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一种柚子皮基活性炭的制备方法是按柚子皮粉 : 活化剂摩尔比＝1 : 0.2～1 : 6，采用等体积浸渍法，将柚子皮粉与活化剂混合，室温放置0.5～24小时，50～110℃干燥3～8小时，再于200～400℃下，以2000～20000h-1的空速通入氮气或氩气，炭化1～5小时，然后在活化温度500～1000℃，活化时间0.5～6h下，制得柚子皮基活性炭。本发明具有成本低，处理效果好的优点。
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本实用新型提出了一种用于焦化废水的污水处理装置，接触冷却塔内分为上下两个部分并设有浮阀塔盘，油水分离器连接接触冷却塔并设有控制阀，回流罐和循环泵连接，污水沉降罐通过连接管道连接循环泵，接触冷却塔通过连接管道连接焦化污油罐，污水沉降罐通过连接管道连接汽提塔，油水分离器连接隔油池。本实用新型的焦化污水处理装置使得污水无需再进入既存的污水处理系统，避免对现有的污水处理系统造成危害，经过处理后的污水可以循环利用而不再排放，从而解决排放污水不达标的问题，因此减小了水资源的浪费，降低了企业的生产成本。
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本发明涉及一种处理高含盐量的混合废水的方法和专用系统，该方法将电导大于2000μs/cm，水硬度大于500mg/l的污水净化处理为电导率小于100μs/cm的除盐水，其步骤包括：(一)将污水用序批式活性污泥法处理：污水先经过第二缺氧池(4)通过缺氧反应进行反硝化，再经过缺氧/厌氧池(5)进行缺氧反应或厌氧生物无机磷的释放反应，再经过好氧池(6)通过好氧反应完成有机物的降解、生物氨氮的硝化和磷吸收，然后进入第一序批池(1)或第二序批池(7)进行缺氧、好氧反应，然后沉淀出水，得到处理后的污水；(二)再将污水用浸没式外压超滤膜法处理；(三)然后将污水用反渗透膜法处理，以分离水中的盐分。本发明技术占地小，污泥量少，集约化程度高，自动化化水平高，吨水投资小，施工周期短，反渗透的污堵速度慢。
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本实用新型公开了一种废水处理设备的滤膜高效清洗设备，包括箱体、箱盖、支撑脚、水泵、控制器、外接电源线和辅助清洗装置，本实用新型通过设置了辅助清洗装置于箱体内部，将滤膜放置于前固定框和后固定框内，并通过固定螺栓对固定框进行固定，三个固定机构可分别放置一组滤膜，接着由电机驱动主动齿轮转动，并通过传动链条同时带动第一从动齿轮和第二从动齿轮转动，主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮转动的同时带动三个固定机构进行转动，使固定机构内的滤膜在箱体内翻转与箱体内的化学试剂进行充分浸泡，并在高速翻转下得到清洗，从而提高滤膜的清洗效率，且提高了清洗效果，节省时间。
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一种煤化工废水生化出水深度处理与回用的零排放工艺是生化出水加入混凝剂和杀菌剂依次进入沉淀澄清池，多介质过滤器脱除小颗粒的悬浮物和油类；多介质过滤器的出水进入树脂吸附罐中，之后送往纳滤膜组，纳滤产水经反渗透膜组处理后得到锅炉水，树脂脱附液、纳滤膜组和反渗透膜组产生的浓水进入陶瓷膜纳滤膜组进行增稠，作为下次树脂脱附的脱附剂，而浓水与水煤浆添加剂混合送往球磨机单元制备水煤浆。本发明具有无二次污染，成本低，能耗低，可长期运行的优点。
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一种用于煤气化废水中回收氨的净化工艺是自脱氨塔来的粗氨气先通过净化塔洗涤脱除部分酚类、H2S、有机硫、CO2和油等杂质后自净化塔顶部排出，再经冷凝后进行精馏得到液氨。本发明具有高效节能，净化效果好，回收氨纯度高的优点。
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本发明提出一种褐煤基磁性活性炭的制备方法，其包括：第一步，褐煤预处理，获得褐煤煤粉；第二步，浸渍混合，将褐煤煤粉与铁基活化剂混合；第三步，干燥、研磨；第四步，高温热解；第五步，干燥处理。该方法以褐煤为原料，采用化学活化手段进行催化热解制备煤基活性炭的制备方法及所制备的煤基活性炭作为吸附剂高效吸附废水中重金属离子的吸附方法，该方法简单，获得的吸附剂吸附性能高。
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本发明公开了焦化生产技术领域的一种干熄焦余热热能回收利用及焦化废水处理系统，采用如下的技术方案：包括干熄焦炉和余热回收装置，还包括固液分离装置、螺旋输送机和喷淋装置，焦化废液经所述固液分离装置处理后，固料通过螺旋输送机输送至干熄焦炉的内部上方，液料通过喷淋装置输送至干熄焦炉的内部下方，通过所述干熄焦炉处理后的混合气通过所述余热回收装置进行热能回收，固液分离装置设计创造性足，能够有效避免喷淋设备易堵塞的问题，能够实现不间断供焦化废液的同时，实现焦化废液的固液分离，整个过程效率高，不泄料，在导流切换时间，实现滤液、压液、推料。
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一种碳纤维废水中回收二甲基亚砜的碱值测定方法是以溴甲酚绿为指示剂，用HCl标准溶液对测试所用的无二氧化碳水进行滴定，取得空白对比样的滴定值，精馏回收DMSO与无二氧化碳水充分混合后加入溴甲酚绿指示剂，用HCl标准溶液滴定至溶液变为黄绿色并保持30秒不变色，即为滴定终点，取得测定结果，经计算得到二甲基亚砜的碱值。本发明具有准确快速的检测出回收DMSO的碱度值，操作简单的优点。 1
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一种处理高浓度有机废水的催化剂组成为：贵金属负载量0.3‑0.5wt%，Ag负载量0.5‑2.0wt%，金属助剂的负载量为0.05‑0.5wt%，余量为载体。本发明具有贵金属负载量低，生产成本低，COD脱除率大于95%、催化剂稳定性好的优点。
本发明公开了一种用于去除废水中四环素的Zn3In2S6/g‑C3N4复合光催化剂的制备方法及应用。首先锌源、氯化铟（InCl3•4H2O）和柠檬酸钠（C6H5Na3O7•2H2O）按3:2:3的化学计量比加入到水和乙二醇的溶液中，然后超声分散，获得分散均匀的溶液；然后将g‑C3N4加入上述溶液中，在室温下搅拌；此外，按照化学计量比在上述溶液中加入硫源，并继续在室温下搅拌；最后将得到分散液倒入高压釜中反应；将得到的产物分别用蒸馏水和无水乙醇洗涤，将所得沉淀物分散在含无水乙醇的培养皿中并烘干，得到Zn3In2S6/g‑C3N4粉末。本发明原料廉价易得、操作简便；在环境治理方面表现出广泛的应用前景。
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本发明公开一种含盐有机废水资源化与零排放工艺，有机含盐废液经调节脱碳后进入混凝沉淀池，出水进入多介质过滤器；出水和后续分离母液在中间水池混合进行一级催化氧化，进入弱酸阳床，去除杂质进入超滤；超滤产水进入一级纳滤装置分质浓缩；浓水依次进入二级催化氧化装置、砂滤罐除去有机物和残留的杂质，送至浓水纳滤装置和硫酸钠蒸发结晶装置；产水混合后，进入高压反渗透，依次进入二级混凝沉淀池、砂滤罐除去水中杂质，送至氯化钠蒸发结晶装置；制得纯度在98%以上的氯化钠和硫酸钠，蒸发结晶分离出的母液回流至前工艺系统，蒸发冷凝液送至回用水池，避免母液处理处置及一系列污染问题，减少了巨额危废处置费，减少成本的同时降低环境污染。
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本实用新型公开了一种净化废水用活性炭再生节能工艺系统，包括饱和炭暂存槽（3）、去水螺旋输送机（4）、回转式烘干炉（5）、斗提机（6）、饱和炭进料槽（7）、定量给料机（8）、多段耙式再生炉（9）、二次燃烧室（10）及余热锅炉（11）；所述饱和炭暂存槽（3）位于去水螺旋输送机（4）上方，所述饱和炭暂存槽（3）底部与去水螺旋输送机（4）进料口连接，所述去水螺旋输送机（4）出料口与回转式烘干炉（5）前端进料口连接，所述回转式烘干炉（5）后端出料口通过输送设备与斗提机（6）底部进料口连接。本实用新型设计合理，具有很好的实际应用价值。
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本实用新型涉及管道清洁装置技术领域，尤其为一种化工锅炉废水排出管道环保清洗装置，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体左端面外侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有扇叶，所述扇叶上固定连接有加热片，所述第一壳体上端面有高压喷头，所述第一壳体内部固定连接有第二电机，所述第二电机右端面转动连接有转轴，所述转轴中间位置固定连接有钢棒，所述钢棒末端固定连接有毛刷，所述第二壳体内部底端固定连接有第二水泵，所述第二水泵出水口固定连接有玻璃管，所述玻璃管末端固定连接有喷头；本实用新型设计新颖，功能齐全，使用物理方法清洁管壁，更加环保、安全，可在清洗结束的第一时间干燥管道，减小对管道的损害。
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一种冶炼废水处理系统微生物的控制方法，目的是控制系统微生物残留，延长保安过滤器更换周期和反渗透运行时间，降低运行成本和增加系统产水量。本发明采取曝气池三点式投加氧化性杀菌剂次氯酸钠，控制超滤出水余氯浓度0.5?0.8?mg/l，还原剂亚硫酸氢钠投加量6?mg/l，投加点在反渗透总进水管管道混合器前端。每周2次在曝气池投加次氯酸钠50?mg/l，1.5h，每0.5?1h监测超滤出水余氯，调整还原剂的投加量，保证反渗透进水余氯< 0.1?mg/l。反渗透化学清洗时，在保安过滤器里注入杀菌剂异噻唑啉酮400?mg/l。本发明使微生物明显减少，延长了保安过滤器更换周期，反渗透运行明显稳定。
本发明属于水污染处理技术领域，具体涉及一种用于双氧水分解生成羟基自由基降解有机废水的三元纳米合金催化剂及其制备方法。本催化剂以多孔材料作为载体，含铁镍元素纳米合金颗粒的活性物前驱体浸渍液，在含H2还原气氛中，通过浸渍‑高温还原两步法合成具有高活性、长寿命、低成本的催化剂。本发明的催化剂充分利用纳米合金元素间的协同作用，生成的纳米合金颗粒具有高催化活性、高化学稳定性、金属离子溶出率低、反复催化活性较好、适用范围广等优点。
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本发明公开了一种湿式氧化处理含酚废水的催化剂及其制备方法，所述催化剂包括活性组分及载体，其中活性组分包括Cu和改性金属Ce，载体为生物质，负载后再进行炭化活化；其中活性组分的负载量为载体质量的2%~6%。生物质与铜氨溶液浸渍、高温焙烧、Ce改性得到催化剂。使用本发明制作的催化剂，可以在较长时间内使苯酚的降解率稳定达到95.1%左右。
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本发明公开了一种煤炭废水加压脱水效果智能监测装置及监测方法，监测装置包括机架和设置在机架上的脱水动力执行机构、数据监测与控制机构，脱水动力执行机构包括：活动设置在机架左侧的样品池；设置在机架右侧的压力源，压力源靠近样品池的一侧为压力输出端，压力输出端连接设置有压力推杆，压力推杆的中轴线与样品池的中轴线在同一高度，压力推杆靠近样品池的一侧设有压力传感器；连接设置在样品池与压力源之间的位移传感器，且位移传感器内侧与压力推杆接触连接；设置在样品池下方的滤液容器，滤液容器底部设有重量传感器和重量数据中枢。
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一种阳离子染料废水脱色的方法，其特征在于，包括如下步骤：将浓度为1mg/mL的氧化石墨或石墨烯溶液，加入到等体积的浓度为50毫摩尔/升的阳离子染料溶液中，在室温下搅拌，至溶液底部出现絮状物，且溶液褪为无色；过滤，除去絮状物即可。所用吸附剂氧化石墨和石墨烯具有单原子层的二维结构，表面积巨大。氧化石墨表面的各种含氧官能团使得氧化石墨为亲水性物质，而且其表面带有一定的负电荷，可高效吸附阳离子染料达到脱色的目的。
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本实用新型公开了一种多功能废水处理设备，包括主箱体，所述主箱体的左上侧竖直固定连接有进水管，所述进水管靠近所述主箱体位置的右侧壁处设置有排泄箱，所述排泄箱所处位置的所述进水管内侧固定连接有滤网板，所述排泄箱前后内壁之间水平转动连接有转柱，所述转柱的侧壁上环绕等距固定连接有桨叶，所述主箱体的内部从上至下等距设置有加热管道。本实用新型进水管范围内的桨叶受到水流冲击时，水流使得桨叶带着转柱旋转起来，方便桨叶刮除滤网板上的垃圾，方便将垃圾推入排泄箱内，当污水经过滤网板过滤处理之后，流入主箱体内的加热管道内，污水依次通过从上至下分布的加热管道，加热管道内的电热丝对通过的污水中的对应物质进行加热分解处理。
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利用槲皮素快速简单测定废水中铅离子浓度的方法，涉及溶液中铅离子的测定，包括：（1）特征波长的确定；即将槲皮素乙醇溶液和乙酸铅溶液反应后在200‑800nm扫描光谱；然后继续在200‑800nm扫描光谱，进行多次扫描确定特征波长；（2）在最佳反应条件下绘制标准曲线；（3）将乙酸铅溶液配置成不同浓度的五个标准溶液；（4）在乙酸铅溶液中加入等量的槲皮素溶液，在最佳反应条件下使用紫外分光光度计测定铅离子的吸光度，取待测样品于比色皿中，以蒸馏水作为空白调零，于步骤（1）确定的特定波长处测定吸光度；以乙酸铅标准溶液浓度为X轴，以反应后溶液吸光度为Y轴，绘制标准曲线。本发明具有快速、简单、经济的优点。
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本发明提供了一种碎煤加压气化废水零排放处理工艺，首先将生化出水通过斜板沉降、多介质过滤、超滤和树脂吸附的物理方法将大部分COD脱除，然后经两级反渗透和膜浓缩处理后的浓水再经过三级的树脂吸附脱除其中的重金属和残余COD，最终经蒸发结晶单元得到结晶盐产品。本发明采用物理吸附方法脱除生化出水的难降解COD，避免了化学法所带来的二次污染和水中盐含量的提高，大大降低了运行成本；另外通过对膜浓水的三级树脂吸附，能够将浓水中的COD和重金属盐离子脱除，使得结晶盐产品满足再利用的要求。
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本发明涉及水处理设备技术领域，具体地说，涉及一种废水处理用高效澄清浓缩设备。包括池体、自稀释给料井、给料管和中心稀释装置；所述池体包括上部的圆柱形筒体和下部的锥形筒体；所述圆柱形筒体的内腔上部设有溢流水出水槽，所述锥形筒体的底部设有排泥管；所述自稀释给料井设置在池体内，其侧壁的上部设置有若干个稀释口，底部设置有出料口；所述给料管以自稀释给料井的切线方向连接在自稀释给料井上；所述中心稀释装置包括稀释管、上锥形帽和下锥形帽；所述上锥形帽的顶口位于出料口处；所述下锥形帽的顶口位于上锥形帽的底口处，并固定在稀释管的底端口上。本发明结构简单，无需任何外动力，能耗小，絮凝效果好。
本发明公开了一种光助电控离子交换工艺及处理低浓度废水中阴离子的方法。该方法耦合应用电控离子交换和光催化机理。吸附时，在电解槽中注入废液，打开石英光窗，光照光电功能膜材料电极，接通电路，并向该电极施加氧化电位，实现废液中目标阴离子的吸附，同时，对电极会发生析氢反应；待膜电极吸附饱和后，断开电源连接，排出处理液；脱附时，注入相应盐溶液，关闭石英光窗，接通外电路，并向该电极施加还原电位，实现阴离子脱附，同时，对电极会伴随析氧反应。本项技术发明实现了光能和电能的高效利用，所提出的光助电控离子交换技术具有所需装置简单，工艺稳定运行，将该技术用于处理低浓度废水中阴离子，具有节能、处理效率高等特点。
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一种处理含苯酚废水吸附-催化剂，其特征在于以Cu为活性组分， K、Zn或Ce为辅助组分，以活性炭为载体，其重量百分比组成为：Cu1 ％-5％，辅助组分1％-5％，活性炭85％-98％，且活性炭的表面积 为500-1500m2/g。采用等体积共浸渍法制备。将含苯酚废水通过以活性 炭为载体的吸附-催化剂，吸附结束后，在常温下干燥，通入氧化性气 体反应。本发明的吸附-催化剂具有良好的吸附性能，催化氧化条件温 和，能耗低，过程简单，操作简单，可原位催化氧化，不产生二次污染 的优点。
本实用新型属于水处理技术领域，具体是一种超重力多级牺牲阳极电Fenton法处理难降解废水的装置及工艺，解决了牺牲阳极电Fenton法处理难降解废水时传质受限的难题。所述装置，包括若干波纹圆筒阳极及阳极连接盘和若干波纹圆筒阴极及阴极连接盘，波纹圆筒阴极及阴极连接盘相对外壳静止，阳极连接盘的中心连接转轴。所述工艺，利用旋转的波纹圆筒阳极及阳极连接盘、静止的波纹圆筒阴极及阴极连接盘以及H2O2溶液组成超重力多级牺牲阳极电Fenton反应体系。本实用新型可强化电Fenton反应的传质过程，电极面积利用率、氧气利用率、H2O2的生产率，处理效率均会提高，设备体积小，负荷低，能耗低，适合连续运行、规模处理。
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本实用新型提供一种火力发电厂废水过滤沉淀池，属于电厂过滤设备技术领域，以解决沉淀方式以高温处理进固液分离的后续会增加废水治理成本，且无法对粘连的沉淀进行处理而增加了工人清洗工作量的问题，包括水池，水池两端分别设置有进水口与溢流口，水池内分别设置有沉淀槽与平流格，水池内侧开设有两组安装槽，两组安装槽之间设置有浮箱组件，水池上穿设有两组转轴，其中一转轴与电机连接，电机设置在水池外侧，两组转轴之间设置有两组传动机构，两组传动机构之间设置有刮泥组件；通过平流的方式自然沉淀，固体泥浆落入沉淀槽内可通过排浆口进行排放，通过刮板的设置可对平流格表面的少许固体泥浆进行清理，为工人对本新型的清理带来了便捷。
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本实用新型涉及一种高浓度有机废水铁碳微电解一体化反应装置，属于污水处理设备技术领域，所要解决的技术问题是提供了一种结构新颖、合理，使用成本低、使用寿命长的高浓度有机废水铁碳微电解一体化反应装置，所采用的技术方案为曲面曝气，筒体为空心结构，所述筒体内设置有隔板，两个隔板及筒体内壁围成的空间内填装有填料，所述填料为主要由铁和活性炭及多元金属合金经高温熔结而成的微电解填料，所述进气口与所述筒体连通，空心筒体形成一个气流通道，在所述筒体的内壁上布有多个通孔，本实用新型结构新颖、合理，曝气更全面，泡沫消除更彻底，广泛用于处理时易生泡沫的高浓度难降解的污水处理。
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本实用新型涉及一种阳离子染料废水的处理设备，其包括调节池和活性焦氧化反应池；其中，所述调节池和活性焦氧化反应池依次连接形成一套集成式处理设备；所述调节池连接进水管，其底部设有排泥口，顶部设有硫酸和双氧水投加口；所述活性焦氧化反应池连接出水管，其内填充有活性焦填料，底部装有曝气管。本实用新型的阳离子染料废水的处理设备结合了活性焦吸附、原位再生以及高级氧化的优势，可以有效降解色度以及CODCr，具有双氧水量投加量少，产生泥量少（约为Fenton氧化产泥量的1/20），同时无二次污染，处理效果稳定，生产运行成本低，操作运行简便等优势。
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本实用新型公开了一种印染用印染废水过滤装置，包括过滤箱以及过滤组件，过滤箱采用凸字型结构，过滤箱的中腔内设置有过滤组件，过滤组件一侧的中心位置固定连接有第一轴杆，过滤箱上对应第一轴杆固定安装有第一电机，第一电机与第一轴杆动力连接，过滤箱顶部固定安装有多组冲洗组件，通过抽水泵可抽取水箱内的水至冲洗组件的喷头喷出，中腔与侧腔的连通位置处设置有一组隔板，隔板倾斜设置且将两组侧腔之间完全隔断，隔板对应过滤箱背面的一侧中心固定连接有第二轴杆，过滤箱背侧上固定安装有第二电机，第二电机与第二轴杆动力连接。本实用新型具有滤网清洗方便、可保证装置过滤效果的优点，其主要用于废水过滤。
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