江苏苏州有色金属复合材料技术理论与应用

核壳结构硅碳复合材料的制备方法 738     

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本发明涉及一种核壳结构硅碳复合材料的制备方法，它包括以下步骤：(a)使沥青包覆于硅粉表面得第一混合物；所述沥青和所述硅粉的质量比为100：1～100；(b)将所述第一混合物置于在惰性气氛、500～1000℃的条件下煅烧即可。以硅材料作为基体并在其表面包覆沥青，在高温下使得沥青中的少量氧和气体中的氧与硅反应生成硅氧化合物，同时沥青热解生成碳，这样制备得到由内向外依次设置有内层、中间层和外层的复合材料，这种三层核壳结构能有效抑制充放电过程中硅基材料的体积变化，增加材料导电性，该材料的制备原料价格低廉，工艺简单，操作方便，适合产业化。

生物型复合材料食管补片 1034     

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本发明公开了一种生物型复合材料食管补片，其特征在于：由补片本体、涂覆在补片本体的一个表面上的生物胶层、结合在补片本体的另一个表面上的生长因子涂层构成，所述补片本体的材料为聚四氟乙烯纳米复合材料，涂覆有生物胶层的表面作为与食管壁结合的贴壁面，结合有生长因子涂层的表面构成管腔面。本发明不需要使用支架结构即可实现气管食管瘘的瘘口修补，避免了现有技术中使用支架修补造成的各种问题；同时，采用补片结构，由于生物胶层的对组织缺损的封闭能力，可以对气管食管瘘进行放射治疗；通过生长因子对管腔面进行“仿生”化修饰，可以促进食管粘膜上皮在其表面的黏附、再生与爬行，起到融合固定的作用。

钨元素和钼元素的复合材料装置 1021     

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本发明公开了一种钨元素和钼元素的复合材料装置，包括储料仓、高温加热炉、高温搅拌炉和模具安装座，所述储料仓包括设置在高温加热炉上方用于存放钨元素的主料仓和设置在高温搅拌炉上方用于存放钼元素的辅料仓，所述主料仓的底部设置有主料管，所述辅料仓的底部设置有辅料管；所述高温加热炉包括炉体以及设置在炉体内的锅炉，所述高温搅拌炉包括炉体以及设置在炉体内的搅拌器，所述搅拌器与控制器连接，所述高温搅拌炉的底部设置有用于连接浇注口的进料管。本发明的装置可以通过以钨元素为主，钼元素为辅，制作出几十种不同比例的钨元素复合材料，以便于科研研究。

电子复合材料基板的制备方法 727     

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本发明涉及一种电子复合材料基板的制备方法，该材料具有一种低介电常数和低损耗因子的基体，用于制作高频高速应用领域的层压板和半固化片，该热固性电子复合材料包括丁二烯、苯乙烯、丁二烯苯乙烯共聚物或苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物。使用该热固性聚合物制得的层压板的发明一个重要特性是较低的玻璃丝织物的含量相对于高的颗粒填料的范围具有优良的综合性能，包含优异的热可靠性(降低CTE Z轴或厚度方向)、改善电气能(损耗因子)和极低的吸水性，适用于高频高速应用的基板。

MCA阻燃尼龙66复合材料及其制备方法 725     

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本发明公开了一种MCA阻燃尼龙66复合材料及其制备方法，其以尼龙66为树脂基体，采用市场普通的MCA阻燃剂，结合C8‑C18长碳链一元饱和羧酸化合物和C8‑C18长碳链二元饱和羧酸化合物中的至少一种为阻燃稳定剂制来使复合材料达到稳定V0阻燃等级，其由PA66树脂68‑94重量份、MCA阻燃剂6‑30重量份、抗氧剂0.2‑0.4重量份、润滑剂0.2‑0.6重量份和阻燃稳定剂0.2‑1.0重量份通过进行熔融挤出、造粒制备而成，其采用普通MCA阻燃剂即可获得V0等级的阻燃PA66材料，且MCA阻燃剂含量可以低至6wt％，材料制备工艺简单、成本低，可用于电子电器、连接器领域，尤其是接线端子领域。 1

金属/纳米碳复合材料的制备方法 661     

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本发明公开了一种金属/纳米碳复合材料的制备方法，该方法将金属胚料压延成箔，再将纳米碳浆料涂于金属箔上，经过干燥，叠片或卷绕，反复三维热轧，即得金属/纳米碳均匀混合的复合材料。本发明有效地解决了纳米碳材料在金属基体中难以均匀分散的问题，具有工艺简单，可控性好，易规模化生产等优点。

基于苝四酸二酐修饰的氮化碳/氧化石墨烯气凝胶复合材料及其制备方法与应用 793     

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本发明公开了一种基于苝四酸二酐修饰的氮化碳/氧化石墨烯气凝胶复合材料及其制备方法与在光催化降解一氧化氮气体中的应用；首先以双氰胺为原材料高温下煅烧制备片状氮化碳；再以苝四酸二酐和氮化碳为原料，咪唑为溶剂，在高温加热条件下制得苝四酸二酐的氮化碳；苝四酸二酐修饰的氮化碳和氧化石墨烯均匀分散在去离子水中，超声搅拌后转入到反应釜中进行反应，再经过冷冻干燥制得苝四酸二酐修饰氮化碳与氧化石墨烯组成的气凝胶复合材料。本发明通过一系列步骤合成的氮化碳氧化石墨烯气凝胶材料对一氧化氮气体有着很好的光催化效果，且可多次循环使用；并且其具有制备过程简便，易于回收多次利用等优点，在氮氧化物气体处理方面具有工业应用前景。

秸秆抗菌阻燃复合材料及其制备方法 1063     

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本发明公开了一种秸秆抗菌阻燃复合材料，包括以下重量份的原料：聚酯树脂材料30～50份、秸秆20～40份、复合酶0.5～1.5份、水10～20份、玻璃纤维10～15份、滑石粉2～5份、阻燃剂0.1～0.5份、纳米材料0.3～0.8份、抗菌剂0.1～0.5份、粘合剂1～3份、润滑剂1～3份。本发明提出的一种秸秆抗菌阻燃复合材料，其具有显著的抗菌性能和阻燃效果，加工成型性好，耐老化，耐腐蚀性好，使用寿命长，其制备方法简单、制备条件温和，成本低，有效的解决了秸秆的处理问题，废物利用，安全环保，值得推广。

抗弯曲陶瓷基复合材料及其粉末冶金制备方法 815     

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本发明公开了一种抗弯曲陶瓷基复合材料及其粉末冶金制备方法，由以下组分按重量份数配比组成：碳化硅13～36份、氮化硅15～30份、二氧化硅12～34份、石墨4～13份、氧化锆8～17份、硫酸铵8～16份、无水乙醇13～26份、去离子水30～45份。本发明制备获得的抗弯曲陶瓷基复合材料利用各组分间的协同作用，并通过粉末冶金方法制备而成，其具有良好的抗弯曲性能，服役期限长等优点。

纳米材料改性聚合物基纤维复合材料的制备方法 779     

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本发明公开了一种纳米材料改性聚合物基纤维复合材料的制备方法，其包括：提供纤维基材；在碳纳米管合成装置中合成碳纳米管，并使合成的碳纳米管定向沉积到纤维基材表面形成均匀碳纳米管膜，获得中间产物；以及，对所述中间产物进行固化成型处理。优选的，可以通过载气使合成的碳纳米管向纤维基材表面连续沉积，且在沉积过程中还使所述纤维基材绕一轴线匀速旋转，所述轴线与载气的流动方向相垂直。本发明的方法能有效改善纤维增强聚合物基复合材料的层间性能，且工艺简单可控，对设备要求低，原料廉价易得，成本低，适合工业化量产。

户外耐候封装复合材料 718     

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本发明公开了一种户外耐候封装复合材料，其特征在于，它包括从上到下依次层叠设置的表面保护层、第一胶水层、印刷层、耐候保护层、第二胶水层、塑料基层、粘结层和离型保护层。本发明所述封装复合材料可使用在电池片前部和后部，无需高温层压，重量轻，使用其封装太阳能电池片时，仅需撕开离型保护膜，前后均使用封装材料将电池片夹在中间即可使用，且可以裁切成任何形状，表观可进行压花，尤其具有可印刷等装饰，达到分布式发电组件对外观及装饰美观的要求。本发明还可以应用于各种户外需保护的材质，如户外广告牌、钢铁构件、建筑幕墙、光伏封装材料及高档内装饰材料等领域，应用范围广。

复合材料薄板加工成型方法 603     

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本发明公开了一种复合材料薄板加工成型方法，包括步骤，裁切、加热熔融薄板；将薄板热压成型，冷却后出模，将热压成型后的半产品铣切加工，除去片材四周多余部分飞边；冲压模冲压开孔；砂纸打磨四周毛边并清洁；将加工好的薄板半成品镶嵌在注塑模内；进行注塑成型，冷却后出模，使薄板和塑料部分有机的结合起来，形成复杂结构的成品；最后检验包装。本发明的一种复合材料薄板加工成型方法能够得到更轻，更薄、强度更好的设备部件，可运用于移动通讯设备、平板电脑机笔记本的外壳和结构件，使外壳及结构件具有漂亮外观及更好的强度。

纳米氮化硅填充的尼龙复合材料的制备方法 720     

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一种纳米氮化硅填充的尼龙复合材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。其是先将按重量份数称取的尼龙66树脂、尼龙6树脂、偶联剂、填料和纳米氮化硅，投入混合机中混合，然后投入按重量份数称取的抗氧剂、玻璃纤维和油酸酰胺，继续混合，而后转移到双螺杆挤出机熔融挤出，控制双螺杆挤出机的一区至八区的温度分别为：230℃、240℃、255℃、255℃、 260℃、260℃、260℃、255℃，得到氮化硅填充的尼龙复合材料。优点：可有效地抑制玻璃纤维向外界逸出而得以体现抑制吸水效果；由于具有良好的机械物理性能而得以应用于诸如建筑和车辆领域。

耐磨耐温的改性聚甲醛复合材料及其制备方法 1041     

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本发明公开了一种耐磨耐温的改性聚甲醛复合材料，其组成成分的重量配比为：聚甲醛50-80份, 聚四氟乙烯10-20份，MoS22-6份, ?甲醛吸收剂0.1-1份，相容剂2-10份，抗氧剂0.3-1份，偶联剂0.1-0.8份, 其他助剂0.1-0.5份。本发明在聚甲醛中加入聚四氟乙烯和少量的MoS2，可以降低制品的收容率，提高制品的尺寸稳定性和耐温性能，同时具有减少摩擦热的作用；改良后的复合材料具有优良的力学性能和耐摩擦性能，在制作要求自润滑性高的齿轮领域具有很好的应用前景。

无卤阻燃的丁苯橡胶改性的酚醛树脂复合材料 554     

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一种无卤阻燃的丁苯橡胶改性的酚醛树脂复合材料，属于热固性模塑料技术领域。其是由以下重量份数的原料构成：酚醛树脂56~60份；固化剂4~7份；固化促进剂1.2~2.0份；阻燃剂10~15份；脱模剂1.1~1.8份；矿物填料50~55份；增强纤维30~36份；丁苯橡胶5～9份。本发明提供的无卤阻燃的丁苯橡胶改性的酚醛树脂复合材料具有强度好、成型方便、阻燃的特点。

铺贴复合材料料片的终端执行器及铺放方法 600     

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本发明涉及用于铺贴复合材料料片设备，公开一种铺贴复合材料料片的终端执行器及铺放方法，包括固定框架(10)、活动框架(11)和用于吸附料片的吸盘(12)，活动框架(11)和吸盘(12)都安装在固定框架(10)上；活动框架(11)上安装有筒架驱动器(13)和料筒架(14)，筒架驱动器(13)与料筒架(14)连接并驱动其在活动框架(11)上移动，料筒架(14)上安装有用于抓取料片的料筒(15)和用于压实料片到模具上的压实机构(16)，压实机构(16)设在料筒(15)与吸盘(12)之间。采用了压实辊将料片铺贴压实在模具上的方式，且边释放料片边压实，能有效减少料片层间的气穴或气泡的产生。

复合材料内外板快速定位胶接方法 765     

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本发明公开了一种复合材料内外板快速定位胶接方法，采用工装对A产品进行定位支撑，将B产品置于模具中，然后将所述工装放置于B产品的模具上，所述模具上有与所述工装定位的定位结构，将所述工装与模具通过定位机构进行定位固定，最后胶合A产品和B产品。本发明复合材料内外板快速定位胶接方法，采用简单工装对一产品进行定位支撑，然后进行胶接，可以实现快速定位，有效节约成本。

高温自润滑复合材料的制造设备及其工艺流程 651     

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本发明的一种高温自润滑复合材料的制造设备及其工艺流程，包括钢带放卷机、前烘箱、五辊成型复合装置、挤出机、淋膜模具、辊温控制器、聚四氟乙烯带放卷机、后烘箱、冷却托架、牵引机和收卷机，五辊成型复合装置包括一号电磁辊、二号电磁辊、三号电磁辊以及四号油温辊、五号网纹油温辊，钢带放卷机与前烘箱相接，前烘箱依次与一号电磁辊、二号电磁辊相接，二号电磁辊与四号油温辊相接，四号油温辊一端与聚四氟乙烯带放卷机相接，另一端与五号网纹油温辊、三号电磁辊相接，五号网纹油温辊、三号电磁辊与后烘箱相接，后烘箱通过冷却托架和收卷机相接。本发明相对于传统三层复合材料制造设备具有工艺流程短，能耗低，连续化生产效率高等特点。

纳米碳化钛增强铝硅基复合材料及其制备方法 691     

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一种纳米碳化钛增强铝硅基复合材料及其制备方法，步骤：将纳米碳化钛粉末与铝粉投入球磨机中球磨，得到纳米铝‑碳化钛粉末；将铝锭放入熔炼炉中加热，再向熔炼炉加入铝硅中间合金和镁块，而后加入纳米铝‑碳化钛粉末搅拌，降温，加入精炼剂清渣除气且对熔液取样分析及调整化学元素的含量为：6.5‑7.5%的硅、0.25‑0.45%的镁和0.2‑1%的纳米碳化钛，余量为铝，静置，扒渣，浇注成型，得到待后处理坯；将待后处理坯投入加热炉进行固溶处理，固溶处理结束后进行水淬，水淬后进行时效处理，得到纳米碳化钛增强铝硅基复合材料。能满足航空航天和电子等领域更广泛的使用要求并且得以拓展用途；制备方法简捷、成本低。

量子点/聚合物复合材料 637     

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本发明公开了一种量子点/聚合物复合材料，包括：具有晶区和非晶区的聚合物，在晶区内，高分子链规律排列，在非晶区内，高分子链无序排列；其中，在晶区内，量子点分散在高分子链之间。量子点分散在规律排列的高分子链之间，规律排列的高分子链对分散在其间的量子点具有保护作用，降低外界的水氧等对量子点的不利影响。从而该量子点不易受到水、氧等对其的破坏，使得该量子点/聚合物复合材料在包括水氧等的环境中具有良好的稳定性。

无白点热塑性阻燃复合材料生产工艺 606     

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本发明公开了一种无白点热塑性阻燃复合材料生产工艺，该生产工艺先将阻燃剂与硅油高速混合进行预分散，改变传统工艺中粉体未预分散出现的团聚；然后以硅油为分散剂，对填料起到分散作用，优化后配方中预分散阻燃剂与填料粉体的空间分散性比优化前不添加硅油及阻燃剂未经预分散的要好，且颗粒状热塑性树脂在粉体中可起到搅拌作用，能充分保证所有物料混料均匀；此外预分散阻燃剂通过双螺杆挤出机主喂料口进入挤出机螺筒第一节中，而非经侧喂料工艺从螺筒第五节进入，使粉体在螺筒中停留时间较长且剪切速率较大，粉体间分散性较好，因此材料的外观异常得到了有效的改善，所得阻燃复合材料不仅产品力学性优良，阻燃性稳定，且无外观不良，无白点。

耐高温耐注塑停留着色聚碳酸酯复合材料及其制备方法和应用 598     

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本发明公开了一种耐高温耐注塑停留着色聚碳酸酯复合材料及其制备方法和应用。所述聚碳酸酯复合材料包括如下组分：聚碳酸酯96～99重量份，第一黄色色粉0.1～2重量份，第二黄色色粉0.1～2重量份，红色色粉0～0.1重量份，钛白粉0.2～1.5重量份。第一黄色色粉为钒酸铋黄，第二黄色色粉为C.I.颜料黄191，红色色粉为萘环酮红。本发明通过向聚碳酸酯材料中添加特定比例黄色色粉、红色色粉复配后的色粉，产品为鲜黄色/橙色，且具有良好的耐高温耐注塑停留性能。

硫化锌-聚乳酸复合材料的制备方法 1033     

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本发明属于纳米材料领域，具体涉及一种硫化锌‑聚乳酸复合材料的制备方法，所述复合材料中，聚乳酸将硫化锌包裹，且硫化锌不与外面接触，并提供了具体的制备方法。本发明解决了硫化锌易潮解变质的问题，利用聚乳酸进行包裹，在硫化锌表面形成隔离，阻绝水蒸气与氧气的目的。

塑料笔杆用的复合材料及其制备方法和应用 684     

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本发明公开了一种塑料笔杆用的复合材料及其制备方法和应用，其原料包括通用聚苯乙烯、高密度聚乙烯、高压聚乙烯、苯乙烯和助剂；以质量百分含量计，通用聚苯乙烯占原料的质量百分含量为20‑35%，高密度聚乙烯占9‑15%，高压聚乙烯占3‑8%和苯乙烯占8‑15%，通用聚苯乙烯、高密度聚乙烯、高压聚乙烯和苯乙烯的投料质量比为1.3‑2.7︰0.7‑1.5︰0.2‑0.6︰1；制备：将各配方量的原料混合后进行挤出成型制成；以及上述复合材料在制备塑料笔杆中的应用；本发明能够在不增加笔杆重量的前提下提升笔杆的抗弯强度、改善切削效果等性能。

抗压耐热的陶瓷复合材料及其制备方法 919     

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本发明公开了一种抗压耐热的陶瓷复合材料及其制备方法，其以三氧化二铝、镍粉、碳化硼、玻璃纤维为主要成分，通过加入方解石、云母粉、氧化锆陶瓷微珠、柠檬酸钠、三亚乙基四胺、磷酸三甲酚酯、聚乙二醇、二酚基丙烷型环氧树脂、烷基聚葡糖苷、交联剂、增塑剂、去离子水，辅以球磨、干燥、搅拌、超声分散、高速混料、喷雾造粒、压制成型、高温烧结等工艺，使得制备而成的陶瓷复合材料抗压能力强、耐热不易变形，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。

泡沫铝/纳米碳复合材料的制备方法 882     

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本发明公开了一种泡沫铝/纳米碳复合材料的制备方法，该方法将铝胚料压延成箔，再将纳米碳、发泡剂浆料涂于铝箔上，经过干燥，叠片或卷绕，反复三维轧制、高温发泡，即得泡沫铝/纳米碳均匀混合的复合材料。本发明的制备方法有效地解决了现有技术纳米碳材料在铝基体中难以均匀分散的问题，发泡均匀，孔隙率可控，具有工艺简单，易规模化生产等优点。

锂硫二次电池正极复合材料的制备方法 748     

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本申请公开了一种锂硫二次电池正极复合材料的制备方法，将碳源、硫源、和硫化促进剂按照质量比4:(4～6):(0.4～0.6)进行混合研磨，然后在155℃～300℃下保温7～24小时。本发明以双氧水作为氧化剂合成硫化促进剂，不仅环保，而且条件更容易控制；合成过程中通过控制反应液的PH在9.8～10.3范围内，可以防止过氧化现象；另外，采用该种条件下获得的硫化促进剂合成用于锂硫二次电池正极的硫碳复合材料，可以显著提高硫含量，硫含量最大可以达到47wt.％。

新型夜光复合材料 956     

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本发明涉及一种新型夜光复合材料，将EuCl3、三甲基硅氧基硅酸酯混合2小时，得到混合物；依次将硫代乙酰胺、陶瓷粉加入混合物中，搅拌4小时，然后加入棕榈酸、正丁基锂，于80℃搅拌2小时；接着加入氰乙基壳聚糖、石墨烯，于120℃搅拌1小时，最后加入丙烯酸酯-苯乙烯共聚物、N-甲酰吗啉，于130℃搅拌4小时得到夜光复合物；再将夜光复合物置入模具中，模压即得到新型夜光复合材料。本发明公开的制备方法中原料来源广泛，制备过程简单可控只需常规操作，易于产业化。

陶瓷基复合材料成形工艺 700     

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本发明公开了一种陶瓷基复合材料成形工艺，其步骤为A、将纤维束在的滚筒的旋转牵引下，于浆料罐中浸渍浆料；B、将浸后的纤维素缠绕在滚筒上；c、将滚筒上的纤维素压制切断成单层薄片，按单向排列成层板；D、将排列好的材料加入加热炉中烧去联接剂；E、加热炉中的材料取出热压后固化为成品。本发明提出的陶瓷基复合材料成形工艺，与现有技术相比，生产周期短，成本少且工艺简单，成品具有较高的可靠性。

耐腐蚀高电磁屏蔽复合材料其制备方法 635     

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本发明公开了一种耐腐蚀高电磁屏蔽复合材料及其制备方法，该屏蔽复合材料由以下原料制备而成：顺丁橡胶、3?己基取代聚噻吩、聚丙烯腈、聚对苯二甲酸丁二醇酯、葵瓜子壳、狼尾草、火山灰、氧化硼、十二烷基硫醇、过氧化二异丙苯、邻苯二甲酸二异壬酯、N, N’?间苯撑双马来酰亚胺、椰油酰胺丙基甜菜碱、乙撑双硬脂酸酰胺、氯化铁、纳米三氧化二钒、纳米氢氧化铝、碳纳米管、氯化石蜡油、相容剂、偶联剂。本发明提供的具有良好的电磁屏蔽效能和耐腐蚀性能，综合性能优异，非常适合作为屏蔽材料应用于对耐腐蚀性能和屏蔽效能要求高的领域，市场前景良好。