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本发明公开了一种具有废气净化功能的实验室用通风柜，包括底柜，所述底柜的右侧外壁上安装有多个柜门，所述底柜的顶部两端焊接有侧板，两个所述侧板之间设有壳体、工作台与拉板，所述壳体的内部设有风罩。本发明通过各种结构的组合使得本装置在进行通风换气的过程中能够以定量换气及变量换气的方式对实验过程中的废气进行净化转化，从而不仅节约成本，且避免废气对实验人员造成伤害，且本装置还能够对实验过程中的废水进行过滤收集，且过滤用的过滤盘通过旋转避免废水的集中过滤，延长气使用寿命，并在其旋转的过程中对收集的废水进行搅拌，提高废水中有害气体的挥发再经过产品的净化换气，减轻废水的危害。
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本实用新型公开的属于环境检测设备技术领域，具体为一种工业废气用多功能检测器，包括箱体、箱门、压力表、气泵、配电室和净化室，所述箱体的侧壁铰接有箱门，所述箱体的前端设置有显示屏、压力表、配电室和净化室，所述配电室中设置有气泵、废气检测仪和信号传输模块，所述气泵的输入端设置有进气管，所述进气管设置于箱体的顶端，所述气泵的输出端与废气检测仪的输入端连通，所述废气检测仪的输出端与信号传输模块电连接，所述信号传输模块的输出端与显示屏电连接，所述废气检测仪的排气端与净化室连通，所述净化室的排气端连通有排气管，该检测器中的尘埃吸附板能够将检测后废气中的有害颗粒吸附，使得排出的气体危害性大大降低。
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本发明公开了一种腹膜透析废弃液的安全处理机器，包括箱体，所述箱体内部顶部设置有可对箱体内部进行消毒的紫外线灯，所述过滤板顶部设置有可对腹膜透析废弃液进行称重的称重设备，所述称重设备顶部设置有可将引流袋割开的放置割开设备，所述箱体内部设置有可对引流袋进行消毒的冲洗消毒设备，此腹膜透析废弃液的安全处理机器，通过设置的称重设备可以对引流袋进行称重，方便记录腹膜透析患者的腹膜透析超滤量，且设置的放置割开设备可以将称重好的引流袋取下，同时将引流袋割开成十字形，同时将割开十字形的引流袋外拉，可以将引流袋的内侧翻开，便于设置的冲洗消毒设备对引流袋进行冲洗干净，避免残余的废弃液危害他人和环境。
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本发明公开了一种含油磨削废泥处理工艺，将含油磨削废泥依次经过以下工序处理：(1)筛选；(2)离心机脱液；(3)碱洗；(4)清洗压滤。本发明满足含油磨削废泥作为具有利用价值的危险废物的无害化处理的要求，生产过程污染物排放可控，经处置后的磨削废泥达到综合利用的标准，实现了资源综合利用、变废为宝，达到经济效益、社会效益的最大化，其中：(1)本发明处理工艺环保；(2)本发明处理工艺经济；(3)本发明处理工艺安全和节能；(4)本发明处理工艺操作简便，便于工业化生产；(5)本发明终产品的油脂含量≤0.5％，达到国家标准《废钢铁》中对于杂质含量的要求。
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本实用新型公开了一种用于原料车间的废气处理装置，包括：收集组件，其包括收集管道，所述收集管道上开设有多个进气口；运输组件，其与所述收集管道连通；燃烧组件，其与所述运输组件连通并用于燃烧废气；负压组件，用于使所述收集管道内产生负压。本申请中，负压组件使收集管道内产生负压，收集管道通过进气口吸入车间内的废气，而后运输组件将废气运输至燃烧组件进行燃烧处理。实现车间废气的收集、运输和燃烧过程，有效的解决了车间废气难以处理而导致环境污染和危害人体健康的问题。
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本发明公开了一种含乳化液磨削废泥处理工艺，将含乳化液磨削废泥依次经过以下工序处理：(1)筛选；(2)离心机脱液；(3)碱洗；(4)清洗压滤。本发明满足含乳化液磨削废泥作为具有利用价值的危险废物的无害化处理的要求，生产过程污染物排放可控，经处置后的磨削废泥达到综合利用的标准，实现了资源综合利用、变废为宝，达到经济效益、社会效益的最大化，其中：(1)本发明处理工艺环保；(2)本发明处理工艺经济；(3)本发明处理工艺安全和节能；(4)本发明处理工艺操作简便，便于工业化生产；(5)本发明终产品的乳化液含量≤0.5％，达到国家标准《废钢铁》中对于杂质含量的要求。
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本发明公开了农产品实验室检测后废液的无害化处理方法，包括乙腈废液、二氯甲烷废液、强酸废液、强碱废液、汞废液、镉和铅废液和铬废液处理，处理后，乙腈转化为铁氰络合物储存，汞转化为硫化汞沉淀物储存，镉和铅废液产生氢氧化铝与氢氧化铅和氢氧化镉共沉淀储存，铬废液产生氢氧化铁与氢氧化铬共沉淀储存，二氯甲烷蒸馏后可以再利用，强酸和强碱废液被中和后稀释，再排放，因此实验室检测后废液基本不直接排放至水体，保护了水体环境，降低了废液对生命的危害性。
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本发明公开了一种可去除屠宰废水中高浓度氨氮的处理装置，处理装置由钢板、玻璃钢或砖混建筑等材料做成的一个圆罐型处理装置，分隔成内电解反应区、混凝反应区和竖流澄清区，本发明的目的是针对屠宰废水污染，特别是屠宰废水中高浓度氨氮对自然环境的污染危害，提供一种有效去除屠宰废水中高浓度氨氮的技术装置，它具有结构简单，占地少、投资省、处理效果好、对氨氮化合物有较高的去除率，十分适合当前屠宰行业废水处理的需要。
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本实用新型公开了一种无废碱液排放的液态烃脱硫醇碱液再生的装置，采用填料塔空气氧化对液态烃脱硫醇碱液进行氧化，再采用液膜接触器反抽提脱除二硫化物，使该碱液得到再生并循环用于液态烃脱硫醇，再对间断排放的废碱液采用填料塔空气进一步氧化，以及采用二氧化碳将废碱液中的氢氧化钠中和，将废碱液转变为弱碱性无危害的废水；其优点在于：1液态烃脱硫醇碱液填料氧化塔氧化和液膜接触器溶剂反抽提脱除二硫化物，废碱液排放量可以减少90%以上；2对间断排放的少量废碱液采用填料塔空气进一步氧化，再生采用填料塔二氧化碳中和，将废碱液转变为弱碱性无危害的废水，实现液态烃脱硫醇碱液装置无废碱液排放的目的。
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本实用新型提供了一种危化品处理系统，包括：进料口、预热塔、送料管、热解塔、离子加热枪、焦炭室、气体循环管道、淋洗室、出料口、泄压阀、引风机、循环水装置、喷淋头、燃烧室；进料口在预热塔的上部一侧，预热塔底部设有燃烧室，预热塔的下部分别通过送料管和气体循环管道连通热解塔的下部和顶部，热解塔下部安装有至少一个离子加热枪，热解塔的中部设有焦炭室，热解塔顶端设有与气体循环管道相连接的开口，气体循环管道中间设有淋洗室，热解塔下部与送料管连接口相对的一侧设有出料口。本实用新型的危化品处理系统可以减少废气排放，提高危废处理效率。
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本发明公开了一种危化品处理方法及系统，包括：进料口、预热塔、送料管、热解塔、离子加热枪、焦炭室、气体循环管道、淋洗室、出料口、泄压阀、引风机、循环水装置、喷淋头、燃烧室；进料口在预热塔的上部一侧，预热塔底部设有燃烧室，预热塔的下部分别通过送料管和气体循环管道连通热解塔的下部和顶部，热解塔下部安装有至少一个离子加热枪，热解塔的中部设有焦炭室，热解塔顶端设有与气体循环管道相连接的开口，气体循环管道中间设有淋洗室，热解塔下部与送料管连接口相对的一侧设有出料口，本发明可以减少废气排放，提高危废处理效率。
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本实用新型公开了一种用于危险废物回收处理生产线的物料的输送处理装置，包括机身，机身包括依次拼接的烘干段、滚筒段和粉碎段组成，烘干段包括进料端、输送线、料车和热风组件，加热组件分别与滚筒段和粉碎段连通；滚筒段包括滚筒和若干筛板，筛板上设有筛孔，滚筒下端与粉碎段衔接，筛板倾斜设置并构成限定物料通过的料道；粉碎段包括料箱，料箱内设有粉碎辊组和搅拌组件，料箱底部还设有闸门，物料随着滚筒的转动与筛板表面摩擦碰撞，保持松散的状态，搅拌组件不断搅拌物料，避免物料结壳结块，热风能够进入滚筒与料箱内持续干燥，增加干燥效果，且减少了占地空间，且整体机身模块化的设置，极大的方便了运输和拆装。
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本实用新型公开了一种用于危险废物焚烧的进料装置，包括回转窑，进料通道，推料缸以及进料口，所述进料口上设置有第一进料隔板，所述第一进料隔板上方的所述进料口上设置有第二进料隔板，所述第一进料隔板与所述第二进料隔板均与所述进料口转动连接，所述第一进料隔板与所述第二进料隔板上均连接有将所述第一进料隔板与所述第二进料隔板保持在封闭位置的重锤块。采用该结构在加料时从第二进料隔板上方进料，当料的重量大于一定重量时推动第二进料隔板转动，料从第二进料隔板上方掉落至第一进料隔板上，在推动第一进料隔板转动时第二进料隔板封闭，从而使得在进料时至少有一个进料隔板处于关闭状态，从而防止回火蔓延至进料装置外。
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本实用新型公开了一种用于危险废物回收利用的结晶装置，包括罐体、设于罐体上端的冷却水箱、蒸发器、进料管道和第一排气口，罐体外壁上套设有夹套组件，夹套组件包括连接管、水环和换热管，水环之间通过连接管连接，最下端的水环上设有出水口，进料管道包括进料腔和预热腔，换热管的出气口与预热腔连通，换热管下端进气，与上部的冷气形成热对流，从而加大气体的流动速度和传热效率；每个水环单独的与冷却水箱连通，且换热管穿设在水环上，能够均匀的冷却，控制每个水环内的冷却水流量，能够对不同区域进行温度调节，从而控制结晶速率。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧残余物收集装置，包括收集机箱，所述收集机箱的左端面连通有进气管，所述收集机箱的右端面连通有排气管，所述收集机箱的内侧左方开设有收集仓，所述收集机箱的内侧右方开设有处理仓，所述进气管的一端连通有排气罩，所述排气罩的一侧固定连接有通水环，所述通水环的一侧连通有雾化喷头，且所述雾化喷头呈环形阵列分布，所述收集机箱的一侧铰接有维修箱门，所述收集机箱的顶端面固定连接有蓄水箱，所述收集机箱的顶部固定连接有水泵，有益效果：本设备可对焚烧飞灰进行混合处理后进行收集，降低了收集难度的同时，还能对处理后的气体进行酸碱中和后排放，有效的保障了环境的健康，利于人们使用。
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本实用新型公开了一种用于危险废物回收利用的搅拌釜，包括釜体、轴体、电机和设于轴体上的若干桨叶，轴体内设有腔体和推柱，釜体底部设有密封座和用于驱动推柱轴向运动的电缸，电缸的输出端穿过密封座并与推柱固定连接，轴体的侧壁分段式的设有传动组件，传动组件包括依次固定于桨叶端部的导向板和滑块、穿设于导向板上的导向杆和套设于导向杆上的弹簧，滑块端部置于腔体内，推柱的外壁设有与滑块的端部相配合的锥面，滑块上设有与推柱的外壁相配合的平滑面，在轴体驱动桨叶转动时，电缸驱动桨叶往复运动，增加了溶质的碰撞机会，有利于溶质与溶液均匀混合，避免溶液中出现局部浓度不均匀以及结垢的问题。
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本实用新型公开了一种危险废液进料装置，包括废物桶、控制装置以及抽液装置，所述抽液装置包括抽液管、清洗水管和氮气管，所述抽液管连接回转窑，所述控制装置连接所述抽液管的驱动泵、所述清洗水管的驱动泵以及所述氮气管的阀门，所述抽液管为底部开口的竖直管，所述抽液管伸入所述废物桶部分外侧螺旋绕设所述清洗水管，螺旋绕设处的所述清洗水管的管壁上设置有若干通孔，通过向废物桶内通入氮气形成气体保护层隔离空气防止废物在抽液时与空气发生反应，在废物抽完后对废物桶和抽液装置进行清洗，并把清洗后的水抽走，防止不同废物桶内的废物之间发生反应。
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本实用新型公开了一种危废焚烧进料系统推料缸防火门，包括安装在推料缸靠近回转窑一端的并且垂直于推料缸进料方向的防火门本体，推料缸上顶面垂直于进料方向开设有一条开口，防火门本体位于开口的正上方；防火门本体的上端固设有液压推拉杆；防火门本体为梯形钢板，梯形钢板的短边在下，长边在上，并且短边与推料缸的宽度相等；梯形钢板朝向回转窑的表面上焊接有若干抓钉，在抓钉侧的梯形钢板的四周边缘垂直焊接有条形钢板，条形钢板与梯形钢板共同围合形成槽型钢板框架，槽型钢板框架内浇筑有浇注料；在开口处对应推料缸的两侧分别焊接有槽钢轨道，槽钢轨道倾斜设置并且下端向推料缸方向倾斜。
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本实用新型公开了一种适用于危险废物回收处理生产线中的烟气换热装置，旨在提供一种换热效果好、减少资源浪费的适用于危险废物回收处理生产线中的烟气换热装置，其技术方案要点是包括：筒体，所述筒体两端分别密闭安装有端盖，两组所述端盖之间的筒体排列设置有两组挡板，两组所述挡板将筒体分割成具有封闭空间的换热腔室、及位于换热腔室一端的进气腔室、及位于换热腔室另一端的排气腔室；述换热腔室内设置有导气管，所述导气管一开口端延伸至进气腔室，另一开口端延伸至排气腔室，并且导气管的两开口端分别安装有防尘罩，所述防尘罩包括套接在导气管端部的套筒及安装在套筒内腔的防尘网，本实用新型适用环保设备技术领域。
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本实用新型公开了一种危险液体废物预处理混合物出料装置，包括设置在混料仓底端的筒体，所述筒体上设有使混合物稳定挤出混料仓的导向出料装置，所述导向出料装置包括连通在筒体上方的进料管，且进料管固定连接在混料仓下方，所述进料管内部设有防堵塞装置，所述筒体内部转动连接有输出杆，且输出杆外侧固定套接有螺旋叶，所述输出杆位于筒体外侧的一端固定连接有防爆电机，此危险液体废物预处理混合物出料装置，通过在混料仓底端设有的筒体，且筒体内部设有的导向出料装置，克服了常规出料装置靠混料机叶片带动挤出出料难的问题，利用螺旋叶的强制进料原理，大大提升了出料效率，解决了常规混料机出料时长远大于混料本身的缺点。
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本实用新型公开了一种用于危险废物回收处理的烟气布袋除尘器，包括箱体、隔板和除尘组件，隔板将箱体分隔成进气腔和过滤腔，除尘组件包括若干框体、夹臂和盖体，框体外套有除尘袋，夹臂可相对盖体向中心倾斜，夹臂的外壁上设有内凹设置的卡槽，盖体上设有用夹臂通过的连接孔，连接孔的内壁上设有与卡槽相配合的凸台，夹臂的下端与盖体的下端面卡扣配合，盖体的侧壁上弹性的穿设有一压柱，压柱朝向卡槽设置，压柱与卡槽相顶以使夹臂向内收拢，当夹臂由于疲劳导致夹臂从盖体的下端面脱落时，夹臂重新扣入凸台上，提高了整体的可靠性；无需使用螺栓等紧固件，减少了装配零件，方便拆卸和装配的同时具有紧凑的结构。
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本发明公开了一种危险废物回收处理方法，旨在提供一种提升生产效率、节能减排的危险废物回收处理方法，其技术方案要点是包括烟气换热装置，所述烟气换热装置包括筒体，所述筒体具有换热腔室、及设置在换热腔室一端的进气腔室、设置在换热腔室另一端的排气腔室，所述换热腔室靠近进气腔室设置有换热进气口，靠近排气腔室设置有换热排气口；所述换热腔室内设置有导气管，所述导气管一端延伸至进气腔室，另一端延伸至排气腔室；使用时，将熔炼炉排出的废气通过管道与鼓入筒体的进气腔室，在筒体的换热进气口鼓入空气，并且通过管道将熔炼炉的换热排气口排出的空气鼓入熔炼炉的空气进气端，本发明适用环保生产线技术领域。
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本实用新型公开了一种危固废物入库装置，属于废物入库设备技术领域，包括机架，所述机架上设有第一带传输装置，所述第一带传输装置的一端设有第一斜向带传输装置和第二斜向带传输装置，所述第一斜向带传输装置的一端设有第二带传输装置，所述第二斜向带传输装置的一端设有第三带传输装置，所述第二带传输装置的一端设有第三斜向带传输装置和第四斜向带传输装置，所述第三带传输装置的一端设有第五斜向带传输装置和第六斜向带传输装置，所述第三斜向带传输装置与第四带传输装置连接，所述第四斜向带传输装置与第五带传输装置连接，所述第五斜向带传输装置与第六带传输装置连接，所述第六斜向带传输装置与第七带传输装置连接。
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本实用新型公开了一种危险废物桶装液体进料装置，包括输送装置，所述输送装置上方设置有红外测温装置以及抽液装置，所述抽液装置连接有上下移动结构，所述抽液装置包括抽液管、清洗水管和氮气管，所述抽液管连接回转窑，所述红外测温装置连接有控制装置，所述控制装置连接所述上下移动结构、所述输送装置、所述抽液管的驱动泵、所述清洗水管的驱动泵以及所述氮气管的阀门，采用这种结构的危险废物桶装液体进料装置在使用时避免了废物在抽液时工人近距离接触，通过向废物桶内通入氮气形成气体保护层隔离空气防止废物在抽液时与空气发生反应，在废物抽完后对废物桶和抽液装置进行清洗，并把清洗后的水抽走，防止不同废物桶内的废物之间发生反应。
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本实用新型公开了一种适用于危险废物回收处理生产线中的脱硫装置，旨在提供一种脱硫效果好的适用于危险废物回收处理生产线中的脱硫装置，其技术方案要点是包括：脱硫塔本体，所述脱硫塔本体由上而下依次设置有排气口、扰流装置、除雾器、喷淋层、进气口及集液池；所述喷淋层包括喷淋机构及设置于喷淋机构下端的导流板，所述导流板中心位置向下凹陷设置有导流部，所述导流部上均匀开设有通孔，导流部两端的导流板上一体成型有呈水平结构的连接部，所述连接部的底部端面开设有密封槽，脱硫塔本体内腔设置有座体，所述座体上安装有环形结构的安装座，连接部设置于安装座上并且与安装座之间抵设有密封垫，本实用新型适用环保设备技术领域。
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本发明涉及一种含有高粘危废的水煤浆的制备方法及水煤浆，属于水煤浆的技术领域，该制备方法包括如下步骤：将原料煤、高粘危废与水进行混合、研磨，得初煤浆，高粘危废中含有某些升高水煤浆粘度的物质，被优先吸附在原料煤的内部；然后加入添加剂，继续混合，筛选，添加剂的一端通过疏水基吸附在原料煤的表面，而另一端亲水基朝向水溶液定向排列把水分子吸附在原料煤的表面，借助水化膜将原料煤颗粒之间隔离开，减少原料煤颗粒间的阻力。经该方法制得的水煤浆具有较低的粘度和较高的浓度，方便在管道内储存和运输。
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本实用新型公开了一种危险废物回收处理生产线中的制粒输送上料机构，旨在提供一种减少物料的洒落、节能环保且稳定可靠的危险废物回收处理生产线中的制粒输送上料机构，其技术方案要点是包括工装架，所述工装架包括水平段及连接在水平段尾端的倾斜段，且水平段的前端设置有从动辊，所述倾斜段的尾端设置有主动辊，所述主动辊与设置在工装架上的驱动装置传动配合，所述主动辊与从动辊上安装有传料带，并且所述主动辊通过传料带联动所述从动辊，所述倾斜段上安装有支架，所述支架包括呈水平角度设置的第一辊及连接在第一辊两端并且分别呈倾斜向上设置的第二辊，从而形成用于支撑传料带槽口，本实用新型适用环保设备技术领域。
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危险废弃物预处理装置，包括罗茨风机，罗茨风机用来输送飞灰和石灰，罗茨风机的尾端连接布袋除尘器，布袋除尘器过滤直径范围大于4mm的飞灰和石灰，通过连接管将飞灰和石灰运输至搅拌器，搅拌器上还开设有废液进料口，废液进料口上设置有控制废液进料量的流量计数器，搅拌器下方开设有定时开启和关闭的出料孔，出料孔连接垂直螺旋输送机，垂直螺旋输送机连接无轴螺旋输送机，无轴螺旋输送机的尾端设置焚烧炉，搅拌器上还开设有排气孔。本实用新型具有以下有益效果：对粘度很高的液体、淤泥、甚至是含有固体的液体与淤泥的混合物进料有很显著的效果，减少安全问题，增加10%‑20%的产量。
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本实用新型公开了一种适用于危险废物回收处理生产线中的送料装置，旨在提供一种提升储料的稳定性、减少物料的洒落的适用于危险废物回收处理生产线中的送料装置，其技术方案要点是包括：工装架，所述工装架一端部安装有主动轴，且工装架另一端部安装有从动轴，所述主动轴和从动轴上分别设置有链轮，并且主动轴上的链轮和从动轴上的链轮之间啮合连接有传动链，所述传动链上安装有储料装置，所述储料装置包括连接杆、安装座、及安装在安装座上的储料厢，所述安装座包括滑动安装在连接杆上的座体、及设置在座体上并且用于固定储料厢的固定板，所述储料厢设置有料口，所述料口的开口处沿工装架的传送方向呈倾斜角度向上设置，本实用新型适用环保设备技术领域。
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