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本实用新型公开了一种α晶型工业石膏的生产装置，依次包括对酸性废水进行预热的预热单元，用于酸性废水与转晶剂、助剂、碱石灰进行混合反应的反应单元，提供压力的加压单元，干燥单元以及控制单元；反应单元包括反应管道和密封箱体，反应管道设置于密封箱体内，反应管道包括依次设置的管道预热段、混合段、中和段、生产及增长段，管道预热段为中空结构，混合段设有第一静态混合器，混合段的起始部位与转晶剂及助剂供应管道连通，中和段的起始部位与碱石灰供应管道连通，生产及增长段设有第二静态混合器；生产过程中固体物料悬浮、流动性良好，无沉降产生，实现了连续生产，具有较高的实际应用价值。
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本发明涉及一种工业制备硫化亚铁和普鲁士蓝的工艺方法。该方法步骤为：将焦化真空碳酸钾脱硫废液除杂、除油；将经过除杂、除油的焦化脱硫废液与硫酸亚铁搅拌反应，进行脱硫处理，生成硫化亚铁黑色沉淀；对经过前述除硫处理的废液调节PH，使废水PH在5.5‑7，然后加入硫酸亚铁反应进行脱氰处理，生成普鲁士蓝沉淀。其可实现工业生产硫化亚铁和普鲁士蓝化工产品，同时也实现了焦化真空碳酸钾脱硫废液的脱硫脱氰。
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一种用工业废酸直接制备α‑半水石膏的方法，包括如下步骤：a.将工业硫酸酸性废水过滤去除不溶性杂质，加入结晶助剂混合；b.将混合均匀后的溶液加入温度100℃‑120℃,装有碱石灰溶液的高压反应釜内得到反应原液，所述反应原液的pH值为7‑9，进行加热搅拌，高压反应釜内保持在120℃‑160℃温度、0.3MPa‑0.8MPa压力条件下反应10min‑60min，制得α‑半水石膏浆体；c.将制备得到的α‑半水石膏浆体进行干燥得到α‑半水石膏晶体粉末产品。通过高压反应釜，在高温、高压环境下用碱石灰溶液中和工业废硫酸，直接生产形成α‑半水石膏，避免了由二水石膏通过转晶成为α‑半水石膏的反应过程，晶型更易控制，同时无需加入石膏晶种，流程更简化。
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本实用新型公开了一种用于工业污水处理的可蒸汽加热脉冲布水器，包括罐体，其特征在于，所述罐体的左侧端安装有蒸汽管且蒸汽管的底端中间部位互通连接有连通管，所述罐体的内部安装有钟罩且钟罩的内部安装有中央虹吸管，所述罐体的底端互通连接有中央竖管，所述中央竖管的底端互通连接有池内配水支管，所述罐体的内部位于钟罩的下方安装有排气管，本实用新型将蒸汽加热系统与脉冲布水器进行组合设置，既满足池体布水与配水要求，同时能兼顾废水加热需求，一举两得，当不需要加热时，关闭前端控制阀门即可；脉冲布水器进水中无污泥存在，蒸汽与废水混合不会对池中厌氧污泥产生高温伤害，造成死泥。
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本发明公开了一种α晶型工业石膏的生产装置及方法，依次包括对酸性废水进行预热的预热单元，用于酸性废水与转晶剂、助剂、碱石灰进行混合反应的反应单元，提供压力的加压单元，干燥单元以及控制单元；反应单元包括反应管道和密封箱体，反应管道设置于密封箱体内，反应管道包括依次设置的管道预热段、混合段、中和段、生产及增长段，管道预热段为中空结构，混合段设有第一静态混合器，混合段的起始部位与转晶剂及助剂供应管道连通，中和段的起始部位与碱石灰供应管道连通，生产及增长段设有第二静态混合器；生产过程中固体物料悬浮、流动性良好，无沉降产生，实现了连续生产，具有较高的实际应用价值。
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本实用新型公开了一种喷漆工业废气水循环处理装置，包括回收箱以及设置在回收箱顶部一侧的水淋塔，所述回收箱一侧外壁设置有连接管道，所述连接管道远离回收箱一端与所述水淋塔底部内侧相连通，所述回收箱顶部中间位置设置有第一电机，所述回收箱顶部一侧设置有进料口，所述进料口顶部设置有供料组件，所述回收箱内部由沉淀腔以及过滤腔组成，所述沉淀腔内部设置有搅拌组件。本实用新型通过设置的第一电机、搅拌组件、供料组件、第一过滤网以及第二过滤网保证了装置对于废水的过滤处理效果，从而使得使用者对于废水的利用率更好，且通过设置的供料组件方便了使用者对于絮凝剂的投放工作，从而提高了装置使用的便捷性。
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本发明涉及工业水处理领域，特别是用一种有机改性的海泡石对聚合物驱采油废水的处理，包括有以下步骤：1）酸活化：将海泡石原料加入盐酸溶液，混合搅拌，抽滤、洗涤、烘干得到酸活化海泡石粉；2）热活化：将酸活化海泡石粉焙烧去水，冷却、研磨得到热活化后的海泡石粉；3）有机改性：将热活化后的海泡石粉加入十六烷基三甲基溴化铵的乙醇水溶液中，混合搅拌，过滤、洗涤、烘干、研磨制得有机改性海泡石粉；4）吸附：用酸调节聚合物驱采油废水的pH值，加入水可溶性铝盐，再加入步骤3）中所得的有机改性海泡石粉进行吸附，搅拌或震荡，然后静置沉降。本发明采用海泡石为原材料廉价易得，对其活化改性工艺简单，且无毒无害，吸附效果明显处理迅速，吸附量高。
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本实用新型公开了一种焦化废水浓水多污染协同处理装置，包括依次相连通的调酸吸附接触池、加药池、接触反应池、调碱混凝池、絮凝池、斜管沉淀池和出水池。调酸吸附接触池通过进水管接深度处理车间反渗透系统浓水，调酸吸附接触池上设有浓硫酸投料装置、粉末活性炭投料装置和第一pH计；加药池设有硫酸亚铁水合物投料装置；述接触反应池设有双氧水投料装置；调碱混凝池设有碱液计量泵、混凝剂投料装置和第二pH计；絮凝池设有絮凝剂投料装置；的调酸吸附接触池、加药池、接触反应池、调碱混凝池、絮凝池内均设置有搅拌器。本装置简单、投资成本低，运行维护方便，能够满足焦化废水深度处理反渗透浓水达到炼焦化学工业污染物排放标准的表二间排标准。
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本实用新型涉及一种超声-臭氧协同处理废水装置。本装置包括氧气瓶、臭氧发生器、三通管、流量计、臭氧浓度测量装置、气升式内环流超声反应器、超声发生器、超声换能器、超声探头、臭氧尾气处理装置和进气管。臭氧发生器的进口接氧气瓶的出口,臭氧发生器的出口通过三通管、流量计分别与气升式内环流反应器和臭氧浓度测量装置的进口连接,气升式内环流反应器的出口与臭氧尾气处理装置的进口相连接,超声发生器、超声换能器、超声探头依次相连。本装置利用超声和内环流的双重作用加强臭氧在水中的传质,同时利用超声-臭氧协同产生具有极强氧化能力的羟基自由基,因此特别适用于处理难降解的工业有机废水。
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本发明公开了活毒废水灭活罐温度监控装置，包括灭活罐（1），其特征在于：还包括电加热器（2）、控制线（3）、工业PC机（4）和三个温度传感器（5），所述三个温度传感器（5）分别装于灭活罐（1）左部的中间位置、灭活罐（1）顶部的中间位置及灭活罐（1）右部的中间位置，所述电加热器（2）装于灭活罐（1）的底部，所述电加热器（2）及三个温度传感器（5）分别通过控制线（3）与工业PC机（4）连接。该发明测温精度高，消毒灭菌效果佳，安全可靠。
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本发明所涉及的是一种可从硫酸镁废水中吸附Ca2+材料的制备方法。该法是以廉价的凹凸棒石黏土为载体材料，采用Ca2+印迹模板反应技术，通过活化，Ca2+印迹模板聚合改性，以及分子交联等工艺可以得到对钙离子具有高度选择性并可重复使用的吸附粉末材料，它主要用于钙镁混合液中钙镁离子的分离，红土镍矿冶金工业废水的脱钙处理过程。
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本发明提供了一种处理低浓度甲醛废水催化剂的制备方法及应用。所述的复合氧化物为镍锑钒复合氧化物。所述的方法按下列步骤进行：以五氧化二钒、可溶性镍盐、三氯化锑和双氧水为原料，在低温下混合并搅拌至溶解，然后加热蒸发干燥，将所得沉淀经煅烧后获得镍锑钒复合氧化物粉体。将制备的镍锑钒复合氧化物粉体置于碱溶液中加热处理，然后过滤，洗涤至pH值为6.9‑7.2后烘干得到催化剂。本发明的催化剂活性高，能在较短的时间内快速而且高效催化双氧水降解污染物，废水处理方法在常温常压而且无需光照下即可进行，工艺流程简单，无二次污染产生，并且运行费用低等特点，且催化剂可重复使用多次，有很高的实际应用价值。
本发明公开了一种用于废水中亚甲基蓝染料降解的三元复合氧化物Ag2Sb2MoO7催化剂及其制备方法和应用，属于无机功能材料制备技术领域。本发明将银盐、钼盐、锑化合物和柠檬酸，依次加入水中，搅拌溶解，然后加入乙二醇，升温到100℃～130℃，优选为120℃，继续搅拌形成凝胶；然后将凝胶在500℃～1000℃条件下煅烧4～15小时，优选在600℃～900℃下煅烧7小时，制得Ag2Sb2MoO7催化剂。本发明的催化剂在常温常压，无需氧化剂，也无需光照射下即能有效处理亚甲基蓝染料废水，亚甲基蓝的降解率超过90％，具有制备简单快速，降解有机污染物速度快且效果显著，处理成本低，不产生二次污染等优点。本发明的催化剂还可循环使用，催化剂在第二、第三次循环使用中对亚甲基蓝染料的降解率均超过90.0％。
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本发明公开了一种降解废水中亚甲基蓝染料的催化剂组合物及其制备方法和应用。该催化剂组合物包括复合氧化物，所述复合氧化物的通式为Na2O·V2O5·MoO3，是以钠盐、五氧化二钒、钼酸盐和双氧水为原料，在低温下搅拌溶解，加热到60℃至无气泡产生，然后蒸发干燥、煅烧后获得。制备的复合氧化物在常温常压，无需氧化剂，也无需光照射下就能有效地降解废水中的亚甲基蓝染料，具有制备简单快速，降解有机污染物速度快且效果显著，处理成本低，不产生二次污染等优点。
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本发明提供了一种胶磷矿双反浮选过程废水分质回用的方法，胶磷矿经磨矿、分级后的溢流经脱除硅酸盐矿物的反浮选后得到尾矿和粗精矿，尾矿进入尾矿浓密机进行浓密后经过滤过滤得到尾矿；粗精矿进入中间浓密机浓密后进过入过滤，经过滤过滤后得到的滤饼经调浆后再次进行脱除碳酸盐矿物的反浮选，得到尾矿和精矿浆；尾矿经尾矿浓密机浓密后经过滤过滤得到尾矿；精矿浆经精矿浓密机浓密后再经过滤过滤得精矿。脱除硅酸盐矿物的反浮选在pH为8.5‑9.5的碱性条件中进行，添加胺类阳离子捕收剂；脱除碳酸盐矿物的反浮选在pH为4.0‑5.0的酸性条件中进行，添加脂肪酸类阴离子捕收剂。该方法为胶磷矿双反浮选创造了一种科学、经济的废水分质回用的工业化实施方案。
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本发明公开了一种处理染料废水的催化剂及其制备方法。所述催化剂的通式为KSbZnO3。所述方法以酒石酸锑钾和氧化锌为原料，在常温常压下混合均匀后研磨成粉末，将研磨得到的粉末放入马弗炉中，经煅烧后获得通式为KSbZnO3的催化剂粉体。所制得的催化剂能在常温常压，无光照射或氧化剂存在下有效地降解废水中的亚甲基蓝染料，且催化剂制备方法简单，催化降解效率高，工艺流程简单，无二次污染产生，并且运行费用低等特点，具有很高的实际应用价值。
本发明公开了一种可降解亚甲基蓝废水的催化剂组合物及其制备方法和应用。本发明将钠盐、钒盐、锡盐和柠檬酸，依次加入水中，搅拌溶解，然后加入乙二醇，加热到100～130℃，特别优选加热到120℃，继续搅拌形成凝胶；将凝胶在300～1000℃下煅烧4～15小时，特别优选在400～900℃下加热7小时，得到三元复合氧化物Na2V2SnO8催化剂。本发明的催化剂在常温常压，无需氧化剂，也无需光照射条件下即能有效处理亚甲基蓝染料废水，具有制备简单快速，降解有机污染物速度快且效果显著，处理成本低，不产生二次污染等优点。
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本发明公开了一种可见光催化降解硫化矿选矿废水中有机成分的方法。该方法以硝酸铁、丙二酸和水为原料，搅拌混合均匀，在80℃水浴蒸发至糊状，105℃～120℃条件下干燥，经200℃～500℃煅烧后获得纳米氧化铁粉体。氧化铁光催化剂在可见光照射下，能有效地降解硫化矿选矿废水中有机成分。本发明具有催化剂制备简单快速，有机污染物降解速度快，污染物去除效果显著、成本低的优点，而且不产生二次污染。
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本发明公开了一种葛仙米养殖废水回收再利用的方法，该方法包括如下步骤：通过滤网过滤去除废水中肉眼可见的颗粒物；加入壳聚糖或冲入微气泡的空气或直接静置使微小有机物颗粒沉降，释放上部的净水，沉降的有机物作为肥料或饲料、饲料添加剂；往释放的净水中加入如下质量的物质配制葛仙米培养液：磷酸氢二钾10～20mg/L、硫酸镁30～40mg/L、氯化钙10～20mg/L、硫酸铁4～6mg/L、硼酸1～2mg/L，氯化锰1～2mg/L；接种葛仙米进行培养；收获葛仙米后的培养液，重复上述步骤6-9次。本发明能够有效增加葛仙米培养液的使用周期，减少生产原料和水的排放，提高水的利用效率，降低生产成本。
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本发明提供一种含磷废水的循环利用及废物资源化利用的方法，步骤如下：向含磷废水加入含钙碱性化合物进行中和，得到磷酸钙盐和卤化钙的混合物；过滤所述磷酸钙盐和卤化钙的混合物，得到磷酸钙盐沉淀和卤化钙盐溶液，调节所述卤化钙盐溶液的PH值，然后将卤化钙盐溶液作为洗消剂返回洗消塔继续洗消卤代磷化合物；当卤化钙盐溶液中的卤化钙浓度达到设定值时，浓缩所述卤化钙盐溶液，降温固化，得到卤化钙水合物；收集磷酸钙盐沉淀，将磷酸钙盐沉淀与卤化铝混合反应，过滤、干燥，得到磷酸铝盐阻燃剂和卤化钙水溶液。本发明提供的方法具有成本低、易实现工业化、能够变废为宝等实用性和较高的价值。
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本发明公开了一种处理染料废水的光催化剂及其制备方法。所述的光催化剂通式为KSbVWO7.5。该方法以酒石酸锑钾、五氧化二钒和钨酸铵为原料，在水中搅拌溶解，加热蒸发至干，冷却，然后研磨成粉末，经煅烧后获得通式为KSbVWO7.5的催化剂粉体。本发明在常温常压下具有催化降解效率高，工艺流程简单，无二次污染产生，并且运行费用低等特点，有很高的实际应用价值；所制得的催化剂在光照射下能有效地降解废水中的亚甲基蓝染料。
本发明提供了一种处理亚甲基蓝废水的多元复合氧化物催化剂组合物制备方法。所述的复合氧化物为钾钛铬锰铁钒六元复合氧化物。所述方法按下列步骤进行：以钾盐、钛盐、铬盐、锰盐、铁盐、五氧化二钒和双氧水为原料，在低温下混合并搅拌至溶解，然后加热蒸发干燥，将所得沉淀经煅烧后获得钾钛铬锰铁钒复合氧化物粉体。本发明的催化剂活性高，能在较短的时间内快速而且高效降解污染物，且废水处理方法在常温常压而且无需光照下即可进行，工艺流程简单，无二次污染产生，并且运行费用低等特点，有很高的实际应用价值。本发明的催化剂可重复使用多次。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，尤其为一种工业园区立体生态式生物接触氧化处理装置，包括处理箱和进料箱，所述处理箱上端面固定连接有进料箱，所述进料箱内部固定连接有过滤网，所述进料箱右端面固定连接有防护箱，所述防护箱内部固定连接有多级伸缩杆，所述多级伸缩杆左端面固定连接有连接架，所述连接架左侧设有滑动筒，所述滑动筒前后端面均固定连接有支撑杆；本实用新型中，通过设置的过滤网、支撑杆、滑动筒和清理架，通过将废水直接排放至处理箱中，其较大杂质直接被过滤网主动过滤下来，无需静置处理，大大提高了工作效率，且这种设置无需在工业园区内修建接触氧化池，直接通过立式的处理箱放置在合适位置即可，无需选址，十分方便。
本发明涉及一种能催化降解含亚甲基蓝染料废水的三元催化剂组合物K2Ni(WO4)2及其制备方法和应用，属于无机功能材料制备技术领域。本发明将钾化合物、镍盐、钨酸盐和柠檬酸，依次加入水中，搅拌溶解，然后加入乙二醇，升温到100℃～130℃，继续搅拌形成凝胶；然后将凝胶在400℃～900℃条件下煅烧4～15小时，优选在550℃～700℃条件下煅烧7小时，制得所述的三元催化剂组合物K2Ni(WO4)2。本发明的三元催化剂组合物在常温常压、无需光照射条件下即能高效催化双氧水氧化分解废水中的亚甲基蓝染料，亚甲基蓝的降解率达到95％以上，具有制备简单快速，降解有机污染物速度快且效果显著，处理成本低，不产生二次污染等优点。另外，本发明的催化剂还可多次循环使用。
本发明公开了一种可处理亚甲基蓝废水的催化剂组合物及其制备方法和应用。本发明将钾化合物、铜盐、钼酸盐和柠檬酸，依次加入水中，搅拌溶解，然后加入一定量的乙二醇，加热到100～130℃，特别优选为120℃，继续搅拌形成凝胶；将凝胶在300～1000℃下煅烧4～15小时，特别优选在400～900℃下煅烧7小时，得到三元复合氧化物K2CuMo2O8催化剂。本发明的催化剂在常温常压，无需氧化剂，也无需光照射下即能有效处理亚甲基蓝染料废水，具有制备简单快速，降解有机污染物速度快且效果显著，处理成本低，不产生二次污染等优点。
本发明公开了一种降解废水中亚甲基蓝染料的催化剂组合物及其制备方法和应用，该催化剂组合物包括通式为M2O?Cr2O3?xWO3的三元复合氧化物，其中M为钠元素或钾元素，x=1~8，按如下方法制备：将M元素的化合物、铬盐、钨酸盐和柠檬酸依次加入水中，搅拌溶解，加入乙二醇，搅拌5-15min后，加热到100℃-130℃，继续搅拌形成凝胶，将凝胶在500℃-1100℃下煅烧5-15小时，即得。本发明在常温常压下，无需氧化剂，也无需光照射下能有效处理亚甲基蓝染料废水，具有催化降解效率高，工艺流程简单，无二次污染的优点。
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本实用新型提供了造纸法烟草薄片废水厌氧‑好氧一体化处理装置，属于高浓有机污水处理技术领域。该造纸法烟草薄片废水厌氧‑好氧一体化处理装置包括壳体、容置槽、厌氧反应件、缺氧反应件和好氧反应件。本实用新型可提高有机物的处理效果，通过在空间上合理设置厌氧反应件、好氧反应件，达到水力停留时间上的同步适配，从而节省占地面积、提高处理效率、降低运行成本。
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本发明公开了一种处理有机废水的光催化剂及其制备方法。所述的光催化剂的通式为Li0.1NiCoPSi4O12.6。该方法是将原料硝酸锂、硫酸镍、硝酸钴和磷酸氢二铵在常温常压下完全溶解在水中，在搅拌下滴加硅酸四乙酯，滴加完毕后，继续搅拌直至生成凝胶，然后将烘干凝胶并研磨成粉末，经煅烧后获得通式Li0.1NiCoPSi4O12.6的催化剂粉体，所制得的催化剂在光照射下能有效地降解废水中的亚甲基蓝染料。本发明光催化剂的制备方法简单，在常温常压下具有催化降解效率高，工艺流程简单，无二次污染产生，并且运行费用低等特点，有很高的实际应用价值。
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本实用新型涉及水处理技术领域,即新型臭氧紫外光联合废水处理装置,它包括有膜接触器、臭氧发生器、臭氧紫外光反应器,其中,膜接触器的一端设置有进水口、出气口,相对另一端设置出水口、进气口;膜接触器的进水口与进水管道相连,进气口与臭氧发生器相连,膜接触器的出水口通过管道与臭氧紫外光反应器的入口相连,臭氧紫外光反应器的出口与出水管道连接。本实用新型的有益效果是:增强臭氧向液相的传质速率,提高臭氧的利用率;将紫外光与臭氧协同,产生氧化性更强的羟基自由基,提高臭氧的氧化能力,尤其适用于处理难降解的工业废水;膜接触器里导出的残余臭氧重新作为气源导入臭氧发生器中,节约氧气的用量,同时避免了二次污染。
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本实用新型提供一种用于脱硫废水处理的模拟实验教学装置，该装置依次包括调节缓冲池、絮凝沉淀单元、厌氧‑好氧反应单元和强化过滤单元；絮凝沉淀单元依次包括一级反应池、二级反应池、石灰浆液加药箱、混凝剂加药箱和有机硫加药箱；厌氧‑好氧反应单元依次包括厌氧反应池、好氧反应池、二次沉淀池和储水池；强化过滤单元依次包括细砂过滤罐和活性炭过滤罐。该装置采用连续进样法进行实验，装置占地面积小，可拆卸，组装简便，可通过管路连接自行组装，根据不同实验目的和要求调整装置配置，适用于各类工业废水尤其是脱硫废水处理的模拟实验教学，为辅助教学以及科学研究提供帮助。
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