辽宁有色金属复合材料技术理论与应用

复合材料制件用螺旋拔出型脱模工装及其脱模工艺 1014     

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本发明提供一种复合材料制件用螺旋拔出型脱模工装及其脱膜工艺。所述脱模工装包括用于牵引金属挡板的螺旋拔出组件、用于固定金属挡板当前位置的定位组件和用于固定复合材料制件的固定件组件三部分，上述三部分组件顺次分别固定在金属基板上。基于上述脱模工装的脱模工艺采用螺杆旋转装置来提供稳定拉伸力，以及向夹在制件中金属挡板施加稳定的垂直拔出力，最终实现完美取出夹在复合材料制件中的金属挡板。

适用于快速原型技术的树脂复合材料 792     

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本发明涉及一种复合材料3D实物成型领域，特别涉及一种快速原型技术的树脂复合材料。其特征在于：该树脂复合材料由树脂、颗粒材料和助剂组成；其中树脂为环氧树脂、不饱和树脂、酚醛树脂、呋喃树脂等，树脂含量为总体质量的0.5%-25%；颗粒材料为陶瓷颗粒、石墨、铝粉、石英砂等，其含量为总体质量的45%～95%，其颗粒大小要求：50目～100目为40%，100目～150目为10%，150～180目为10%，180目～200目为10%，200目～250目为10%，大于250目为20%；助剂为固化剂或稀释剂中的一种或两种，助剂的含量为余量。本发明的目的在于解决现有的快速原型技术中存在树脂含量高、成本高、造型材料强度不够，易造成废品等方面存在的问题。

长梁结构复合材料制件成型工装及其成型方法 635     

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本发明提供一种“[”形长梁结构复合材料制件成型工装及其成型方法，成型模的两侧设有工艺垫条，工艺垫条的下边缘与成型模的下边缘平齐，成型模和工艺垫条的外侧罩有工艺盖板，“[”形长梁结构复合材料制件位于由成型模、工艺垫条和工艺盖板三者构成的腔室内；工艺盖板由铝质工艺盖板和聚四氟乙烯工艺盖板组成，其中铝质工艺盖板为平面板位于工艺盖板的三个直平面上，聚四氟乙烯工艺盖板为平面板根据R角形状弯曲成弧度板，该弧度板位于工艺盖板的两个R角处。“[”形长梁结构复合材料制件成型工装及其成型方法，能够有效保证长梁结构件的外形面质量，且减小边缘效应给梁缘条厚度带来的影响，同时降低了生产成本。

静气动弹性风洞试验机翼模型及复合材料蒙皮 1129     

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一种静气动弹性风洞试验机翼模型及复合材料蒙皮,属于气动弹性试验技术领域。该模型采用模型钢制接头和机翼梁架与复合材料蒙皮相连，机翼梁架采用双主梁，单辅梁的梁架结构，测压翼肋设置在机翼梁架和多个支撑翼肋之中，内埋测压管设置在测压翼肋之中，机翼梁架和支撑翼肋之间设置有轻质泡沫，由轻质泡沫、支撑翼肋、测压翼肋和机翼梁架共同形成的框段外表面覆盖复合材料蒙皮，并装载在模型钢制接头上组成静气动弹性风洞试验机翼模型。该模型具有高精度的气动外形和高强度的承载能力，能够在风洞试验过程中实时测量需求机翼剖面压力分布的变化情况，实现了静气动弹性模型测力测压的一体化，能够在模型受力变形的状态下获得精确的气动力数据。

非晶合金/金属微叠层复合材料及其制备方法 966     

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本发明涉及一种非晶合金/金属微叠层复合材料及其制备方法，该材料的制备方法由非晶合金带材与金属箔片交替叠加，经过热压扩散复合而形成非晶合金‑多相金属间化合物‑软质金属的多层梯度复合结构。通过控制热压过程的温度、压力和时间，促使二者进行扩散结合，两者之间的界面形成化学反应及原子间相互扩散，形成以金属间化合物为主的界面冶金结合，进而制备出非晶合金/金属微叠层复合材料。本发明提供的以非晶合金与韧性金属复合叠加的新材料及制备方法，使得高强韧的非晶态合金有效地融入金属/金属间化合物微叠层复合材料的设计中，表现出优异的吸能和抗冲击等性能，使得非晶态合金能够在大尺寸防护类结构材料中得以广泛应用。

银掺杂四氧化三铁纳米复合材料的制备方法 648     

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本发明公开了一种银掺杂四氧化三铁纳米复合材料的制备方法，属于锂离子电池电极材料技术领域。该制备方法为：以六水合三氯化铁、无水乙酸钠和硝酸银为原料，加入乙二醇作为还原剂，在高压反应釜内进行反应。然后将产物分离、清洗、干燥，得到银掺杂的四氧化三铁纳米复合材料。本发明的材料应用于锂离子电池负极，不仅提高了了材料的导电性，而且有效的缓解了体积膨胀，并保证优异的循环性能和倍率性能，使复合材料达到了较长的循环稳定性。是一种工艺流程简单、安全、环保，具有大规模生产潜力的锂离子电池负极材料。

蜂窝夹芯结构的吸波复合材料及其制备方法 999     

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本发明涉及一种蜂窝夹芯结构的吸波复合材料及其制备方法，属于吸波材料技术领域。所述蜂窝夹芯结构的吸波复合材料包括透波层、改性蜂窝吸波层、反射层；所述改性蜂窝吸波层设置在透波层与反射层之间。本发明所述蜂窝夹芯结构的吸波复合材料既可以保持透波层的力学性能不变，同时又具有吸收宽频雷达波的性能，还不额外增加重量，满足了军用车辆防护板对隐身、重量轻、力学性能好、耐环境性能好、安全性高等所有要求。

制备硅晶石复合材料的方法 1004     

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本发明涉及一种制备硅晶石复合材料的方法，按以下步骤进行：准备紫土、页岩废渣并加入添加剂混合后湿磨制成发泡陶瓷料浆；将废玻璃粉和二氧化硅粉混合后湿磨制成微晶玻璃料浆；将两种料浆放入烘箱进行干燥，然后在粉碎机中粉碎，分别制成发泡陶瓷粉体、微晶玻璃粉体，粉体粒径为200～300目；将微晶玻璃粉体铺平在模具底部，发泡陶瓷粉体铺平在微晶玻璃粉体上，然后用中温箱式电阻炉进行焙烧发泡和析晶过程；最后随炉冷却获得硅晶石复合材料。本发明的工艺流程简短，操作简单，所用页岩废渣和废玻璃粉为废弃物，实现了固体废弃物的资源化利用，得到的硅晶石复合材料产品价值高。

高锶高铝含量的高弹性模量镁基复合材料及制备方法 677     

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一种高锶高铝含量的高弹性模量镁基复合材料，所述镁基复合材料的组分以质量百分比计为：Sr：2.00～35.00％；Al：3.00～25.00％；Ca：0.00～3.00％；Nd：0.00～8.00％；Y：0.00～8.00％；Gd：0.00～8.00％；Er：0.00～8.00％，其余为Mg和杂质。制备方法包括如下步骤：(1)准备材料；(2)铸锭熔炼。本发明的有益效果是：1.与常规的镁铝锶系镁合金相比，本发明关注强度的同时，更着重关注材料的弹性模量，共晶组织相组成为α‑Mg及具有高模量的Mg17Sr2、Al2Sr、Al4Sr相，共晶组织含量较高，并可有效调控各相含量进一步调控材料整体模量。2.本发明采用普通铸造，工艺流程简单，通过调控成分来调控共晶组织形貌，制备兼备强韧性的高弹性模量镁基复合材料。

利用超声波‑热原位修补热塑性复合材料缺陷的方法 948     

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本发明公开了一种利用超声波‑热原位修补热塑性复合材料缺陷的方法，利用超声波非线性效应产生的驱动力可驱动处于缝隙外的流体填充至间隙内，从而可将同质树脂材料填入复合材料的局部分层区，实现分层缺陷的修复；利用超声填缝以及超声可提高树脂材料的流动性，增加填入树脂材料与基体材料间的润湿及结合能力以实现夹层结构复合材料承载层的原位修补，并利用后续工序最终达到接近损坏前状态的表面状态。本发明的修补工艺可降低修补温度，避免材料的过热氧化等问题，且大大提高修补效率。

纤维定向增强复合材料电流直加热粉末热挤压制备方法及装置 689     

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本发明公开了一种纤维定向增强复合材料电流直加热粉末热挤压制备方法及装置，采用电流直加热方式对坯料进行加热，可对粉末进行同步烧结和热挤压。制备方法为将含有硬脆相纤维第二相的复合粉末压成坯体后装入模具，放入电流直加热动态烧结炉中，在压力5～90MPa，温度范围300～3000℃下进行烧结与热挤压。装置由电流直加热动态烧结热压炉和热挤压模具组成，其中模具由石墨、碳化硅或二硅化钼加工，在进料段和变形段内壁嵌有陶瓷绝缘层。采用本发明的装置和方法可对复合材料在较低变形速率的热挤压，所制备的纤维增强复合材料中硬脆性纤维平行于线材方向排列，而不发生断裂，表现出优良的性能。

耐高温抗氧化的金属基自润滑复合材料及其制备方法 709     

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本发明涉及耐高温腐蚀与自润滑领域，具体涉及一种耐高温抗氧化的金属基自润滑复合材料及其制备方法。该复合材料是以高铝镍基合金为基体，氟化钙/氟化钡共晶以及搪瓷为自润滑相，以三氧化二铝为硬质相，以二氧化铈、三氧化二钇等任意配比的稀土氧化物为抗氧化剂共同组成，经放电等离子烧结制备而成。其中，按照重量百分比，高铝镍基合金为65％～82％，自润滑相为8％～15％(其中氟化钙/氟化钡共晶≤10％，搪瓷为3～10％，)，三氧化二铝为6～15％，抗氧化剂为2～10％。本发明通过镍基合金的高铝设计、抗氧化剂与新型高温自润滑相搪瓷的加入，使该复合材料兼具了耐高温、抗氧化以及优异的自润滑综合性能，可用于抗氧化、耐高温、自润滑环境下零部件的生产。

高体分颗粒增强铝基复合材料的焊接方法 844     

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一种高体分颗粒增强铝基复合材料的焊接方法，其特征在于：对于增强体颗粒体积含量为40～80％，厚度为1‑80mm的铝基复合材料，借助铝合金中间层，通过搅拌摩擦焊接方法实现无缺陷焊接，从而克服高体分铝基复合材料难于焊接的不足。

聚苯胺/四氧化三铁/氧化石墨烯复合材料的合成工艺 688     

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一种聚苯胺/四氧化三铁/石墨烯复合材料的合成工艺。其特征是：⑴、将苯胺、硫酸混合成为电解液；⑵、加入研磨后的四氧化三铁/氧化石墨烯粉体材料；⑶、常温下，调节电解液pH电解液pH0～0.5,聚合电流为0.06A～0.09A条件下，用恒电流法制备聚苯胺/四氧化三铁/氧化石墨烯复合材料。本发明的优点在于：本发明以苯胺与盐酸按一定摩尔比混合作为基础液，加入一定量的四氧化三铁/氧化石墨烯粉体材料，采用恒电流法，在一定的电解液pH、聚合时间、粉体加入量、聚合电流的工艺条件下，能够得到均匀，致密，导电性良好的一种电化学法合成聚苯胺/四氧化三铁/氧化石墨烯复合材料。

木塑复合材料及型材制造工艺 858     

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一种应用于建筑、园林、家具、包装、运输等领域中的木塑复合材料及型材制造工艺，木塑复合材料包括木粉、废弃塑料以及偶联剂、聚乙烯蜡、硬质酸锌、活性碳酸钙和抗氧剂、紫外线吸收剂、着色剂，其制造工艺是，应用混料机来配制木塑复合材料，混料机在低速运转下加入废弃塑料、木粉，加完后，提高搅拌速度，在62℃下加入偶联剂、着色剂，在74℃下加入聚乙烯蜡、硬质酸锌，在85℃下加入活性碳酸钙、抗氧剂、紫外线吸收剂，将混料机内的物料加热到110-120℃，并冷却至35℃，最后形成产品。该发明制造方法简单，有木材的外观，比塑料制品硬度高、刚性强、抗酸碱、防虫蛀、阻然性好，零甲醛、无污染、使用寿命长以及可循环利用。

导热热塑性树脂复合材料及其制备方法 670     

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本发明涉及一种导热热塑性树脂复合材料及其制备方法，该复合材料由包括以下重量份的组份制成：热塑性树脂30～40；连续纤维18～36；导热组分33～50；抗氧剂0.4～0.45；偶联剂0～5，上述原料经过加热熔融、塑化淋膜、压平、热压、冷却定型得到产品。与现有技术相比，本发明解决了导热材料强度不足、绝缘性能不佳的缺点，并且该材料易加工生产，节约成本，对环境无任何污染，使用寿命长，可以节省能源的消耗，使热量迅速传导散发达到降温的目的；本发明的导热热塑性树脂复合材料一方面具备较好的导热性能，另一方面改善了传统导热材料的机械性能不足，密度大，加工性能不佳的缺点。

纤维复合材料绝缘筒、管件的制造方法 839     

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本发明公开了一种纤维复合材料绝缘筒、管件的制造方法，其特征在于该方法包括纤维浸胶、纤维束缠绕张力设定、纤维束缠绕、加热固化、外表面光固化等项工艺步骤。用本发明的方法制造的纤维复合材料，制造成本比现有技术降低30%以上，材料的电气性能和机械性能都优于现有技术制造的纤维复合材料。

飞机碳/碳复合材料刹车盘修复方法及所用粘接剂 838     

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本发明公开了一种飞机碳/碳复合材料刹车盘修复方法及所用粘接剂，涉及碳基复合材料修复处理技术领域。本发明提供了一种飞机碳/碳复合材料刹车盘修复方法及所用粘接剂，粘接剂具有高温、高强度、性能稳定、可靠性高的优点，在粘接面利用化学气相反应方法制备碳化硅界面，然后以聚硅氮烷树脂为基体，同步引入各种耐高温填料，经过研磨、混合、固化、碳化得到耐高温的陶瓷基粘接剂，经过该方法制备的陶瓷基粘接剂与碳基复合材料热膨胀系数接近，热匹配性良好，抗热震性能优异。

采用纤维增强聚丙烯强度复合材料的制备方法 873     

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本发明属于复合材料制备领域，尤其涉及一种采用纤维增强聚丙烯强度复合材料的制备方法。本发明制得的复合材料具有优异的界面结合性能，而且纤维含量高、可以连续定向排布，该材料可通过热压工艺制备热塑性复合材料片材制品，制品具有优异的力学性能和强度可设计性。

高分散TiB₂/A356复合材料制备方法 635     

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一种高分散TiB₂/A356复合材料制备方法，属于材料制备技术领域。增强颗粒质量百分比组份，TiB₂：3.0‑10.0%，基体合金质量百分比组份Si：6.5‑7.5%，Mg：0.35‑0.45%，余量为Al，复合材料增强颗粒为尺寸小于1μm的TiB₂颗粒，基体物像组成主要包括α‑Al、Mg₂Si、共晶Si。采用熔体自蔓延直接合成法制备Al‑TiB₂中间合金，以Al粉、Ti粉、TiO₂、H₃BO₃为原料，制备质量分数稳定，平均尺寸较小的TiB₂颗粒。本发明采用两步法制备复合材料，先制备Al‑TiB₂中间合金，避免了直接在Al‑Si‑Mg基体合金中进行原位反应，从而对合金成分造成损耗，进而以Al‑TiB₂中间合金为基体，加入铝锭调整成分，制备复合材料。

纳米氧化锆/环氧树脂复合材料及其制备方法 874     

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一种纳米氧化锆/环氧树脂复合材料及其制备方法属于材料制备技术领域。纳米氧化锆/环氧树脂复合材料包括氧化锆纳米粒子和环氧树脂，氧化锆纳米粒子能均匀分散在环氧树脂基体中，其添加量为环氧树脂的1～10wt％。方法包括：(1)采用溶胶‑凝胶燃烧法制备氧化锆纳米粒子；(2)利用硅烷偶联剂对其进行表面改性；(3)将改性氧化锆纳米粒子分散于环氧树脂中，形成均匀的纳米氧化锆/环氧树脂分散体系；(4)加入固化剂将其固化。本发明将通过改进溶胶‑凝胶法合成的ZrO2纳米粒子以偶联剂改性的方式引入环氧树脂体系中，使固化后树脂的韧性明显提高，极大增强环氧树脂的机械性能，且制备工艺简单、生产成本低、反应条件温和、可批量生产，能够满足航空航天和民用工业等多个领域对树脂材料的特殊要求。

原位制备TiB2增强铜基复合材料的方法和设备 652     

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本发明提供一种原位制备TiB2增强铜基复合材料的方法和设备，原位制备TiB2增强铜基复合材料的方法包括以下步骤：1）将纯铜置于真空熔炼炉炉膛中，将炉膛抽真空后，反充惰性气体，加热至纯铜完全熔化，并升温到1000-1500℃；2）向铜液中加入Cu-B中间合金，待Cu-B中间合金均匀熔化于铜液中；3）向铜液中加入Cu-Ti中间合金，反应2-10分钟；4）将铜液调整温度至1000-1500℃，并将铜液浇铸在位于旋转磁场中的石墨铸模中，在浇铸时，施加旋转磁场；5）冷凝获得TiB2/Cu复合材料。本发明步骤科学、合理，制备得到的TiB2/Cu复合材料在保证导电性的同时，还具有较高的抗拉强度。

碳纤维复合材料制作的可移动性输送电源电缆 962     

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一种抗氧化、柔软抗折、质轻、可用于经常性移动的电动力机械、照明等输送电源电缆而其导电效果优于金属材料的一种碳纤维复合材料制作的可移动性输送电源电缆装置,其碳纤维复合材料束丝状导电体外包裹有绝缘防潮防水保护层,其碳纤维复合材料束丝状导电体外包裹的绝缘防潮防水保护层包裹方法与金属导电体使用同样的包裹材料和包裹方法,碳纤维复合材料束丝状导电体一端与漏电保护器相连接,漏电保护器与电源开关相连接。优点:具有高强度,高模量,耐高温,耐摩擦,抗疲劳,耐腐蚀,抗蠕变,导电效果优于其他输送电源电缆的金属导电芯等诸多优异性能;它可减轻构件总体重量,从而提高了结构技术指标。

六方氮化硼-镱硅氧氮陶瓷基复合材料及其原位制备方法 962     

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本发明涉及陶瓷基复合材料领域，具体为一种六方氮化硼‑镱硅氧氮陶瓷基复合材料及其原位制备方法。采用六方氮化硼粉、氧化镱粉、氧化硅粉和氮化硅粉为原料，经物理机械方法混合8～24小时，烘干、过筛后装入内壁涂有BN的石墨模具中冷压成型，以10～20MPa的压强冷压1～10分钟，在通有保护气氛的热压炉内烧结，升温速率为5～20℃/分钟，烧结温度为1800～2000℃、烧结时间为1～3小时、烧结压强为20～40MPa。采用本发明方法能够获得致密的高氮化硼含量的六方氮化硼‑镱硅氧氮陶瓷基复合材料，六方氮化硼基体相的体积分数为50～90％，镱硅氧氮增强相的体积分数为10～50％，该复合材料同时具有良好的力学性能和可加工性能。

薄壁金属内衬纤维复合材料缠绕压力容器及其制造工艺 1101     

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本发明公开了一种薄壁金属内衬纤维复合材料缠绕压力容器及其制造工艺，其特征在于，内衬筒身段为薄壁金属管状结构，且其壁面为波纹状；压力容器还包括包覆在内衬筒身段外部的弹性材料填充层；纤维复合材料缠绕层包覆在弹性材料填充层和内衬封头段的外部。压力容器的制造工艺为：S1、用薄壁金属材料制造内衬；S2、在内衬筒身段外部包覆弹性材料；S3、在弹性材料填充层外表面上分层缠绕经树脂浸渍过的纤维复合材料，并固化成型。本发明内衬和纤维复合材料缠绕层与邻接层之间不容易脱粘失效。

改性木质素膨胀阻燃TPO复合材料及其制备方法和应用 833     

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本发明涉及一种改性木质素膨胀阻燃TPO复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料包括改性木质素，所述改性木质素，按质量百分比，由下述组分组成：木质素94～96%、白油2～4%、钛酸酯1～2%；所述改性木质素占复合材料总质量的3～8%，本发明有益效果为制备的改性木质素膨胀阻燃TPO复合材料断裂拉伸强度高，断裂伸长率大，加热伸缩量少，低温柔性好，抗渗透性能好，耐化学腐蚀能力强；并且抗天候老化性好，能在湿、热、寒冷的自然环境下长期使用，性能变化小。

高强、高韧纳米碳酸钙与环氧复合材料的制备方法 710     

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本发明提供一种高强、高韧纳米碳酸钙与环氧复合材料的简易、低成本的制备方法。首先,将纳米碳酸钙用偶联剂的乙醚或石油醚溶液在超声波条件下预处理,再按比例加入环氧树脂(已预热至50～70℃)中,机械搅拌后,再用超声波分散、脱泡10～50分钟。然后,加入一定量固化剂,搅拌均匀,超声波脱泡,然后浇注到已预热到90℃的模具中。在抽真空的情况下,加热固化或室温固化数小时,完全固化后,开模,即得高强、高韧纳米碳酸钙与环氧复合材料。该制备方法操作简单,所制备的环氧复合材料强度和韧性同时提高,该材料具有广阔的工业应用前景。该复合材料可广泛地应用于机械、航天航空、轻工、建筑、胶粘剂、涂料等领域。

高强、高韧、高刚的聚丙烯复合材料及其制备方法 1019     

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本发明属高分子材料领域，涉及一种聚丙烯复合材料及其制备方法。高聚丙烯复合材料由包括以下重量份的组分制成：聚丙烯1500～2000份，玻璃纤维800～1000份，热塑性弹性体60～80份，PP-g-MAH20～30份，抗氧剂8～12份，偶联剂1～3份。本发明提高了聚丙烯复合材料的流动性能，玻璃纤维与聚丙烯之间的界面粘结强度，制备的聚丙烯复合材料具有强度高、韧性好、刚度高的特点。

树脂基复合材料防护栅栏 705     

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本发明提供的是建筑领域用于防护的设施生产的方法,具体地说是树脂基复合材料防护栅栏。由竖杆与横杆通过连接螺钉紧固组合构成整体栅栏,在竖杆上盖有顶帽,边竖杆与横杆通过连接件连接固定。由于采用树脂基复合材料通过挤出或模压的方法分别制成部件型材,经过裁切,组合固定构成整体防护栅栏。具有容易批量生产,降低生产成本,同时所制成的栅栏具有不褪色,强度高,韧性强,抗老化,表面光洁,易于装饰的特点。适合于庭院、公园、广场、绿地、建筑物的防护与装饰使用。

碳化硼基陶瓷复合材料的制备方法 706     

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一种碳化硼基陶瓷复合材料的制备方法，属于材料技术领域，按以下步骤进行：（1）将B4C粉末与粘结剂混合均匀，或将B4C混合粉体与粘结剂混合均匀，再进行过筛，选取粒度在24~60目间的颗粒作为模压物料；（2）将模压物料模压成形，干燥后获得B4C-C素坯；（3）将B4C-C素坯作为骨架，采用Si作为熔渗剂，进行真空熔渗。本发明的方法步骤简单、温度要求低，在较低制备成本的条件下能够获得致密度高的碳化硼陶瓷复合材料，在制备过程中样品尺寸变化<0.1%，属净尺寸烧结；并且本发明的方法能够生产各种形状复杂的产品。