本实用新型涉及医疗器械技术领域,尤其是涉及一种健康查体用一次性采血器,本实用新型包括针头、针帽和伞形针座,所述针帽套在针头上,针头固定在伞形针座上,所述伞形针座插在试管口内的密封塞的中间部位,伞形针座端部插入试管的腔内;所述伞形针座与密封塞通过螺纹连接;所述针头上设有把柄;所述试管是由医用透明弹性复合材料制成;本实用新型结构设计合理,操作方便,可将采集的血样直接抽入试管内,能有效减轻医务人员的工作强度,而且可以有效防止血液外溅和污染的现象发生。
本实用新型涉及医疗器械技术领域,尤其是涉及一种新型肿瘤病人污物收集袋,本实用新型包括一个袋体,所述袋体的左右两侧分别设置有袋口,所述袋体的中间位置固定设置有凹槽;所述袋口为长条形状,在所述袋口上安装有拉链;所述袋体是由医用复合材料成的;本实用新型结构设计合理,操作方便,能够直接设置在任何现有的护理病床上,直接铺设在病床的头部即可,无需改造,成本低廉,方便呕吐物等垃圾的及时收集和处理,减轻了家属和护理人员的工作量。
本实用新型涉及农业技术领域,具体涉及一种基于X射线的大棚农作物防病增产装置。包括本体,本体上设置有X射线发生模块、臭氧发生模块、二氧化碳释放模块和氧气释放模块;本体为采用GMT复合材料板制得的长方体结构,臭氧发生模块、二氧化碳释放模块和氧气释放模块均设置在本体内部,本体前部设置有出风口,出风口内侧设置有微型风机,本体侧面设置有进气道,进气道外接软管,软管一端设置有防尘布;本体内部设置有微处理器。本实用新型利用高压脉冲电路和射线枪产生的X射线杀死各种致病细胞的病毒,同时产生的二氧化碳和氧气对农作物也有显著的促进生长作用,提高了农作物产量,适于大面积推广使用。
本实用新型公开了一种用于编织布与纸层复合的装置,包括支架、纸层安装架和编织布安装架,所述支架底端的两侧分别设有纸层安装架和编织布安装架,所述纸层安装架顶部和编织布安装架顶部分别安装有编织布支撑辊和纸层支撑辊,所述编织布支撑辊包括第一编织布辊、第二编织布辊和编织布粘合辊,所述纸层支撑辊包括第一纸层辊、粘合料施加辊、纸层粘合辊和第二纸层辊,所述粘合料施加辊的中部开设有空腔,所述粘合料施加辊的两端设置有向空腔内添加粘合料的加料孔,本实用新型通过纸层压缩粘合料施加装置,使粘合料均匀喷涂在纸层上,避免了传统滴落粘合料的方式让复合材料上粘合料不均匀的情况,也相对于传统方式更加节省粘合料。
本实用新型涉及农业机械技术领域,具体涉及一种背负式水溶性肥定量追肥装置。包括储肥箱和追肥头,储肥箱为聚氨酯复合材料的长方体结构,储肥箱顶部设置有箱盖;箱盖内部设置有微型处理器,箱盖底面设置有微型空气增压泵,箱盖上表面设置有小型太阳能电池板,储肥箱后侧面还设置有背带,储肥箱下部设置有微型搅拌器;储肥箱内侧面设置有浊度传感器;储肥箱上部设置有过滤网,储肥箱底部设置有倒锥形集中槽,集中槽底部通过追肥导管与追肥头连接。本实用新型通过空气增压泵的设计有效解决了出肥口易堵塞问题,能精确控制施肥料,对每株作物进行均量追肥,减轻了操作人员的劳动强度,改进了追肥效率,提高了农作物产量。
计算机复合层防爆机箱,涉及计算机技术领域,具体为一种具有复合层结构的计算机防爆机箱。防爆外壳的内部活动连接有内箱,防爆外壳和内箱的侧壁均开设有散热孔,散热孔的内部设置有挡尘网,内箱的一侧壁设置有排风扇,防爆外壳的上方设置有提手,提手的表面套接有防滑套。该计算机复合层防爆机箱,通过防爆外壳采用碳纤维复合材料的设置,能够使防爆外壳具有优异的机械力学性能,通过散热孔、挡尘网和排风扇的设置,能够将在满足散热的同时也能够达到防尘的目的,通过防潮板的设置,能够起到防潮的作用。
本发明为一种氮化硼基单向绝缘复合相变材料。所述复合材料由氮化硼导热绝缘骨架中间定向加入高导热二维薄膜,随后浸渍有机相变材料得到。该复合相变材料相比现有相变材料,大幅度提高热导率的同时保持了复合相变材料垂直方向的绝缘性能,降低了短路的风险,提高了复合相变材料的使用安全性,为高导热相变材料在电子器件温度管理领域的应用扫除了障碍。
本发明公开了一种超高分子量聚乙烯纤维复合网片的制作方法,本材料主要用于渔业捕捞、渔业养殖等领域。本复合材料的制造方法:将水性聚氨酯树脂溶液放进溶液池中,把网片在溶液池浸渍后经溶液池通过传动装置进入定型机进行拉伸、烘干、定型,经过初处理后再进行干燥,再经过反复的处理即可得到成品。在渔业养殖方面经过本方法处理过的超高分子量聚乙烯纤维网不仅环保无污染,而且还能增强网衣强度和耐磨性能还可以避免了海洋生物的的有害附着,造成得阻滞水流、堵饵塞氧的影响,提高了网箱以及网笼养殖的水产品的产量和品质。
本发明为一种具有分级导热结构的石墨烯基复合相变材料。所述复合材料由高导热石墨烯二维薄膜与三维石墨烯导热网络构成的分级导热结构为骨架,浸渍有机相变材料得到。该复合相变材料相比现有相变材料,解决了高热导率与高焓值之间的矛盾,热响应性能得到极大提升,热导率提高160倍并能保持相变材料70%以上的焓值,可极大地推动相变材料在温度管理、能源调度等领域的应用。
阻燃抗静电高耐磨涂料及其制作方法,属于一种应用于金属、复合材料、硬质塑料等底材的表面涂料及其制备领域,可广泛应用于煤矿、油罐、煤炭运输、码头等设备的涂装。包含甲、乙双组分;甲组分的配方包括环氧树脂、活性稀释剂、流平剂、消泡剂、硅烷类偶联剂、导电填料、耐磨填料和阻燃剂;乙组份配方包括胺类固化剂、促进剂;其特征在于,甲组分配方还包括流平剂c、流平剂D、氧化锌晶须和导电云母粉。本发明所公开的阻燃抗静电高耐磨涂料,具有常温固化和燃烧时具有低烟的特性。该涂料对极性表面附着力优异,特别适用于玻璃钢、金属等极性表面的涂覆,具有优异的防腐性能。
带有凝露清除装置的电缆沟盖板,涉及电缆沟附设部件,特别是属于一种带有凝露清除装置的电缆沟盖板。具有盖体和盖体把手(3),其特征在于,所述的盖体包括边框(1),边框内部依次镶嵌高强度的复合材料(2)和钢化透明玻璃(4),其中,高强度的复合材料和钢化透明玻璃之间设有防水密封条;钢化透明玻璃底部具有露水刷(5),所述的露水刷通过垂直贯穿于钢化透明玻璃的连接杆(7),联结于钢化透明玻璃上部对应位置的操作把手(6)。克服了传统透明电缆沟盖板易发生凝露现象的弊端,达到了实时监控电缆沟内部电缆的目的,具有消除安全隐患以及确保安全生产的积极效果。
本发明涉及热塑性聚氨酯弹性体领域,具体为一种高硬度热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法。本发明通过强酸对碳纳米管和炭黑进行处理,将表面不稳定的碳原子氧化成羧基;采用含多个端基为‑NH2的树枝状聚合物PAMAM接枝碳纳米管和炭黑,制得复合材料碳纳米管/PAMAM/炭黑;再经过碳酸二甲酯进行改性,将PAMAM的端基‑NH2与甲酸酯的羰基反应得到氨基甲酸酯基,改性后的复合材料碳纳米管/PAMAM/炭黑作为加工助剂能更均匀地分散在聚氨酯中,充分发挥炭黑和碳纳米管的作用,综合提高热塑性聚氨酯弹性体的性能。
本实用新型涉及织布梭打磨设备技术领域,具体涉及一种复合材料织布梭用磨梭机。包括底座、机架和磨梭机构,机架包括固定在底座上的纵向支撑架,纵向支撑架侧面设置有纵向导轨,纵向支撑架一侧设置有横向提升梁,横向提升梁一侧面一端连接有纵向行走机构;纵向行走机构设置在纵向导轨上,提升梁另一侧面设置有行走齿条,提升梁上下两面设置有横向移动导轨,提升梁上设置有织布梭锁紧机构;织布梭锁紧机构通过横向行走机构设置在横向移动导轨上。本实用新型通过设置锁紧机构和磨梭机构,使得磨梭机对复合梭固定更加牢固,减少磨损偏差,操作简单方便且打磨光滑,减少了人工,成本提高了工作效率。
本实用新型所设计的220kV上字型复合材料输电杆塔,它包括绝缘电杆、第一避雷线挂点、下层左横担、下层右横担、上层右横担、第一导线挂点、第二导线挂点和、第三导线挂点,第一避雷线挂点与绝缘电杆轴线的距离范围为0.35~0.4m,上层右横担与绝缘电杆顶面的距离范围为3~3.5m,第一导线挂点与绝缘电杆轴线的距离范围为2.5~2.6m,上层右横担与下层右横担之间的距离范围为5.1~5.3m,第一导线挂点与绝缘电杆轴线的距离等于第二导线挂点与绝缘电杆轴线的距离。本实用新型直接减小了线路的走廊宽度,可以大幅降低220kV线路的造价。
本发明公开了一种基于陶土的复合材料烧结方法,属于陶器制备方法技术领域,包括选料,晾晒,粉碎,和泥,真空搅泥;其特征在于:成型,一次阴干,修型,抛光,二次阴干和烧制。与现有技术相比较具有增加黑陶制品的多样性的特点。
本发明公开了一种复合材料工业型材生产模具及生产系统、方法,涉及玻璃钢生产技术领域,包括注胶盒,所述注胶盒设置在模具内部,所述注胶盒上设有注胶口,所述注胶盒中设有泄压槽,所述注胶盒线圈设有预成型板,所述所述模具外侧固定有预成型架,所述预成型架和所述预成型板设置在模具的同一端,所述预成型架前端装有穿纱板,所述预成型架内装有冷模,所述模具上装有水冷却系统。本发明通过通过拉挤成型制得,采用高强无碱玻璃纤维,玄武岩或碳纤维作为增强体,双组份聚氨酯热固树脂为基体,通过本发明提高了型材的抗冲击性及耐酸碱的同时还提高了生产效率。
本发明公开了一种光致变色的牙科复合材料及其制备方法,其涉及医用生物材料领域,其包括填料、基质树脂,所述基质树脂包括树脂、光聚合引发剂、阻聚剂、紫外线吸收剂,所述基质树脂还包括染料和光致变色化合物,所述填料含量占整个体系的0‑80wt%,所述基质树脂含量占整个体系的20‑100wt%;按整个体系的重量含量百分比来计,所述染料的含量小于2wt%,所述的光致变色化合物的含量小于1wt%,所述光聚合引发剂的含量小于5wt%,所述阻聚剂的含量小于2wt%,所述紫外线吸收剂含量小于2wt%,本发明解决现有技术中牙科复合材料在操作过程中难以进行观察、在固化过程中难以分辨其固化程度的技术问题。
本发明公开了一种Mg‑Li基复合材料用增强体表面改性及其预制体制备方法,属于复合材料及其制备技术领域。本发明的制备方法首先将超细增强体颗粒与基体合金元素颗粒进行长时复合球磨,使其表面被基体元素充分包覆,从而提高与基体合金间的润湿性;通过施加导引棒,对表面改性后的增强体颗粒进行多道次变径角挤压,实现超细粉体高密实度的压制成型与剪切变形一次进行,有效排除超细颗粒中的气体、改善基体元素对增强体颗粒的包覆效应以及提高颗粒的分散度等。工艺全程采用惰性气体保护,有效降低超细粉体氧化问题,获得高纯净度的增强体颗粒预制体,且制备工艺流程短,利于工业化生产。
本发明公开了一种用于充电桩的表面复合材料,该表面复合材料由如下原料制成:树脂10%‑20%、橡胶4%‑6%、陶瓷1%‑3%、石墨4%‑6%、碳4%‑6%、玻璃纤维8%‑10%、碳纤维9%‑15%、硼纤维10%‑20%、芳纶纤维2%‑4%、碳化硅纤维1%‑3%、石棉纤维4%‑6%、晶须5%‑7%、金属丝1%‑3%、硬质细粒1%‑3%、其余为水,本发明具有高的回弹性和较低的压缩永久变形性能,具有优异的耐腐蚀性、高抗拉强度和延伸率,并具有较高的电阻率,同时本发明的制备在较短时间内即可完成,并且原料转化率高、副反应少、产品纯度较高。
本实用新型公开了一种新型环保复合材料跑道,属于跑道领域,一种新型环保复合材料跑道,包括跑道本体,所述跑道本体的上表面设有绒纱层,所述跑道本体的下表面固定涂布有天然乳胶层,所述天然乳胶层的下表面固定粘连有加强纤维块,所述加强纤维块的外表面固定连接有连接纤维条,所述加强纤维块和连接纤维条的外表面包覆有聚氨酯保护层,所述跑道本体包括经线、纬线和绒纱线,所述经线交错编织连接于纬线的外表面,所述绒纱线交错穿过连接于经线和纬线的连接间隙内,所述绒纱线中间位置设有第一转折部和第二转折部,大大提高使用安全性,延长使用寿命,保证环保效果。
本发明提供了一种氢氧化铜镍钴复合材料的制备方法,包括以下步骤:B1、制取Cu(OH)2纳米材料;B2、将Ni(NO3)2、Co(NO3)2、六亚甲基四胺、蒸馏水、乙醇溶液混合并搅拌,制得混合液,Ni(NO3)2、Co(NO3)2、六亚甲基四胺的摩尔质量比为2:1:5,蒸馏水、乙醇溶液的体积比为1:1,每1mmol Co(NO3)2加入25ml蒸馏水;B3、将步骤B1制取的Cu(OH)2纳米材料、步骤B2制取的混合液分别移入反应釜内,90℃水热反应5h;B4、待冷却至室温后从反应釜内移出,蒸馏水冲洗数次,得氢氧化铜镍钴复合材料。本发明的优点是:1、提高电化学性能。2、制备方法简单易得。
本发明提供了一种氢氧化镁/硅藻土复合材料并由以下制备方法得到:将硅藻土投入氨水中充分搅拌浸渍,添加十六烷基苯磺酸钠继续搅拌,匀速滴加氯化镁溶液,反应釜内反应,离心过滤,冲洗烘干等步骤制得。用于回收废水中氮磷的方法包括将氢氧化镁/硅藻土复合材料投入废水搅拌静置等步骤。本发明具有可资源循环利用、便于回收等优势,显著提高了硅藻土的比表面积和孔道结构,氨氮、磷酸盐回收效率高于90%。
本发明公开了汽车灯具后壳用耐低温聚丙烯复合材料及其制备方法,采用包括如下质量份数的组份:聚丙烯40-50、高密度PE?5-8、滑石粉35-40、POE?10-15、PP接枝0.1-0.2、抗氧剂0.05-0.1、抗紫吸收剂0.05-0.1、偶联剂0.1-0.2、硬脂酸锌0.02-0.05、EBS0.01-0.02、双马来酰亚胺0.05-0.1、引发剂0.02-0.05和黑母粒0.2-0.3,通过双螺杆挤出机经过混料、混炼以及造粒制得汽车灯具后壳用耐低温聚丙烯复合材料,该材料在低温环境下具有良好的刚性和冲击韧性、硬度高、成型收缩率小、耐冲击性能好,采用该材料制成的汽车灯具后壳在严寒室外低温环境不容易出现冻裂、受冷变形和受撞击破损等现象,使得采用该材料制成的汽车灯具后壳完全能够适用于-45℃低温环境。
本发明公开了一种新型环保复合材料跑道及其编织工艺,属于跑道领域,一种新型环保复合材料跑道及其编织工艺,包括跑道本体,所述跑道本体的上表面设有绒纱层,所述跑道本体的下表面固定涂布有天然乳胶层,所述天然乳胶层的下表面固定粘连有加强纤维块,所述加强纤维块的外表面固定连接有连接纤维条,所述加强限位块和连接纤维条的外表面包覆有聚氨酯保护层,所述跑道本体包括经线、纬线和绒纱线,所述经线交错编织连接于纬线的外表面,所述绒纱线交错穿过连接于经线和纬线的连接间隙内,所述绒纱线中间位置设有第一转折部和第二转折部,大大提高使用安全性,延长使用寿命,保证环保效果。
本发明涉及高分子材料改性技术领域,具体涉及一种耐高温阻燃聚氨酯复合材料,其中阻燃聚氨酯泡沫复合材料由如下重量份数的各组分组成:苯酚基曼尼希聚醚多元醇70~100份;多异氰酸酯70‑80份;发泡剂3~10份;铵类催化剂0.5~5份;泡沫稳定剂1~1.2份,其中发泡剂为烷烃,多异氰酸酯是以重量比计按照二苯基甲烷二异氰酸酯/甲苯二异氰酸酯=3:2的方式混合而成,本发明所得聚氨酯复合材料高温耐受,经测试产品燃烧增长速率指数低,导热系数小,并且经过高温测试前后产品尺寸变化率小,制备方法简单,适合大规模工业化推广。
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