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本申请提供一种苯胺吡咯共聚物/碳复合材料及其制备方法和应用。本申请以泡沫碳为基底，通过恒电位沉积法在泡沫碳表面原位制备了苯胺和吡咯的共聚物。本复合材料实现了聚苯胺和聚吡咯两者优良性能的综合化，用做铝离子电池正极材料时，表现出优异的电化学储能性能。在0.5 Ag‑1的电流密度下和0.4～2.35V电压窗口内，以本复合材料做正极的铝离子电池具有约148.7 mAh g‑1的电池比容量。另外，由于本材料具有稳定的骨架结构和优异的导电性能，可将本材料直接用作一体式电极，不需要额外添加导电剂和粘结剂等非活性材料，有利于提高电极的质量能量密度和循环性能，能够有效简化电极的制备步骤，降低电极的制备成本。
本发明实施例提供了二硫化钼/还原性氧化石墨烯/镍纳米粒子复合材料、其制备方法及应用，其中二硫化钼/还原性氧化石墨烯/镍纳米粒子复合材料，以还原性氧化石墨烯为基底，二硫化钼纳米片分散于还原性氧化石墨烯基底上，镍纳米粒子分散在还原性氧化石墨烯基底及二硫化钼纳米片上。本发明提供的二硫化钼/还原性氧化石墨烯/镍纳米粒子复合材料，在酸性电解液和碱性电解液中同时具有析氢反应催化活性，尤其是在碱性电解液中的析氢反应催化活性更好。同时，本发明提供的制备方法，简单易行，原料廉价易得，具有很好的经济前景。
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本发明属于冶金材料技术领域，具体涉及一种奥氏体不锈钢、硬质合金复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的所述复合材料包括奥氏体不锈钢层和硬质合金层，以及设置在所述奥氏体不锈钢层和硬质合金层之间的铜过渡层；所述奥氏体不锈钢层、铜过渡层和硬质合金层之间采用热等静压方式实现结合。本发明利用热等静压工艺，中间以铜作为过渡层，使奥氏体不锈钢、铜、硬质合金三部分相互扩散，达到冶金结合。本发明通过对热等静压操作步骤的限定，尤其是保温温度以及保温时间和压力等的限定，能够使得奥氏体不锈钢、硬质合金复合材料的内部没有气孔，三者之间的结合强度高，满足不同工况的使用要求。
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本发明公开了一种聚合物复合材料。该聚合物复合材料包括：聚合物基材；助剂，所述助剂掺入所述聚合物基材中；聚合物中空微球，所述聚合物中空微球掺入所述聚合物基材中，所述聚合物中空微球的直径范围为0.5μm‑1000μm，堆积密度的范围为0.01g/cm3‑0.9g/cm3；无机中空微球，所述无机中空微球的直径范围为20nm‑10μm，堆积密度的范围为0.09g/cm3‑0.9g/cm3；所述聚合物基材的含量为25％‑97.9％，所述助剂的含量为0.1％‑20％，所述聚合物中空微球的含量为1％‑50％，所述无机中空微球的含量为1％‑50％。本发明的一个技术效果在于，树脂复合材料的密度得到降低。
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本发明公开了一种膨润土缔合共聚可降解改性复合材料及其制备方法。所述膨润土缔合共聚可降解改性复合材料由如下重量份数的原料制成：聚乙烯醇8～15份；膨润土疏水缔合物6～14份；淀粉30～50份；丙烯酸甲酯15～25份；丙烯酸乙酯22～40份；复合引发剂0.5～2份；其中，所述膨润土疏水缔合物由膨润土、乙烯基三(β‑甲氧基乙氧基)硅烷按质量配比100:1～3共混缔合而成；所述复合引发剂为KPS、NaHSO3、蒙脱石、N‑对甲苯磺酰甘氨酸按质量配比1：1.5～2：1.5～2.5：0.2～0.5复合制得。本复合材料可完全生物降解，耐水性、阻隔性显著提升，同时材料成本低、性价比高，具有更好的竞争优势，可广泛应用于食品、医药制品等领域。
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本发明提供一种增强阻燃聚丙烯复合材料，其特征在于，按重量份数计，由以下原料组成：聚丙烯75‑80份、纳米二硼化钛8‑10份、聚氨基环三磷腈3‑5份、三（2‑羟乙基）异氰尿酸酯3‑5份、白炭黑1‑2份、相容剂2‑4份、增韧剂5‑7份、抗氧化剂0.5‑1.5份、偶联剂1‑3份；其中相容剂是一种特制的烷基化改性壳聚糖，其中O‑烷基化反应取代度为0.45‑0.62。本发明制备的增强阻燃聚丙烯复合材料极限氧指数值达到34.5‑35.8%，垂直燃烧性能达到FV‑0级，具有优异的阻燃性能，同时拉伸强度达到34.2‑35.5MPa，聚丙烯复合材料具有较高的刚性。
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本实用新型属于碳复合材料技术领域，尤其是涉及一种用于碳复合材料的碳化设备，包括立式设置的釜体，所述釜体的顶部设有门体，所述釜体内壁上设有保温结构，所述保温结构包括靠近所述釜体内壁设置的第一气凝胶保温层，所述第一气凝胶保温层的内侧设有硅酸铝保温棉，所述硅酸铝保温棉的内侧设有第二气凝胶保温层，所述第二气凝胶保温层的内侧设有保温板，所述第一气凝胶保温层、硅酸铝保温棉、第二气凝胶保温层和保温板的顶端设有保温堵板。本实用新型提供的用于碳复合材料的碳化设备，釜体内壁设置夹层结构的保温材料，大大提高保温隔热效果，提高热效率，缩短碳化时间，而且门体与釜体精确配合，开启平稳，不会发生跑偏。
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抗磨双金属层压复合材料的球化退火装置及工艺，属于球化退火技术领域，为了解决传统用于抗磨双金属层压复合材料的球化退火装置不便于增加材料球化退火的冷却效率，导致其效率不高的问题；本发明通过将抗磨双金属层压复合材料放置在球化退火炉内部，将其加热到Ac1以上20～30℃，保温适当时间，直至随球化退火炉冷却到略低于Ar1的温度进行等温，材料在球化退火炉内部进行等温放置，等温时间为其加热保温时间的1.5倍，等温后材料继续放置随球化退火炉冷却，冷至500℃左右出炉，此过程中环形罩体可漏出空隙，通过风机加快冷却速率，被风冷后的材料上升至水冷机构内部，对其进行水冷，本发明实现了球化退火装置增加材料球化退火的冷却效率。
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本发明公开了一种防渗导静电聚甲醛复合材料及其制备方法。所述防渗导静电聚甲醛复合材料包括如下重量份的原料：聚甲醛100份；三元共聚尼龙0.5～1份；乙烯‑乙烯醇共聚物25～35份；碳纤维15～20份；炭黑2～3份；偶联剂1～1.5份；抗氧剂0.3份。本防渗导静电聚甲醛复合材料具有优异的导电、阻隔功能、简便的加工方式及长期的使用寿命，是加油站、石油及其它化工液体输送管道理想的内衬管道及管件材料，应用本复合材料制作的管道，液体渗透率低于0.2g/m2d，体积电阻率不超过103Ω。
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高强韧纳米增强金属基复合材料制备装置，属于金属基复合材料技术领域，为了解决由于陶瓷颗粒与金属化合物的润滑性较差，强化颗粒不易均匀分散在合金熔体中，影响金属基复合材料的制备品质，且反应设备不便于在不同时段添加反应原料的问题；本发明通过添加强化颗粒或者短纤维强化材料，利用半固态浆液对添加颗粒的分散和捕捉作用，使颗粒在浆液中均匀分布；本发明利用旋转力，闭合甩盘将反应物料分散甩至反应设备的内部，闭合甩盘重新对预留出口槽的开口进行闭合，出料槽显露，反应物料再次流至预留出口槽中，进而反复多次将反应物料分散投入反应设备的内部，且通过进料端口在不同反应时段添加物料。
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本申请涉及复合材料领域，提供一种微纳米片状聚氨酯增强碳纤维复合材料及其制备方法。本方案采用的微纳米片状聚氨酯在三个维度中，有一个维度往往比其余的两个维度要小的多，即厚度远小于长度与宽度，这就使得片状聚氨酯具有较大的表面积，片状聚氨酯可以作为分散相以相对独立的形态均匀分布于整个环氧树脂中，以减小树脂基料在固化过程中的内应力，使分子间的交联缠结减弱，降低交联密度，从而获得良好的力学性能和阻尼性能。本材料相比未改良的复合材料在力学性能上得到了一定的提高，同时，阻尼性能也得到了较好的改观。
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本实用新型实施例提供一种复合材料结构及电子设备，所述复合材料结构包括镁锂合金层，铝合金层，以及位于所述镁锂合金层和铝合金层之间的金属层。所述电子设备包括壳体，至少部分所述壳体采用本实用新型实施例中的复合材料结构。本实用新型实施例中，金属层构成镁锂合金层和铝合金层之间的过渡层、并将镁锂合金层和铝合金层牢固地结合在一起。基于镁锂合金层、铝合金层的性能，通过金属层的牢固结合能力，使得复合材料结构具有重量低、强度高等性能，能够满足电子产品壳体的使用需求。
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本发明公开了一种复合材料翼子板支架，包括底座、管体、堵头和螺栓，其特征在于，管体的一端涂有密封胶并通过螺栓固定在底座内部，另一端安装堵头，所述管体切割的横截面为椭圆形或其他多边形，所述底座PA66+GF30、SMC树脂或热固型复合材料通过注塑或模压成型，所述管体由不饱和树脂、酚醛树脂、环氧树脂、PA66+GF30或热塑型复合材料通过注塑、拉挤或模压成型。通过以上设置，本发明从根本上解决了金属材质翼子板支架易腐蚀生锈的问题，并且强度高，可以降低产品重量及制作成本，同时自身优异的韧性具有良好的减震性能，底座与管体之间采用的连接方式，解决了支撑杆与固定底座连接松动的问题，管体能有效防止翼子板的转动，更稳固。
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本实用新型公开了一种超宽幅日光温室内保温多层复合材料及其生产设备，涉及农业设施技术领域，包括分别位于两侧表面的第一面材层和第二面材层，所述第一面材层与所述第二面材层之间设有绝热层和气密层；所述超宽幅日光温室内保温多层复合材料的幅宽为2500～6000mm。本实用新型超宽幅日光温室内保温多层复合材料及生产设备解决了现有技术中连栋大棚和玻璃幕墙大棚保温差的技术问题，本实用新型超宽幅日光温室内保温多层复合材料及生产设备能够增强连栋大棚和玻璃幕墙大棚的保温性，有效解决了“半年闲”的问题，能够有效的促进我国设施农业的发展，具有很好的推广价值。
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本发明涉及一种高性能TPV复合材料，该复合材料利用丝线或棉线作为芯部，作为线材的内部支撑，在外表面包覆改性TPV材料；TPV材料经过改性处理，通过添加增塑剂可提高材料塑性和柔韧性，提高材料成型后的断裂伸长率性能。通过改性处理和表面包覆，使得本发明的复合材料具有优异的抗老化性能和良好的耐候、耐热性能，比重轻、外观质量均匀、表面档次高、手感好，通过编织工艺制程面料，面料能广泛应用于鞋材、服饰、遮阳面料、户外帐篷等诸多领域。
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本申请提供了一种镁锂‑铝复合材料零部件及其制备方法和应用，该制备方法包括：将镁锂合金在惰性气氛保护下于550‑700℃加热至熔融状态，浇铸于铝合金壳体中，所述铝合金壳体外设有支撑模具，所述支撑模具浇铸前的温度控制在200‑500℃；冷却，得到表面为铝合金的镁锂复合铸锭或零部件；也可将所述锂镁复合铸锭进行塑性加工和/或表面处理，得到镁锂‑铝复合材料零部件。本发明所述方法制备的镁锂‑铝复合材料具有成本低，减少金属材料烧损，生产效率高，安全可控，可以大批量工业化生产的优点，该复合材料可进行轧制、锻造、冲压等塑性加工，可进行阳极氧化等表面处理，获得耐蚀、金属质感和多种色彩的外观效果的轻量化金属零部件。
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本申请提供了一种复合材料层及其制备方法，复合材料层包括第一抗氧化金属层、镁基合金层和塑胶层，所述第一抗氧化金属层和所述塑胶层分别设置在所述镁基合金层的上表面和下表面。本申请的复合材料层为中间一层为镁基合金层的三层结构，镁基合金层密度小，强度高，且位于镁基合金层两侧的第一抗氧化金属层和塑胶层能够防止镁基合金层产生化学反应，保证了镁基合金层的结构稳定性，从而使本申请的复合材料层能够在保证强度或者刚度的同时具有较小的重量。
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本申请提供一种微纳米颗粒增强碳纤维复合材料及其制备方法。本方案采用的微纳米颗粒具有比表面积大、模量高、强度高、减振性能好等特点，表面富含羟基、羧基和环氧基等活性基团，容易与环氧树脂中的官能团发生物化反应，与环氧树脂基体混合后发生键合，减少碳纤维与环氧树脂界面之间的局部应力集中，从而获得良好的力学性能和阻尼性能。当微纳米颗粒体积分数在环氧树脂预浸料中占3 vol%时，相比于纯碳纤维环氧树脂复合材料，其弯曲强度、弯曲模量、层间剪切强度、阻尼比均有所提升。可见，本微纳米颗粒增强碳纤维复合材料相比未改良的复合材料在力学性能和阻尼性上能均得到了较好的改观。
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本发明公开了一种树脂复合材料。该树脂复合材料包括：树脂基材；助剂，所述助剂掺入所述树脂基材中；聚合物中空微球，所述聚合物中空微球掺入所述树脂基材中，所述聚合物中空微球的直径范围为0.5μm‑1000μm，堆积密度的范围为0.01g/cm3‑0.9g/cm3；所述树脂基材的含量为10％‑99.8％，所述助剂的含量为0.1％‑20％，所述聚合物中空微球的含量为0.1％‑90％。本发明的一个技术效果在于，树脂复合材料的密度得到降低。增强材料的加入，树脂密度得到降低的同时，保持或增强树脂复合材料的强度。
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本发明公开了一种镜面连续机制复合材料板材制备工艺，属于复合材料板材生产技术领域，包括多道涂胶工序，多道增强材料铺陈工序和多道加温固化工序，获得镜面复合材料板材，即复合材料板材表面纤维纹路不明显，表面效果好，且制备工艺为一次制备成型，品质稳定。
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本实用新型公开了一种开合式复合材料弯头制作模具，涉及弯头加工模具技术领域，包括固定半模和脱模半模，固定半模和脱模半模均包括主体部和握持部，固定半模和脱模半模的主体部首尾相对罩扣在一起形成圆弧形管面，固定半模主体部的前端与脱模半模的主体部后端通过固定螺栓连接，固定半模主体部后端与脱模半模主体部前端通过脱模螺栓连接，主体部前端设有配合限位装置，主体部后端设有上料限位装置；固定半模和脱模半模的主体部首尾相对罩扣在一起形成圆弧形管面，将复合材料缠绕包覆到固定半模和脱模半模形成的圆弧形管面上，上料限位装置起到限制复合材料包覆长度的作用，节省原材料，脱模时紧固脱模螺栓，使脱模半模和固定半模相分离。
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本实用新型公开了一种VOC气体复合材料吸附装置，涉及气体处理设备控制技术领域，包括卧式设置的壳体，所述壳体的一端设有气体入口，所述壳体的另一端设有气体出口，所述壳体内设有吸附单元，所述壳体的顶部对应所述吸附单元的位置设有与填料区相连通的装填料口，所述壳体的底部对应所述吸附单元的位置设有与所述填料区相连通的卸填料口。本实用新型VOC气体复合材料吸附装置解决了现有技术中VOC气体吸附装置结构复杂、维护困难等技术问题，本实用新型VOC气体复合材料吸附装置结构简单，填料更换容易，维护方便易行，且吸收效果好，耐腐蚀，使用寿命长。
本发明公开一种可见光激发碘化银钒酸铋复合材料催化氧化醚类化合物生成酯类化合物的方法，所述方法，采用的催化剂为AgI/BiVO4复合材料，AgI的摩尔占比为10‑80 mol%；所述可见光的光源为商品化的16 W白色LED灯；采用的溶剂为水、乙醇或1,2‑二氯乙烷。本发明的制备方法首次在室温下使用可见光激发AgI/BiVO4催化氧气或空气氧化醚类化合物生成酯类化合物的方法；本发明采用的催化剂为AgI/BiVO4复合材料，不需要使用染料；AgI/BiVO4复合材料制备简单，成本低，容易分离回收；采用的可见光LED灯的功率为16 W，耗能低，光源易得、价格低廉。
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本发明涉及复合材料技术领域，具体是指一种再生复合材料及其制备工艺，包括如下重量份的组分：再生ABS60~80份、ABS新料15‑20份、填料3‑5份、气味抑制剂5‑10份、润滑剂0.3‑1份，抗氧剂0.5‑1份、主阻燃剂5‑10份、协同阻燃剂1‑5份、珠光粉4‑7份。本方案通过碳纳米管复合材料作为填料添加可有效提高再生复合材料的质地均匀性，使其接近初始产品的性能；气味抑制剂可有效降低成品的异味，并实现阻燃、光泽度好等性能。
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本实用新型公开一种纤维复合材料外壳和应用该纤维复合材料外壳的电子设备。其中，纤维复合材料包括内预浸料层、外预浸料层以及中间导热层；外预浸料层与内预浸料层相对设置；中间导热层夹设在内预浸料层和外预浸料层之间；其中，内预浸料层包括至少一层纤维层，外预浸料层包括至少一层纤维层。本实用新型的技术方案能够提升纤维复合材料的导热性能。
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本发明公开了一种SiO2/ACR纳米复合材料的制备方法，属于纳米复合材料技术领域，所述制备方法由以下步骤组成：制备第一种子胶乳，制备第二种子胶乳，制备内核，预包覆，制备SiO2/ACR纳米复合材料；所述制备第二种子胶乳，将甲基丙烯酸甲酯、偶氮二氰基戊酸、十六烷基三甲基溴化铵、木质素磺酸钠、二甲基二烯丙基氯化铵、去离子水加入反应器中，控制反应器的温度为40‑45℃，搅拌，得到第二种子胶乳；本发明制备的SiO2/ACR纳米复合材料在聚氯乙烯树脂中的分散性好，而且能够提高聚氯乙烯树脂的低温抗冲击性、拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度、耐磨性、透明度。
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本发明适用于塑料改性技术领域，提供了一种无机晶须阻燃增强CPE复合材料，由如下重量份数的原料组成：CPE 100份，无机晶须10～20份，乙烯和辛烯高聚物(POE)2～4份，稳定剂3～6份，阻燃剂5～8份，润滑剂2～5份，抗氧剂0.5～2份，本发明还提供了一种制备该复合材料的方法，本发明制备方法操作简便，不需要硫化，易于回收，环境污染程度低或者无污染；用该方法制备复合材料，晶须的填充程度高，晶须的长径比得到保持，而且晶须在基体聚合物中的分布均匀，与基体界面粘结好，充分发挥了晶须的增强特性，得到的复合材料具有易于成型加工、制品表面光洁度好、阻燃性能好以及力学性能优异的特点，使用寿命长、环保无害。
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本发明涉及高分子化学领域，尤其涉及一种光热双重固化振膜复合材料及其制备方法，本发明所述的光热双重固化振膜复合材料由第一功能薄膜层、第二功能薄膜层和由阻尼胶水经光热双重固化得到的阻尼胶膜层构成。光热双重固化振膜复合材料的制备步骤包括：丙烯酸酯预聚体的制备、阻尼胶水的制备、阻尼胶膜层的制备、振膜复合材料的制备。在阻尼胶水配方中加入光、热固化剂，实现胶膜光热双重固化，降低胶层流淌，使振膜各部分厚度相差更小，有效降低总谐波失真，提高听音良率。振膜成型过程中通过不同光、热固化条件的改变，调节胶层内聚强度，使得振膜在一定范围内可以灵活调节谐振频率，缩短寻找振膜不同组合工作时间，提升工作效率。
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本发明提供一种二硫化锡/二氧化钛/碳复合材料及其制备方法和应用。本发明利用表面限域原位生长机理制备出二硫化锡/二氧化钛/碳复合材料，在该复合材料中，纳米级二硫化锡和二氧化钛密封于多孔碳骨架中。多孔碳骨架不仅提高了二硫化锡的导电性，同时增加了活性材料与电解液的接触面积，缩短了离子/电子的传输途径。纳米级二氧化钛具有一定的弹性和极性吸附，不仅为二硫化锡在脱/嵌钠离子所引起的体积膨胀提供了缓冲作用而且能够吸附二硫化锡在脱/嵌钠离子过程中产生的多硫化钠产物。多孔碳骨架和二氧化钛相结合共同改善了二硫化锡的循环稳定性和倍率性能。本复合材料作为钠离子电池负极材料具有优异的循环稳定性和倍率性能。
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本发明涉及发动机用复合材料技术领域，尤其是一种玻璃纤维树脂复合材料及其制备方法。该种玻璃纤维树脂复合材料主要由玻璃纤维与酚醛树脂基材胶液按照重量比为7：3‑4制成，酚醛树脂基材胶液主要由如下重量份数的原料组成：热塑性酚醛树脂90‑120份、纳米二氧化硅15‑20份、氧化铝粉3‑6份、阴极型缓蚀剂3‑5份、阳离子表面活性剂3‑5份、聚丙烯酰胺1‑3份和羧甲基纤维素2‑5份，阴极型缓蚀剂选用乙二胺四甲叉膦酸钠，阳离子表面活性剂选用十二烷基三甲基氯化铵。本发明应用于发动机领域，提高复合材料的耐热性、韧性、弯曲强度和耐腐蚀性。
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