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本发明公开了一种电站锅炉脱硫废水的高效絮凝装置，包括絮凝装置主体、第一絮凝池和第二絮凝池，絮凝装置主体包括第一絮凝池和第二絮凝池，第一絮凝池位于第二絮凝池上端，且第一絮凝池位于第二絮凝池之间设有隔板，第一絮凝池内部设有搅拌轴，该装置设置两个絮凝池，利于对脱硫废水的高效处理，在第一絮凝池内设置搅拌设备，使得废水在其中混合更加均匀，进行充分混合搅拌的废水进入第二絮凝池，在第二絮凝池内设置有两个管道，分别为抽液管和出液管，抽液管和出液管连接一个水泵，水泵通过抽液管将第二絮凝池中的水抽取，再通过出液管流入第二絮凝池，增加第二絮凝池中水的紊流，进一步提高了脱硫废水的絮凝处理效率。
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本实用新型公开了一种淬火机床废水除沫装置，涉及废水除沫技术领域。其技术要点是：一种淬火机床废水除沫装置，包括顶端设有开口的除沫槽，除沫槽底壁沿其轴线方向设置有轴杆，轴杆上转动连接有刮沫板，除沫槽伸入有活动连接的吸沫管，吸沫管一端连接有吸尘器。本实用新型结构简单、泡沫清除效率高且更彻底，能够使废水循环利用，经济环保。
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本实用新型涉及一种高效降解废水零排放装置，包括容纳箱，所述容纳箱的顶部固定安装有水箱，所述容纳箱的内部固定安装有电解箱，所述容纳箱的内部固定安装有降解机构；所述降解机构包括电机、第一搅拌轴、第二搅拌轴、药剂箱、反应池、滤网、回收箱和臭氧发生器。该高效降解废水零排放装置，首先将水与电解液依次导入电解箱中，废水进入反应池中，然后通过电机带动第一搅拌轴和第二搅拌轴转动，使清水与电解液融合更充分，水产生电解，酸性的电解水通过输送管进入回收箱中，第一搅拌轴转动使废水和试剂充分融合，进行降解，降解完成后的水经过滤网进入回收箱，此时电解液与臭氧发生器配会对废水进行消毒，达到高效降解的目的。
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本实用新型涉及废水回收处理设备技术领域，具体涉及一种带有荧光液的废水浓缩回收利用系统，包括：蒸发室，蒸发室连通储存废水的废水池，用于加热蒸发废水；汽液分离器，汽液分离器连通所述蒸发室，用于实现分离水蒸汽和液体；降温结构，降温结构连通所述汽液分离器，用于对水蒸汽进行降温处理；储液罐，储液罐连通所述降温结构，用于收集水蒸汽降温后形成的水；动力泵，动力泵连通所述储液罐和回收水的集水箱；集水箱；相比于现有技术，处理效果好，且不需要多次添加药剂，有效解决了现有技术中存在的荧光液废水处理效果效果差的技术问题。
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本发明提供了一种铁碳微电解‑芬顿氧化联合处理油田废水的方法和系统，通过调节废水pH、铁碳微电解处理及控制双氧水和Fe2+的投加比例，最大化的降低磺化泥浆废水中的COD、悬浮物及色度，通过加入PAC絮凝剂溶液和PAM混凝剂溶液，能够使絮凝沉降更为彻底，也更进一步的降低磺化泥浆废水中的COD、悬浮物及色度。根据本发明方法的预处理、铁碳微电解、化学氧化、絮凝沉淀、固液分离、反渗透等一系列的工艺处理，处理油田废水的成本为70～230元/m3，处理成本低，可产生较大的经济效益，处理后油田废水中COD值小于100mg/L，悬浮物含量小于15mg/L，色度小于50度，石油类含量小于10mg/L，pH为6‑9，能够减少环境污染，带来很大的环境效益。
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本实用新型公开了一种含纤维废水处理用的纤维悬浮发生器，包括罐体，所述罐体的顶部设置有进水管，所述罐体内设置有筛板，所述筛板上设置有多面空心球，所述罐体内设置有导流机构，所述导流机构位于所述筛板的上方，所述导流机构用于改变从进水管流入所述罐体内含纤维废水的流向和状态，使其以涡旋的状态喷射冲击多面空心球在罐体内旋转。本实用新型通过设置流向叶轮，当含纤维废水和压缩空气分别进入罐体内后，含纤维废水经过进水管和连通管流经流向叶轮，受流向叶轮上叶片的导流作用力，以涡旋的状态喷射进入罐体后冲击多面空心球，进而带动多面空心球在罐体内部旋转，增大了压缩空气与废水和其中纤维的接触面积。
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本实用新型涉及废水回收利用的技术领域，尤其是涉及一种混凝土废水沉淀回用装置，包括过滤箱和储水池，所述过滤箱上设置有过滤网，所述过滤网通过锁紧件可拆卸连接在所述过滤箱上，所述过滤箱的一侧侧壁上设置有抽水泵，所述抽水泵与所述过滤箱的底部之间留有间距，所述抽水泵的出水口出连接有抽水管，所述抽水管远离抽水泵的一端连接在所述储水池中。本实用新型具有以下效果：在废水经过过滤箱后，过滤箱可以将废水中的泥沙过滤下来，便于废水后续的再次利用，提高废水的利用率，减少水资源的浪费。
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本实用新型公开了一种废水监测装置，包括废水池和信息存储模块，所述废水池内腔的左侧固定安装有金属含量检测器，所述废水池内腔的右侧固定安装有水位测量仪，所述废水池右侧的顶部通过螺栓固定安装有固定板，固定板的右侧通过螺栓固定安装有支撑板。本实用新型通过水位测量仪可以对废水池内的水位进行检测，而金属含量检测器可对废水中的金属含量进行检测，报警灯可产生不同的颜色对人们进行提醒，红色为警报，黄色为危险，绿色为正常，同时控制面板可对外置控制系统进行操作，该装置可通过无人进行监测，提高了对废水的监测效率，同时解决了废水中的金属含量超标后不但影响后续的处理，还会降低废水处理质量的问题。
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本发明涉及一种电解—离子膜耦合处理高氯盐有机废水的装置及方法，先将待处理高氯盐有机废水引入反应器的阳极室之中，阳极室一侧为中间室，中间室另一侧为阴极室，阳极室和中间室之间通过阳离子交换膜隔开，中间室与阴极室之间通过阴离子交换膜隔开；再给阳极室中的阳极电极和阴极室的阴极电极通电，对待处理高氯盐有机废水进行电解，电解后的废水达标排放，或者返流至阳极室中循环电解，直至达标排放，完成高氯盐有机废水的电解—离子膜耦合处理。本发明先由间接活性氯电化学氧化方法将废水中的有机染料部分降解或是将大分子物质转化成了小分子中间物质；再将活性氯间接电化学氧化剩余的有机污染物质氧化分解为CO2和H2O。
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本实用新型涉及一种废水循环利用环保设备，包括处理箱，所述处理箱的右侧固定安装有排水管，所述处理箱的左侧固定安装有进水管，所述处理箱的左侧固定安装有防堵塞结构，所述防堵塞结构的底部固定安装有连接水管，所述防堵塞结构包括固定架、过滤箱、驱动电机、转动轴、绞碎组件、过滤网和废水管。该废水循环利用环保设备，通过设置防堵塞结构，废水通过废水管先进入到过滤箱，通过过滤箱内部的结构对废水中的废渣进行过滤，避免废水没有经过任何过滤直接进入到处理箱的内部，在一定程度上加快了废水的流通速度，提高了废水的循环利用率，大大提高了该装置结构的合理性，使得该装置的实用性能得到大大提升。
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本发明公开了一种含铬有机废水生化破络方法，涉及废水处理技术领域，为解决现有技术中，含铬废水的处理方法存在高成本、多固废的技术问题，本发明的技术方案如下：包括如下步骤：步骤一，在含铬有机废水中加入调节pH的碱性剂，使pH值调节到7‑8之间；步骤二，步骤一的废水在温度为20℃‑40℃条件下，将废水中加入活性污泥，曝气搅拌，进行生化反应，反应完成后进行固液分离，完成破络合；步骤三，待步骤二完成后，取其上清液搅拌并加入固体吸附剂，待反应完成后进行固液分离，完成脱铬。
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本发明公开了一种去除电镀废水COD的方法，包括以下步骤：步骤1）调节电镀废水的PH，使电镀废水的PH值为8~10；步骤2）将步骤1）调节完成PH的电镀废水进行臭氧氧化；步骤3）将步骤2）完成臭氧氧化的电镀废水进行絮凝处理；步骤4）对步骤3）完成絮凝处理的电镀废水进行沉降处理，沉降处理后上清液即可达到废水排放标准。本发明去除电镀废水COD的方法效率高、成本低、操作方便、环境友好，处理后的废液可达到废水排放标准。
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本发明涉及一种电催化氧化处理油田废水的方法及系统。所述方法包括：将待处理废水进行预处理，以去除废水以外的杂物，得处理废水a；将所述处理废水a进行电催化氧化处理，得处理废水b；将所述处理废水b进行絮凝沉降，得处理废水c；将所述处理废水c进行固液分离，得处理废水d；将所述处理废水d进行反渗透及多效蒸发，直至最终处理后液相达标且可重复利用，则完成处理。所述方法通过调节极板间距、反应温度及电流强度，能够最大化的降低油田废水中的COD、悬浮物及色度，通过加入PAC絮凝剂溶液和PAM混凝剂溶液，能够使絮凝沉降更为彻底，也更进一步地降低磺化泥浆废水中的COD、悬浮物及色度。
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本发明涉及一种工业用热膨化煤球，由煤90％、粘结剂0.3％、膨化剂7.5％、助燃剂1.5％、消烟固硫剂0.7％组成；助燃剂为高锰酸钾和氯酸钾，膨化剂为氯化钠、氢氧化钠和氢氧化钾、消烟固硫剂为生石灰和氯化钙或氧化镁、氧化钙，粘结剂为家畜动物血液或血粉与含天然高分子物的有机废水复合，其中家畜动物血液的用量为煤重的7～15％，血粉的用量为煤重的10％，有机废弃水的用量为煤重4～6％，其特征在于将家畜动物血液进行抗凝防腐处理，即加入血液重0.48～2％的抗凝剂和0.4～0.6％的防腐剂。本发明解决了煤球密度过大气孔率过低、大量使用助燃剂成本过高的问题，节能10-20％，固硫率达到66-87％。
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本发明公开了一种用于陶瓷工业的净气造粒及烟气处理系统和方法，包括沸腾炉、降尘室、空空换热器、喷雾塔、高效除雾器、半干法脱硫装置、袋式除尘器；首先，沸腾炉燃煤产生的热烟气，经预除尘后在空空换热器中与洁净空气进行热交换，其次，被加热洁净空气单独进入喷雾塔完成造粒，换热后的烟气单独进行脱硫处理，最后，造粒产生的雾气经除雾后与脱硫后烟气共同进入袋式除尘器完成烟气处理过程；本发明采用净气造粒与烟气处理的并联气路，使空气与烟气各行其道，排除了原有造粒工艺中烟尘飞灰及有害成分对造粒粉料的影响，可提高造粒粉料质量，并具有脱硫过程无粘壁、零废水、投资费用及运行成本低等特点。
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本实用新型公开了一种用于陶瓷工业的净气造粒及烟气处理系统，包括沸腾炉、降尘室、空空换热器、喷雾塔、高效除雾器、半干法脱硫装置、袋式除尘器；首先，沸腾炉燃煤产生的热烟气，经预除尘后在空空换热器中与洁净空气进行热交换，其次，被加热洁净空气单独进入喷雾塔完成造粒，换热后的烟气单独进行脱硫处理，最后，造粒产生的雾气经除雾后与脱硫后烟气共同进入袋式除尘器完成烟气处理过程；本实用新型采用净气造粒与烟气处理的并联气路，使空气与烟气各行其道，排除了原有造粒工艺中烟尘飞灰及有害成分对造粒粉料的影响，可提高造粒粉料质量，并具有脱硫过程无粘壁、零废水、投资费用及运行成本低等特点。
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本发明公开了一种工业用石油化工油水分离池，包括壳体，所述壳体包括沉淀室，所述沉淀室的后端设有油水分离室，所述油水分离室的后端设有排放室，所述沉淀室的前端外侧壁设有废水入口，所述沉淀室的左端外侧壁设有排污出口，所述油水分离室的内腔侧壁上固定安装有斜板，所述沉淀室与油水分离室的内腔侧壁上设有吸油管，所述吸油管上分布有小孔，所所述油水分离室的右端外侧壁设有排油出口，所述排放室的左侧壁与底端设有活性炭网容器，所述排放室的右端外侧壁设有排水口，本发明通过在油水分离池内安装吸油管和活性炭网容器，这样就可以使装置内残留的油被吸收掉，为后续清洁做了保障工作。
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一种氯碱工业盐泥资源化综合处置系统，包括预处理单元、产品回收单元和废水、废气处理回收单元，将盐泥送入第一搅拌反应釜与盐酸反应，反应液经过卧螺离心机去除残渣后送入第二搅拌反应釜与草酸反应生成草酸钙沉淀；含有草酸钙沉淀的反应液静置沉淀、离心分离、水洗和干燥得到草酸钙产品；静置沉淀上清液部分循环到第一搅拌反应釜，部分与离心液、洗涤液送入第三搅拌反应釜与氢氧化钠反应生成氢氧化镁沉淀，含有氢氧化镁沉淀的反应液静置沉淀、离心分离、水洗和干燥得到氢氧化镁产品；静置沉淀上清液、离心液和洗涤液送入缓冲罐；浓盐酸储罐的HCl气体在运行时送入第一搅拌反应釜，停车时送入盐酸吸收塔；本发明实现了盐泥的绿色、环保回收利用。
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本发明公开的一种IDS金属螯合型吸附剂的废水除氟应用，所述IDS金属螯合型吸附剂由亚氨基二琥珀酸与金属离子Mn+配位形成，是一种高稳定性、高吸附量的吸附剂。由于IDS对Mn+的超强配位，使获得的IDS‑Mn+螯合型吸附剂能够应用于污水中氟化物的去除，且其在工业污水或生活用水氟化物去除过程中展现出高稳定性和易再生性的显著优势，使用时操作简单，绿色环保，除氟效果显著。此外，与除氟常用的螯合型功能配体IDA相比，该类吸附剂均表现出更优的效果。本发明在水相体系中氟化物的去除方面有着十分重要的应用价值和意义。
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本实用新型是一种抗菌素生产废水处理过程控制装置,能够实现整个工艺过程的参数检测、显示、报警、操作提示及时间周期和时间顺序的控制,采用单片微处理器及外围电路与检测仪表和调节阀共同构成一个电路先进、结构简单、运行可靠、价格低廉、使用方便的工艺过程控制装置。本装置可提高工艺过程的自动化水平,使工艺设备的运行效率提高,减少工艺过程中的故障,从而间接地节约生产原料及能源。
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本实用新型公开了一种城市废水沉淀净化装置，包括依次连接的沉淀机构、过滤机构和净化机构，沉淀机包括沉淀箱、沉淀盖板和刮板部件，过滤机构包括过滤箱、过滤盖板和过滤搅拌部件，过滤搅拌部件包括设置在过滤盖板上的搅拌电机、安装杆、过滤网和搅拌叶，刮板部件包括设置在沉淀盖板上的移动电机、与移动电机传动连接的丝杆和设置在丝杆上的丝母，以及设套设在丝杆上且与丝母连接的滑块，滑块上设置有连接杆，设连接杆底部设置有刮板。本实用新型通过沉淀、过滤和净化，提高了处理效果，通过设置刮板部件，方便对沉淀箱内的沉淀物进行清理，通过过滤搅拌机构，避免过滤池内部沉淀，影响后续净化处理效果。
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本发明涉及一种批量化纳米光催化材料的制备方法。该方法借助转动床原子层沉积系统可实现大批量高比表面积微/纳米碳基底材料表面负载不同纳米光催化材料，可用于火炸药废水降解。利用石英晶体微天平研究原子层沉积纳米光催化材料的生长过程，通过实验确定转动床原子沉积在不同基底材料表面负载不同光催化材料的饱和原子层沉积时序条件，在最佳反应条件下重复多个周期直到生成所需担载量的微/纳米碳基底光催化材料。通过转动床原子层沉积所制备的光催化剂具有分散度高、内外表面分布均匀以及担载量精确可控等优点，在催化反应中表现出较高的活性与稳定性。此外，该方法具有自动化程度高、操作简单、可实现批量化生产。
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本发明公开了一种水玻璃连续制备气凝胶颗粒的设备及工业化方法，涉及气凝胶生产设备技术领域，水玻璃连续制备气凝胶颗粒的设备，包括从前到后依次设置的凝胶制备系统、凝胶颗粒制备和水洗系统、干燥前预处理系统、干燥系统和包装系统，任意相邻凝胶制备系统、凝胶颗粒制备和水洗系统、干燥前预处理系统、干燥系统、包装系统之间均通过顶升气缸和工字运输轮连接，工字运输轮与顶升气缸的顶部连接。本发明提供的一种水玻璃连续制备气凝胶颗粒的设备及工业化方法，减少了水玻璃气凝胶颗粒生产过程中大量的人工操作和产生大量废水的问题，减少了生产过程中吊装转运过程，降低综合能耗，实现了溶剂重复利用，极大的降低了生产成本。
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本发明公开了一种有机废水超临界加热炉及控制方法，加热炉结构上包括省煤器、部分氧化管路、脱盐设备、反冲洗管路以及过热器。控制方法包括正常运行控制、部分氧化防结焦控制、正常运行反冲洗控制以及亚临界水反冲洗控制。本发明着眼于工业现场的应用需求，避免了加热过程中产生的结焦、盐沉积和腐蚀等问题，大大延长了加热炉的连续运行时间和使用寿命，并可提高反应器内反应速率、防止后续管路发生盐沉积。
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本实用新型公开了一种环保工程用工业污水净化装置，涉及工业废水处理领域，包括沉淀池，沉淀池一侧设置有溢流口，于溢流口出水一侧设置有中转槽，于中转槽内设置有粗滤滤网，中转槽底端设有若干出水口，中转槽内设有残渣清理组件，残渣清理组件包括设于中转槽中部沿长度方向设置的滑移轨道，粗滤滤网呈环形设置且两侧与滑移轨道滑动抵接，中转槽两端设有电机驱动的转动轮，粗滤滤网两侧设有驱动链，驱动链两端套设于转动轮外周，于中转槽上设有伸入粗滤滤网内圈的清理组件。通过清理组件将粗滤滤网上的残渣清理干净，如此往复，不断将粗滤滤网上的残渣进行剥离处理，避免残渣堆积腐坏，对粗滤产生的滤渣进行持续清除，避免过滤效率降低。
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本发明公开了一种利用工业废弃物制备高效无毒净水剂的方法，涉及以废硫酸和工业废渣为主要原料制备聚硅酸阳离子混凝剂，由工业废渣酸浸液制备、聚硅酸制备、聚硅酸阳离子制备三步过程组成。该方法简化了制备工艺，降低了成本，并且有效利用了工业废弃物，减少环境污染。制备的高效无毒净水剂性能稳定，投药量少，在对废水的深度处理中，其除浊度、色度和COD效果均明显优于PAC等传统净水剂，出水水质好，铝残留量低，不含氯及重金属等有害物，也无铁离子水相转移，无毒无害，安全可靠。
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本实用新型提出一种针对DMF废水处理中产生尾气的治理系统，属于工业污水处理技术领域。首先将产生的尾气先经酸洗塔除去二甲胺，再经碱洗塔除去甲酸；所述酸洗塔包括多级填料喷淋塔，尾气从酸洗塔底部进入，与填料以及自上而下喷淋的酸溶液接触被除去；所述碱洗塔包括多级塔板喷淋塔，经酸洗塔的尾气从碱洗塔底部进入，与填料以及自上而下喷淋的强碱溶液接触被除去。本实用新型是利用较低的成本，有效治理合成革含DMF废水治理工艺系统产生的具有恶臭的尾气(二甲胺和甲酸)，改善生产区域及周边空气环境。
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本实用新型一种处理煤化工废水零排放老化母液的装置涉及化工工业水处理技术领域，具体涉及到一种处理煤化工废水零排放老化母液的装置，包括原料罐和老化母液处理装置，所述原料罐通过输送管线与给料槽相连，所述给料槽通过进液管线与老化母液处理装置相连，所述老化母液处理装置上设置有蒸汽输出管线；本实用新型通过设置在输送管线和进液管线之间的防堵装置，使得液回流的目的是冲击输送管线及进液管线内的老化母液，起到搅拌作用，防止其结盐在管壁上，造成管道堵塞；同时利用凝液储槽和输送管线之间的稀释装置，稀释老化母液原料的密度，进一步促进搅拌效果，防止管线管壁上形成结盐进而堵塞管线，提高了本实用新型的稳定运行周期。
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