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本发明涉及资源循环利用产业技术领域，一种纺织印染废水处理设备包括主安装筒，主安装筒底端固定连接有底座，主安装筒底端固定安装有下连接管，下连接管另一端固定安装有过滤箱，主安装筒内壁设置有用于更换处理纺织印染废水化学药剂的调节组件，过滤箱内壁设置有用于清理和过滤纺织印染废水的清理过滤组件；本发明通过排放管道与不同的连接管道连接，水流带动药剂筒中的化学药剂通过第一连接管和第二连接管进入下相应的混合腔中与排放管道排放的纺织印染废水混合，可以根据不同的纺织印染废水更换不同化学药剂，节省了人工添加更换药剂的时间，提高了纺织印染废水的处理效率，同时提高了纺织印染废水处理设备的适应范围。
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本实用新型公开了一种废水自动泵送装置，包括抽水泵，抽水泵的输入端通过管道连通至废水池内，废水自动泵送装置还包括：固定筒，沿竖直方向固定安装在废水池的上方；浮筒，可升降地穿设在固定筒内；磁铁，设置在浮筒的顶端；第一干簧管，安装在固定筒的上端，第一干簧管为常开干簧管；第二干簧管，安装在固定筒的下端，第二干簧管为常闭干簧管，第一干簧管和第二干簧管均与一感应器连接，感应器与抽水泵连接。该废水自动泵送装置有效降低了人工劳动强度，避免了抽水泵空转损坏和废水外溢的情况发生。
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本发明涉及一种涂装废水处理增效剂，它由以下方法制成：在1000ml烧杯中加入300g水，加入分子量在1800万以上的酰胺类聚合物30g，常温下搅拌3-4小时；再加入合成物A?350g，常温下搅拌1-1.5小时；最后加入合成物B?320g，搅拌2-3小时，即得本增效剂。本发明与漆雾凝聚剂或絮凝剂等污水处理剂配合使用后，漆渣上浮率可达99%以上，漆渣粘性完全消除，涂装废水COD大大降低，而且对富锌﹑富铁这些高密度底漆的上浮率也达95%以上，也能有效去除重金属离子。
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本发明的雾化分离处理氨氮废水的装置，包括支撑座、通过支撑座支撑且顶部开口的用于氨氮废水处理的箱体、与箱体侧壁可拆卸挂接的过滤框、与箱体顶部可拆卸连接的箱盖、设置在箱体内的搅拌结构、设置在箱盖上的用于驱动搅拌结构的电动机、用于向箱体内氨氮废水中充气的充气结构、用于将废水中溢出的氨气排出的排气结构、用于将排气结构引出的氨气进行收集的收集罐、设置在箱体内的紫外线灯以及设置在箱体底部的储水盆，所述箱体通过排水管与储水盆连通，所述排水管上设置有水阀。该结构的处理氨氮废水的装置，具有结构简单、成本低、氨氮溢出效率高和溢出量大的优点，同时，还兼具消毒功能，从而使废水处理的更加完善。
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本发明公开了一种轴承加工废水过滤装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的顶部从左至右依次固定连接有过滤箱和搅拌箱，所述过滤箱的右侧与搅拌箱固定连接，所述过滤箱顶部的左侧连通有进水管。本发明通过设置底座、微孔过滤网、中孔过滤网、大孔过滤网、磁铁、过滤箱、进水管、第一连接管、水泵、第二连接管、第二旋转杆、从动轮、电机、设备箱、主动轮、皮带、进料管、第一旋转杆、出水管、阀门、支撑腿、搅拌杆、网壳、活性炭过滤网和搅拌箱的配合使用，解决了现有轴承加工废水过滤装置处理效率低的问题，该轴承加工废水过滤装置，具备处理废水效率高的优点，值得推广。
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本发明公开了一种油田压裂液废水的处理方法，包括如下四个部分：1、破胶；2、铁基催化剂氧化；3、ABR+O厌氧好氧生化；4、臭氧催化两级催化氧化。本发明的油田压裂液废水处理的过程中包括絮凝过程，絮凝过程可降低油田压裂液废水的粘度。这是因为絮凝过程可破坏再生水中胶体的稳定性，从而使无法被氧化的悬浮颗粒发生沉降，转化为污泥而除去。本发明的方法能够有效降低油田压裂液废水的COD值与粘度值，从而实现油田压裂液液废水达标排放的效果。
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本发明公开了一种树脂回收废水中3,4,5‑三甲氧基苯甲酸的方法，包括如下步骤：调节3,4,5‑三甲氧基苯甲酸废母液pH值至4‑5，过板框除杂；按3m3/h的速度将3,4,5‑三甲氧基苯甲酸废母液输送至树脂柱进行吸附；每个树脂柱吸收100m3后，对树脂柱中吸附的3,4,5‑三甲氧基苯甲酸进行洗脱；洗脱液酸化；洗脱液离心分离得到3,4,5‑三甲氧基苯甲酸粗品；精制、干燥得到3,4,5‑三甲氧基苯甲酸成品。本发明提供的树脂回收废水中3,4,5‑三甲氧基苯甲酸的方法，具有回收率高、能耗小、收益高等优点。
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本实用新型公开了一种利用臭氧技术处理废水的实验装置，包括石英玻璃管，所述石英玻璃管安装在装置底座上，且石英玻璃管与装置底座通过螺母结合，且螺母通过锁紧法兰安装在螺杆上，且螺母与锁紧法兰之间设有垫片，所述螺杆安装在装置底座上，所述石英玻璃管的内部设有填料区，所述装置底座的底部安装有进气管口，且装置底座的一侧安装有取样管口，且取样管口和进气管口均与填料区连通，所述装置底座安装在支架的上方，且支架呈三角形排列安装在装置底座的底部。本实用新型可以模拟了解臭氧对提供的原废水在废水工程的有效性与适用性，了解臭氧氧化技术对该废水处理程度的情况，掌握最佳氧化处理时间，节约工程投资成本，达到废水治理的目的。
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本发明提供一种能处理废水的生产装置，能够去除废水中的大部分的重金属、降低CODcr值，所述装置包括混合罐、发酵罐、提纯罐和浓缩罐，发酵罐、提纯罐和浓缩罐底部连有废水管，废水管与废水回收装置相连，所述废水回收装置包括反应池、盖体和臭氧发生装置，与臭氧发生装置相连的进气管的出口端设置在反应池底部，盖体上设有催化光源，臭氧回收管一端设置在反应池上方、另一端通入臭氧回收池内，出水管的出水端连入过滤池上部，过滤池内设有过滤层，过滤池下部设有输出管。本发明将生产中的废水中所含有的重金属离子去除，同时降低了CODcr值，符合国家环保要求和行业规定。
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本实用新型公开了一种餐厨垃圾废水处理一体化设备，涉及垃圾废水处理技术领域，本实用新型包括箱体机构，包括分离槽箱，驱动机构，包括设置于分离槽箱一侧的支撑板，过滤机构，包括设置于分离槽箱一侧的拆卸组件，拆卸组件用来过滤分离垃圾固体并通过拆卸将分离好的垃圾杂质固体取出外界，分离槽箱一侧设有第一出口，第一出口一侧表面与分离槽箱一侧表面连接，第一出口一侧设有半圆筒，半圆筒一侧设有第二出口。本实用新型一种餐厨垃圾废水处理一体化设备，通过驱动伺服电机使得主轴带动螺旋叶片旋转，螺旋叶片旋转对垃圾废水产生推力，将垃圾废水输送至滤筒进行分离，进而能够高效快捷地对废水进行固液分离。
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本发明提供一种可循环过滤的塑料薄膜加工用废水处理装置，包括，加工台，所述加工台，所述加工台顶端开设有冷却出水口，所述加工台顶端另一侧固定安装有侧板，所述侧板一侧安装有电机，所述电机顶端固定安装有转杆，所述转杆底端固定安装有滤管，所述滤管顶端安装有下料管，所述滤管底端开设有漏水槽，所述侧板底端固定安装有底板，所述漏水槽一侧的所述底板上设置有废水处理池，所述废水处理池一侧设置有废料池，所述废料池内部安装有过滤板，所述废水处理池一侧连接有循环水管，所述循环水管上安装有水泵，所述循环水管另一端连接至冷却出水口。本发明具有能够循环过滤，废水处理进行循环利用，节约成本，实用性强的优点。
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本发明公开了一种含汞废水的处理方法，包含以下步骤：(1)首先将含汞废水过滤处理；(2)向经过步骤(1)处理后的含汞废水中加入聚合氯化铝铁，搅拌20－30min后，固液分离；(3)然后调节含汞废水的pH值，将pH值调节为8.4－8.6后加入复合絮凝剂，搅拌20－30分钟后，静置1.5－2h，然后过滤；(4)调节步骤(3)得到的含汞废水的pH值，将pH值调节为6－7后加入二级处理剂，搅拌20－30分钟后，静置2－5h，然后过滤；其中二级处理剂包括乙二胺四乙酸2－5份、柠檬酸8－12份、次氯酸钠2－4份和脂肪醇聚氧乙烯醚3－6份；(5)往步骤(4)处理后的含汞废水中通入硫化氢，并进行搅拌，然后过滤，得到净化水。本发明提供的含汞废水的处理方法，脱汞效率比较高，处理后含汞浓度低，成本低。
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本实用新型属于化工辅助设备技术领域，提供了一种废水氨氮五级吹脱与余汽综合回收装置，包括支撑架、废水处理机构和进气机构，所述废水处理机构包括第一废水筒、第二废水筒、连接管、第一出水管、第二出水管、进水管和出水管，所述第一废水筒的侧端设置所述进水管；所述第一废水筒、所述第二废水筒的侧壁分别对应设置有所述第一出水管和所述第二出水管；所述第一出水管、所述第二出水管的另一端均连接所述出水管；所述进气机构包括第一气流管、第二气流管、第一进气管、第一出气管、第二进气管和第二出气管。本实用新型提供的一种废水氨氮五级吹脱与余汽综合回收装置，不仅充分的利用热能，降低成本，同时及时处理废水，防止二次污染。
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本发明涉及锌废水内金属回收技术领域，具体地说，涉及一种从含锌废水中回收锌、铅、铟、镉、铋的方法主要包括对锌废水加热并过滤得到锌原浆，向锌原浆内加入稀硫酸中性浸出，得到浸出液和浸出渣；通过压滤机对步骤一产生的浸出液过滤，得到中性浸出液和中性浸出渣，向步骤一种的浸出渣加入盐酸和氯化钠混合液酸性浸出过滤后得到沉淀铅和酸液，向酸液中加入铁粉置换出铋；向步骤二产生的中性浸液内加入碱性强氧化剂氧化，并对氧化后的中性浸液进行过滤得到硫酸锌粗液；取硫酸锌粗液并加入锌粉置换出粗液中的铟和镉，通过压滤机对将硫酸锌粗液分离得到铟镉锌混合物和硫酸锌精液。该发明有效的提高了现有技术对锌废水中锌的提取，同时大大提高了提取出的锌纯度。
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本实用新型提供一种脱硫废水净化装置，属于污水处理技术领域。目的是提供一种节省空间、节约投资、提高使用效率的脱硫废水净化系统，包括室内部份及室外部分，室内部份包括两层，一层设有废水池、清水池、澄清器、泥饼储存室、第一加药装置，二层设有三联箱、压滤机、第二加药装置，三联箱包括调整槽、沉降槽、絮凝槽，所述废水池与三联箱、三联箱与澄清器、澄清器与压滤机、压滤机与废水池之间均设有连通管道及泵送装置，室外部分包括配电室及控制室，所述泥饼储存室设置在废水池与清水池之间并将废水池与清水池分隔开。本实用新型的脱硫废水净化系统适合于燃煤的火力发电厂使用。
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本实用新型提供了一种纸品加工车间废水处理装置，包括废水箱、进水管和排水管，进水管安装在废水箱上端，排水管安装在废水箱的下侧，排水管上安装有安全阀，废水箱内从上至下一次安装有转动过滤网、多层过滤装置和消毒装置，转动过滤网横向安装在废水箱一组对应侧壁上，废水箱内壁中间处固定安装有支撑隔板，多层过滤装置安装在支撑隔板上，消毒装置内横向安装有搅拌器，搅拌器和多层过滤装置之间安装有氯化物发生器，废水箱外横向一侧安装有功能箱；本装置将废水处理装置设置为上下结构，使废水进入废水箱后依次处理达到合格的排水标准，解决了现有装置易将未处理的有害废水和处理后的标准废水混合，产生污水排放。
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本实用新型公开了一种用于煤电企业锅炉废水处理装置，包括中和罐，所述中和罐通过连接管与初滤池相连通，所述初滤池位于污水排放管的下方，所述中和罐外侧壁的上部分别固定安装有酸性调节箱和碱性调节箱，且酸性调节箱和碱性调节箱分别通过酸性管和碱性管与中和罐相连通；通过中和罐、絮凝罐、沉淀罐和曝光池的设置，从而可以对污水进行中和、絮凝、沉淀和曝光工序，有效降低废水中的重金属含量，对废水的处理效果较好，避免后期对废水进行二次处理，且通过初滤池的设置，当污水排放管排放的废水落到初滤池中后，在滤网的作用下对大颗粒杂质进行截留，避免大颗粒杂质堵塞后续处理管道，降低废水处理装置的维修次数，降低检修成本。
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本发明适用于废水处理技术领域，提供了一种氟化工生产废水处理设备，包括隔板、固定板、第一滤网、连通管、驱动组件、清洁组件和搅动组件；所述隔板固定安装在处理箱，所述隔板将处理箱隔断出一级处理腔与二级处理腔，所述处理箱上设置有进水口、进药口和排水口，所述一级处理腔内设置有第一滑槽，所述固定板滑动设置在第一滑槽内。将废水从进水口倒入一级处理腔，第一滤网对废水内的杂质进行过滤，驱动组件带动固定板在第一滑槽内左右往复滑动，进而防止杂质堆积在第一滤网上，同时起到收集杂质的效果，清洁组件通过固定板左右往复运动的方式对第一滤网进行清洁，进一步防止杂质堆积在第一滤网上。
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本发明涉及光催化氧化技术领域，特别涉及一种光催化处理有机废水的装置。本发明的光催化处理有机废水的装置包括箱体、紫外灯和泡沫陶瓷；所述紫外灯设置在所述箱体内，所述泡沫陶瓷填充安装在所述箱体内，所述箱体上分别设有与其内部连通的进水口和出水口，所述泡沫陶瓷表面具有用于在紫外灯光照下与废水中有机物氧化反应的催化剂。优点：结构简单，使用方便，拆装简便，废水中有机物与催化剂接触面积较大，氧化处理效率较高。
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本发明公开了一种镉废水的处理方法，属于含镉废水处理技术领域。所述方法包括：将镉废水处理渣滓并去除水中的COD、BOD、BOD5、SS和各种形式的氮磷后调节pH值至5‑7；按2‑10kg/m3添加量在镉废水中添加双DTC改性壳聚糖；滤除吸附镉后的双DTC改性壳聚糖。本发明通过双DTC改性壳聚糖，使得能够对镉浓度800mg/L以上的废水进行处理，且除镉效果较好，还通过蕈菌基活性炭吸附剂协同除镉，之后再加入喜钙念珠藻生物膜反应器进行反应，使得镉去除率达到99.99％以上，解决了对高浓度镉废水的处理问题。并且双DTC改性壳聚糖和蕈菌基活性炭吸附剂均具有很好的重复利用性能，稳定性好，可重复利用率高。
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本发明公开了一种阴极炭块废水的处理及回收装置，包括沉淀机构、过滤机构、水处理机构与回收机构，废水处理简单，成本低，同时处理完毕后的废水不直接排放而是直接用于阴极炭块环保处理时的用水，这样废水的处理要求变低，通过石灰水清除废水中的氟化物，使氟化物形成沉淀。
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本发明公开了一种用于多污染物废水的处理系统及使用该系统处理废水的方法，本发明的废水处理系统通过在磁泥分离单元设置梯级可变外加磁场，一方面提高了磁性絮凝体的沉降效率，另一方面，通过跟随刮泥机构同步间隙变化的磁场，实现沉降污泥快速刮落的同时，很好的避免由于刮泥机构扰动导致沉降污泥再次分散至水中现象的发生，整体提升设备的废水处理效果。本发明还采用具有特制的核壳链式吸附剂作为磁种和磁性复合吸附材料层对废水进行前端处理以及对污泥沉降后的废水进行终端处理，极大地提高了出水品质。采用本发明提供的技术方案对废水进行处理，具有废水处理效果优良、废水处理成本低的特点。
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本实用新型公开了一种用于高浓度有机废水的高级氧化设备，包括废水处理箱、进水管和进料管，进水管的右侧与废水处理箱左侧的顶部相连通，进料管的底部与废水处理箱右侧的顶部相连通，废水处理箱的底部通过排料管连通有反应箱。本实用新型通过设置支撑板，能够使支撑板对传动机构进行安装，能够便于传动机构启动后带动分筛组件进行移动，能够便于对分筛组件顶部的添加料进行分筛，能够便于对废水处理箱内的废水进行处理，解决了现有的高级氧化设备在加入添加料时不具备对添加料进行筛分的功能，当添加料的可以较大时会导致添加料不能很好的与废水进行混合，会导致高级氧化设备工作效率降低的问题。
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本发明公开了一种垃圾中转站滤液废水处理设备系统，涉及垃圾中转站废水处理技术领域。该垃圾中转站滤液废水处理设备包括隔油收集箱、浓水箱、气浮装置、中间水箱和清水箱，所述隔油收集箱顶部贯穿设置有进水管道，所述隔油收集箱通过第一水管与浓水箱内部连通，所述隔油收集箱内壁顶部固定安装有助凝剂添加装置和混凝剂添加装置。该垃圾中转站滤液废水处理设备，通过混凝浮选法和高压膜分离法配合使用可以对垃圾中转站滤液废水进行很好的处理，以使得该废水处理设备排出的水复合排放标准，并且在处理过程中不会产生沼气，进而也不会存在因为沼气而产生的安全隐患，提高了该设备的安全性，以实现对垃圾中转站附近居民的保护。
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本发明提出了一种矿泉水生产过程中废水的处理方法，包括以下步骤：S1.矿泉水生产过程中产生的清洗废水排入贮存池，贮存于此；S2.将废水引入曝气池，加入权利要求7所述磁性固定化菌藻复合物，不断曝气，处理10‑24h；S3.将水引入沉淀池，静置1h，磁铁除去磁性固定化菌藻复合物，得到洁净水可循环使用。本发明反应条件温和，操作方便，无需调节pH，饮用水的预处理效果好，除去大部分杂质以及污染物，具有广阔的应用前景。
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本发明属于有机废水处理技术领域,具体涉及一种利用味精废水制备发酵培养基及生产生物色素的方法,利用味精废水制备发酵培养基,以红曲霉菌为菌种,在28℃恒温、120～150RPM转速,及在通气条件下振荡发酵培养10～15天,过滤、浓缩、提纯所生产的生物色素;利用味精废水制备发酵培养基,继而利用红曲霉菌发酵生产生物色素,将味精废水的处理和废水中的利资源的应用有效结合,其废水处理率高,处理成本低。而且,发酵生产的生物色素,具有生产成本低、产量高、生产过程中无“三废”,经济效益高等优点。
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本实用新型公开了一种用于重金属修复的废水处理装置，包括废水槽和位于废水槽左侧的纯水槽，所述废水槽右侧的中部连通有废水进水管，所述废水槽右侧的底部连通有进气管，所述进气管的左端延伸至废水槽的内腔连通有微细气泡管。本实用新型通过曝气机和微细气泡管的设置，可以对废水槽内的废水进行气浮处理，通过微细气泡将废水中的重金属污物上浮至废水槽的上端，并通过刮渣机构将废渣通过排渣口排出，另外，通过设置半透膜板，可以对废水槽中的废水进行进行反渗透作业，将废水中的水渗透至纯水槽中，由此，将重金属与纯水分离，在此，对废水的修复处理中，未使用化学药剂，处理更为环保，不会造成二次污染。
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一种养殖废水处理工艺，包括如下步骤：1)培育高活性污泥；2)将养殖废水依次经过过滤处理、干湿分离处理和厌氧处理，将处理后的养殖废水、清水以及所述污泥混合后进入水解调节池，闷曝40～60h后，依次进入一级好氧生化池和二级好氧生化池进行反应，反应完成后进入所述沉淀池进行沉降，所述沉淀池的上清液作为液态有机肥排出，所述沉降池底部的污泥一部分消毒后作为固态肥外售，另一部分循环回收作为原料与养殖废水及清水混合。本发明处理效果好，运维费用低，得到的液态有机肥可用于果园、茶园、蔬菜基地等进行直接施肥，得到的固态肥可外售，从而提高废水的高效循环利用，并提高其经济利用价值。
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本发明公开了包括处理装置本体，所述处理装置本体的内部固定有电解槽体，所述电解槽体的一端上方固定有进液阀，所述电解槽体远离所述进液阀的一端固定有出液阀，所述电解槽体的内部一端固定有电极棒；在电解槽体的内部安装有搅拌部件，当需要电解废水中的铅金属时，转动驱动手柄，使转杆外侧壁的百叶在密封垫和转轴的配合下进行旋转，通过这样可以使废水在电解槽体内运动，避免电解槽体顶部和底部的废水浓度不同，增加处理装置本体的功能性和实用性，在水泥层和绝缘瓷板的间隙处设有真空层，同保温杯原理相同，真空层可以使电解槽体内部的废水液体能够延缓散热，减小废水的热量散失，保证电解工作的效率。
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