江苏常州有色金属材料制备及加工技术理论与应用

新型锂离子电池组装技术 969     

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本发明所述的一种新型锂离子电池组装技术属于锂离子电池组技术领域，包括电池组和连接线，单个电芯安装于固定支架上，用上下两块固定支架将电芯固定，每组电池内都装设有保护电路，并能对电池组中的每一单组并联电芯进行过充、过放、短路、过流、超温等故障状态实现保护功能；单个电芯的正极柱顶端设有安全阀，负极柱顶端为一平面，组装时使用连接镍片作为连接导线，单个电芯内采用镍、钴、锰三元材料，提高了锂电池的稳定性、兼容性和电池容量；电池组作为一个整体，与用电设备直接连接，安装简单，使用方便；电池组内设有保护电路，过流、过压以及过热时自动将负载或外部线路断开，保护电池组不被损坏。

锂硫电池容量恢复的方法 603     

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本发明属于化学电源领域，具体涉及一种锂硫电池容量恢复的方法，包括以下步骤：旧电池放电、更新电解质、化成、密封。通过更新旧电池中的电解质，有效解决了锂硫电池体系中硫正极及其中间产物容易析出从而使得容量降低的问题；本发明通过更新电解质，达到恢复锂硫电池容量的效果；该发明工艺简单，成本低，有效延长了锂硫电池的寿命。

无钴富锂材料及其制备方法和应用 982     

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本发明提供了一种无钴富锂材料及其制备方法和应用，述制备方法包括以下步骤：(1)将二元镍锰氢氧化物与锂源混合，经一步烧结得到基础材料；(2)将铌源、步骤(1)得到的基础材料和水混合溶解，在CO2气氛下进行表面修饰；(3)对步骤(2)得到的表面修饰后的材料进行二步烧结处理，得到所述无钴富锂材料。本发明对无钴富锂材料进行了Nb掺杂和CO2气体的表面修饰，改进材料的首效和压降。

纳米级锂硅合金材料及其制备方法和用途 685     

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本发明公开了一种纳米级锂硅合金材料及其制备方法和用途，所述纳米级锂硅合金材料的组成包括：Li、Si以及掺杂元素；其中，Li和Si的摩尔比为1/100～5/1；所述纳米级锂硅合金材料中Li和Si的摩尔总含量大于等于90％；所述掺杂元素为B,P，Cu中的一种或多种；所述纳米级锂硅合金材料在任意一个维度上的尺寸为1nm至500nm。

高阻燃和高机械强度的锂离子电池隔膜及其制备方法 777     

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本发明公开了一种高阻燃和高机械强度的锂离子电池隔膜及其制备方法，所述锂离子电池隔膜包括基膜和涂覆层，所述涂覆层通过分步辊涂于基膜两侧，所述基膜为聚烯烃基膜，所述涂覆层所需材料包括，以质量百分比计：Mg(OH)2包覆的MgO纳米线20‑40％、分散剂0.2‑0.6％、增稠剂0.4‑0.7％、粘结剂0.5‑1％、润湿剂0.05‑0.2％，其余为水，包括以下步骤：S1：制备MgO纳米线；S2：制备Mg(OH)2包覆的MgO纳米线，S3：将Mg(OH)2包覆的MgO纳米线和助剂混合，制成涂覆浆料；S4：将涂覆浆料涂于聚烯烃基膜两侧，烘烤、收卷，即为高阻燃和高机械强度的锂离子电池隔膜，本申请制备的锂离子电池隔膜具有优异的阻燃性、润湿性、电化学性能，吸液率和保液率，制备方法安全可靠。

镍钴铝酸锂小单晶材料的制备方法 593     

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本发明涉及一种小颗粒单晶的镍钴铝酸锂正极材料的制备方法，本发明在使用液相法制备出球形镍钴铝前驱体后，与锂盐进行预烧，在第二次焙烧前加入一定量的分散剂进行研磨后与一定量的特定助熔剂混匀后高温焙烧，之后洗去助熔剂进行第三次焙烧，焙烧后的产物即为小颗粒单晶型镍钴铝酸锂。该种小颗粒单晶型镍钴铝酸锂材料在保持高容量的同时具有高压实密度的特点，材料的热分解温度及高温循环及高电压下循环寿命都有较大提高，并且制成软包电池后基本无鼓涨现象。该工艺简单易行，可以进行大规模工业化生产。

锂锰扣式电池生产线 577     

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本发明涉及一种锂锰扣式电池的生产装配线。其包括装配线、电池装盒台及电气设备三部分,整个装配线处于一个透明的封隔罩中,封隔罩的两侧开设有套封着胶皮手套的操作手孔,装配线包括循环运转的传送带与设置在传送带两侧的装配设备,装配设备沿传送带的传送方向依次为振动料斗、锂片置入机、锂片冲压机、隔膜置入机、滴液机、正极片置入机及正极壳压封机,传送带穿过封隔罩头端开设的出口延伸至电池装盒台。该锂锰扣式电池的生产线能显着提高生产效率及产品质量。

高效密封的锂电池上盖板结构 875     

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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种高效密封的锂电池上盖板结构，包括盖板、极柱、陶瓷密封环、转接片、上隔离圈和下隔离圈，盖板上贯穿有供极柱穿过的中心孔，陶瓷密封环密封在中心孔和极柱之间，陶瓷密封环的内周面和极柱的外周面贴合，陶瓷密封环的外周面和中心孔的内周面贴合；本实用新型利用在转接片与陶瓷密封环之间形成缓存槽，用于储存锂电池内部泄漏的电解液及产生的气体，起到泄压功能，以此降低陶瓷密封环的密封要求，同时陶瓷密封环的强度高，承压能力强，使用寿命高，不易发生变形，从而实现能够稳定的形成密封，防止锂电池内部泄漏的电解液流淌至外界，且连接片的下连接翼能够将陶瓷密封环抱紧，增强结构的稳定性。

锂锰电池 905     

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本实用新型涉及电池领域，尤其是一种锂锰电池，包括正极壳和负极壳，正极壳与负极壳之间镶嵌有密封圈，所述密封圈与正极壳和负极壳之间构成一内腔，内腔内设有二氧化锰片，二氧化锰片与正极壳底部接触，二氧化锰片上方设有隔膜，隔膜与正极壳底部之间形成的腔体内具有电解液，在隔膜上方设有锂片，所述负极壳内壁与锂片接触，正极壳、负极壳和密封圈的横截面均为长圆形，本实用新型的锂锰电池具有小型化，轻型化和便捷式的特点，能够适应日新月异的电子产品，特别是结构较小的笔状或长形用电器，其外形结构和电性能匹配上面能够满足笔状或长形用电器。

锂电池顶盖 607     

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本实用新型涉及一种可使使用中的锂电池在过量发热后迅速断路以防爆的锂电池顶盖,其包括:依次上下设置的盖板、膜片、密封圈和孔板;密封圈的周边包扣于膜片的周边上;其特征在于:所述孔板的中央部通过均匀分布的2-6个连接梁与孔板的主体相连。在锂电池过量发热后,电池内产生高压气体且该高压气体作用于膜片上,从而在膜片与孔板的焊点之间产生拉力,在该拉力的作用下所述各连接梁迅速断裂,从而使锂电池迅速断路,起到防爆的作用。

三元预锂化材料及其制备方法和应用 759     

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本发明公开了一种三元预锂化材料及其制备方法和应用，所述三元预锂化材料的化学通式为：Li₂(Ni_xCu_yMn_z)O₂；其中x+y+z＝1，0＜x＜1，0＜y＜1，0＜z＜1；所述三元预锂化材料的粒度在100nm‑50um之间；脱锂容量在200mAh/g‑500mAh/g之间；脱锂电压为1V‑6V。

预锂极片膜及其制备方法和用途 681     

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本发明涉及一种预锂极片膜及其制备方法和用途，所述预锂极片膜包含呈网络化结构的粘结剂及粘结在其表面的导电剂和锂金属；其能有效减少电池的首次不可逆容量损失，并能提高电池的首次库伦效率；其制备方法采用干法工艺，将粘结剂、导电剂及锂金属经剪切作用混合、压制，得到预锂极片膜，所述方法的制备过程中无需加入任何溶剂，无需溶剂烘干，工艺简单，成本低，安全性高。

高电压氧化锰镍钴锂的制备方法 793     

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本发明公开了一种高电压氧化锰镍钴锂的制备方法，该方法包括将含有锂化合物和镍锰钴氢氧化物的混合物进行一段烧结和二段烧结，还包括在一段烧结后加入粘合剂和/或粘合剂溶液，络合剂和氢氧根离子加入到金属盐溶液中，其优点是：通过将含有锂化合物和镍锰钴氢氧化物的混合物进行一段烧结和二段烧结和采用新型制备工艺，合成类似于钴酸锂的微米级一次单晶颗粒，有利于该材料层状结构形成、降低材料电化学极化和提高倍率特性，根据a中所得的金属氢氧化物前驱体和锂盐混合球磨2～6小时后将预混料压实装舟，在氧化气氛中于600～1000℃热处理6～30小时，使得镍、钴、锰三者能够实现均一分布，因此电化学性能优异，结构稳定性和热稳定性能好。

锂电池盖帽 619     

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本实用新型提供一种锂电池盖帽，包括盖帽组件以及设置在盖帽组件和钢壳之间用于隔离盖帽组件和钢壳的密封圈，所述密封圈的内表面和/或外表面设有一层陶瓷浆料。本实用新型提供的一种锂电池盖帽，在密封圈内表面和外表面的一面或两面上喷涂氧化铝陶瓷浆料形成绝缘的隔热层，有效避免锂电池过热密封圈软化造成的钢壳与盖帽组件之间短路，提高了安全性。

三级蒸发高速卷对卷真空锂薄膜生产装置 1034     

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本发明提供了一种三级蒸发高速卷对卷真空锂薄膜生产装置，包括机架，所述的机架内设置有第一隔板与第二隔板，第一隔板与第二隔板均纵向设置，所述的第一隔板与第二隔板上均设置有一个位置相对应的窗口，所述的第一隔板与第二隔板将所述的机架的内部依次分隔为放卷腔、第一镀膜腔、收卷腔，基膜通过所述的窗口自放卷腔穿行至收卷腔。本发明所述的三级蒸发高速卷对卷真空锂薄膜生产装置通过三级蒸发结构的蒸发系统完成输运及蒸发锂，改善沉积锂薄膜的高温度现象与薄膜的均匀性。

层状结构钛酸锂纳米颗粒的制备方法 764     

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本发明提供了一种层状结构钛酸锂纳米颗粒的制备方法，包括：用酸性溶液腐蚀Ti3AlC2，生成二维材料MXene，再以MXene为前躯体，水热后再氧化两步法合成层状堆积的二氧化钛纳米颗粒，最后利用层状堆积的二氧化钛与碳酸锂在惰性气氛下高温反应，合成出层状结构的钛酸锂，其纳米颗粒尺寸大小在100nm左右，规则地以二维层状形式堆积。该材料作为锂离子电极材料，表现出优秀的长循环稳定性。

正极材料、隔膜和锂硫电池及其制备方法 998     

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提供一种锂硫电池的正极材料、隔膜及包含该正极材料和/或隔膜的锂硫电池。其中，正极材料，包括硫碳复合正极材料，所述硫碳复合正极材料包括碳基体和硫，所述碳基体接枝有‑S₂O₃M；隔膜至少一表面接枝有‑S₂O₃M。本发明中的正极材料和/或隔膜接枝有‑S₂O₃M基团，在放电过程中，硫代硫酸根与多硫化物发生歧化反应，将长链多硫化物转换为短链多硫化物，并将剩下的降阶长链多硫存储在其基团的S‑S键中，该过程不仅促进多硫化物其向短链硫化物的转换，同时抑制多硫化物的溶解，从而实现抑制穿梭效应，提升活性物质利用率的效果。

含硅的石墨基锂离子电池负极活性材料及其制备方法 648     

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本发明公开了一种含硅的石墨基锂离子电池负极活性材料及其制备方法，所属方法包括：将硅纳米颗粒‑THF分散体系和多层石墨烯‑THF分散体系混合均匀，得到混合溶液；将混合溶液干燥，除去THF溶剂，并进行退火处理，得到目标添加负极活性物质；将所述目标添加负极活性物质与石墨混合，得到所述含硅的石墨基锂离子电池负极活性材料。本发明利用纳米级的硅纳米颗粒对锂离子电池的传统石墨负极进行添加，依靠硅单质的高理论容量，提升电池比容量，与此同时超细的硅纳米颗粒避免了锂循环过程中体积膨胀对材料结构的影响，防止硅的粉化；并且，加入的多层石墨烯与硅纳米颗粒紧密结合，进一步稳定硅材料的结构，同时弥补硅单质的低电导率。

低钴高锰废料和废旧锂电池正极材料的共同处理方法 875     

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本发明公布了一种低钴高锰废料和废旧锂电池正极材料的共同处理方法，将低钴高锰废料和废旧锂电池正极材料混匀后，球磨减小粒径，并使用酸和还原剂浸出，得到第一混合溶液；将第一混合溶液水浴加热并抽滤，得到第二混合溶液；向第二混合溶液中加入碱溶液调节pH，得到粗制氢氧化铁沉淀和第三混合溶液；向第三混合溶液中加入锰、镍、钴的溶液调节离子比例，加入氨水并继续加入碱溶液调节pH，得到锰、镍、钴的混合氢氧化物沉淀。本发明采用湿法回收低钴高锰废料和废旧锂电池正极材料中的有价金属，共同处理了两种废弃物，避开复杂的镍、钴、锰、锂、铁等元素的分离和回收过程，本发明工艺简单、成本低、有价金属的回收率高。

双掺杂钛酸锂复合材料的制备方法及应用 591     

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本发明属于负极材料改性领域，特别涉及一种双掺杂钛酸锂复合材料的制备方法及应用。将碳酸锂、纳米二氧化钛以及掺杂物加入球磨罐中，球磨分散均匀，得到膏状前驱体；将步骤(1)所得的膏状前驱体干燥；将步骤(2)中所得的干燥后的前驱体在空气氛围中热处理，得到目标产物双掺杂钛酸锂复合材料。本发明的双掺杂钛酸锂复合材料制备工艺简单、安全、成本低廉，具有较高的充放电容量、良好的倍率性能和循环性能，并且在光催化脱硝方面具有明显效果。

富锂碳酸盐前驱体的洗涤方法 689     

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本公开涉及一种富锂碳酸盐前驱体的洗涤方法，该洗涤方法包括以下步骤：S1、向含有富锂碳酸盐前驱体的液相物料中加入第一洗涤液，得到洗涤浆料；所述第一洗涤液含有草酸锂；S2、将所述洗涤浆料搅拌处理后进行固液分离，将得到的固体进行冲洗处理和烘干处理。本公开的洗涤方法洗涤效果良好，有利于碳酸盐富锂前驱体的应用，并且该洗涤方法使用的洗涤液可重复使用，降低成本，有利于实现工业化量产。

Al₂Ca颗粒和碳纳米管混杂增强超轻镁锂基复合材料及制备方法 959     

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本发明涉及金属材料技术领域，尤其是一种Al₂Ca颗粒和碳纳米管混杂增强超轻镁锂基复合材料及制备方法，其包含以重量百分比计的下列组分：5～20wt.％的微米尺度Al₂Ca颗粒，1～5wt.％的亚微米尺度Al₂Ca颗粒，0.5～3wt％的表面镀镍碳纳米管，11～25wt.％的Li，余量为Mg，杂质元素Si、Fe、Cu和Ni的总量小于0.02wt.％。制备方法包括微米/亚微米尺度Al₂Ca颗粒预处理、碳纳米管预处理和熔炼三个步骤。通过以β‑Li单相超轻镁锂合金为基体，选择密度较低的增强相，获得的镁锂基复合材料仍具优异的轻量化优势；微米/亚微米尺度Al₂Ca颗粒和碳纳米管作为增强相，发挥不同类型、尺度增强相在强化方面的不同作用，利用混杂增强实现协同强化的效果，强化效果远超传统单一种类、单一尺度增强相增强的镁锂基复合材料。

容量恢复型锂离子电池的维护方法 934     

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本发明克服现有技术中锂离子电池容量得不到有效恢复的不足，提供一种容量恢复型锂离子电池的维护方法。容量恢复型锂离子电池的维护方法，步骤为：（1）、破坏SEI膜；（2）、加入SEI膜修复剂；（3）、化成、密封。本发明的有益效果是：利用简单的设计，使形成的SEI膜破坏后重新再生，使得锂离子电池的使用寿命由原来的1000次以上提高到3000次到5000次以上，而且可以反复再生，在再生过程中电池容量得以有效恢复。

锂电设备涂布辊 563     

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本实用新型公开了一种锂电设备涂布辊，涂布辊和机架，涂布辊的一侧上表壁设置有进液口，涂布辊的另一侧下表壁设置有出液口，涂布辊的内部设置有加热腔，加热腔的内侧设置有电磁加热管，加热腔两端设置有导线管；该一种锂电设备涂布辊通过设置进液口、出液口、加热腔、电磁加热管和导线管，可实现涂布辊快速的受热，且受热面积较为均匀，进而可保障涂布辊对锂电设备涂布的可靠性及高效性，进而使得涂布辊涂布的使用效果更佳；通过设置内管、套管、安装架、压簧和纠正轮，纠正轮可提供锂电设备材料的位置纠偏，以保障材料时刻与涂布辊的上表壁平行涂布贴合，进而可提供其涂布的稳定性，使得原料利用率较高。

锂离子电池顶盖及电池 901     

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本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池顶盖及电池。所述锂离子电池顶盖包括：光铝片；极柱铆接块，与所述光铝片的第一端端面贴合设置；至少三个极柱体，所述极柱体的主体部与所述光铝片的第二端端面贴合设置，所述极柱体的连接部贯穿所述光铝片并与所述极柱铆接块相铆接。本实用新型提供的锂离子电池顶盖，通过采用一块极柱铆接块对应连接至少三个极柱体的方式，能够有效提高极柱铆接块尺寸的长宽比，有效增加汇流排与极柱铆接块的焊接面积，从而提高极柱铆接块的过流能力。可以使极柱的过流提高三倍及以上，从而使得使用了本实施例提供的锂离子电池顶盖结构的电池具有更高的过流能力，使电池具有更高的快充性能。

锂离子电池、电池模组及电池包 794     

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本实用新型涉及电池技术领域，提供一种锂离子电池、电池模组及电池包。所述锂离子电池包括壳体和设置在所述壳体内部的电芯组，所述电芯组包括沿所述锂离子电池长度方向并列设置的多个电芯，所述电芯均具有正极极耳和负极极耳，相邻两个所述电芯的正极极耳和负极极耳之间通过连接片相连，所述壳体上设有正极极柱和负极极柱，所述电芯组的沿电池长度方向的两端的电芯所连接的连接片分别与正极极柱和负极极柱相连。本实用新型的锂离子电池能够减少单体电池厚度，增大电池比表面积，利于后期电池模组散热，提高电池模组寿命；同时，在满足电池包容量和电压要求的基础上，减少后期电池模组连接件的使用，提高单体电池比能量。

用于锂电池生产的可自动计件的成品输送机 561     

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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的可自动计件的成品输送机，涉及锂电池生产技术领域，包括底座、支撑腿、固定架和横向架，所述底座的上表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有固定架，所述固定架的内侧设置有锂电池，所述固定架的上表面固定连接有横向架，所述底座的上表面固定连接有电机箱。本实用新型通过在底座内和支撑腿外侧设置限位槽和限位块进行进一步固定，提高稳定性；通过在底座中设置水冷散热器和温度传感器，避免水冷散热器长时间工作，提高使用寿命；通过在固定架和横向架中设置防撞层，保护机器不受撞击破坏；通过设置红外线传感器、扫码器和计数器对锂电池进行计数。

锂离子电池 627     

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本实用新型公开了一种锂离子电池，包括：绝缘密封膜、极片组和电能输出结构。所述绝缘密封膜内具有密封的电解液放置空间；所述极片组设置在所述电解液放置空间内；所述电能输出结构设置在所述绝缘密封膜上，所述电能输出结构的一端与所述极片组电连接，所述电能输出结构的另一端穿过所述绝缘密封膜向外伸出。该锂离子电池为简易的锂离子电池，能够便于高效快捷的进行锂离子电池的材料体系评估。

锂电池厚度持续变化下压力恒定的检测装置 854     

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本实用新型涉及电池检测技术领域，尤其是涉及一种锂电池厚度持续变化下压力恒定的检测装置，包括底座、执行机构及缓冲机构，底座上固定有光轴，执行机构位于底座与顶板之间且滑动连接在所述光轴上，执行机构包括主动压板及被动压板，被动压板与底座之间固定有压力传感器，主动压板与被动压板之间安装有厚度检测装置，缓冲机构包括多个缓冲垫；本实用新型通过压力传感器测得压力值与预先施加的压力值相比较，控制动力源装置减小偏差，从而使动力源装置能提供恒定的压力，厚度检测装置可测得锂电池在受一定的恒定压力条件下，由于老化导致的最大厚度变化，且通过缓冲机构可缓冲掉落的主动压板，还可以起到过压力保护的作用，避免损坏锂电池。

锂电池包膜裁切机构 922     

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本实用新型提供了一种锂电池包膜裁切机构，用于对包覆在电芯表面的包覆膜进行裁切，该锂电池包膜裁切机构包括基座，以及设于基座上的电芯对中组件、夹紧组件和切刀组件，其中，电芯对中组件具有相互靠近以顶紧电芯端面的两个顶紧块，夹紧组件位于电芯对中组件的一侧，且夹紧组件具有对包覆膜的预设位置进行夹持的夹紧单元，夹紧单元上形成有过孔，切刀组件具有沿夹紧单元夹紧方向移动的切刀，切刀被驱使而穿经过孔以对夹持的包覆膜进行裁切。本实用新型的锂电池包膜裁切机构，可对电芯进行较好的定位，并能够对包覆在电芯表面的包覆膜进行夹紧及裁切，从而能够提高包覆膜的裁切质量和裁切效率。