化锌的固废回收系统包括挥发性回转窑、用于向挥发性回转窑中送料的送料系统、用于从回转窑烟气中分离出成品次氧化锌的气固分离系统,气固分离系统包括高温收尘器和设置在高温收尘器与挥发性回转窑之间的空气冷却器;空气冷却器具有两个以上的空气冷却器出尘口,至少一个靠近空气冷却器进风口的空气冷却器出尘口连接用于向所述送料系统供料的原料仓;高温收尘器出尘口和至少一个远离空气冷却器进风口的空气冷却机出尘口连接成品仓。相比于现有技术,采用含锌除尘废灰为原料,具有原料成本低、来源广泛的优势;该原料的使用属于对固体废物的二次利用,在一定程度上减少了固废对环境的污染。
现有的工业固体废弃物清洗装置在使用时仍然存在缺陷,目前所使用的清洗装置整体结构复杂,工作人员难以进行操作,持续的高压冲水清洗会浪费大量的水资源,并且难以对废弃物的一些死角进行清洗,所以现在需要一种能够解决以上问题的工业固体废弃物清洗装置。
随着我国社会经济的快速发展、城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高,城市生产与生活过程中产生的垃圾废品也随之迅速增加,固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质,在废品处理的过程中,废品可分为可回收与不可回收两大类,为了能够减少废弃物对人们生活的影响,所以需要一种固废处理设备。
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供有机固废气化用上料装置,通过设置安装结构、支撑结构和固定结构,当该装置在使用结束后,操作人员能通过固定结构对支撑结构和安装结构进行调节处理,使得该装置能进行收缩整理,缩小占地面积,避免造成操作人员遇到碰撞的情况,安全性较高。
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