本实用新型涉及一种石英砂酸废水处理装置。包括地沟、内置碱性物料的中和池,中和池连接有过滤装置,过滤装置包括框架和设置在框架内设滤布,滤布上铺设石英砂,过滤装置下部设一蓄水池。本实用新型可以连续、高效地对石英砂酸处理废水进行综合治理,酸处理废水经中和、过滤后,获得的清水循环用于生产,而获得的固态废弃物经干燥后作为其它工业生产的原料,因此可以确保整个生产过程不向环境排放生产废水以及固态废弃物,使石英砂的酸处理生产完全环保。
本发明提供了一种降低环氧树脂高盐废水TOC的方法,包括以下步骤:将环氧树脂高盐废水、催化剂和过氧化氢溶液混合,在紫外光照射下进行紫外协同氧化反应。本发明提供的所述紫外协同氧化处理环氧树脂高盐废水的方法可以有效的提高过氧化氢羟基自由基的氧化效能,将高盐废水TOC从100~200ppm降低至10ppm以下,实现高盐废水进离子膜电解的目的;且所述方法投资成本低,反应时间短,有利于生产工业化。
本发明是电镀废水的一种处理方法。该方法是 将铁屑用酸溶解在废水里,然后将废水里的pH值调 正到碱性,再进行电解,使废水中的重金属得到充分 氧化并与铁氧体吸附共沉。克服了铁屑法为充分氧 化而需要很高的pH值和碱性电解时起反应主导作 用的铁离子浓度不够的缺点。从而使电镀废水达到 了工业排放标准。并且将渣制成哈巴粉向市场销售, 消除了二次污染。
一种废水处理方法,属于工业电镀废水处理的技术领域,具体涉及化学镀镍、电镀锌镍合金废水处理方法;本发明为了解决电镀行业中的化学镀镍和电镀锌镍合金的废水处理困难的问题;本发明包括以下步骤:步骤一、对废液进行pH调节;步骤二、对步骤一所述的废液添加氧化剂进行氧化反应;步骤三、对步骤二的废液进行EFT电化学处理;步骤四、进行中和沉淀,并分离出沉淀污泥;步骤五、将步骤四处理后的废液进行过滤处理,得到中水;经本发明处理方法处理后的废水可达到重金属氢氧化物沉淀分离、有机物被氧化,悬浮物经过滤得到清澈度较高的中水;通过本发明的方法,可以回收粗制硫酸镍结晶体。
本发明公开了一种电子工业用原纸的制造方法,该方法为:首先配制浸泡棉白纸的混合树脂;然后将成卷的棉白纸以60~70米/分钟的速度通过混合树脂浸泡处理后烘干;然后叠放在一起;在叠在一起的纸上面覆有铜箔层;将覆有铜箔层的纸经加压加热处理130~140分钟后得到板基纸;将板基纸按照设定尺寸进行裁切;将裁切后的板基纸进行品质检查合格后包装成所述原纸。本发明的优点是由于整个生产过程没有废水产生,所以干净环保;由于采用100%漂白亚硫酸盐桉木浆作为原料生产的棉白纸,能提高原纸的光学性能、湿强度、渗透性、吸水性,还能提高生产速度和产品质量,从而能降低生产成本。
本发明公开了一种微电辅助固定化漆酶降解含酚废水的装置,在装置池中放置以海藻酸钙为载体的固定化漆酶,在出水口关闭的状态下,从入水口通入预处理过的工业含酚废水;待废水充满反应槽后,向装置的电极板上通电,在微电流刺激的条件下,可解决漆酶在催化过程中电子传递速率受限的问题,提高固定化漆酶在含酚废水处理中的降解率,含酚废水的降解率可高达99.9%。
一种基于电吸附原理进行酸碱废水处理装置及其处理方法,其特征在于所述基于电吸附原理进行酸碱废水处理装置包括两个平行放置的电容电极,被处理的酸碱废水从电极间的通道流过;所述电容电极压制在导电塑料上组装成板框式的结构。该装置由两个电容电极组成,其电极材料为具有较大比表面积的多孔碳材料及其复合物、混合物或者掺杂物。本装置具有能耗低、环境友好、操作维护方便等优点。
本发明公开了一种用于印染废水脱色的改性凹凸棒土的制备方法,属于废水处理技术领域。该方法的制备步骤为:首先称取一定量硝酸镁,将其加入无水乙醇中,搅拌均匀后加入络合物配体,继续搅拌均匀;然后加入一定量经酸活化的凹凸棒土,搅拌均匀,静置;在80℃水浴中烘干,再在烘箱中110℃干燥4小时;最后放入马弗炉焙烧,冷却研磨,即制得所需的改性凹凸棒土。本发明将具有强吸附性的氢氧化镁结合在凹凸棒土表面上,能够对废水中的阴离子染料产生离子吸附效应,改性凹凸棒石能够在整个脱色过程中起到助吸附、助凝和助沉的协同作用,提高对印染废水的脱色效率。本方法简单,成本低,适合工业化生产。
本实用新型公开了一种低温载体催化氧化污废水处理装置,包括反应釜,所述反应釜内设置上支撑板、下支撑板和贵金属催化剂,上支撑板和下支撑板上均布有通孔,贵金属催化剂设置在上支撑板和下支撑板之间,位于上支撑板上方的反应釜上设置氧化剂加入口和净化后出水口,位于下支撑板下方的反应釜上设置污废水进水口。本实用新型运用时,能够在釜内连续进行污废水进出水和催化氧化反应,催化氧化以污废水为介质,能够用于处理高浓度的工业污废水,一体化程度高,环保效果好。
本发明公开了一种异丁酸盐废水的资源化处理方法,涉及化工废物综合利用技术领域。该方法先用浓硫酸将异丁酸盐转变成异丁酸和硫酸盐的水溶液,在32~75℃的盐析温度下,在硫酸钠的盐析作用下,将硫酸盐水溶液中的异丁酸含量降低至0.5~1wt%,经过简单蒸馏,可使水相中的COD降低至2000mgO2/L以下,同时得到的硫酸钠或硫酸钙中有机物的质量分数低于0.2wt%,可作为产品销售,得到的异丁酸经过精制后可循环用于醇酯十六的生产,实现了异丁酸盐废水的资源化利用。
本发明涉及一种处理染色后废水的装置,它包括在毛发过滤器隔板上设置有滤芯,在毛发过滤器壁体上设有负压吸管与出水管,负压吸管的出口端与出液管的进口端之间设有滤芯,出液管的出口端连接水泵的进水管,水泵的出水管伸入内电解塔内与盘式反向布水管连接,中央提升管顶端设有逆向反洗装置,逆向反洗装置连接于架设在内电解塔内的隔板下表面,在该隔板的上表面设有出污水装置,出污水装置的出污管伸出内电解塔外,在内电解塔内隔板上方的壁体上设有出液管,在调节塔内设有缠绕式喷淋装置,调节塔的出口端通过管体与活性炭过滤器的进口端相接,活性炭过滤器设有出水管。本发明工作时废水处理效果好,无需更换填料,避免造成铁泥二次污染。
本实用新型涉及工业废水处理设备技术领域,尤其是一种电厂脱硫废水零排放处理装置,包括依次连接的预处理装置、管式膜超滤装置、高压反渗透装置、纳滤装置和蒸发浓缩装置,预处理装置,包括一级反应罐、一级澄清池、二级反应罐和二级澄清池,管式膜超滤装置由两组超滤组件并联构成,高压反渗透装置采用耐高压渗透膜片对超滤产水进行浓缩,纳滤装置对高压反渗透后的浓缩液进行进一步分离,蒸发浓缩装置,将纳滤产生的透过液进行高温蒸发形成精制卤水,采用先进的膜法处理和MVR蒸发工艺,最终得到精制卤水和纯水,无二次污染,实现电厂脱硫废水的零排放。
本发明属于煤焦化废水处理应用技术领域,具体公开了一种焦化废水纳滤分盐工艺,包括依次连接的一级纳滤单元、二级纳滤单元、高压反渗透装置,及与一级纳滤单元连接的浓水纳滤单元。本发明的一种焦化废水纳滤分盐工艺的有益效果在于:采用上述技术方案,焦化废水浓盐水最终分为两股物料,一股物料基本就是氯化钠溶液,其中硫酸钠含量在0.01%以下,另一股物料以硫酸钠为主,溶液中硝盐比在10:1左右,然后两股物料分别进入两套蒸发结晶系统,分别析出氯化钠及硫酸钠产品,实现了焦化废水的零排放,结晶分盐达到工业盐标准资源化利用的目标。
本发明属于水处理技术领域,具体涉及一种采用分质纯化处理含氟废水的方法,本发明采用废水回用、分质提纯的思路对水洗酸洗法进行优化,达到以废治废的目的,还可降低HF等的高成本投入;做到F‑的富集,对新产生的含氯废水、含氟废水考虑以不外排的方式循环回用,提纯过程中通过控制HCl的投加量、pH、反应时间、温度、搅拌速率,综合考虑工业生产的可操作性和经济效益,使含氟污泥纯度达到制HF级的90%以上;由于没有外加原料,在不提高工程投入的条件下,不仅降低了废水水质中F‑的处理负荷,而且提高了污泥的CaF2纯度,实现了固体废物的资源化利用。
本发明公开了一种利用含铜废水插层生产铜铝类水滑石的方法的方法,以含铜废水中铜为计量标准,按照铜:水化氯铝酸钙=1:10~20的质量比投入水化氯铝酸钙,在常温下反应8~96小时,分离出沉淀物,沉淀物在80~500℃条件下烘干,得到铜铝类水滑石,本发明的方法经济、环保、实用,提高电镀物质资源的转化率和循环利用率,采用全过程控制、结合废水综合处理,实现废水零排放,有效地治理了废水保护了环境,给工业化生产铜铝类水滑石提供了新工艺。
本发明提出一种处理电镀废水的装置与方法,步骤如下:a、将电镀废水放入调节池中,加入来自煤矿企业矿灯房产生的废酸,调节其pH值;b、废水在微电解曝气池中曝气处理;c、废水经改性膜系统过滤后进入清水池,然后通入回用水栓;本发明利用煤矿企业生产过程中产生的煤矸石、废铁屑等工业废弃物为原料,制备出新型微电解填料,利用该微电解填料对电镀废水进行曝气处理,解决了煤矸石存放的占地和废酸处理的难题,降低了污水处理的运行成本,将煤矸石的处理利用与污水的处理结合起来,走以废治废的道路;同时利用改性膜系统的高效过滤性能实现污水处理后的达标排放,或满足回用水的水质要求回用于生产中。
本发明涉及一种液膜处理苯酚废水工艺,包括步骤:(1)配制去除苯酚废水中苯酚、COD的液膜;(2)按体积比为1:150将液膜与苯酚废水混合得乳状液,利用搅拌器按速率在250~300转/分钟搅拌15分钟,然后静止分层,得乳状液滴;(3)利用脉冲高压静电对乳状液中的乳状液滴进行破乳;(4)对破乳后的乳状液降温处理,将酚类物质分离。本发明的液膜处理苯酚废水工艺通过添加表面活性剂和载体,使得液膜稳定性较高,设置较佳的油内比,确保适中液膜厚度,大大提高了传质系数,处理效率得以提高,对工业处理废水具有深远的意义。
本实用新型公开了一种叉车生产废水处理系统,包括废液集中池、反应装置、沉淀装置及微生物处理装置,所述叉车生产废水处理系统还包括曝气池及活性炭吸附装置,所述反应装置包括反应槽、中和槽和调整槽,所述微生物处理装置包括气浮槽、水解酸化池和接触氧化池。通过上述方式,本实用新型能够根据废水污染程度的不同进行不同程度的处理,将不同类型的废水用同一处理系统处理。
本发明公开了一种含无机金属离子和有机杂质的低浓度醋酸废水的处理方法,包括:醋酸废水进行钙化处理,使废水中醋酸转变为醋酸钙、硫酸根离子转变为硫酸钙沉淀,金属离子转变为氢氧化物沉淀;过滤得含硫酸钙和氢氧化物的滤饼、醋酸钙水溶液;醋酸钙水溶液经MVR处理得醋酸钙悬浮液,过滤得滤液和含醋酸钙的滤饼,滤液结晶干燥得到醋酸钙,和含醋酸钙的滤饼合并得到醋酸钙固体,醋酸钙固体酸解得到醋酸和硫酸钙,硫酸钙和/或含硫酸钙和氢氧化物的滤饼进行热解析;热解析处理产生的含有机物蒸汽的气体、MVR处理产生的含有机物的水蒸气以及结晶干燥产生的水蒸气均进入临氧裂解装置进行深度净化处理。本发明实现了醋酸废水的净化与资源化处理。
本发明属于废水处理及工业分离领域,特别涉及一种低成本高盐废水固液分离的装置与方法。目前国内外用于高盐废水的多种处理方法存在投资成本大或运行成本高或设备结垢严重或管道腐蚀或能耗高等缺点。本发明提供了一种低成本高盐废水固液分离的装置,包括蒸发器、冷凝器和辅热器,三者通过水管和蒸汽管道连接形成水汽和能量循环系统。蒸发器上通过蒸汽管道连接有冷凝器;蒸发器和冷凝器之间连接有辅热器;辅热器通过输入极少的能量就能够把冷凝器内的潜热转移回到蒸发器内为高盐废水蒸发提供所必需的热能;蒸发器底部连接有盐分收集罐;冷凝器底部连接有冷凝水收集池。该装置具有能耗低、无污堵、无腐蚀等优点。
本发明公开了一种测定高氯废水化学需氧量的试剂与方法,由A试剂和B试剂组成,A试剂中重铬酸钾的质量分数为20~40%、硫酸铝钾的质量分数为20~50%、钼酸铵的质量分数为10~60%;B试剂中硫酸银的质量分数为20~40%、硝酸铋的质量分数为10~20%、硫酸钾铬的质量分数为10~20%、硫酸汞的质量分数为20~60%。测定时依次在水样中加入A试剂和B试剂,放入消解器中进行消解,冷却后比色测定。本发明适用于废水中氯离子含量在1000~10000mg/L,试剂具有配方比例精确,测定数据准确、可靠,测定时间短、测定步骤简单、操作方便等特点,可批量进行。
本实用新型涉及工业废水处理领域,公开了一种脱硫废水烟道旁路蒸发结构,包括烟道,所述烟道包括废水进口,所述烟道上设有若干检测环,所述烟道内壁开设有环形的检测槽,所述烟道外壁开设有与检测槽相连通的转动槽,所述转动槽的宽度小于检测槽,所述检测环转动连接于转动槽内,所述检测环的截面呈“工”字形,所述检测环包括内环与外环,所述内环转动连接于检测槽内,所述内环与检测槽之间形成检测间隙。通过检测环的设置,操作人员不需要拆卸烟道即可对烟道内的结垢量进行检测,使用方便。
本实用新型涉及一种十二碳醇酯工艺废水处理系统,十二碳醇酯工艺废水管接三效过滤器,硫酸添加槽、三效过滤器均接酯化釜,酯化釜油相接酯化塔,异丁醇添加槽接酯化塔上部,酯化塔底部接碱洗罐,碱洗罐接水洗罐,水洗罐接脱水塔,脱水塔接精馏塔,精馏塔顶部分两路,一路经成品阀接三甲基戊酸乙丁酯产品罐,另一路经回流阀、回流冷凝器、回流罐、回流泵接回精馏塔上部。该系统能有效去除废水中2,2,4‑三甲基‑3‑羟基戊酸钾、异丁酸钾,提高工业生产经济价值。
本发明公开了一种头孢替唑酸制备过程中含氟-硼废水处理工艺,通过两级中和反应分别除去所述废水内的硼酸和氟硼酸,使工业废水中氟含量降低至5mg/l,硼含量降低至5mg/l,废水pH为6-7,达到国家废水排放标准,该工艺操作简单,投资小,副产物价值大,硼酸钙可用于无碱玻璃纤维生产,氟硼酸钾用作聚丙烯合成的催化剂。
本发明公开了煤化工废水同步除钙镁硅预处理装置和应用方法,包括废水收集池、一级反应槽和一体化澄清器;所述的废水收集池接受煤化工废水,通过管路连通所述的一级反应槽;所述的煤化工废水经过一级反应槽后,通过泵、药液混合器,输入一体化澄清器内置二级反应室混合反应沉降分离;该煤化工废水同步除钙镁硅预处理组合装置结构简单、稳定,鉴于我国煤化工业蓬勃发展的需要,该发明具有广阔的市场前景,其推出必然带来良好的经济效益和社会效益。
本发明提供一种力空化耦合催化氧化法处理废水的装置和方法,本发明提供了一种水力空化耦合Fenton法处理废水的装置,包括进水泵、预处理系统、电化学废水处理系统、加压泵、水力空化‑Fenton耦合装置、沉淀池和自控系统;采用水力空化器联合Fenton反应处理废水,可大大提高Fenton反应效率,缩短反应时间,减少反应所需药剂量,产生的污泥量也会随之减少。
本发明公开了一种含氨及重金属废水的处理工艺,包括如下的步骤:废水引入到废水收集池,进行预处理,加入NACl,置入到氨气提取设备内,连接到气液分离塔,设置了塔底泵和次氯酸钠添加器,设置了氨气出口,气提塔下方设置了塔底水溶液循环机,设置了气提塔液体出口,所述的气提塔液体出口通过管道连接到三效多级蒸发器,经过三效多级蒸发器,在三效多级蒸发器上设置了蒸馏纯水出口,盐类回收,流砂过滤装置,进一步去除水中的悬浮物,本发明一种含氨及重金属废水的处理工艺,采用该方法,把污水重新进行资源化利用,方法简易可行,降低了工业成本。
本实用新型公开了一种AO废水处理装置,本实用新型公开的AO废水处理装置为一次进水并利用缺氧—好氧法高效、节能处理含氮、COD废水的新结构,污水先经过进料管和进料分布器进入到A池(厌氧池)中,A池水位升高,随后经溢流堰一进入到O池(好氧池)中,且O池两壁之间设有导流板,在膜生物反应器中发生好氧区硝化和缺氧区反硝化反应,最终清水经膜生物反应器过滤汲取和消毒后由溢流堰二排放。该AO废水处理装置的处理工艺操作简便,节能的同时又能提高效率,且A池与O池分开独立,O池填料的加入大大提高了O池的净化效率,该处理装置适于推广与应用。
本发明涉及一种精对苯二甲酸母液废水的处理方法,它依次包括以下步骤:A、向精对苯二甲酸母液废水中加入重金属捕捉剂后,通过陶瓷膜分离装置得到澄清液和重金属浓缩液;B、将步骤A所得的澄清液引入反渗透装置中,得到废水浓缩液以及可直接用作工业用水的产水;C、将步骤B所得的废水浓缩液引入一级电驱动膜装置中,得到有机物清液和一次浓缩盐水;D、将一次浓缩盐水引入二级电驱动膜装置中得到二次浓缩盐水;E、将二次浓缩盐水引入蒸发器中,得到三次浓缩盐水;F、将三次浓缩盐水引入第一离心机中进行固液分离得到重金属残渣。本发明的目的是提供一种精对苯二甲酸母液废水的处理方法,分离回收重金属,实现污染零排放。
本发明涉及工业废水处理技术领域,具体涉及一种利用活性污泥‑盐藻混合处理腌制废水的方法。本发明利用盐藻及活性污泥协同作用有效去除污水中的氨氮、总氮、总磷和COD,克服单独盐藻处理腌制废水时所导致的水中COD和BOD上升所致的COD难以有效去除,以及单独活性污泥对腌制废水总氮总磷去除效果不明显等问题。对氨氮、总氮总磷、COD等均有显著的去除效果,不需要额外添加供氧设备,无需添加碳源,处理费用低,不存在二次污染的风险,本发明的盐藻还可回收利用,具有很高的经济价值,实现资源化利用。仅需适宜的温度和光照条件即可进行,降解效果显著,操作简单,运行费用抵,节能环保等优势。
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