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本实用新型涉及工业技术领域，尤其为一种用于工业自动化环境测试的工作台，包括工作台本体，所述工作台本体顶部的右侧固定安装有水质检测箱，所述水质检测箱内腔的顶部固定安装有水质检测仪，所述工作台本体的内腔固定安装有第一进水管；本实用新型通过工作台本体、水质检测箱、水质检测仪、第一进水管、第二进水管、软管、吸水头、排水管、水泵、排水头和存放箱的设置，使该装置具备了提高测试准确性的优点，解决了工业环境检测一般对工业废水和周边的土壤进行检测，现有的工业环境测试装置在对工业废水进行测试时，一般只能对水域边的液体进行抽取，无法对水域内大范围的液体进行检测，导致检测结果并不准确的问题。
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本发明公开了一种MTO高浓度有机物废水的多膜集成近零排放的处理工艺。具体涉及针对MTO中甲醇制烯烃生产过程中产生的含有高浓度有机物废水的多膜集成近零排放的处理工艺，处理工艺采用臭氧气浮—BAF—MBR—UF—RO—CWO为主线的流程，使得含有高浓度有机物废水中的有机物得到有效分离与氧化降解，最终实现近零排放，处理后的产水进入回用水系统。本发明所述的MTO中甲醇制烯烃高浓度有机废水的处理方法，处理效果高效稳定、操作简便且易于维护。
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本实用新型公开了一种电镀清洗废水减排与多点分质回用处理装置,包括重金属捕集剂储槽、电镀清洗废水储槽、捕集器、过滤器、滤渣处理器、镀液调配槽和反渗透膜处理器。捕集器分别连接重金属捕集剂储槽和电镀清洗废水储槽,捕集器的排放口连接过滤器。过滤器设有两个滤液口,其中一个滤液口连接反渗透膜处理器,过滤器的滤渣排放口连接滤渣处理器;反渗透膜处理器设有浓水口和纯水口。滤渣处理器连接镀液调配槽。本实用新型结构简单,使用简便,实现了电镀清洗废水减排与多点分质回用。可单独使用,也可与其它水处理单元配合使用。可以适用于电路板、电镀、金属表面精整、胶片制造、煤电厂、市政或工业垃圾焚烧、电池生产等行业废水处理。
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本实用新型涉及一种有机废水无害化处理系统，包括一体化处理设备以及独立于一体化处理设备之外的厌氧池，所述一体化处理设备内设置有好氧池与生物膜池，厌氧池、好氧池以及生物膜池依次通过管道相连接并依次对有机废水进行处理。本实用新型通过将厌氧池前置，能够扩大有机废水的处理面积、延长厌氧发酵的处理时间，从而使得厌氧发酵能够消耗大部分的有机质，极大降低了COD值。同时，厌氧池前置还增大了好氧池曝气处理的空间。本实用新型使得厌氧处理与好氧处理分隔开，避免了两者的相互干扰，保证了各菌种的处理浓度，提高了对有机废水的处理能力，使本实用新型能够处理工业级别的有机废水，并达到城市杂用水的水质标准。
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本发明公开了一种微波辅助快速降解有机染料废水的方法，在有机染料废水中，加入双功能负载型ZnFe2O4/SiC催化剂，采用微波加热辅助处理实现有机废水快速降解，其中，微波的功率为100‑400W，反应时间为20‑60s。本发明利用载体的强吸波特性，实现在微波中与催化剂诱导催化的协同作用，具有降解速度快，降解效率高，无二次污染的特点，可以在较短的时间内实现有机废水，尤其是常规方法难以降解的偶氮型有机废水的快速降解，在纺织印染等工业废水处理的应用方面有着广阔的前景。
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本实用新型涉及一种对甲苯胺废水处理装置,其特征在于:所述装置包括第一调节池(1)、搪瓷反应釜(2)、中间水池(3)、絮凝沉淀池(4)、第二调节池(5)、铁炭塔(6)、中和反应池(7)、斜管沉淀池(8)、第三调节池(9)、好氧生化池(10)、二沉池(11)、污泥浓缩池(12)和板框压滤机(13)。本实用新型对甲苯胺废水处理装置,在对甲苯胺废水中,投加甲醛和硫酸铝进行缩聚反应并生成缩合物析出,然后投加高分子絮凝剂聚丙烯酰胺沉淀。从而使废水中苯胺类化合物含量大幅下降。然后用铁炭法处理,铁炭反应塔的出水与其它工业废水混合进行好氧生化处理后,达到国家二级排放标准。
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本发明公开了一种基于印染废水中重金属离子的富集方法，包括以下步骤：离子液体的制备；印染废水的水样处理；对印染废水进行萃取，当液态二氧化碳以0.1‑0.3mL/min的速率通入30秒后，离子液体与印染废水均匀混合，形成单相溶液，此时关闭二氧化碳气体的阀门，打开液态氮气的阀门，控制其速率为0.5mL/min，等待10分钟后二氧化碳脱附，离子液体重新成为疏水相，并实现相分离，即可实现痕量金属离子的快速富集本发明的有益效果：该方法具有绿色环保、萃取容量大、萃取时间短、灵敏度高等优点，也能用于其他水样、环境样品和生物样品中痕量金属元素的分离富集和检测，具有很好的应用前景。
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本发明涉及一种废水处理工艺，具体涉及一种2,5‑二氯硝基苯废水处理工艺，属于精细化工废水处理技术领域。本发明包括以下几步：第一步，2,5‑二氯硝基苯废水经过预热后进入汽提塔，汽提出料进入油水分层器，水层返回汽提塔釜，油层回收，汽提釜水进入下一道工序；第二步，汽提釜水降温，加入酸调节pH，然后加入一定量双氧水混合均匀；第三步，将混合双氧水的废水，控制一定温度和流速，进入装载催化剂的固定床反应器，进行催化氧化反应；第四步，氧化出水中和后，进入生化池，经过生化处理后达标排放。解决现有废水的排放难题，过程中无铁泥等二次污染固废产生，具有操作条件温和、操作方式灵活、处理效果稳定可靠、易于工业化实施等优点，具有十分广阔应用前景。
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本发明属于工业废水处理技术领域，尤其涉及一种短流程含油废水中烷烃类物质的处理方法，处理废水时，将废水依次通过活性焦吸附反应器和悬浮填料污泥反应器，进行活性焦吸附和悬浮填料污泥好氧处理，本发明采用活性焦吸附和悬浮填料污泥好氧处理组合工艺对石油石化工厂排水进行处理，实现了对含油废水石油类、COD、烷烃类有机物和总氮总磷的有效去除，处理装置只包含两个反应器，处理时间短，是一个短流程处理工艺，活性焦吸附废水中石油类物质并催化氧化烷烃类物质，减少后续处理单元有机负荷及有毒有害物质影响，悬浮填料污泥反应器实现了对剩余石油类、烷烃类有机物和总氮总磷的达标处理。
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本发明公开了一种AO废水处理装置及处理方法，本发明公开的AO废水处理装置为一次进水并利用缺氧—好氧法高效、节能处理含氮、COD废水的新结构，污水先经过进料管和进料分布器进入到A池(厌氧池)中，A池水位升高，随后经溢流堰一进入到O池(好氧池)中，且O池两壁之间设有导流板，在膜生物反应器中发生好氧区硝化和缺氧区反硝化反应，最终清水经膜生物反应器过滤汲取和消毒后由溢流堰二排放。该AO废水处理装置的处理工艺操作简便，节能的同时又能提高效率，且A池与O池分开独立，O池填料的加入大大提高了O池的净化效率，该处理装置适于推广与应用。
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本发明涉及一种利用活性微藻耦合处理发酵排放废气与废水的方法。本发明提供的方法包括步骤：捕获发酵排放二氧化碳废气制备得到第一溶液；净化发酵排放废水制备得到第二溶液；将第一溶液和第二溶液配制成为混合溶液，然后根据需要补加微藻生长所需其他营养物质，配制成微藻培养液；在微藻培养液中接种活性微藻，然后通入二氧化碳进行培养，获得微藻。本发明利用活性微藻耦合处理发酵排放废气与废水，通过微藻吸收发酵废水中的营养物质，可以净化水质，可实现发酵工业生产过程中废水废气零排放，同时降低微藻生产成本，获得高价值微藻液或微藻粉，实现节能减排绿色生产。
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本发明公开了一种蚀刻液再生循环利用过程中氨氮废水的环保排放方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、氨氮废水的收集、除杂；步骤S2、废水处理；步骤S3、沉降、过滤；步骤S4、纳滤膜处理。本发明公开的蚀刻液再生循环利用过程中氨氮废水的环保排放方法能对蚀刻液再生循环利用过程中氨氮废水安全、高效、快捷地进行处理，对环境影响小，处理周期短，设备投资少，运行成本较低，不会造成空气而成污染，适宜大规模工业化应用。
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本实用新型公开了一种新型的废水处理装置，它涉及工业处理装置技术领域；所述的废水管装置的内部设置有浮游物过滤层，浮游物过滤层的下端设置有除味吸附层，废水管装置的底部设置有沉降池；所述的除味吸附层与沉降池之间的侧壁上设置有渗溢水口，渗溢水口与加热蒸发罐连接，加热蒸发罐设置在废水管装置的一侧，废水管装置的底部设置有加热装置，废水管装置的上端设置有导引管，导引管的右侧连接有冷凝室，冷凝室的下端设置有收集槽，收集槽设置在加热蒸发罐的右侧。它结构简单，设计新颖，采用组合式结构，将过滤、蒸发以及冷凝装置集合在一起，能够对废水进行基础处理，保障废水排放的安全。
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本发明公开了一种新型混凝废水处理工艺，属于工业废水后处理技术领域。该处理工艺包括将主要经混凝步骤处理后所产生的污泥部分回流至初混槽内，与引入初混槽内pH值为7.0‑7.5的高悬浮物浓度的待处理废水进行充分搅拌混合的吸附预处理步骤，其通过利用混凝剂产生的化学污泥的残余吸附能力，对废水中的悬浮物进行吸附预处理，实现污泥二次利用，在获得同样出水水质的条件下，相比传统混凝工艺，混凝剂的使用量可以节省25％‑30％，相应化学污泥的产生量也减少了25％‑30％，取得了良好的环境效益与经济效益。
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本发明公开了一种电化学处理医化废水的方法，包括：一级电解池中氧化、脱气形成气‑液混合体系、沉淀、二级电解池中进一步氧化，以及，吸附等步骤。该电化学处理医化废水的方法所具有的优点是：成本低廉、能耗较低、处理效果好。本发明还涉及一种电化学处理医化废水的装置。
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本发明所述一种含铬离子废水处理工艺，含铬废水预处理：含铬废水采用一级pH调节，然后经过二级还原反应池，再经二级pH调节池，调整pH在10‑11之间，然后再经混凝反应，经充分反应后水体进入至沉淀池，在沉淀池中进行泥与水的快速分离，出水排至电镀混合废水收集池，污泥则排至单独设置的含铬污泥池。本发明提供了一种含镍离子废水处理工艺，采用一站式电镀工业废水处理即可使其达到排放要求，大大减小了电镀废水处理的复杂度。
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本发明涉及一种含典型多元酚类废水的催化氧化处理方法。其具体步骤如下：将含典型多元酚类废水送入反应器中，投加H2O2，通入臭氧进行O3/H2O2催化氧化降解典型多元酚反应。本发明能有效去除含典型多元酚类废水中的有毒有害有机污染物，将酚类化合物氧化生成甲酸等小分子酸、CO2和H2O，降低急性毒性，并提高可生化性，且不造成二次污染，具有广阔的应用前景。
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本实用新型提供一种废残渣和含盐废水联合焚烧装置，属于工业废弃物处理技术领域，包括分离箱，所述分离箱的顶部设置有端盖，所述端盖的顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部外侧固定连接有刮架，所述刮架的底部固定连接有刮杆。本实用新型解决了盐水分离时留下来的盐分会沾附在壁面上不方便处理、蒸馏废残渣也需要焚烧处置但是废残渣整体进行焚烧处理不易完全燃烧的问题，本实用新型中，在对含盐废水进行加热时，对分离箱的内壁和封板的顶壁进行清理，防止含盐废水中的盐分析出后粘结沾附在壁面上，不方便清理，并且扰动含盐废水有助于加热,有利于对含盐废水的处理。
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本实用新型公开了一种工业清洗水处理设施，包括固定框，所述固定框的侧壁固定连接有立柱，所述立柱的底部固定连接有底座，所述固定框的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有过滤装置，所述过滤装置的顶部设置有进水口，本实用新型涉及废水处理技术领域。该一种工业清洗水处理设施，达到了设置过滤装置，便于将待处理的污水进行快速过滤，提高污水过滤效率，将过滤后的污水通过连接管通入固定框中进行收集静置，待固定框储存一定量的废水时，利用除油装置，对液面上层的油污进行处理，减少液面中的含油量，减少污染物，再将固定框中剩余的废水通过排水管，进入下一环节进行处理，提高处理效率，满足使用需求的目的。
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本实用新型公开了一种含酚钠盐废水的高级氧化法处理工艺装置，包括废水池，以及通过管道泵依次与废水池连接的高级氧化器、结晶蒸发器和生化装置，所述高级氧化器为由至少两级串联的催化反应塔，所述催化反应塔的塔体从下至上依次包括进液混合段、催化反应段和出口段，所述进液混合段设有废液进口和双氧水进口，所述气体分布器还连接有臭氧进口，所述催化反应段填充有催化填料块，所述出口段还通过管道泵与催化反应塔底部的废液进口循环连接。本实用新型采用活性金属负载硅胶的催化剂填料块，有效的将废水中难降解有机废物进行催化氧化，从而实现高盐废水有机物的生化处理，并回收了工业级盐，实现资源化循环利用。
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本发明的工业漆环保豁免稀释剂，其包含下列组成部分:醋酸叔丁酯酯8‑18份，碳酸二甲酯40‑53份，醋酸甲酯5‑7份，醋酸丁酯23‑30份，脱芳烃D405‑10份。稀释剂还包括醋酸戊酯、丙二醇甲醚醋酸酯、松节油。本发明的稀释剂不含苯，有利于劳动保护，本产品成本比含苯稀释剂有所降低，通用性明显，能稀释硝基漆系列、醇酸漆系列、丙烯酸漆系列、环氧漆系列、聚氨酯漆系列、过氯乙烯漆系列和缩醛漆系列等。其生产工艺简单，生产过程中无废水、废渣排放、少量气体挥发符合国家排放标准。比之传统稀释剂，能使产品表面的漆膜或漆膜在干燥后粘性更好，漆膜的表面比使用含苯稀释剂形成的膜更加光洁，并且在施工过程中具有更好的抗潮湿性。
本发明公开了一种树脂吸脱附‑扩散渗析处理VA族元素含氧阴离子废水的方法，属于废水处理和资源化回用领域，具体地说，涉及一种树脂吸脱附和扩散渗析联用对含磷酸根、亚磷酸根、砷酸根、亚砷酸根以及锑酸根废水的资源化方法。所述方法包括用树脂吸附VA族元素含氧阴离子废水，随后用碱溶液使树脂脱附再生，然后用扩散渗析法分离VA族元素含氧阴离子和碱液，其中碱液回收套用于脱附再生步骤。本发明方法中，除了使VA族元素含氧阴离子分离并富集，碱液可再次回收套用，最后的排放水中VA族元素含氧阴离子浓度降至0.01mg/L以下，极大地降低了生产成本和环境污染，符合目前国家的节能减排产业政策，适宜工业化推广。
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本发明涉及一种脱硫废水近零排放处理系统及其实现方法，该系统包括脱硫废水调节池、初级反应池、脱泥混合池、澄清池、混合结晶混合池、管式超滤膜、超滤水箱，纳滤机构、海水淡化机构、反渗透机构、浓缩结晶机构；纳滤机构的浓水出口对接初级反应池，淡水出口对接海水淡化机构；海水淡化机构的浓水出口对接反渗透机构；反渗透机构的浓水出口对接浓缩结晶机构。混合结晶混合池向脱泥混合池连接回流管，管式超滤膜向混合结晶混合池连接浓水回流管；澄清池向初级反应池连接污泥回流管，另通过污泥管路将剩余污泥送至污泥脱水机构，污泥脱水机构再通过回流管连接脱硫废水调节池，系统产物为工业盐、淡水、污泥固废，实现了脱硫废水近零排放。
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本发明公开了一种奥美拉唑中间体生产废水的一种处理方法。通过添加工业浓硫酸沉淀，滤渣的灼烧和滤液的冷却结晶，再经过多效蒸发器进行蒸发，成功实现了含多种无机物的废水的处理，得到了元明粉和可重复利用的冷却水。本发明废水处理方法由于解决了现有技术废水处理成本较高的问题，节约了废水处理的成本，有较高的经济效益。
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本发明公开了一种含矿物酸和有机杂质的低浓度醋酸废水的处理方法，采用碳酸钙对废水进行钙化处理将废水中的醋酸转变为醋酸钙、硫酸转变为硫酸钙，过滤得到含硫酸钙的滤饼和含醋酸钙的滤液；含醋酸钙的滤液进行MVR处理得到醋酸钙悬浮液，醋酸钙悬浮液经过滤得到含醋酸钙的滤饼和醋酸钙水溶液，醋酸钙水溶液经结晶干燥得到醋酸钙，和含醋酸钙的滤饼合并得到醋酸钙固体，醋酸钙固体酸解生成醋酸和硫酸钙；硫酸钙和/或含硫酸钙的滤饼进行热解析，热解析处理形成的气体、MVR处理产生的含有机物的水蒸气以及结晶干燥产生的水蒸气进入临氧裂解装置进行深度净化处理。本发明方法实现了含硫酸和有机杂质的低浓度醋酸废水的资源化与净化处理。
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本实用新型属于有机化工原料技术领域，涉及一种有效回收苯胺废水中苯胺的装置，包括苯胺废水罐、苯胺粗产品罐和苯胺精制系统，其特征是在包括苯胺废水罐与苯胺粗产品罐之间设置苯胺废水流量自动控制装置；所述苯胺废水流量控制装置包括电导率仪。本实用新型通过电导率仪实现对苯胺废水中的苯胺精准回收，减少回收过程中苯胺的含水率，杜绝因废水的混入对苯胺初馏塔的运行状况产生影响；回收后的苯胺与分离得到的粗苯胺一起进入苯胺初馏塔进行精制，确保进入初馏塔中的苯胺水含量＜2.0%，保证苯胺精制系统稳定运行。
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本发明涉及一种火力发电厂燃煤机组脱硫废水零排放系统，依次包括：序批式反应器：将水中的金属离子、硫酸根去除；双介质过滤器：进一步除去水中悬浮物；NaCl床：除去水中的钙镁等高价离子；电渗透装置：对废水进行浓缩；高压水泵以及保安过滤器：转移废水，并去除废水中的细小颗粒；一级反渗透以及二级反渗透装置：对电渗析淡水进行进一步脱盐。本发明的优点在于：采用序批式反应器，增加了系统的抗负荷冲击能力，既实现水的澄清，又实现水的调质；采用NaCl床的离子选择吸附功能，结晶产物达到工业级纯度；利用电渗析浓水的高含盐量，实现了对NaCl床的再生，采用了二级反渗透装置，脱盐效率高、投资省；整个过程无新的物质产生。
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本发明提供了一套洗毛废水闭路循环处理系统的新工艺流程,用这套流程来处理洗毛废水,可以保证在洗毛机开车时没有废水排往下水道,同时使每洗一吨原毛的用水量从常规洗毛工艺的20-40吨下降到1.5吨以下(取决羊毛类型),相应地节约洗涤用料、蒸汽并可提取羊毛脂。
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本发明属于高浓度含盐有机废水处理技术领域，具体涉及一种高浓度含有机/无机双盐有机废水的处理方法。将高浓度含有机/无机双盐有机废水送中和反应分离器调节其pH，分离出有机盐分解出的油相、固相或气相，水相送去装有不同吸附剂的多级吸附/脱附柱，吸附脱除废水所含的有机物，排出的吸附液送去无机盐回收，得工业级无机盐产品，残余母液循环回到废水池。多级吸附/脱附柱内的吸附剂吸附接近饱和时，用脱附剂脱附，脱附液送入脱附剂回收塔回收脱附剂，脱除脱附剂后的有机废液或回收精制、或焚烧处理、或送去污水生化处理。该方法具有回收的无机盐品质高、有机物处理彻底、吸附剂和脱附剂循环使用以及废水处理彻底等优点。
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一种回收制革废水重金属铬的装置，所述装置的预处理槽的出水口通过泵与预处理压滤机的进水口连接，所述预处理压滤机的出水口与预处理废水中间槽的进水口连接，所述预处理废水中间槽的出水口通过泵与电解装置的进水口连接，所述电解装置的出水口通过泵与陈化搅拌槽的进水口连接，所述陈化搅拌槽的出水口通过泵与终处理压滤机的进水口连接，所述终处理压滤机的出水口与除铬废水中间槽的进水口连接。本实用新型装置铬回收率高，除铬废水达标，出水色度低，无二次污染，资源可回收，结构简单，药剂消耗少，能耗小，成本低，适于工业化生产。
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