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本发明涉及一种锂离子电池卷绕机的收尾装置，包括总安装板、整体移动机构、收尾轮驱动机构、收尾轮和收尾轮摆动角度调整机构，所述收尾轮摆动角度调整机构包括伺服电机安装架、伺服电机、联轴器、丝杆、螺母、螺母安装块、摆动板、摆杆、固定板、弹簧和收尾轮安装架，伺服电机驱动丝杆转动，丝杆通过螺母驱动螺母安装块移动，螺母安装块带动摆动板移动，摆动板驱动摆杆摆动，摆杆驱动收尾轮摆动调整与电芯之间平行度，方便快捷，保证收尾胶轮对应不同工位的卷针都能保证良好的平行度，进而修正电芯在收尾过程中极片和隔膜之间的对齐度，提高卷绕电芯精度和稳定性，提升产品品质和生产效率，满足客户对电芯高品质的要求。
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本发明公开了一种基于大数据的锂电池筛选系统，其包括内阻检测仪，负责测试电池的内阻；分容柜，负责包括电池数据样本的采集；服务器，内阻检测仪和分容柜将对电池数据样本通过网络通信的方式将数据经网关传输到服务器上；自学习系统，根据服务器上的电池数据样本得到电池特征参数，该电池特征参数包括电池的当前状况和预测状况，并且根据电池特征参数对电池按照标准进行筛选；用户通过WEB访问登陆到服务器上进行可视化的数据查询。本发明通过分容柜实时获取并存储电池参数，并得到测出的内阻，建立自学习模型，该模型随着老化数据的越来越多而变得越来细化，因此对电池特征提取也越来越精准，进而能够把特征参数相似的电池分类出来。
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本发明涉及一种锂电池用常温无粘性密封胶黏剂，包括以下质量百分比的原料：聚苯乙烯5～25％、聚二烯5～25％、苯乙烯、丁二烯共聚物5～15％、石油树脂5～10％、填料1～5％、溶剂40～60％、引发剂0.5～1％；该胶黏剂在常温下对聚丙烯无粘性，高温高压下会对聚丙烯产生粘结力，能耐电解液的浸泡和腐蚀；该胶黏剂的制备方法，包括以下加工步骤：称物料；将全部的苯乙烯、丁二烯共聚物、石油树脂、溶剂总量30～50％的溶剂和引发剂总量30～50％的引发剂加入第一反应釜，升温至95～105℃恒温反应20～40分钟；将全部的聚二烯、剩余的引发剂和溶剂加入第二反应釜，混合成混合液，将混合液滴到第一反应釜；恒温反应1.5～2.5小时，将全部的聚苯乙烯和填料加到第一反应釜，搅拌均匀，即得成品；该方法工艺简单，生产效率高。
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本实用新型提供了一种圆柱锂离子动力电池正极极耳拉力检测装置，包括底板以及设置于底板上的拉力检测机构、短路检测机构，底板上通过导杆和导套设置有升降板，底板上设置有用于控制升降板在竖直方向移动的第一升降气缸，拉力检测机构包括滑板、设置于滑板末端的机械夹臂以及与机械夹臂连接的拉力计，滑板通过滑轨安装于升降板上，升降板上设置有若干个用于控制滑板做平移运动的第一平移气缸，短路检测机构包括若干个正极短路检测头和负极短路检测头，正极短路检测头与负极短路检测头一一对应。本产品可实现自动化对圆柱电池上焊接的正极极耳进行短路测试和焊接情况检测的装置，可检测出因焊接不良导致的不良品，提升生产良品率。
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本实用新型涉及电池检测装置技术领域，具体涉及一种圆柱型锂离子电池集流盘焊接拉力测试夹具，用于辅助测试集流盘与卷芯之间的拉力，包括夹持部、第一夹具和第二夹具，所述夹持部位于所述第一夹具和/或所述第二夹具的顶部，所述第一夹具和所述第二夹具相对设置且通过锁紧装置连接为间距可调的整体结构，所述整体结构的底部为由第一夹具底部的侧壁和第二夹具底部的侧壁形成的可容纳集流盘的凹槽，所述凹槽的一部分位于第一夹具的底部，所述凹槽的剩余部分位于第二夹具的底部，所述凹槽的周侧设有卡夹结构以卡设在集流盘和卷芯之间。该夹具可适用于夹持不同尺寸的集流盘，以实现不同尺寸的卷芯与集流盘之间焊接拉力的测试。
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本实用新型是关于一种锂电池极柱与集流板焊接机构。该机构包括：夹持模块，固定模块和焊接模块；该固定模块包括有焊接固定端，该夹持模块用于夹持待焊接组件；该夹持模块的底部还设有气缸，该气缸推动该夹持模块纵向活动；该焊接模块包括有焊接端和用于控制该焊接端位置的移动端，且待焊接组件分别与该焊接固定端和该焊接端对齐。本实用新型提供的方案，能够完全替代人工焊接的工艺，自动化焊接待焊接组件，在防止待焊接组件烫伤工作人员的同时，还能提高组装效率，进而提高生产力。
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本实用新型涉及一种锂电池制片卷绕机的超小电芯贴胶收尾机构，包括前板、胶带放卷辊、导向辊、后板、升降气缸、备胶夹子气缸、活动夹子、固定夹子、夹子安装座和压胶切断组件，前板前方安装备胶夹子气缸、夹子安装座，备胶夹子气缸的活塞杆铰接活动夹子中部，活动夹子下方铰接于夹子安装座，夹子安装座侧方安装固定夹子，胶带放卷辊中胶带放卷后经多个导向辊导向进入活动夹子、固定夹子之间，备胶夹子气缸驱动活动夹子上端夹紧胶带，升降气缸驱动前板上升接近贴胶工位处的电芯，压胶切断组件位于前板上方压紧并切断胶带，完成贴胶收尾加工，结构设计紧凑合理、有效实现超小电芯收尾贴胶，满足生产需求。
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本实用新型公开了一种便于维护的AGV车用锂离子电池组，包括电池组主体和安装座，所述安装座的顶端安装有安装腿，所述电池组主体内部的一侧设置有加强结构，所述电池组主体的一端安装有显示窗口，所述电池组主体的内部设置有滤杂结构，所述滤杂网的两侧均设置有连接块，所述滤杂网的底端设置有通孔，且通孔的两侧均设置有安装槽。本实用新型通过将限位槽先进行安装处理，紧接着将连接杆进行安装并且用限位槽对其进行定位处理，然后在通孔的开设下使其气流开始流动，并且带走了一部分的热量，然后在气流流动的过程中滤杂网对内部的扬尘进行了吸附处理，紧接着在连接块和安装槽的配合下使其整体安装后更加稳定，从而提高了其整体的滤杂散热能力。
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本实用新型提供一种锂电池自动翻转焊装置，包括：一自动翻转机构，由托板、底板、动力装置以及固定气缸构成，托板转动安装于底板上，底板中央位置开设有连接孔，托板底部设有动力装置，动力装置穿设于连接孔内，托板四周设有固定气缸；一自动点焊机构，由点焊装置、横向滑动轨道、纵向滑动轨道以及驱动装置构成，横向滑动轨道上滑动安装有安装板，且安装板上设有纵向滑动轨道，纵向滑动轨道上滑动安装有点焊装置，本实用新型通过两组相对翻转的自动翻转机构，配合设于其上的固定气缸，实现了自动翻转的效果，同时配以两组点焊装置以及横向滑动轨道、纵向滑动轨道和滑动轨道组，实现了无人工全自动翻转点焊的效果。
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本实用新型公开了一种锂电池自动二封成型生产线的测试机构，其包括固定设置的气缸安装座；所述气缸安装座上竖直设有活塞杆朝下的测试气缸；所述测试气缸的活塞杆连接有水平设置的底板；所述底板的前端水平设有左右调节导向滑轨；所述左右调节导向滑轨上设有与其滑动配合的左测试机构和右测试机构；所述左测试机构包括极耳探针调节导向滑轨和边电测试铝塑膜探针调节导向滑轨；所述极耳探针调节导向滑轨和边电测试铝塑膜探针调节导向滑轨的末端与左右调节导向滑轨垂直且与左右调节导向滑轨左右滑动配合；所述极耳探针调节导向滑轨的首端设有两个与其滑动配合的极耳探针安装座；所述极耳探针安装座上竖直安装有极耳探针。
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本申请公开了一种电路板结构，包括：电路板，设置电子元器件；转接板，一端设置于所述电路板；温度传感器，设于所述转接板的另一端。上述电路板结构利用所述转接板的一端设于所述电路板，另一端用于设置所述温度传感器，所述温度传感器无需设于电路板上，温度传感器用于贴在待测对象上以侦测待测对象的温度，而不会受所述电路板的温度影响，提高了侦测待测对象的温度的准确性；所述转接板使所述温度传感器易贴在所述待测对象上，且易实现电连接所述电路板，进而降低成本。本申请还公开了一种包含该电路板结构的锂离子电池结构。
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本实用新型涉及一种电池顶盖，尤指一种组件式连接的锂离子动力电池顶盖，主要包括顶盖片、正极组件、负极组件、防爆装置和支撑结构，顶盖片为长板状盖板结构，中部开设有安装防爆装置的通槽，下表面连接有电极保护片；正极组件主要由正极铝板、正极导电片、正极柱垫板和正极柱组成，负极组件主要由负极板、负极板垫片、负极柱垫板、负极柱组成，支撑结构主要由外支座与内支架组成；本实用新型通过激光焊接方式连接极柱与顶盖片及极板等组件，实现结构稳定的组装目的，整体组装结构为稳定安全且易装卸的组件连接方式，从而不仅可以改进现有的复杂组装途径，还可以提高加工及组装效率，并且提高安全可靠性能。
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本实用新型小型锂电池注液机封口装置，通过外臂和内臂的可活动设置，在推拉弹簧和气缸的作用下，控制外框架和内框架上右夹嘴和左夹嘴的张开和闭合，完成气袋口的热封装，整个结构简单实用，同时多组右夹嘴和左夹嘴的设置，可以同时封口多个气袋，大大的提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种用于锂电池组立机的下铝壳装置，其包括传送带和机身，所述机身设于所述传送带的一侧边上，所述机身的一侧边上固定有竖直放置的滑轨和滑块，所述滑轨的一侧设有开口，所述传送带与所述滑轨的开口的一侧抵接，所述滑块设于所述滑轨内，所述滑轨的开口的一侧固定有第一挡板，所述第一挡板位于所述传送带的上方。由于在传送带的上方固定有第一挡板，当铝壳经过传送带运输至第一挡板时，如果铝壳的高度高于第一挡板的设定高度值，铝壳则被挡住，无法被打入束模圆盘，避免混料进入束模圆盘，进而防止组立机被损坏。
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本实用新型涉及锂离子电池卷绕机的卷绕装置，包括隔膜压紧机构、卷轴机构、升降机构、贴终止胶带机构和隔膜切断机构，隔膜压紧机构安装在工作面板中部，升降机构安装在隔膜压紧机构下方，升降机构控制隔膜压紧机构整体升降，采用本实用新型的卷绕装置卷绕极片时，升降机构驱动隔膜压紧机构上移，隔膜压紧机构压紧隔膜防止其走位，卷轴机构把正负极片、隔膜卷绕一体成电芯，隔膜切断机构切断隔膜，贴终止胶带机构给电芯表面贴胶防止其散开，完成卷绕加工，全过程自动化程度高，加工耗时少，适用于不同尺寸的极片加工。
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本实用新型的一种圆柱锂电池极片自动送料机构，包括安装板、储料升降滑动组件轨道、储料电机、储料底板、储料固定平移滑轨、储料规正气缸、极片储料上料轨道、吸盘上下气缸、吸盘换角度凸台、吸盘、定位固定导向板、定位固定导向板挡板、送料定位调节导轨、定位底板、活动送片导向板、吸气孔、光纤检测器、活动送片丝杆部件、吸盘移动气缸、活动送片丝杆电机和调节杆。本实用新型实现了全自动上极片、全自动定位极片、全自动吸取极片、全自动传送极片和全自动感应极片的到位情况等，其全自动化操作程度高，工作效率高，定位精度高，成本低，解决了人手上料的不足，避免了被机械卷伤人手的风险，使用安全性高，使用方便、快捷和实用性。
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本实用新型提供一种新型三元锂电池盖板组件，包括绝缘片和设有防爆口的顶盖片，位于绝缘片之上的顶盖片两端分别为负极和正极，正极的一端设有位于顶盖片上面的正极上极块，与正极上极块相对应的位于顶盖片下面的为正极下极块，负极的一端设有位于顶盖片上面的负极上极块，与负极上极块相对应的位于顶盖片下面的为负极下极块，顶盖片与正极上极块、正极下极块、绝缘片通过两个正极铆钉连接固定，同时顶盖片与负极上极块、负极下极块、绝缘片通过两个负极铆钉连接固定，在负极上极块的下侧并负极下极块的内侧的顶盖片内设有用于断电的翻转片。本新型结构更牢靠并且左右扭转相对稳定。
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本实用新型提供一种锂电池电芯夹具，包括夹具底板，所述夹具底板上设有供电芯放入的电芯容置槽和用于将电芯紧固于电芯容置槽内的预紧装置，所述预紧装置包括电芯夹板，所述电芯夹板通过一转轴转动安装于夹具底板上，所述转轴上套装有促使电芯夹板始终具有压于电芯容置槽内侧之趋势的复位机构，所述转轴的一端设在传动齿轮。本实用新型通过预紧装置的作用，夹具在流转时能压紧电芯，使电芯内部极片不易错位；定位装置和定位销孔的设置，使电芯的定位更加精确，保证了电芯的生产质量；盲孔的设置，方便机械手抓取，提高工作效率；条形码、缺口的设置，方便控制生产质量，提高优品率；通过开夹装置的作用，使电芯能快速取出或放入，提高效率。
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本实用新型公开了一种锂电池电池组散热装置，包括垫片和垫板，所述垫片和垫板之间互成90°正交，且在垫片和垫板之间形成电池盒夹层，所述电池盒夹层内部用于放电池，相邻垫片和电池盒夹层之间通过粘贴带固定，所述垫板设于电池盒夹层底部，且在垫片的底部固定安装有散热鳍片，相邻的垫片之间通过散热鳍片相互咬合连接，在垫板和电池盒夹层之间还设有导热硅胶层，所述导热硅胶层下方还固定安装有导热管，采用半封闭式结构，一方面能够防止灰尘进入电池内部，另一方面可以大大提高散热能力。
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本实用新型公开了一种锂电池负极石墨自动上料系统，包括吸料接头，吸料接头连通有负压存储器，在负压存储器的上端部连接有负压显示器和负压风机，负压存储器的下端通过软管连通真空缓存料仓，真空缓存料仓内设有不锈钢过滤网，真空缓存料仓架设于一中部通孔的电子称重平台装置上，真空缓存料仓的下端通过软管连接物料螺旋传送装置，物料螺旋传送装置的下端连通有标准重量料仓，真空缓存料仓、标准重量料仓均设有过滤装置。本实用新型通过负压风机自动产生负压将石墨粉体自动上料，且自动称量，提高了上料的自动化水平，减少了粉尘扩散，显著提高了进料精度，提高了生产效率，降低了成本。
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本实用新型公开了一种大容量锂电池管理系统，包括安装机盒，安装机盒的正面镶嵌有接线端子，上表面镶嵌有液晶触摸屏，内部安装有集成电路板，集成电路板上焊接有主控芯片，主控芯片的数据输入端连接有电能管理芯片，电能管理芯片的输入端连接有数据采集模块，主控芯片连接有充放电控制电路、报警模块、串口通信转换接口，串口通信转换接口的输出端连接有上位机；数据采集模块包括数字温度传感器、电压测量电路和霍尔电流传感器，电压测量电路的输出端连接有多路电子开关；报警模块包括放大驱动器，放大驱动器的输出端并联连接有警示灯和蜂鸣器。本实用新型能够实现对多组大容量电池的同时检测管理，有效保护电池组安全。
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本实用新型属于夹具技术领域，尤其涉及一种锂电池的电芯内阻和电压的测试夹具，包括基座、基柱、继电器、气缸、滑块、探针和开关，基柱垂直设置于基座，继电器设置于基柱的顶部，气缸设置于基柱的侧部，气缸的输出端连接有活动板，活动板设置有活动槽，探针安装于活动槽内，基座设置有定位槽，滑块安装于定位槽，开关设置于基座上。本实用新型可以有效的提高作业效率、降低作业风险，适用于小批量精益的生产，而且本实用新型结构简单、实用性强。
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本实用新型公开了一种稳定运行的锂电分切机，包括机架(11)，所述机架(11)内依次包括放料装置、第一牵引辊组(2)、分切刀(3)、第二牵引辊组(4)和收料辊(5)，所述第一牵引辊组(2)、分切刀(3)和第二牵引辊组(4)通过皮带连接，所述机架(11)外还连接有一个带动第一牵引辊组(2)送料的送料电机(10)；收料辊(5)连接有一个收料电机(6)，所述机架(11)的两侧还分别连接有一个离合器(7)。本实用新型能够使牵引辊组上材料的运行速度可以不受外因干扰，保持稳定，让分切后废料变少，节约了资源。
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本实用新型涉及电池制造机械技术领域，其提供了锂离子动力电池的电芯叠片机，包括：叠片台机构、极片料盒机构、二次定位机构、取片机械臂、多片检测机构、隔膜放卷机构、隔膜卷绕机构、隔膜切断机构、贴胶机构、电芯转移机构及电芯输送带，所述取片机械臂包括正极取片机械臂及负极取片机械臂。本实用新型设置正、负极取片机械臂，各包括两组备片吸盘、两组叠片吸盘，可使叠片台机构A和叠片机构B同时进行叠片，提升电芯的组装效率。
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本实用新型公开了一种锂电池卷绕机极片送料自动保持位置机构，其包括料槽底板、底板升降机构、底板升降驱动马达、控制系统及卷芯极片位置监测传感器，所述底板升降驱动马达与所述底板升降机构传动连接；所述控制系统与所述底板升降驱动马达及所述卷芯极片位置监测传感器电连接。本实用新型能自动监测反馈控制物料的变化情况，自动对物料上平面进行补偿，不需要人工干预，是自动化系统的组成不可缺少的一个组成部分。本装置结构简单，实施容易，升级换代成本低、通用性强，装置调节方便，能和现有手工卷绕及半自动卷绕机共用上游工序设备良好衔接，明显提高了生产效率，效益高。
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本实用新型公开了一种锂电池卷绕机极片吸取装置，其包括第一吸盘组件及第二吸盘组件，所述第二吸盘组件位于所述第一吸盘组件一端并可相对所述第一吸盘组件移动。本实用新型通过设置有可相对所述第一吸盘组件移动的第二吸盘组件，因而能适应较大长度变化范围内的极片规格，通过调节第一吸盘组件和第二吸盘组件之间的距离，则可保证吸盘能吸取极片前端及尾端，保证能平稳吸取，增加了设备的通用性，节约设备投资成本。本装置结构简单，容易实施。
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本实用新型涉及制造电池机械设备技术领域,特指新型全自动锂电池极片模切送料结构,其包括架体、送料整理机构、压料气缸、伺服电机,架体上端安装有送料整理机构,送料整理机构的一侧设有一号压料气缸,一号压料气缸与由一号主动辊、一号变向齿轮构成的传动机构连接,送料整理机构的另一侧设有二号压料气缸,二号压料气缸与压料辊、二号变向齿轮、二号主动辊、从动辊构成的传动机构连接,送料整理机构两侧的传动机构通过同步带与伺服电机相连接,其结构设计科学,送料顺畅,模切精度高,产品不良率低。
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本实用新型提供一种带车锁、放电座的锂电池防水结构，包括一电池箱体，电池箱体上设有一盖体，盖体内部中空，且盖体与电池箱体间依次设有一塑胶件以及一硅胶防水圈，塑胶件上开设有连接孔，盖体内部设有车锁以及放电座，电池箱体内部设有一电池包，放电座以及电池包间通过一连接线电性连接，连接线穿设于连接孔内，本实用新型通过塑胶件将电池箱体与盖体间隔开，通过连接孔配合连接线连接设于盖体内的放电座以及设于电池箱体内的电池包，进一步的通过硅胶防水圈以及密封胶，既保证了电池箱体内部的防水性能，又有效的设置了车锁、放电座，更好的保证了电池的外观，并大大降低了整体结构的设计难度。
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本实用新型涉及一种用于锂电池极片卷料的卡箍装置，包括捆绑薄片，捆绑薄片呈环状结构，且捆绑薄片的两端部外侧面分别固定设置有第一连接头、第二连接头，第一连接头和第二连接头之间通过可调节的锁紧组件锁紧，锁紧组件包括锁紧螺杆、锁紧螺母、弹簧和垫圈，锁紧螺杆的一端与第二连接头上开设的安装孔螺纹连接，且锁紧螺杆的另一端穿过第一连接头上开设的通孔，锁紧螺杆上依次套设有垫圈、弹簧和锁紧螺母。本实用新型通过捆绑薄片缠绕极片卷料，并通过可调节的锁紧组件将两个连接头锁紧，可通过锁紧螺母调节捆绑薄片的张紧度，加热极片后可重复使用，提高加工效率，减少成本，适于工业化的大批量生产。
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本实用新型公开一种优化充电模块的锂电池充电器，其包括依次连接的AC输入端、整流滤波模块、变压器模块、充电模块、第一二极管和DC输出端以及与变压器模块连接的主控模块,所述充电模块包括有连接于该变压器模块与DC输出端之间的第一MOS管和第二MOS管、与该第一MOS管连接并用于控制该第一MOS管导通的第三MOS管、与该第二MOS管连接并用于控制该第二MOS管导通的第四MOS管、用于控制该第三MOS管导通的第五MOS管、用于控制该第四MOS管导通的第六MOS管以及用于检测DC输出端电压并分别控制该第五MOS管和第六MOS管的第一电池保护芯片和第二电池保护芯片，该第二MOS管连接第一二极管及指示灯。
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