本实用新型属于工业废水回用系统技术领域,涉及一种废水回用系统,包括与车间废水排水口相连接的斜筛过滤箱,所述斜筛过滤箱的出口与废水收集池的进口相连接,所述废水收集池的出口通过管道连接沉淀池的入口,沉淀池的出口连接气浮池的进口,气浮池的侧部设置浮渣槽以承接气浮池内产生的浮渣,气浮池的回用水口连接清水池的进水口,清水池的回用水口连接回用水泵;浮渣槽的出渣口通过浮渣抽吸泵与污泥池的进口相连接。该回用系统既可以有效地节约和利用有限的和宝贵的淡水资源,又可以减少污水或废水的排放量,减轻水环境的污染,还可以缓解城市排水管道的超负荷现象,具有明显的社会效益、环境效益和经济效益。
本实用新型公开了一种工业污水处理设备,其包括污水箱、紫外线发生器、进水管、沉淀池、第一水泵、活性炭过滤器、纳滤膜过滤器等,紫外线发生器位于污水箱内,沉淀池的一端连接进水管,紫外线发生器位于进水管的一侧,沉淀池位于污水箱的一侧,隔网位于进水管内,电磁阀位于进水管内,隔网位于电磁阀的一侧,沉淀池位于隔网的一侧,沉淀池位于第一水泵的上方,第一水泵位于污水箱的一侧,活性炭过滤器位于污水箱的一侧,污水箱内设有液位传感器和过滤介质层。本实用新型具有结构简单、处理成本低、使用寿命长、适用范围广的特点,可以实现工业废水的净化,同时还可以使工业废水得以重复利用,降低水资源浪费。
本实用新型公开了一种有机废水处理用活性炭原位再生装置。活性炭填充于电化学反应器中,待活性炭吸附有机废水致使出水接近处理要求后,通入再生液,开通直流电源,反应器由吸附装置转换为三维电极反应装置,活性炭颗粒被复极化为小原电池,在电化学作用下,催生强氧化物质将吸附的有机物分解成二氧化碳和水,实现活性炭的再生。再生液可多次循环利用,再生完毕排空再生液,通入废水进行吸附,可实现重复操作。这样在对废水有效处理的同时,吸附和再生过程可原位相互切换,同时不增加出水的盐度,减少二次污染,药剂消耗量很小,费用较低,具有很好的应用价值,适合于工业推广。
本发明涉及一种低密度聚乙烯接枝马来酸酐废水资源化回用方法,包括以下步骤:第一步、采用低密度聚乙烯接枝马来酸酐废水,向废水中加入溶剂二甲苯和LDPE粉末,在回流冷凝条件下,加热并搅拌均匀,得预混液;第二步、向预混液中加入MAH、表面活性剂及分散剂,加热并搅拌均匀,得反应液;将反应液转移至反应容器中;第三步、加热并搅拌反应液,然后将含有BPO的二甲苯溶液加入反应液中,继续加热并搅拌进行反应;第四步、停止加热和搅拌反应液,将反应液冷却后抽滤取固体,洗涤固体并晾干,得粉末;第五步、向粉末中加入丙酮提取剂,在索氏提取器中抽提后干燥至恒量,即得回用反应产物。本发明可充分利用废水中未反应的有效成分,提高原料和水资源的利用率。
本实用新型公开了一种焦化废水后处理装置,包括依次连接的中间水池、二级气浮分离池、多功能生物滤池、离子吸附过滤器、活性炭吸附器和清水监测回用池。本实用新型主要用于焦化废水的经预处理及生化处理后的后级处理,也适于其它高浓度废水的后级处理。该处理装置采用经过改进并优化后的各种处理设施进行合理组合,具有适用范围广、处理效果好、运行成本低的优点。经预处理后及生化处理后的焦化废水经本装置生化处理后出水可达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171-2012)表2《新建企业水污染排放浓度限值及单位产品基准排水量》的直接排放标准要求,为后级的排放或回用打下良好的水质基础。
本实用新型公开了一种废水处理用高效杀菌消毒装置,包括处理箱、底座、进水管、第一杀菌组件、混合机构和第二杀菌组件,所述处理箱安装在底座上端,所述进水管设置在处理箱上端中部,所述处理箱底端一侧设有出水管,所述第一杀菌组件位于处理箱内部上端,所述混合机构包括空心转动杆和横向连接管,所述空心转动杆转动安装在处理箱内部。本实用新型通过设置第一杀菌组件和第二杀菌组件,可以使得进入到处理箱内部的废水经过第一杀菌组件上的光催化剂板,利用被紫外线灯照射的光催化剂板对废水中的有害物质进行催化分解、杀菌,同时利用第二杀菌组件将杀菌药剂和臭氧气体送入到处理箱内,对废水进行进一步杀菌操作,保证杀菌效率高。
本实用新型公开了一种水性工业废液处理设备:包括机箱,所述机箱中设置有依次连通的废液箱、多级过滤组件、电机泵及净水箱,所述多级过滤组件包括依次连通的聚丙烯过滤器、活性炭过滤器及高分子滤材过滤器。本实用新型为小型的水性废水处理设备,以多级过滤的方式对废水进行处理,通过选择合适的滤芯,能使排出的水达到国家地表水III类或以上标准,可以直接排放或工业回用;具有设备体积小、操作方便的特点,适于小微企业和实验室废水的处理。
本发明涉及工业废水处理工艺技术领域,具体涉及双乙苯胺废水回收工艺。双乙苯胺废水首先经过初步过滤之后,通过树脂的吸附作用进行回收,然后再对树脂脱附处理,最终实现回收,减少浪费,它处理工艺简单,便于操作管理,装置简单,占地面积小,其中NDA-150树脂具有选择性吸附萘系有机物的性能,吸附效率高,脱附再生容易。废水处理全过程中不引入任何新的污染物,不产生二次污染。NDA-150树脂耐酸碱能力强,机械强度高,耐温性能好,其使用寿命长达4年以上。
本实用新型涉及油脂加工废水处理技术领域,公开了一种外加式电场强化复合菌剂处理油脂加工废水的装置,其包括处理反应室、复合微生物菌剂、外加电场正负电极、外加电场控制系统、内置式搅拌装置、泵、沉降槽、沉降的絮凝物、通气泵和曝气池,处理反应室、沉降槽和曝气池依次串联,泵为两个,两个泵分别位于处理反应室和沉降槽之间以及沉降槽和曝气池之间。本实用新型通过优化的高效降解油脂等有机物的复合微生物菌剂配方、外加电场的电流和电压强度,强化微生物降解油脂等有机物的过程,废水处理时间显著缩短,操作简单,工序少,自动化程度高。
本发明是一种高含盐废水生物脱氮处理装置,该装置采用厌氧-复合生物膜反应器作为主体,按照连续的方式运行。其中复合生物膜反应器中采用生物填料,由生物膜法与活性污泥法结合的复合生物反应区。本发明还公开了一种高含盐废水生物脱氮处理的方法,该方法是将采集的含盐底泥接种在装置中,以含盐量15g/L~75g/L的模拟氨氮废水作为进水,连续运行10~40次后,加入实际的高含盐工业废水够,连续运行5~20次,可以快速构建高含盐废水生物脱氮处理系统。构建的生物脱氮处理系统能够对含盐量为1.5~10%高盐废水稳定高效的处理。实现在不脱盐、不进行盐度稀释的情况下进行生物脱氮处理。克服淡水微生物盐度驯化时间较长、不稳定等严重制约工程应用的问题,同时能够进一步降低处理成本,在保证出水水质安全与稳定的前提下,提高处理效率,节省运行能耗和费用。
本实用新型公开了一种低能耗的高效率工业废气利用系统,包括装置主体、水吸收室、转移管道、净化过滤网和导流体,所述包括装置主体内设置有水吸收室,所述水吸收室上连接有转移管道,所述转移管道上连接有吸附处理室,所述水吸收室上安装有第一入水管,所述第一入水管上连接有喷淋装置,所述水吸收室上安装有废气管道。该低能耗的高效率工业废气利用系统,设置有余热交换箱,余热交换箱将废水中吸收的废气热量交换之交换螺旋管内的水中,改变废气中余热的载体,方便将余热通过水运输至合适的地方合理利用,节约了资源,且余热交换箱可以降低废水的温度,更方便续修对废水进行处理,提高该废气处理装置的功能性。
本发明公开了一种高效型纺织染色废水处理设备,包括通过废水管道依次连通的调节池、冷却塔、絮凝反应池、沉淀池、水解酸化池、活性污泥池和MBR生化反应池;水解酸化池内设有活性炭生物填料层,活性炭生物填料层位于曝气装置的上方,活性炭生物填料层包括若干个活性炭镂空球体和填充于活性炭镂空球体内的若干个异形橡胶颗粒,活性炭镂空球体的球径为3‑4cm,且活性炭镂空球体的镂空孔径为2‑3μm,橡胶颗粒为树枝状、月牙状、针状或片状,橡胶颗粒的粒径为5‑7μm,橡胶颗粒的填充率为80‑85%。本发明结合生物‑化学的处理方式,有效降低废水中有机物、悬浮物和氮含量,保证废水中的各种指标达到《纺织染整工业水污染物排放标准》。
一种回收造纸添加剂的造纸厂废水的蒸馏及热回收系统,包括废水池、填料式蒸馏塔、板式蒸馏塔和冷凝器,所述填料式蒸馏塔设置有与废水池连通的进水管道,填料式蒸馏塔的顶端出气口通过蒸汽管道连接到冷凝器,填料式蒸馏塔的底端出液口通过液体管道连接到板式蒸馏塔,板式蒸馏塔的顶端出气口通过蒸汽管道连接到冷凝器,板式蒸馏塔的底端出液口连接到车间的供水系统;冷凝器排出的热空气输送到换热器,经过所述换热器的热空气通过气体管道连接到板式蒸馏塔和填料式蒸馏塔的进气口;冷凝器排出的水,输送到工业用水车间。本发明能同时实现造纸废水中造纸纤维和造纸添加剂的分离和分别回收使用,同时能够回收废水处理过程中的热能,避免了水浪费和热能浪费。
本实用新型公开了一种用于氧化镁法脱硫废水零排放的系统,属于环保领域。该系统包括氧化镁法脱硫吸收塔和热法减量装置,锅炉燃烧后的烟气依次通过空气预热器、除尘器和氧化镁法脱硫吸收塔相连,所述氧化镁法脱硫吸收塔底部的输出端与废水箱相连,所述废水箱底部的输出端与热法减量装置相连,热法减量装置底部的输出端与沉淀池相连,所述沉淀池顶部的输出端通过清液箱与喷雾干燥塔相连,喷雾干燥塔的底端即为目标产品。本实用新型具有系统投资低,副产品附加值高,无二次废弃物等特征。
一种高盐废水电絮凝处理同时耦合产、集气反应器,涉及工业废水资源化处理装置的技术领域。本实用新型收集盖的下部设置孔板,孔板的下部设置沉淀室,沉淀室的下部设置排泥口;收集盖与孔板之间形成电絮凝反应室;所述收集盖包括阳极收集盖、阴极收集盖,阳极收集盖、阴极收集盖与电絮凝反应室的阴阳两级反应室相连接,所述阴阳两级反应室设有极板负载层用于电极的放置以及输水的分水室。本实用新型实现了能够解决高盐废水在电絮凝反应中,阴、阳极产生的气体直接排空、分开收集、避免气体混合问题;同时解决传统电絮凝反应器处理水量大、产气量小、底泥难收集、反应器空间利用率不高的问题。
本发明属于环境工程及工业废水回用技术领域,公开了一种精对苯二甲酸生产废水处理及资源化利用的方法。本发明公开的方法包括以下步骤,精对苯二甲酸生产废水从萃取塔顶部进入,萃取剂从塔的底部进入,两股物料在萃取塔填料层充分接触,萃取相直接返回到PTA生产工艺中进行回收利用。本发明有机物回收率可达90%以上,金属离子回收率可达95%以上,本发明克服了精对苯二甲酸废水排放浪费的缺点,回收废水中大部分有机物和金属离子,具有投资少、能耗低、回收率高等优点。
一种造纸废水的生态处理和资源化循环利用方 法,属于环境工程中的废水处理领域。它是利用生态工程技术, 造纸综合废水在沉淀池内进行BOD5∶CODCr的比值调整,然后进入串联厌氧塘和兼性塘消化,排水在调节池内进行CODCr∶N∶P比值调整后,通过输配水系统布入多组并联的地表径流湿地,出水优于造纸工业水污染物排放的一级标准,可经好氧塘储留、补充调节池所需清水,回流到地表径流湿地进行深度再处理。该方法克服了造纸废水营养结构不平衡、可生化性差的缺点,可稳定有效地实现造纸废水的生态处理和资源化循环利用。
本发明公开了一种印染行业废水污染的快速识别和定量分析的方法,属于市政与工业废水水质检测领域。其步骤为:(1)样品采集及前处理;(2)三维荧光光谱测定;(3)三维荧光光谱的鉴定:分析步骤(2)的三维荧光光谱谱图,鉴定所含荧光峰以及其峰顶所在位置范围;经分析得出:有三个荧光峰F1、F2和F3为印染废水特征荧光峰,即可鉴定样品受到印染行业的废水污染;确定三个荧光峰F1、F2和F3峰顶处的荧光强度;(4)印染污染指数计算。本发明可以快速灵敏地识别环境样品是否受到印染行业的废水污染,可以对不同环境样品测试结果间的定量进行分析比较。
本发明公开一种环丙甲酸废水处理中的废盐的处理方法,准备环丙甲酸废水处理产生的废盐,将废盐置于马弗炉中焚烧得盐,焚烧温度为500℃,焚烧时间为20min‑40min,每隔一段时间打开炉门通入空气。本发明将环丙甲酸废水处理产生的废盐置于焚烧炉中进行高温焚烧,控制焚烧温度、废盐停留时间和过剩空气系数等参数,使废盐中的有机化合物在高温下分解氧化,将焚烧后的盐进行溶解过滤和结晶,获得的结晶可以作为副产工业盐进行资源的再利用,能够实现再次利用,节约资源,实现资源的综合循环利用。
本发明涉及一种石英砂酸废水处理装置。包括地沟、内置碱性物料的中和池,中和池连接有过滤装置,过滤装置包括框架和设置在框架内设滤布,滤布上铺设石英砂,过滤装置下部设一蓄水池。本发明可以连续、高效地对石英砂酸处理废水进行综合治理,酸处理废水经中和、过滤后,获得的清水循环用于生产,而获得的固态废弃物经干燥后作为其它工业生产的原料,因此可以确保整个生产过程不向环境排放生产废水以及固态废弃物,使石英砂的酸处理生产完全环保。
本发明涉及一种处理含盐废水的工艺,主要包括以下步骤,步骤一,利用水泵将待处理的高含盐废水抽送到雾化器的雾化喷嘴处,在雾化喷嘴的高速气流作用下,高含盐废水被雾化喷到气旋器中;步骤二,气旋器中的上升气旋使得被雾化的水雾上升,水雾中的盐分与水雾分离;步骤三,上升的水雾离开气旋器进入多级冷凝系统,不同的冷凝系统通有不同温度的冷却剂,在水雾通过多级冷凝系统的过程中,分别分离出浓缩盐水、微量含盐水和不含盐的水;步骤四,分离出的浓缩盐水经回流管回流到高含盐水的原水箱中,进行下一次的分离。本发明用于处理高含盐工业废水,其具有能耗低、效率高等优点,可使盐份直接干燥成粉粒状物质。
本发明公开了一种预氧化除油脱酚‑电芬顿技术处理兰炭废水的方法,属于工业废水处理领域。本发明通过在预氧化单元加入还原性铁粉,初步还原、氧化油类、酚类等有机物,协同酸析沉淀单元使有机物以悬浮物形态析出,强化有机物及油类去除,改善电芬顿进水水质,有效减少电芬顿双氧水加药量及避免结焦现象。本发明的电芬顿单元利用还原性铁粉产生亚铁离子与双氧水构成芬顿试剂进一步去除废水中的有机物,具有处理效率高、双氧水投加量少、不易堵塞的优点。
本发明公开了一株吡啶降解噬染料菌及其在含吡啶废水处理中的应用。本发明从用于去除吡啶的SBR反应器中取出的成熟好氧颗粒污泥直接筛选,并以吡啶为唯一碳源、氮源的筛选培养基进行分离,得到了吡啶降解特效菌株,经分子生物学鉴定为噬染料菌Pigmentiphaga sp.,命名为Pigmentiphaga sp.NJUST35,保藏编号为CCTCC NO:M2016013。本发明的吡啶降解噬染料菌,可以以吡啶为唯一碳源和氮源进行生长。在吡啶工业废水中加入Pigmentiphaga sp.NJUST35进行处理,吡啶降解率、COD去除率和氨氮转化率分别为100%、76.3%和35.61%。该菌株具有高效的吡啶降解能力、高矿化能力以及对吡啶的毒性具有很好的适应能力及耐受性能,在高浓度吡啶废水的处理中具有良好的应用前景。
本实用新型属于工业废水处理领域,旨在提供一种用于处理高盐高COD废水的高效MVR蒸发结晶系统,其技术方案要点是包括进料管道、与进料管道连通的加热管道,加热管道的外侧设有加热器,加热管道内设置有防堵塞装置,进料管道外侧设置有预热装置,加热管道连通有分离结晶器,分离结晶器的出料口处设置有搅拌机构,分离结晶器通过出料管道连通有稠厚器,稠厚器连通有离心机;这种用于处理高盐高COD废水的高效MVR蒸发结晶系统通过在加热管道中加入防堵塞装置,在高盐高COD废水受热结晶的过程中能够使管道内的高盐高COD废水保持快速流动,避免加热管道内的晶体沉积导致的管道堵塞,保证高效MVR蒸发结晶系统的正常运行,提高蒸发结晶效率。
本实用新型公开了一种电解废水用自然循环处理装置,涉及废水处理技术领域。本实用新型包括过滤罐、反应处理箱和安装柱,过滤罐的上表面设置有开口和入物漏斗,入物漏斗安装在开口内,过滤罐的内部设置有若干安装板、过滤板、吸附板和斜板,安装板的数量为两个,且分别安装在过滤罐内壁的两侧面,安装板的一侧面设置有转轴,转轴的周侧面设置有控流板,过滤板的位置在安装板的下方,吸附板的位置在过滤板的下方,斜板的位置在吸附板的下方。本实用新型通过设置控流板,能够控制废水的输入速度和量,防止过滤板堵塞;设置过滤板,方便对杂质进行过滤;设置吸附板,方便对工业废水的异味进行吸附;设置斜板,方便对废水进行引流。
本实用新型公开一种低浓度含盐废水的处理装置,包括预处理装置,微滤膜组件,废水浓度调节装置,纳滤膜组件,反渗透膜组件和MVR蒸发器,MVR蒸发器连接盐收集装置,盐收集装置包括稠厚器、离心机和母液罐,经处理从离心机分离得到盐晶体;本装置可针对低浓度含盐废水进行净化处理,采用滤膜组件对含盐废水进行过滤浓缩后再进行蒸发,节能效果显著,本装置还避免滤膜上盐分析出堵塞膜孔的问题,提高水处理效率;本装置通过多道过滤膜的截留,可将高价盐和低价盐分离,回收的盐纯度可达到工业用盐标准,实现了废水零排放的效果,具有良好的环境效益。
本发明公开了一种印染废水的无污泥深度处理方法,该方法针对纺织印染企业废水生化处理系统二沉池出水,采用电氧化处理装置,降解其中的有机污染物,以达到脱色和去除废水CODcr和苯胺类物质的目的,处理后出水稳定在CODcr<80mg/L、色度<50、苯胺类物质检测不出,达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287‑2012)表2的直接排放限值要求。与现有技术相比,本发明的有益效果在于:无需调节原水pH、处理过程不添加任何水处理药剂,无印染污泥产生,处理成本低,且处理装置地面积小,操作简便。
本发明公开了一种利用含镍废水生产镍铝类水滑石的方法,在含镍废水中按照一定的摩尔配比加入相应的含铝废弃物形成不溶于水的镍铝类水滑石,本发明的方法实现循环经济,清洁生产,提高电镀物质资源的转化率和循环利用率,有效地治理了废水保护了环境,给工业化生产镍铝类水滑石提供了新工艺。
本发明公开了一种用于铬鞣废水处理及铬回收的方法。该方法包括铬鞣废水预处理系统、pH调节系统、反渗透系统和离子交换系统。本发明工艺过程简单,不需要额外添加化学药剂,降低了废水的矿化度,经处理后的回用水中Cr总含量小于0.1mg/L,达到国家标准。同时本发明耗电量小,大大节约了成本,利于工业化操作。
本实用新型公开了一种管式膜工业再生水系统,旨在提供一种更省空间,更易控制,出水稳定,抗污染性更强的管式膜工业再生水系统,其技术方案要点是,包括研磨废水进口,所述研磨废水进口上连接有预处理单元,所述预处理单元上连接有反渗透单元,所述预处理单元与反渗透单元之间还连接有管式膜单元。
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