本发明公开了一种自流平硬化土的制备与回填方法,自流平硬化土的骨料是由废弃的泥土组成;胶凝材料为多种工业生产排放的固体废料经加工制成的回填型土体硬化剂;这种自流平硬化土具有抗渗性好、强度适中和环保的三重功效,既可防止地下水对回填料本身的浸蚀,同时还可以与基础结构紧密结合,防止地表水沿结构与回填料的界面下渗。消除了回填施工过程对结构层的影响和破坏,节省了建设成本。填补了地下开挖空隙回填材料的空白,具有节能减排、绿色环保的社会价值和降低建筑工程造价的经济效益。
本发明涉及一种处理果蔬有机垃圾的环保生物菌剂,以重量份计,包含白腐菌菌粉4‑8份、链霉菌菌粉3‑6份、地衣芽孢杆菌菌粉6‑9份、短小芽孢杆菌菌粉6‑9份、硝化细菌菌粉4‑8份、乳酸菌菌粉8‑10份、巨大芽孢杆菌菌粉7‑10份、枯草芽孢杆菌菌粉8‑12份、解淀粉芽孢杆菌菌粉8‑12份、酿酒酵母菌粉5‑8份、胶质芽孢杆菌菌粉1‑5份、大豆根瘤菌菌粉1‑5份、圆褐固氮菌菌粉4‑8份、褐色高温单胞菌菌粉3‑7份、德氏乳杆菌1‑3份、纤维素酶1‑5份、木质酶0.5‑2份、90%氨基寡糖素0.01‑0.05份、芸苔素内酯0.05‑1份;本发明能够应用于不同的果蔬类有机固体废弃物的处理中,处理周期大大缩短为24小时至一周,环保无害,最终处理产物为生物菌肥,变废为宝。
本发明为一种陶粒泡沫混凝土的设计方法,内容涉及陶粒泡沫混凝土的配合比设计与制作,用来生产出符合相关规范要求的陶粒泡沫混凝土。本方法基于体积法确定陶粒泡沫混凝土的配合比,能够精确控制陶粒泡沫混凝土的密度等级,使其达到要求强度,具有较好的使用价值。首先确定陶粒掺量在40%~60%之间,然后根据陶粒泡沫混凝土的设计干密度可以确定胶凝材料的用量;设计了新拌陶粒泡沫混凝土的工作性测试方法,可以用来判断合适的水灰比;设计了陶粒泡沫混凝土的密度控制方法,可以将陶粒泡沫混凝土的实际干密度控制在设计干密度附近。本方法可以大量利用固体废料(如脱硫石膏、粉煤灰、污泥和垃圾焚烧灰,动物蛋白发泡剂由动物蹄角或动物毛发制成),具有利废环保,节能高效的特点,符合可持续发展的要求。
本发明以玉米芯糠醛渣粉末为原料,在有机或无机酸的作用下将玉米芯糠醛渣水解为可溶性糖溶液和固体木质素,将可溶性糖溶液作为原料流入固定床反应器或者浆态床反应器,在三元金属催化剂M1M2Cu/载体的作用下,实现断裂C‑C键和C‑O键和加氢还原,一步法得到生物乙醇。本发明通过简单高效的步骤实现对糠醛渣的水解和催化氢解,将农林废弃物残渣转化为高价值的生物乙醇,可实现对废弃生物质的高效、经济、环保、高值化的利用。
本发明涉及一种用于高端数控机床的排屑器,包括一排屑器本体,包括一底座部,其表面设有一进屑口;一支撑部;及一上盖部,所述上盖部下端设有出屑口;一固体碎屑输送机构,包括一主动辊,设于所述出屑口的上部;一从动辊,设于所述进屑口的边侧;及一传输带,套设于所述主动辊与从动辊之间;一液位检测机构,设于所述底座部内,用于监测冷却废液收集量;及一排液驱动机构,设于所述底座部,与所述液位检测机构配合,将收集的冷却废液及时排至冷却液存储箱。与现有技术相比,本发明在排屑器中设置了液位检测机构与排液驱动机构,可以自动识别冷却液收集量,并自动启动排液功能,有效防止冷却液溢出。
本发明涉及一种以自来水厂污泥为主料烧制轻质陶粒的方法,包括原料配比步骤、均化步骤、造粒成球步骤、预热步骤、焙烧步骤和冷却步骤,在所述原料配比步骤中,选取的原料包括自来水厂脱水污泥、城市污水厂脱水污泥和城市污水厂污泥焚烧灰分,且各组成成分的干基质量比为:自来水厂脱水污泥80%~95%、城市污水厂脱水污泥0%~10%、城市污水厂污泥焚烧灰分5%~15%。发明所用原料均为城市产生的固体废弃物,不仅可以处置大量的自来水厂脱水污泥,还可以适量处置污水厂污泥及污水厂污泥焚烧产生的灰分,实现这三种废弃物的资源化综合利用,同时,还能得到性能优良的轻质陶粒甚至超轻陶粒以应用于建材行业。
本发明公开了一种无机复合胶固粉,其由下述重量份的原料组成:1.5份~6份硫酸钠、6份~12份水泥、27.4份~61.2份高炉矿渣微粉、9份~15.3份工业废石膏、6.1份~12.7份电石渣、2份~8份盐泥、10份~25份粉煤灰、0.05份~5份添加剂。无机复合胶固粉的制备方法为:所有原料由烘干机烘干,再由输送带输送到球磨机碾磨后存入原料仓,各原料按配比经输送带输送到混合机进行充分混合后存入成品仓。本发明是基于节能减排、降低国内矿井井下充填材料成本而发明的,是一种以工业固体废料为主要原料的无机胶凝材料。本发明具有成本低廉、应用广泛、节约资源和能源等优点。
一种分离精制3-羟基丙磺酸的清洁方法,采用电解膜脱钠装置,将弱酸性的3-羟基丙磺酸钠粗品水溶液,直接电解脱钠降低到PH≤0.5,分离为3-羟基丙磺酸水溶液和氢氧化钠水溶液。避免了使用盐酸或无水氯化氢进行3-羟基丙磺酸钠水溶液的酸化,不需要使用无水乙醇等有机溶剂萃取分离3-羟基丙磺酸,从而不再产生氯化钠固体废弃物,大幅降低3-羟基丙磺酸的生产成本和三废排放。
本发明涉及一种在空气中大规模固相合成荧光碳点的绿色化学方法,该方法为,先把碳源制备成尺寸均一的纳米粒子,然后把碳源纳米粒子均匀分散到无机固体催化剂中压实,接着在空气中加热,冷却后经过水洗和有机溶剂萃取,获得荧光碳点。本发明方法不需要高温高压反应设备,不需要大量有机溶剂及处理废水废液,绿色环保、成本低廉、操作方便、产率高、适合工业化的新路线,这样大规模制造的碳点有望应用于照明显示、荧光防伪、分析检测、光电催化等多个领域。
本发明涉及三维打印制备髓核回植体领域,具体为一种结合三维打印技术制备髓核回植体的方法,该结合三维打印技术制备髓核回植体的方法,通过利用三维打印得到聚己内酯弹性体支架作为髓核植入物的力学支撑材料;髓核废弃物被经过处理后与聚己内酯弹性体得到复合支架,该支架力学性能好,且生物相容性好,既包含髓核细胞外基质也包含髓核细胞。本发明涉及的种三维打印制备髓核回植体治疗椎间盘退变的方法可得到首先打印系列化的不同规格的聚己内酯弹性体支架产品,且产品为干燥固体,易于保存,保存期长,同时该髓核废弃物与聚己内酯弹性体支架复合后回植的方法可以在手术过程中快速处理后回植。
一种用于土壤净化的淋洗液的制备方法,包括以下步骤:(1)以挥发性固体含量计,按照湿垃圾:污水厂剩余活性污泥=(1~3):1装入厌氧发酵罐中,并添加氯化铁水溶液;(2)添加超纯水至体系含固率在5%~10%,搅拌并超声反应5~15min;(3)向厌氧发酵罐内通入氮气5~15min,再置于50~55℃振荡培养箱中反应48~72h;(4)冷却至20~35℃下,取液相和上层固液混合体系进行离心分离,收集分离后的清液;再向清液中添加表面活性剂,即可得到本发明的用于土壤净化的淋洗液。本发明的淋洗液对土壤中的重金属和部分有机污染物均具有淋洗效果,去除效果优良,以废治废,实现污染土壤的稳定化和无害化。
本发明涉及一种将硅质尾料蒸汽水热为高强度建筑材料的方法,先按照质量百分比量取硅质尾料:钙质添加剂:活性激发剂:水=50%~80%:10%~30%:0.5%~5%:5~15%,混合均匀,压制成型得建筑材料型材生坯。生坯脱模后在110℃~170℃下热压处理8~24h,而后在常温高湿度环境下养护6~12h,成为建筑材料产品;经过检测,其抗压强度能达到25~50MPa。本发明实现了玻璃、陶瓷和机制砂生产过程中产生的尾砂尾泥、陶瓷废料和洗沙底泥为代表的硅质尾料地高效再利用,实现了固体废弃物资源化利用,合成的固化体材料具有较高强度,可用作墙砖、地砖、广场砖、步道砖、透水砖、人工鱼礁和海洋江河护堤材料、挡墙材料等。
本发明涉及一种CO2活化水热液化生物炭制备磁性炭材料的方法及其应用,属于环境保护与固体废弃物资源化利用领域。本发明包括如下步骤:1、将水热炭与铁盐浸渍,在空气中烘干。2、将烘干后的材料置于管式气氛炉中,在CO2气氛下热解,取出,水洗,干燥,得到磁性炭材料。3、磁性炭材料去除水体中的有机污染物。本发明制备方法简单,成本低廉,磁性炭具有较好的磁性,易于分离,避免了二次污染。本发明还能有效减少大气中CO2的含量,缓解温室效应,为废弃水热液化生物炭找到了一条有效的利用方式。
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种含有稻杆纤维的水泥基保温砂浆及使用方法。本发明所述的一种含有稻杆纤维的水泥基保温砂浆,由普通硅酸盐水泥、氢氧化钙、高钙粉煤灰、稻壳灰、稻杆纤维、聚丙烯腈纤维、玻化微珠、稻壳、EVA乳胶粉、纤维素醚、引气剂和淀粉醚等组成。本发明可以解决一般玻化微珠保温砂浆成本高、易于收缩开裂等问题。同时,本发明充分利用稻杆、稻壳等农作物废弃物和其他固体废弃物,生产成本低,施工简单快捷,施工性能和力学性能好,收缩小、不开裂,保温性能和防火性能优异,安全耐久,防火性A级不燃,具有良好的经济效益和社会效益,适用于建筑内外墙体保温节能工程。
一种谷氨酸结晶母液综合利用工艺,包括以下步骤:一、将谷氨酸结晶母液导入膜分离系统,母液中的固体颗粒、菌体、蛋白、多糖、胶体被膜截流,谷氨酸留在膜滤液中;膜滤液进入下一步骤处理;二、将膜滤液导入离子交换系统,谷氨酸被离子交换树脂吸附,当离交尾液中谷氨酸含量≤0.2%时,停止上柱,加入洗脱剂洗脱,谷氨酸进入洗脱液中,收集洗脱液,从洗脱液中回收谷氨酸。本发明结合膜分离技术及离子交换技术,实现了结晶母液中谷氨酸的回收,同时膜截留的菌体、蛋白制成蛋白饲料,离交废液经过喷浆造粒制成有机肥,整个过程将结晶母液中的有用物质全部回收,彻底实现了资源的综合利用,变废为宝,具有显著的经济效益。
本发明涉及一种污泥的处理方法,包括:在加热炉中隔绝空气加热污水处理厂产生的脱水污泥,使得被加热的污泥形成气液固三相混合物,通过污泥转换器将所述的气液固三相混合物转换为生物炭、油汽混合物,通过油水分离器将所述的油汽混合物分离为混合低碳有机质和冷凝水。采用了本发明的污泥的处理方法的有益效果为:系统直接处理污水处理厂产生的含水率80%左右的污泥,不需要进行干化预处理;整个污泥处理为密闭系统,加热炉为系统的辅助热源;无需外界提供燃料以维持整个系统的运行,在节省大量燃料和成本的前提下,进一步节省了废液和固体废料的处理成本;同时解决了污泥脱水和污泥中有机质利用的问题,具有较高的工业应用及推广价值。
本发明公开了一种基于3D打印技术道路坑洞修复装置,包括汽车承载装置,汽车承载装置上设有修复材料储存装置、废料储存装置、操作控制显示装置、机械臂启动控制装置、维修机械臂A、清理机械臂B;维修机械臂A上设有修复材料输送管道、3D打印机、摄像头A;清理机械臂B上设有废料回收管道、破碎钻头、摄像头B;汽车承载装置还包括电能存储装置;电能存储装置为维修机械臂A、清理机械臂B提供电力。本发明公开了一种基于3D打印技术道路坑洞修复装置,实现快速清理、修复路面;操作省时省力,节约成本;机械化操作,修复速度快、修复效果好;减少了固体垃圾,保护环境;修复牢固,维修后道路整齐美观。
本发明公开了污泥厌氧消化和焚烧耦合系统的氮中和工艺,属于固体废物处理与资源化技术领域,包括以下步骤:城镇污水处理厂的污泥依托厂内现有中温或高温厌氧消化工艺进行设备改造,厌氧消化同步氨吹脱,留存高含氨气体,泥水混合物经过污泥脱水和干化工艺,废水进入污水处理系统,泥饼投入污泥焚烧系统,焚烧系统烟气脱硝采用厌氧消化工艺高含氨气体形成氮中和效应,无需额外喷洒氨水或尿素即可完成脱硝,完成污泥厌氧消化和焚烧耦合系统中N循环利用,其中系统中还包含甲烷利用和烟气余热回收,以实现系统的能源利用。
本发明公开一种厨余垃圾处理系统,包括处理系统的本体,本体包括进料装置、粉碎搅拌装置、加热保温装置和电子控制装置,粉碎搅拌装置位于进料装置的进料口底端,粉碎搅拌装置包括搅拌容器、多个刀具、连接多个刀具的连接轴以及出料口,连接轴通过减速电机与电子控制装置电连接;加热保温装置位于搅拌装置底端并与电子控制装置电连接。本发明中的厨余垃圾处理系统,能有效无害化处理厨余垃圾,处理后的垃圾被发酵降解为无毒、无害的固体小颗粒可直接掩埋处理或作为肥料再利用;同时有效防止细菌滋生,杜绝垃圾对人体和环境的危害,并节省日常用于频繁处理厨余垃圾的人力物力,该处理系统非常适合单位食堂及小区家庭集中处理废弃物且变废为宝。
本发明公开了一种交联剂TAIC的制造方法,其包括TAIC的合成、氯化钠晶体的回收、蒸馏精制和后处理。在氯丙烯与碱金属氰酸盐发生取代、环化二步连续化学反应合成TAIC的过程中,向反应物料中加入适量结晶剂,通过控制氯化钠的结晶温度和结晶时间,使反应过程中析出的粉状氯化钠副产物转化成粒径较大的结晶状氯化钠,用简单的过滤单元操作方式分离出反应体系中的固体氯化钠副产物。滤液经减压蒸馏脱除DMF溶剂,得到褐红色的TAIC粗产品,经过分子短程蒸馏精制,得到透明无色的TAIC产品。本发明的有益效果为:其在保证TAIC收率的前提下,提供了一种简单、经济地分离反应物中氯化钠副产品的方法,并避免了在生产过程中产生含盐废水,大大节省了含盐废水的后处理费用。
一种牛磺酸钠分离精制的清洁方法,采用电解膜脱钠装置,将强碱性的牛磺酸钠粗品水溶液,直接电解降低到PH=6~7,分离为牛磺酸水溶液和氢氧化钠水溶液。从而避免使用硫酸进行牛磺酸钠水溶液的酸化,不再产生硫酸钠固体废弃物,大幅降低牛磺酸的生产成本和三废排放。
本发明涉及一种制备二氧化钛超微颗粒的方法,其特点是以硫酸法生产钛白粉时产生的废料-灰箱料为原料,采用特殊工艺净化、溶解获得纯净钛液,钛液水解后得到的悬浮液经过滤、干燥,得到二氧化钛超微颗粒的前驱体-水合二氧化钛,然后经煅烧,制备出锐钛型二氧化钛超微颗粒。与现有技术相比,本发明工艺简单、成本较低,不仅有利于固体废弃物的综合利用及保护环境,还能获得很好的经济效益。
本发明属于固体废弃物综合利用技术领域,具体涉及一种一步法回收并改性碳纤维的方法。本发明通过机械破碎的方法将聚合物碳纤维复合材料破碎成合适的大小,再将破碎后的聚合物碳纤维复合材料、溶剂和催化剂加入高压反应釜中,利用一定温度和压力的水分解碳纤维复合材料的聚合物基体,最终得到力学性能优异、表面接有-COOH和-OH等活性基团的回收碳纤维。本发明反应步骤简单,高温高压的水能充分分解碳纤维复合材料的聚合物基体,在不破坏碳纤维内部结构的同时使碳纤维表面接上-COOH和-OH等活性基团。回收得到的碳纤维力学性能优异,可再次作为复合材料的增强材料使用。这不仅缓解了废弃物处理压力,还可以降低材料成本,具有重大的经济和社会意义。
本发明涉及一种处理园林残枝有机垃圾的环保生物菌剂,以重量份计,包含白腐菌菌粉10‑15份、链霉菌菌粉8‑12份、地衣芽孢杆菌菌粉6‑10份、短小芽孢杆菌菌粉10‑15份、硝化细菌菌粉6‑10份、乳酸菌菌粉8‑10份、巨大芽孢杆菌菌粉7‑10份、枯草芽孢杆菌菌粉8‑12份、解淀粉芽孢杆菌菌粉9‑14份、酿酒酵母菌粉10‑15份、胶质芽孢杆菌菌粉1‑5份、大豆根瘤菌菌粉1‑5份、圆褐固氮菌菌粉2‑4份、褐色高温单胞菌菌粉3‑7份、德氏乳杆菌1‑3份、纤维素酶0.5‑3份、木质酶1‑5份、90%氨基寡糖素0.01‑0.05份、芸苔素内酯0.05‑1份;本发明能够应用于不同的园林残枝类有机固体废弃物的处理中,处理周期大大缩短为24小时至一周,环保无害,最终处理产物为生物菌肥,变废为宝。
本发明公开了一种轻骨料,以钢厂污泥为原料制备骨料,原料配方为10~40%的钢厂污泥和60~90%的粉煤灰,具体制备方法包括以下步骤:钢厂污泥经过烘干、粉碎研磨、过筛后,加入过筛的粉煤灰按一定的重量比混合均匀后造球,将生料球干燥一定时间后进行与热处理,最后烧结,冷却后得到骨料成品。本发明所得的轻骨料具有高强度、密度小、保温性能好、吸水率低等特点,仅利用污泥和粉煤灰制得具有一定保温性的轻骨料,其原料均为固体废弃物,实现变废为宝,节能又环保,同时降低制备骨料的成本。
本发明公开了一种1,5‑戊二胺的分离方法,该方法包括以下步骤:将1,5‑戊二胺的溶液与固体酸接触,进行吸附,即可;其中,所述1,5‑戊二胺的溶液中1,5‑戊二胺的浓度为1wt%以下。本发明的1,5‑戊二胺的分离方法,对目前常用的1,5‑戊二胺成品的提取方法中,不可避免所生成的低浓度溶液,再次进行处理,处理方法简单高效,能够简化甚至省略废水处理的下游工艺,实现废水的再循环利用,避免了对环境的影响。同时,通过对1,5‑戊二胺进行分离富集,减少了1,5‑戊二胺的浪费,提高1,5‑戊二胺的收率,得到1,5‑戊二胺产品纯度高,杂质含量低。
本发明公开了一种具有自愈合能力的耐侵蚀性混凝土,包括以下重量份的原料,海工硅酸盐水泥熟料40~65份、固体废弃物粉末35~43份、含碱废弃物6~8份、碱激发剂11.4~28.4份、变性秸秆1.0~10.0份、细菌芽孢106~109个芽孢/方米水、二氧化钛2~3份、外加剂10~15份、胶囊粘结剂1~5份,以解决现有的水泥脆性大、抗拉强度低造成使用年限低、耐海水侵蚀力弱的技术问题。
本发明公开了一种油页岩低温抽提结合精馏塔耦合制油系统及方法,所述系统包括油页岩干馏炉、固液混合产物储存罐、固液混合搅拌装置、半焦储存罐、液体储存罐、蒸馏塔、有机溶剂储存罐、沥青储存罐、精馏塔、循环流化床锅炉和第一换热器。本发明可有效降低油页岩干馏温度,减少气相产物的生成、杜绝二次裂解和碳化反应,提升页岩油的产率,降低污染;同时将油页岩干馏、精馏与半焦燃烧有机结合,燃烧产生的高温烟气为干馏和精馏提供热量,实现热量的内部热耦合,同时实现了固体半焦废气物和废气的资源化利用,有效减少了环境污染。
本发明涉及污泥处理领域,一种污泥脱水干燥的方法,待处理污泥及干热气体送入离心干化机(3),从离心干化机(3)分别送出分离后的清水和气/固混合物;气/固混合物送入旋风分离器(4),旋风分离器(4)的下方送出干燥干净的固体颗粒;旋风分离器(4)的上方抽出含水废气;送入由供油系统(1)提供燃料的焚烧炉(5),在焚烧炉(5)中燃烧900℃、2秒钟,燃烧后的高温净化气体进入高低温气体混合器(2),混合后280℃的净化气体在供给离心干化机(3)烘干用以外,另一路经烟囱(7)排入大气。本发明抽出含水废气不经冷却水清洗处理,大大节省水资源,避免对冷却清洗水的环保处理,一台焚烧炉两个用处,提高焚烧炉作业效率,装置数量减少、结构简化、投入成本减少,经济效益更高。
现代工业生产最后工序-涂装工序基本均已实现流水线操作,在流水线废漆渣处理系统中基本采用文丘里水循环漆渣回收系统,该回收系统中漆渣回收含水量高,漆渣处理量大,后遗症高。长期的粗狂的工业化生产,对地球资源,环境,人类本身产生巨大的伤害和负担。本发明:一种微波辐射漆渣减量处理装置。利用微波对极性物质的选择性加热机理实现水循环漆渣回收系统中渣水分离,可以极大地提高漆渣的固体含量,从而提高漆渣处理的减量化,提高资源利用率,创建和谐绿色环境,具有重要现实意义。本发明涉及一种新型能源在处理工业废弃物上的应用和实践。简洁、快捷、清洁、环保。
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