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本发明提出一种高效空气过滤复合材料，其特征在于：先将锦纶6切片溶解于甲酸中，搅拌均匀得到均一溶液，通过静电纺丝设备，制备出锦纶6纳米纤维，再以纺粘无纺布PP为基底，然后接收静电纺纳米纤维得到无纺布复合材料。通过以上设置，该材料具有两种材料的优势，既有纺粘无纺布均匀柔软、强力较高的特点，又有纳米纤维比表面积大、孔隙率高、内部连通性好的优点，主要用于家用空气净化器、车用空调等方面，通过此种复合方法能有效的提高纺粘无纺布的过滤效果。
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本发明公开了一种羧甲基壳聚糖/纤维素复合材料的制备方法，包括以下步骤：羧甲基壳聚糖/纤维素共混溶解胶的制备、纺制共混纤维或制备共混薄膜，所述羧甲基壳聚糖/纤维素共混溶解胶的制备步骤，将羧甲基壳聚糖、纤维素按质量比为1：1-29加入到装有离子液体的反应釜中，在加热、真空条件下，搅拌溶解一段时间，得到总固含量为3-20%的羧甲基壳聚糖/纤维素溶解胶；制备的羧甲基壳聚糖/纤维素纤维或薄膜拉伸强度高，抑菌性能好。
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本发明公开了一种钎焊式热传输用铝合金复合材料的制造方法,它采用抛光、高压风、酒精清洗等处理技术对焊合前的基体、包覆层表面进行处理,达到表面平整无痕、无污物,保证材料组织中无气泡、无杂质;均匀化处理后再进行铣削加工,防止了加工面的氧化;本发明可靠实用,对环境基本无污染,所生产的产品经专业检测部门检验,产品性能达到了标准要求,用户使用反映性能良好。
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本实用新型专利是一种碳纤维复合材料制品的屏蔽密封组合体结构技术。包括结合面I 1、结合面II 2、M型导电密封胶条3和镀镍铜网4。通过屏蔽密封结构与M型导电密封胶条以及镀镍铜网的组合使用达到更可靠的屏蔽密封效果。本实用新型专利技术用途广泛，是碳纤维复合材料制品实现可靠的电磁屏蔽效能兼具高可靠密封防水、抗盐雾腐蚀的创新技术，具有极大的实用价值和经济效益。
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本发明涉及可降解生物材料技术领域，具体涉及一种生物质热塑复合材料及其制备方法，该生物质热塑复合材料由以下组份制成：玉米淀粉、甘油、水、硬脂酸、石蜡、BHT、棕榈酸、马来酸酐、二盐基硬脂酸铅。该发明采用物理、化学改性方法，实现淀粉由不可塑化加工到可热塑性加工的转变，复合有机酸与淀粉反应后的产物增加了淀粉基材料的耐水性和力学强度，从而使热塑性淀粉树脂也达到了一般塑料树脂的性能。
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本发明涉及环保设备的技术领域，特别是涉及一种复合材料车间空气净化装置，其通过对车间空气进行净化处理，可方便对复合材料生产时产生的废气中的有害物质进行充分净化，有效提高空气净化效果，同时设备功能多样性提高，提高实用性和可靠性；包括处理桶、环形隔离网、聚气斗和固定环，处理桶的外壁底部均匀连通设置有多组进气口，环形隔离网套设在处理桶外壁上并盖装在多组进气口上，聚气斗安装在处理桶内壁下侧，聚气斗位于多组进气口的上方，固定环位于聚气斗的上方并安装在处理桶的内壁上。
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本发明涉及一种包覆式TPU复合材料的生产方法和生产设备，通过设置双边多孔模具，将熔融状态的TPU材料注入到模具的模腔内，线材贯穿模具，线材穿过模腔并浸在熔融的TPU材料中，当线材穿出时，在出线孔的限位作用下，穿出的线材表面均匀包覆一层TPU材料，经冷却固化后，得到TPU复合线材。得到的TPU复合线材可以直接纺织成面料，面料用于户外遮阳、建筑遮阳、服饰辅料等多个领域，相比采用挤出机包覆工艺，通过改进生产设备，实现了一机多规格TPU复合材料生产，提高了设备利用率和生产效率，生产灵活性也大大提升，借助独特的双边多孔模具，产品表面粗糙、粗细节和偏芯问题也得到了有效解决。
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本发明公开了一种含嵌件复合材料轨枕的注射成型设备及使用方法，解决了现有技术中没有专门针对含嵌件复合材料轨枕制造生产设备的问题，具有生产效率高、定位精度高的有益效果，具体方案如下：一种含嵌件复合材料轨枕的注射成型设备，包括锁紧件和至少一个可用于设置内置组件的模具，模具的至少一端可打开，锁紧件可穿过模具与设于内置组件的预埋件配合以对内置组件进行定位，且锁紧件同模具同步移动或转动。
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本发明公开了一种纸基粘胶复合材料的生产工艺，首先将粘胶原液喷附在纸基上，粘胶原液渗入纸基纤维空隙，然后在凝固浴和再生浴中粘胶原液再生凝固成型为附着在纸基上的再生纤维素膜，最后经湿态处理、干燥、调湿后处理得到纸基粘胶复合材料。该工艺生产的复合材料透气性可控，耐蒸煮热性能好，在潮湿环境中保持较高的抗张强度，非常适合杀虫剂、药品和湿态食品等内容物自动化高速包装。
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本发明提供一种聚丙烯热塑性弹性体复合材料，该复合材料的原料组成，按重量份数计，包括：聚丙烯40‑70份，弹性体POE 8‑15份，液体硅橡胶5‑10份，纳米氧化铈粉末2‑3份，纳米陶瓷粉1.5‑3.2份，羧基丁腈胶乳13‑20份，交联剂0.6‑1.3份，增容剂3‑9份，抗氧化剂1.2‑3.1份，偶联剂1.5‑2.5份，填料2.5‑3份，本发明制备的聚丙烯热塑性弹性体复合材料力学强度高，还具有优异的低温抗冲击性能，‑40℃下低温缺口冲击强度达到5.81‑6.34KJ/m2，除此之外，制品材料表面光滑，具有较好的耐划伤性能。
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本实用新型涉及导热复合材料生产技术领域，尤其是一种聚丙烯导热复合材料的搅拌装置，包括底座板，所述底座板顶端的一端固定连接有第一电动伸缩杆。有益效果在于：通过设置称量称、操作键、称量箱、信息传输块、阀口、阀板、传输杆、第二电动伸缩杆和信息接受控制板，使用时，通过操作键设置好称量的数据，将称量好的材料倒入到称量箱里进行称量，称量好后的信息通过信息传输块和传输杆将信息传输到信息接受控制板里，然后由信息接受控制板控制第二电动伸缩杆收缩带动阀板从阀口里收缩移出打开阀口，起到了便于对搅拌的复合混料进行称量，有利于提高复合材料混合生产的质量，便于对称量好的材料进行到料进入到搅拌舱里，倒料时，较为省时省力。
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本实用新型公开了一种新型纤维增强复合材料共混机，其特征在于：包括依次连通的搅拌腔、输料腔和主轴腔，还包括设置在上述三个腔体内的旋转主轴，所述主轴腔内设有用于支撑所述旋转主轴的轴承；所述旋转主轴上安装有输送螺旋和混料螺旋，所述输送螺旋位于输送腔内，所述混料螺旋位于搅拌腔内；所述新型纤维增强复合材料共混机还包括与所述输料腔相连通的送料装置，送料装置包括竖直设置送料筒和安装在送料筒内部的搅拌螺旋；所述送料筒与输料腔之间设有闸阀。本实用新型一种新型纤维增强复合材料共混机，不需要外围加热，单位能耗低，共混时搅拌腔温度可控；混料均匀，排料迅速，具有设备使用寿命长，不易损坏，生产效率高等优点。
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本实用新型属于碳复合材料固化设备技术领域，尤其是涉及一种用于碳复合材料固化设备的门结构，包括锁圈、门体和安装座，锁圈内有容纳门体的容腔，锁圈与门体设有相互配合的卡合结构，锁圈上设有第一安装板；门体外侧的轴心部位转动连接有拐臂，拐臂的端部转动安装有轴，轴与第一安装板连接；拐臂外侧设有第二安装板，安装座上设有第三安装板，第二安装板和第三安装板之间连接有第一液压缸；门体上靠近边缘设有第四安装板，拐臂内侧设有第五安装板，第四安装板和第五安装板之间连接有第二液压缸。本实用新型提供的碳复合材料固化设备的门结构，开关门均需要转动门体操作，有利于使门体与锁圈锁紧，使用气缸控制，操作简单，节省人力。
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本实用新型公开了一种新型纸基粘胶复合材料，属于包装复合材料技术领域，包括纤维基纸和涂覆于所述纤维基纸表面的再生纤维素薄膜，所述再生纤维素薄膜的表面附着呈圆球状凸起的抗粘颗粒，所述抗粘颗粒占所述再生纤维素薄膜的质量百分比为0.01‑0.05％。该新型纸基粘胶复合材料可生物降解、透气性可控、对热水的耐受性能好、潮湿环境中可保持强度。
本发明公开了一种再生纤维素/甲壳素复合材料制备方法及制备的复合纤维,为采用绿色溶剂—离子液体为溶剂生产再生纤维素/甲壳素复合材料,产和该复合材料生产的复合纤维,制得的产品可自然降解,且生产的材料具有良好良好的染色性,生物相容性,抗菌除臭和降解特点,可广泛的应用于纺织、食品、医药等领域的共混纤维、发泡材料、膜类物质的生产,且生产成本低。
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本发明公开了一种玻纤增强聚氯乙烯复合材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域。上述复合材料包括：聚氯乙烯树脂、改性玻璃纤维、稳定剂、分散剂；所述改性玻璃纤维表面涂覆浸润剂，所述浸润剂由以下组分组成：硅烷偶联剂、不饱和聚酯树脂乳液、水性环氧树脂乳液、表面活性剂、pH调节剂、抗静电剂、去离子水；所述硅烷偶联剂为质量比为1:0.8‑1.5:0.7的乙烯基三乙氧基硅烷、γ‑胺基丙基三乙氧基硅烷和γ‑巯基丙基三乙氧基硅烷的混合物；所述表面活性剂为质量比1:0.5‑0.7的脂肪醇聚氧乙烯醚和月桂基磺化琥珀酸单酯二钠的混合物。本发明将改性玻璃纤维添加到聚氯乙烯中，使得制备的复合材料具有较高的力学性能。
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本发明公开了一种铝‑碳化硼复合材料的制备方法，属于陶瓷制备技术领域，制备方法包括制备混合粉，制备浆料，浆料干燥，压制，烧结，碳化硼陶瓷改性，制备铝‑碳化硼复合材料；本发明能够在提高抗机械冲击性能，导热性，耐热应力变化能力的同时，减少铝‑碳化硼复合材料在复合过程中的内部缺陷，提高机械强度。
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本发明提供一种纳米级隔热降噪坦克车内饰复合材料及其制备方法，所述的复合材料从上而下依次为绒毛层、基布层、复合层1、气凝胶毡、复合层2、连续玄武岩纤维层；所述的绒毛层与基布层之间通过粘合剂粘结。所述复合层1厚度为0.2‑2mm，其材质是聚氨酯胶黏剂或丙烯酸胶黏剂；所述复合层2的厚度为0.1‑1.0mm，耐300‑500℃高温；其材质是聚酰亚胺胶黏剂、磷酸盐类胶黏剂、有机硅胶黏剂、环氧树脂胶黏剂和酚醛树脂胶黏剂中的任意一种。本发明纳米级隔热、降噪植绒复合材料有优越的保温隔热效果。
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本发明公开了一种油田防渗高吸附降解焚烧膜复合材料及其制备方法。所述油田防渗高吸附降解焚烧膜复合材料由如下重量份数的原料制成：改性钠基膨润土35～45份；改性淀粉25～35份；丙烯酸15～25份；复合引发剂0.5～2份；助剂8～12份。本发明通过将钠基膨润土的表面改性、淀粉的表面改性与功能化接枝相结合的复合改性方法，遴选具有不同结构特征的短碳链助剂，改性后的多元膨润土复合材料，不仅实现了防渗性和高吸附性的平衡，而且焚烧时不会产生二噁英，防渗膜使用完毕后可直接进行焚烧处理，彻底解决了现有防渗塑料膜均无法满足焚烧处理要求而不能焚烧处理的难题。
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本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种复合材料加工机床，其通过对复合材料进行自动切割，可方便对材料进行多角度、多弧形的加工处理，提高设备对材料加工的自由度，方便根据规定要求对材料进行加工处理，提高设备功能多样性，同时设备可对复合材料进行一次成型加工，有效提高加工速度，提高工作效率，提高实用性和可靠性；包括工作台、四组支腿、安装板和激光发生器，四组支腿均匀安装在工作台的底部，工作台的前侧和后侧均设置有夹紧机构，工作台的顶部设置有调整机构，调整机构上设置有蛇形机构，安装板安装在蛇形机构的左侧头部。
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本发明涉及一种氮化铝‑铝复合材料的制备方法，属电子封装材料领域，所述方法包括离子碳氮共渗处理、清洗、混合、烧结和气态渗铝，本发明采用离子渗碳氮工艺将空心氧化铝微珠变成壳壁具有纳米级穿孔的空心氮化铝微珠，真空离子碳氮共渗热处理的温度为1200‑1450℃，升温速率为5‑20℃/min，保温时间30‑60min，在不添加任何造孔剂、发泡剂的前提下获得多孔氮化铝坯体，再经气态渗铝工艺获得高致密度、高导热率、高综合力学强度的氮化铝‑铝复合材料。该复合材料在高温散热元件、大功率微波集成电路、电力电子器件、大功率激光或LED照明电子封装方面具有广泛应用。
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本申请实施例公开了一种碳纤维金属复合材料及其制备方法，该碳纤维金属复合材料包括金属片材和呈预设形状的碳纤维预浸料；所述金属片材的第一表面形成有多孔结构；所述碳纤维预浸料覆盖所述第一表面，通过热压使得部分碳纤维预浸料进入所述多孔结构内形成倒扣结构，并在所述金属片材和所述碳纤维预浸料之间形成粘接面。本申请实施例的一个技术效果在于，设计合理，显著提高碳纤维复合材料与金属板之间的结合力，从而提高了两者复合的可靠性。
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本发明公开了一种阻隔防渗液复合材料及其制造方法。所述阻隔防渗液复合材料，按照重量份数计，包括如下组分：聚乙烯100份、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)23～28份、蒙脱土5～6份、接枝聚合物3～5份、分散剂0.2～0.35份、卤素吸收剂0.13～0.17份、增韧剂3～8份、抗氧剂0.2份、炭黑0.5～1.5份。本发明阻隔渗液复合材料具有优异的阻隔防渗液功能、简便的成型方式及长期的使用寿命，是加油站、石油及其它化工液体输送管道理想的护套管及管件材料。
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本发明公开了一种甲基八溴醚阻燃聚苯乙烯复合材料及其制备方法，所述甲基八溴醚阻燃聚苯乙烯复合材料，按重量份计，包含：聚苯乙烯70‑90份，甲基八溴醚1‑10份，溴系阻燃协效剂0.2‑5份，磷氮系阻燃剂1‑10份，润滑分散剂1‑10份，填料1‑20份。本发明还公开了其制备方法，将各组分搅拌均匀后，经挤出机挤出，挤出机的温度为170‑210℃。本发明采用甲基八溴醚替代常用的聚苯乙烯阻燃剂六溴环十二烷，同时添加磷氮系阻燃剂等作为协效，使得制备的聚苯乙烯复合材料在具有优异的阻燃性能的同时，机械性能优异，拉伸强度为31.2‑34.6MPa，弯曲强度42.3‑47.0MPa，极限氧指数为30‑39%。
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本发明涉及玻璃纤维复合材料技术领域，尤其是一种阻燃型玻璃纤维复合材料及其制备方法。该种阻燃型玻璃纤维复合材料的原料包括玻璃纤维组合物和环氧树脂基材胶液，所述玻璃纤维组合物与环氧树脂基材胶液的重量比为7：（3‑3.5）；玻璃纤维组合物主要由如下重量份数的原料组成：SiO2 58‑65份、γ‑Al2O3 5‑10份、CaO8‑16份、MgO8‑13份、B2O32‑5份、Li2O0.1‑0.3份、Na2O0.5‑2份、Sb2O30.01‑0.03份和Co粉0.1‑0.5份。本发明在确保玻璃纤维自身性能不受影响的前提下降低玻璃纤维熔点，增强阻燃性，确保拉丝顺利，制得的玻璃纤维复合材料耐火性能好。
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本发明公开了一种超宽幅日光温室内保温多层复合材料及其生产设备，涉及农业设施技术领域，包括分别位于两侧表面的第一面材层和第二面材层，所述第一面材层与所述第二面材层之间设有绝热层和气密层；所述超宽幅日光温室内保温多层复合材料的幅宽为2500～6000mm。本发明超宽幅日光温室内保温多层复合材料及生产设备解决了现有技术中连栋大棚和玻璃幕墙大棚保温差的技术问题，本发明超宽幅日光温室内保温多层复合材料及生产设备能够增强连栋大棚和玻璃幕墙大棚的保温性，有效解决了“半年闲”的问题，能够有效的促进我国设施农业的发展，具有很好的推广价值。
本发明提供了一种具有核壳结构的二硫化镍/硅复合材料及其制备方法和应用。在该复合材料中，起主要嵌锂活性的纳米硅核密封于由二硫化镍纳米片所组装成的壳之中，且硅核与二硫化镍壳之间存在可控的空间，该空间极大缓解了硅脱嵌锂时的体积膨胀。由纳米片所组成的二硫化镍作为保护壳时，不仅能够作为储锂活性位点而且同时自身能够缓解体积膨胀。二者相互结合共同改善了二硫化镍/硅复合材料作为锂离子负极材料时的循环稳定性以及倍率性能。该复合材料在在充放电电流密度为0.4 A/g时，循环100圈后可逆比容量保持在1948.5 mAh/g；在充放电电流增加到6.4 A/g时，仍然保持1105.1 mAh/g高的可逆比容量。
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本发明公开了一种陶瓷和塑料复合材料的制备方法以及电子设备的外壳。该制备方法包括以下步骤：对陶瓷基体进行粗化处理，以形成纳米级粗化表面；将塑料材料注塑到所述纳米级粗化表面上，以形成复合材料。由于在陶瓷基体的表面形成纳米级粗化表面，该复合材料的陶瓷基体与塑料材料的结合力大大增强。在跌落时，塑料材料不容易与陶瓷基体分离。此外，该复合材料的防水性能良好。
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本发明提出了一种玻璃纤维增强树脂基复合材料定型专用膜的制备方法，经原料的选取工序、粘胶的制备工序、表面修饰助剂注射工序、薄膜制备工序、水洗工序、脱硫工序、漂白工序、软化工序、干燥调湿工序制得成品。采用本发明方法制备的玻璃纤维增强树脂基复合材料定型专用膜，具有表面滑爽、光泽度高、易剥离、耐高温、高压、卫生、环保、可生物降解等优点，用于玻璃纤维增强树脂基复合材料定型工序，可提高产品外表面光泽度且定型后易于剥离。
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