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本申请公开了一种高刚高韧改性聚丙烯复合材料，属于聚丙烯材料改性技术领域，按照重量份数计，包括以下原料制备而成：聚丙烯50‑80份、增韧剂2‑20份、超细填料5‑25份、晶须母粒5‑25份、润滑剂0.2‑2份、抗氧剂0.2‑1份和改性助剂2‑10份；所述晶须母粒由聚丙烯粉料、晶须、润滑剂以及抗氧剂制备而成；所述改性助剂包括多孔硅酸钙、偶联剂和活性炭纤维。该复合材料不仅同时具备高刚性、高韧性，还具备高流动性，易于加工，适用于制备各种大型薄壁汽车内外饰塑料件。
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本发明公开了一种热塑性复合材料自动铺放装置及其方法，包括回型板，所述回型板内设有铺设板，所述回型板的上方设有送料斗，所述回型板内设有用于对送料斗进行驱动的驱动机构，所述送料斗的下方设有压力辊，所述压力辊的两端均转动连接有竖板，两块所述竖板的上端均与送料斗固定连接，两块所述竖板之间设有用于对压力辊进行升降的升降机构，所述送料斗的右侧设有多个激光焊接头，多个所述激光焊接头均通过连接板与送料斗固定连接。本发明制作成本低，操作简单，提高对复合材料的焊接效率。
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本发明公开一种碳纤维复合材料成形设备及方法，包括内模机构，下模机构，侧模机构，上模机构和支撑架结构；内模机构的外侧面套设有碳纤维坯料；下模机构套设在内模机构的下方且与碳纤维坯料的外表面贴合；侧模机构设置在内模机构的两侧，包括两个对称设置的侧推筒，侧推筒朝向内模机构的端面与碳纤维坯料对应设置；上模机构设置在内模机构的上方，与下模机构对应设置；支撑架结构用于支撑整套成形设备，分别与下模机构、上模机构和侧模机构固定安装。本发明结构紧凑、占地面积小，合模起模方便快捷，各个方向的模具开合方便，能大大加快碳纤维复合材料的成型速度和成型效率，提高批量化的碳纤维复合件的生产效率。
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一种纤维增强树脂复合材料预浸渍装置，涉及复合材料加工成型技术领域，包括机架，机架设有输送带以及输送带驱动辊，输送带驱动辊用于带动输送带运行，机架沿输送带运行方向上依次设为进料区、树脂预浸渍区、树脂浸渍区以及出料区，进料区中设有压实辊，压实辊与机架转动连接，且压实辊与输送带表面设有间隙，树脂预浸渍区设有预浸渍辊，预浸渍辊与机架转动连接，树脂浸渍区上设有浸渍格栅以及多个平行设置的浸渍辊，浸渍格栅安装于输送带上，浸渍格栅中设有多个独立设置的物料通道，浸渍辊与机架转动连接，本装置中薄毡在运行过程中自动分成多条窄单向纤维预浸带，使得液态树脂更容易与纤维单丝表面充分接触，提高浸渍效果。
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本发明公开了一种制备黑磷‑哌嗪类化合物复合材料的方法，采用哌嗪类化合物通过P‑N共价键形成五元环结构,从而占据了磷原子的活性孤对电子，使黑磷的抗氧化能力显著增强，提高黑磷的稳定性；通过湿式或干式的方法制备的黑磷‑哌嗪类化合物复合材料，组成均匀、哌嗪类化合物含量可以控制调节，这可以满足不同应用领域对于的形黑磷‑哌嗪类化合物组成结构的需求，且低成本，产率高，易于实现黑磷‑哌嗪类化合物复合物的规模化生产。
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本发明公开了一种磁电复合材料的制备方法。该制备方法包括：将下列压电陶瓷的原料按照重量份进行配料，进行固相反应，并制备成第一粉料：Fe2O3：15‑20份，Bi2O3：52‑58份，BaCO3：15‑18份，TiO2：5‑8份，ZnO：0.2‑0.7份，MnO2：0.1‑0.3份；将下列磁性材料的原料按照重量份进行配料，进行固相反应，并制备成第二粉料：Fe2O3：61‑66份，NiO：8‑20份；CuO：4.5‑6.5份，ZnO：4‑20份，Bi2O3：0.5‑2份，Co3O4：0.1‑0.5份；将第一浆料制备成第一膜片，将第二浆料制备成第二膜片，并将第一膜片和第二膜片沿厚度方向压合在一起，以形成复合膜片；将复合膜片进行排胶处理；将复合膜片进行烧结，以形成磁电复合材料。
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本发明提出了制备小负氧离子团聚氨酯固‑固相变储能高分子天然沥青复合材料，目的是在提高路面材料高温稳定性的基础上，提供一种安全、有效、持久、便捷、健康的天然沥青复合材料。在其制作过程中加入聚氨酯固‑固相变储能材料以及小负氧离子团添加剂，使路面温度常年保持在永久形变温度之下，避免了高温所导致的车辙等永久性破坏，同时由于小负氧离子团添加剂纳米孔的吸附机理、变价金属作用机理，使本发明能够释放小负氧离子团、发射远红外线。
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本发明涉及一种碳纳米管?石墨烯复合材料及其制备方法。该制备方法包括如下步骤：(1)通过化学气相沉积法制备石墨烯/模板剂复合物；(2)将所述复合物分散在去离子水中，加入硝酸铁和钼酸铵的混合溶液，搅拌，滴加氨水得到混合溶液，所述硝酸铁与钼酸铵的摩尔比为1 : (0.01?10)，所述氨水的质量百分比浓度为25％?30％；(3)将所述混合溶液抽滤、烘干，然后在300?700℃下煅烧，得到用于制备碳纳米管?石墨烯复合材料的催化剂。该制备方法利用两次化学气相沉积过程，通过改变石墨烯和碳纳米管的生长条件，控制石墨烯和碳纳米管的结构特征和掺氮情况。
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本发明公开了一种聚酯超纤复合材料的生产方法，步骤为：（1）将底层纤维制成底层非织造布；（2）再将表层纤维进行开松、梳理和铺网，经预刺将表层纤维缠结在中间层机织布的一表面上；（3）将底层非织造布与中间层机织布的另一表面进行贴靠，再经针刺将表层纤维在中间层机织布上形成表层非织造布的同时也将三层连为一体，制得复合布；（4）复合布采用甲苯剥离工艺或碱减量剥离工艺将海岛纤维中的海组分剥离出来，剥离完毕再经烘干，便制得聚酯超纤复合材料。该方法所得产品比表面积大，视密度高，孔隙率低，吸附效果好；断裂指标高，伸长率低，使用时间长，不易分层，耐磨性好；产成率高，生产成本低，原料来源充分。
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本发明适用于塑料改性技术领域，提供了一种无卤阻燃EVA电缆料复合材料，由如下重量份数的原料组成：EVA 65～80份，乙烯和辛烯高聚物(POE)20～35份，阻燃剂120～130份，复合协效阻燃剂9.0～11.0份，润滑剂2～5份，抗氧剂0.5～2份。本发明还提供了一种制备该复合材料的方法。借此，本发明其制备工艺简单，不需要硫化，易于回收，环境污染程度低或者无污染；具有更好的阻燃性能、力学性能和加工性能，使用寿命长、环保无害；能够应用于电线电缆材料。
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本发明涉及一种包覆式TPU复合材料生产设备，通过设置双边多孔模具，将熔融状态的TPU材料注入到模具的模腔内，线材贯穿模具，线材穿过模腔并浸在熔融的TPU材料中，当线材穿出时，在出线孔的限位作用下，穿出的线材表面均匀包覆一层TPU材料，经冷却固化后，得到TPU复合线材。得到的TPU复合线材可以直接纺织成面料，面料用于户外遮阳、建筑遮阳、服饰辅料等多个领域，相比采用挤出机包覆工艺，通过改进生产设备，实现了一机多规格TPU复合材料生产，提高了设备利用率和生产效率，生产灵活性也大大提升，借助独特的双边多孔模具，产品表面粗糙、粗细节和偏芯问题也得到了有效解决。
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本专利提出了制备聚氨酯固‑固相变储能高分子天然沥青复合材料，目的是在提高路面材料高温稳定性的基础上，提供一种安全、有效、持久、便捷、健康的天然沥青复合材料。在其制作过程中加入聚氨酯固‑固相变储能材料以及添加剂，使路面温度常年保持在永久形变温度之下，避免了高温所导致的车辙等永久性破坏。
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本实用新型公开了一种基于碳纤维复合材料的户外医药箱，箱盖上设置有向上凸起的凸槽，箱体内底部则设置有向上凸起的凹槽，箱盖的边缘设置有一圈箱盖箱框，箱体的边缘则设置有一圈箱体箱框，箱盖、箱体通过合页转动连接，且箱盖、箱体上设置有用于锁住箱盖、箱体的锁扣，把手则设置在箱体上，箱盖、箱体、箱盖凸槽、箱盖箱框、箱体凹槽和箱体箱框的材质为碳纤维复合材料。本实用新型使用钢制模具，热压罐工艺一体成型，受力处加厚处理，保证了产品的刚性结构。同时重量减轻，力学性能增强，增长了医药箱的使用寿命。
本发明涉及一种纳米纤维素/纳米双过渡金属氧化物三元复合材料及其制备方法和应用，将纳米二氧化锰和纳米四氧化三铁通过原位生成的方法，同时负载在纳米纤维素上；这种三元复合材料兼具吸附和催化作用，可以作为可循环使用的吸附降解材料使用；作为吸附催化降解材料使用，具有吸附催化降解效率高、绿色环保、再生能力优异、易分离、可循环使用、无重复污染的优点，应用前景可观。
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一种复合材料电力用电缆保护管是在特制模具表面，用连续纤维复合毡侵入树脂，形成纤维毡增强材料结构层，构成内壁层；在内层完全固化的基础上用玻璃纤维纱线进行环向缠绕，构成纤维增强材料层；在环向缠绕层固化之后再用玻璃纤维纱线进行轴向缠绕，形成纤维增强材料层；最外层可以采用两种方式：采用编织工艺编织保护层并侵入树脂或者用连续纤维复合毡侵入树脂，达到双层防水效果。涉及编织、缠绕、拉挤等工艺；管壁由四层纤维增强材料交替构成，此产品比于传统复合材料管道具有更高的环刚度和轴向强度，具有更好的防水性能。
本公开涉及MOFs材料技术领域，具体提供一种M‑MOF‑74/氧化硅复合材料及其制备方法与应用。该材料的比表面积为300‑600m2/g，孔径包含大孔、介孔、微孔，孔容为0.4‑0.7cm3/g。该材料的制备方法包括如下步骤：先采用水热法合成M‑MOF‑74，然后采用二次水热法合成M‑MOF‑74/氧化硅。所述M‑MOF‑74/氧化硅复合材料易工业化批量生产与应用、二氧化碳吸附速度更快。
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本实用新型公开了一种海绵复合材料用防误操作的收卷装置，包括收卷架和第一轴杆，所述收卷架的两侧同时与第一轴杆和第二轴杆相对接，所述第一轴杆的外侧设置有第一滚筒，所述第二轴杆的外侧设置有第二滚筒，所述第一轴杆远离收卷架的一端和第二轴杆远离收卷架的一端同时固定有螺纹杆。该海绵复合材料用防误操作的收卷装置，拉动对接管，使连接管露出，旋转连接管，使两个螺纹杆脱离限制，拉动第一轴杆、第二轴杆使其脱离卡合，使收卷装置便于拆卸维修，通过对接块与卡块呈卡合对接，使盖板限制在防护罩的一侧，使工作人员不易造成误按，通过安装连接座与限位板可对产品收纳时进行导向，使产品收纳的两侧对齐，不会造成产品存放时产生褶皱。
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本实用新型公开了一组复合材料的耐磨偶件。其特征是由主轴(2),连杆头(1),偏心轮块(3),直轴(6),滑块(7)组成的,在偏心轮块(3),直轴(5)的外圆表面和滑块(7)的两侧立面均为一层聚四氟乙烯和碳纤维的复合材料层。本方案的复合结构可以取代滚针轴承的传动方式,特别适合于偏心传动的机构中的曲柄连杆机构的传动摩擦表面和滑动配合的摩擦表面。
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本发明公开了一种纤维复合材料的制备方法、振动板以及发声装置。该制备方法包括：提供纤维本体和可UV固化树脂材料；将所述纤维本体浸渍到所述可UV固化树脂材料中，以形成纤维预浸料；采用UV光照射所述纤维预浸料，以固化成型。该制备方法能够有效地避免在升温过程中由于树脂材料和纤维本体的热膨胀系数的差异而导致的纤维复合材料的形变。
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本发明公开了一种改性碳纤维高强度复合材料及其制备方法，该复合材料的原料由以下材料组成：改性碳纤维15‑24份；TPU‑聚氨酯12‑15份；所述改性碳纤维的制作方法如下：首先将工件的模具外表面刷上一层环氧树脂胶，待固化之后，将准备好的石棉，取出三分之一份量，再放置在烘箱内再次收干，再次涂上环氧树脂，附上碳纤维膜，再次烘箱固化，制成改性碳纤维，备用；本发明通过在改性碳纤维上通过石棉丝的连接附着一层与其碳纤维表面镀层连接的韧性层，能够对碳纤维收到的骤然冲击，进行缓冲，通过在其上粘附了石棉，即使其破碎了，崩坏的碎片也不会飞溅，石棉丝能够很好的限制各部分的整体性。
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本发明公开了一种利用可降解复合材料制作妇产科节育环的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、端乙烯基超支化聚碳酸酯的制备；步骤S2、β‑氯乳酸离子化丙烯酸二甲胺基乙酯；步骤S3、节育环的成型。本发明还提供了一种根据所述利用可降解复合材料制作妇产科节育环的方法制作得到的妇产科节育环。本发明生产得到的妇产科节育环生物相容性好，体内降解吸收效果好，无需再次手术取出，能有效防止炎症产生；机械力学性能优异，在子宫内停留时间长，疼痛感较低，性能稳定性佳，不容易脱落。
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本发明公开了一种纳米壳聚糖复合材料，是由以下重量份的原料制成的：聚乳酸2～15份，壳聚糖5～35份，羟丙基甲基纤维素10～40份，乙烯基酮类聚合物10～30份，释氧剂0.5～2份，分散剂0.1～0.2份，纳米粒子添加剂0.1～0.15份。本发明还公开了其制备方法。本发明的纳米壳聚糖复合材料具有良好的保水性、阻水性，可以作为包膜材料进行应用，比如：作为包膜材料包裹水或肥料形成纳米包膜的颗粒产品，本发明公开了该纳米包膜颗粒产品的制备方法。本发明的纳米包膜的颗粒产品具有缓释性，与土壤混合后，其包裹的水或肥料将会以缓释的形式向土壤中释放，可广泛的应用到沙漠化治理的过程当中，能科学高效的进行沙漠化治理工作。
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本发明公开了一种纤维增强复合材料制造机，包括机架和依次安装在机架上的、相互连通的进料仓和混料仓，还包括安装在进料仓上端的进料装置、贯穿进料仓和混料仓的传动主轴、以及安装在传动主轴上的密封装置。传动主轴上固定有送料螺旋和搅拌齿。送料螺旋位于进料仓内,搅拌齿位于混料仓内；所述传动主轴包括主轴和安装在主轴端部的旋转接头；旋转接头上设有进水口和出水口；主轴的一端设有与旋转接头的进水口相连通的长孔，长孔内设有冷却管，冷却管的端部与出水口相连通。本发明的一种纤维增强复合材料制造机不需要外围电热丝加热，具有单位能耗低，进料和卸料速度快，生产效率高，混料均匀，纤维填充率高，使用和维护方便等优点。
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本公开涉及一种复合材料组合梁挤出成型设备，包括成型模具、挤出机和输送机构，成型模具靠近自身进料口的一端设有输入孔，输送机构可支承增强杆，并将增强杆通过输入孔输送至成型模具内腔。本公开可实现基于挤出工艺的树脂基复合材料组合梁的连续、绿色、低成本、大规模生产。
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本发明公开了自润滑复合材料、制备方法及自具有自润滑功能的部件；形成该自润滑复合材料层中各组成成分的质量比为5％～20％石墨粉、5％～20％MoS2、3％～10％W粉、1％～5％Ti粉、40％～60％Ni粉、10％～15％Cr粉；上述颗粒混合物在激光熔覆工艺中，一方面部分石墨将与W、Cr、Ti分别反应形成新相碳化物，再加上的Mo元素的固溶强化，提高了涂层的强度，另一方面MoS2与铬生成高温固体润滑剂的硫化物，高温下具有良好的润滑性能，另外残留的未参加反应的单质石墨是良好的室温固体润滑剂，这样进气门不仅具有良好的耐磨性、抗氧化性，而且在高温、低温时具备优良的润滑功能，大大改善了进气门的润滑情况。
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本实用新型涉及一种抗冲击复合材料，包含超高分子量聚乙烯超强膜和高模量纤维布，所述超高分子量聚乙烯超强膜和高模量纤维布相互层叠复合；所述高模量纤维布为碳纤维布、玻璃纤维布、陶瓷纤维布、玄武岩纤维布中的一种或两种以上的组合。所述超高分子量聚乙烯超强膜(UHMWPE)具有强度高、密度低、抗冲击性好、耐低温、耐化学腐蚀、耐磨损、绝缘等优点，所述高模量纤维布具有高强度和高模量、耐劳性好等优点。通过将其与超高分子量聚乙烯超强膜复合为一体，可发挥两种材料共同的优势，使本实用新型的抗冲击复合材料结构简单，易于批量化生产，极具轻量化、高强度抗冲击以及抗疲劳性能好等优点。
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本实用新型公开一种碳纤维复合材料成形设备，包括内模机构，下模机构，侧模机构，上模机构和支撑架结构；内模机构的外侧面套设有碳纤维坯料；下模机构套设在内模机构的下方且与碳纤维坯料的外表面贴合；侧模机构设置在内模机构的两侧，包括两个对称设置的侧推筒，侧推筒朝向内模机构的端面与碳纤维坯料对应设置；上模机构设置在内模机构的上方，与下模机构对应设置；支撑架结构用于支撑整套成形设备，分别与下模机构、上模机构和侧模机构固定安装。本实用新型结构紧凑、占地面积小，合模起模方便快捷，各个方向的模具开合方便，能大大加快碳纤维复合材料的成型速度和成型效率，提高批量化的碳纤维复合件的生产效率。
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本发明公开了一种基于中空碳球的光、热、磁复合材料，其是一种基于中空炭壳包覆的空心纳米粒子UCNPs/Fe3O4@h‑C，其具体是以油酸稳定的NaY/GdF4:Yb,Er@NaYF4(UCNPs)和超顺磁性Fe3O4为内核，通过弱酸弱碱相互作用将UCNPs和Fe3O4纳米粒子引入到空心炭球的内部，制备而成的空心炭包覆UCNPs和Fe3O4合成的核壳结构纳米粒子。本发明还公开了该基于中空碳球的光、热、磁复合材料的制备方法，其包括如下步骤：(1)分别合成油酸稳定的Fe3O4纳米粒子，和核壳结构的NaY/GdF4:Yb,Er@NaYF4(UCNPs)纳米晶；(2)合成多功能纳米材料UCNPs/Fe3O4@h‑C。本发明还公开了将其用作制备同时实现医用磁共振成像(MRI)和增强上转换发光(UCL)成像的造影剂，以及将其用作制备近红外光热治疗与光热成像试剂的材料的应用。
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本发明提出了一种定尺长玻纤复合材料制作方法，包括步骤S101：将高分子材料与辅助剂混合，进行均匀混合处理制成混合原料；S201：将混合原料加入到单螺杆挤出机的第一加料器中，根据不同混合比例，并按照玻纤含量的要求比例，将每束玻纤分别加入到喷淋浸渍·波峰模腔中；S301：利用单螺杆挤出机只是对混合原料进行温度设定加热熔化推进；S401：对融化好的混合原料推进到喷淋浸渍·波峰模腔中进行挤压处理，与玻璃纤维丝熔合；S501：将熔合好的各束玻纤通过机械牵引机拉伸成条、切粒、吹仓；本发明能够稳控含纤量，具有较高的抗冲击、拉伸、弯曲等力学强度，并能避免露纤和浮纤现象的产生，从而达到增强、增韧的复合材料的强韧度。
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本发明涉及一种碳包覆的钛酸钠复合材料及其制备方法和应用，本发明提供的制备方法，包括以下步骤：溶解‑干燥‑球磨‑热处理，本发明主要特征是将可溶性钛源、钠源、碳源进行液相混合后进行冻干或热干，此溶解‑干燥过程中，钛源和/或钠源发生了溶解再结晶过程，通过不同的冻干温度和热干温度可以对物相的晶粒大小进行预调控，从而影响钛酸钠最终的晶型结构；与此同时，可溶性碳源在干燥过程中可以均匀包覆在钛源和钠源表面，形成核壳结构；在热处理过程中，所选的热处理温度与碳源温度相吻合，钛源与钠源固相反应形成钛酸钠，碳源则原位碳化形成均匀的碳膜包覆在钛酸钠表面，最终合成了碳包覆钛酸钠复合材料。
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