全部
▼
热搜：
1017
0
本实用新型提供一种适用于溴化锂吸收式制冷机组的空冷式冷凝器，包括水泵、喷淋器、换热管道、外壳、风机、带翅片重力型热管群，外壳内部形成封闭的腔体，腔体内充注有冷却水；换热管道设于外壳内，换热管道出口位于腔体内冷却水液面的下方，制冷工质从换热管道进口流入换热管道，经换热管道流动后，从换热管道出口流出；外壳的外侧设有循环冷却水管，循环冷却水管的出水端与设于腔体内的喷淋器相连，水泵设于循环冷却水管上；带翅片重力型热管群的蒸发段设于腔体内的冷却水内，冷凝段位于外壳的外侧，风机位于冷凝段的侧方。本实用新型中，制冷工质在换热管道中流动，冷却水在腔体中流动，能够完全浸润换热管道，接触更加完全，冷却效果更好。
968
0
本实用新型公开了一种APSP锂电充电柜，包括壳体、降温箱、热管、水箱、水泵、抽水管、半导体散热器、导水管、雾化喷头、支撑座、风机、进气管、单向阀、导流板、排水口、排水管、温度传感器、PLC控制器、保温层和万向自锁轮，壳体的顶部固定有降温箱，热管的蒸发端嵌入安装在壳体内部，热管的冷凝端穿过壳体顶部嵌入安装在降温箱内部，壳体的一侧固定安装有水箱，水箱的上方设有水泵，水泵与降温箱固定连接，水泵的进水口通过抽水管与水箱导通，降温箱与水泵垂直的一侧固定安装有半导体散热器，该充电柜降温比较迅速，与水冷降温方式相比较，能够防止凝露的产生，避免凝露对充电柜内的电路元件造成影响。
569
0
本实用新型提供了锂电池保险丝自动上料设备，涉及机械设备领域，特别涉及电池领域中保险丝送料的设备。固定平台上横向设置自动下料机构、取料机械手和自动收盘机构，上述机构的底部横向设置一X轴滑动轨道，X轴滑动轨道上设置两个料盘定位轮；所述的自动下料机构和自动收盘机构包括两平行设置的定位带，两定位带之间卡设保险丝料盘；所述的自动下料机构和自动收盘机构分别设置一传动机构。本实用新型实现了自动上料，降低送料过程中保险丝的损坏率，并且能够快速、准确到达所需位置。
777
0
本实用新型公开了一种锂离子电池电芯焊接质量的检测系统，以解决目前产线使用的设备只有清洗功能,对于焊接强度不够或有虚焊电池及起不到挑选作用的问题，很好地防止这些隐患电池流入下到工序,避免了导致电池漏液或气鼓,甚至存在电池出到客户处爆炸的现象。其中，检测系统包括箱体和箱盖，该两者组装成密封腔体；还设置有与干燥气源连通的气体注入装置和气管；所述箱体内设置有定量的液体，该液体的量足够将置入的电芯完全盖过。
589
0
本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种用于锂电池模组中的高绝缘性水冷管，包括水冷管本体及设置于所述水冷管本体两端的管嘴，所述水冷管本体的外表面涂覆有聚酰亚胺绝缘层，所述聚酰亚胺绝缘层的厚度为0.05‑0.2mm。由于本实用新型的水冷管本体采用铝材质制成，且外表面涂覆有聚酰亚胺绝缘层，聚酰亚胺绝缘层起到了很好的绝缘作用，将水冷管安装在电池组内实现与电芯的紧密接触后，从而提高了电池组的高效热管理，避免了与电芯以及汇流排之间短路和漏电现象。
856
0
本实用新型提供了一种锂电池装配上壳机装置，其包括装置框架、升降装置、上壳储料台、滑块、上壳卡柱、丝杆、轨道、固定座、旋转摆臂、机械手旋转摆臂和机械手；所述上壳储料台设置在所述升降装置的上表面，所述滑块设置在所述上壳储料台的上表面，所述上壳卡柱垂直设置在所述上壳储料台的上表面，所述丝杆设置在所述装置框架上，且与所述上壳卡柱平行，并与所述滑块滑动连接，所述轨道设置在所述装置框架上，且与所述上壳卡柱平行，并与所述滑块滑动连接，所述固定座设置在所述装置框架的顶部，所述旋转摆臂与所述固定座活动连接，所述机械手旋转摆臂与所述旋转摆臂活动连接，所述机械手与所述机械手旋转摆臂连接。
1052
0
本实用新型公开一种锂电池焊接及检测的自动化设备，包括传送系统、暂存料系统、焊接系统、检测系统，传送系统包括传送机架、传送带、传送槽，暂存料系统包括暂存上下料工位、暂存上下料机械手，焊接系统包括焊接上下料机械手、第一焊接旋转装置、第二焊接旋转装置、焊接头机械手、焊接控制箱，检测系统包括检测上料机械手、上料工位、泄漏检测、短路检测、激光打标、下料工位、检测下料机械手。本设备整体结构紧凑、布局分布合理，节省空间成本；电池产品从传送带上料到焊接系统焊接，到检测系统检测打标，再到传送带下料，全自动化控制，降低了人工劳动强度，提高了产品质量和生产效率。
725
0
本实用新型公开了一种采用多层绝缘密封圈的锂电池电芯绝缘组件，包括电芯绝缘框架，正负极柱和绝缘密封圈，电芯绝缘框架内部安装有电芯底部端座，电芯底部端座上部安装有电池绝缘下盖板，电池绝缘下盖板上部安装有电芯主体，环绕于电芯主体下部安装有橡胶垫圈，橡胶垫圈上部安装有绝缘密封圈，绝缘密封圈外侧安装有三个金属环，绝缘密封圈上部安装有橡胶垫圈，橡胶垫圈上部安装有电池绝缘上盖板，电池绝缘上盖板内部安装有陶瓷层，陶瓷层下部安装有正负极柱，正负极柱下部安装有电芯主体。有益效果：该种电芯绝缘组件重量轻、绝缘性能好、组装方便，外部安装有电芯绝缘框架，安全可靠性高。
764
0
一种新型聚合物锂离子二次电池,包括正极片、负极片、电解液和外壳。其中,正极片和负极片是以活性物质为主体的混合物间隙涂布或者连续涂布在金属箔上制成的,并且正极片和负极片上还涂覆有一包覆层,该包覆层所含的材料包括电子绝缘型聚合物。通过在正负极片表面分别涂覆一层高强度多微孔电子绝缘型聚合物薄膜,可防止正负极片表面材料脱落;通过不同材料进行配比和搭配,分别涂覆于正负极片上,可以实现不同熔点材料形成的综合耐温安全性能;由于取消了独立的隔膜组件,使电池的卷绕装配或者叠片装配变得可靠稳定,大幅度降低了装配不良率。在完善电池安全性能的同时,又提高了生产效率和成品率。
883
0
本实用新型公开一种锂电池的外壳结构，包括壳体和壳盖，壳体具有一开口，在开口的边缘向外延伸出一凸缘，壳盖的一面设有安装正极连接块和负极连接块的正极安装座和负极安装座，正极安装座的中部设有第一通孔，负极安装座的中部设有第二通孔，正极连接块安装在所述第一通孔内，负极连接块安装在第二通孔内，壳盖的另一面边缘设有连接槽，连接槽的边缘向上延伸出一连接片，连接槽与所述凸缘连接。本实用新型采用塑料构件制成的壳体和壳盖，具有耐酸碱性、耐腐蚀性、焊接后气密强度高和使用寿命长的优点，并通过凸缘与壳盖的连接槽连接，连接后再进行焊接，防止电解液渗漏。
680
0
本发明公开了一种聚合物锂电池组制造方法及其设备，制造方法包括以下步骤：通过剥线机构对线材进行定长剥线；将定长剥线后的所述线材转运到焊接机构；将待焊接的电池转运到所述焊接机构，所述焊接机构将所述线材与所述电池的极耳焊接；将焊接有所述线材的所述电池转出后入盘。整个制作过程不需要工作人员抓取线材，同时避免了人工剥线导致线材的切断与剥皮的精准度低，在线材完成剥线后，能够立即将线材转运至焊接机构，不需要再对剥线后的线材进行包装与运输，提升了工作效率，降低了生产成本。
826
0
本发明公开了一种铝塑包装膜复合材料，包括从内至外的热封层、粘合树脂层、铝塑层、共聚丙烯层和保护层，热封层包括聚酯40‑45份、茂金属线型低密度聚乙烯35‑38份以及聚氨酯18‑20份，粘合树脂层包括甲基丙烯酸树脂28‑30份、马来酸酐接枝聚乙烯33‑35份以及双酚型环氧树脂18‑20份，保护层为阻燃尼龙40‑50份和丙烯酸树脂28‑30份。还公开一种软包锂电池结构，包括电芯，电芯上包裹有铝塑包装膜，且电芯的上方安装有泄气阀，泄气阀的侧壁上开设有泄气孔。本发明能够有效避免电解液等渗入，确保封胶层不脱落,避免气胀，使用寿命长，还可在鼓包时进行泄气，有效防止铝塑包装膜撑破造成电解液泄露。
866
0
本发明公开了一种全自动锂电池新型制片机的焊接机构，包括安装架，其中，安装架上安装有焊头构件、裁切构件、极耳压平机构，极耳压平机构包括安装于安装架上的第一电机丝杆组件，第一电机丝杆组件的滑块上连接有承压板和压平气缸，压平气缸的活塞杆上连接有下压块，通过对焊接机构的改紧，极耳在送至焊头构件前，在极耳压平机构的承压板上受下压板的压力作用，使极耳被压平，在焊接后极耳与极片的连接不易分离，整体产品质量得到提升。
950
0
本发明公开了一种锂电池清洗设备，包括传送装置、上料装置、第一清洗装置、换向装置、第二清洗装置、第一干燥装置、第二干燥装置及下料装置，传送装置通过链条传送机构对均布于链条传送机构上的多个载具进行循环传送，上料装置用于驱使所传经的载具动作，以便将电池安置于载具上，第一清洗装置用于对传经的载具上的电池的两长侧边进行清洗，换向装置用于将载具上长边清洗完成的电池旋转90°，以便第二清洗装置对载具上的电池的两短侧边进行清洗，第一干燥装置与第二干燥装置分别通过冷风与热风对电池进行二次干燥，下料装置用于驱使所传经的载具动作，以便将电池从载具上取下。本设备结构简单、传送定位准确、清洗效果佳且高效。
684
0
本发明公开了一种高功率圆柱锂离子电池及加工工艺，包括壳体、圆弧槽、卷芯、正极集流体、负极集流体、正极弹性垫片、负极弹性垫片、正极盖帽和负极盖帽，加工工艺，包括步骤一，配料；步骤二，涂布；步骤三，辊压分切；步骤四，激光模切；步骤五，卷绕组装；步骤六，底部焊接；步骤七，辊槽；步骤八，电芯烘烤；步骤九，注液；步骤十，焊盖帽；步骤十一，化成；包括壳体、圆弧槽、卷芯、正极弹性垫片、负极弹性垫片、正极盖帽和负极盖帽，该发明安全、可靠，通过正极弹性垫片、负极弹性垫片和圆弧槽的配合使用，将电芯稳定的固定在电池壳体内，防止因震动使电芯与电池壳体之间产生碰撞造成的损坏。
716
0
本发明公开了一种用于锂离子电池的隔膜涂胶机构及其操作方法，包括防尘组件、第一辊筒、运输带、第二辊筒、第三辊筒、收集箱、箱体、斜块、进料口、出料口、喷头、连接柱、运输管、排放管、刮板、连接杆、挡杆、螺杆、指针和刻度尺杆，该发明，利用安装的螺杆有利于调节刮板与隔膜之间的距离，从而便于根据不同规格的隔膜进行刮胶处理，扩大了该发明的使用范围，同时利用安装的刮板对隔膜上的胶体进行刮除，避免了隔膜涂胶不均衡，从而提高了隔膜的品质，且利用安装的收集箱，有利于度多余的胶体进行收集，同时利用安装的防尘组件，有效的降低了灰尘进入到箱体中的进入量，从而提高了该发明隔膜涂胶的良品率。
793
0
一种动力锂电池PACK线电芯智能分选机，包括电池供料结构、电池取放结构、电池检测结构、第一电池搬运结构、电池翻转结构和第二电池搬运结构，电池供料结构将料盒输送给电池取放结构，电池取放结构将料盒中的电池取放到电池传输结构上，电池传输结构将电池输送到电池检测结构上，电池检测结构对电池进行检测，第一电池搬运结构将检测后合格的电池和次品的电池分别搬运到良品传输结构上和次品传输结构上，良品传输结构将电池输送给电池翻转结构，电池翻转结构翻转电池，第二电池搬运结构搬运翻转后的电池。本发明具有检测效率高、分选速度快、成本低和检测品质高等优点。
912
0
本发明公开了一种锂电池全自动转盘式包装成型设备，包括：铝塑膜成型单元，用于将铝塑膜冲制成壳体并分切成片，该铝塑膜成型单元包括依次设置的铝塑膜放卷机构、对铝塑膜进行分切的切口机构、对铝塑膜进行除尘的除尘机构、冲制成型壳体的冲壳机构、以及裁切铝塑膜的裁切机构；进料单元，用于将电芯送入壳体，该进料单元包括拉带、CCD扫描分选机构、定位平台、入料机械手和入壳机械手，进料单元用于壳体、电芯上料；电芯封装单元（转盘工位）用于电芯封装，该电芯封装单元连接于铝塑膜成型单元尾部，还包括用于承载并对折壳体的夹具机构，传送夹具机构的送料机构，以及沿送料机构依次设置的入壳机构、顶封机构和侧封机构。
663
0
本发明公开了一种锂电池正极耳辊压生产线，包括放料机构、除杂机构、拉伸除皱机构、液压压辊机构和收卷机构，上述机构通过传输辊依次连接；拉伸除皱机构包括电磁脉冲加热装置，用于对经过拉伸除皱机构的物料进行诱导加热；液压压辊机构包括机架，机架上设有工作辊和支承辊，支承辊的下方设有顶起系统，工作辊的两侧包括液压弯杆系统。本发明采用拉伸除皱机构对极片极耳区域进行高频加热，加热后的卷材延展性得到大幅提高，能有效改纹路的出现及拉伸过程中的断带现象，改善了产品的不良率以及提升生产效率，另外，本发明采用液压压辊机构压弯工作辊，令工作辊产生弧度以均匀地对卷材表面的石墨施加压力，提高了卷材辊压后的厚度均匀性。
本发明公开一种用于锂离子电池的碳包覆改性的碳/硅氧化物复合电极材料及其制备方法。其特征在于：所述的碳包覆改性的碳/硅氧化物复合电极材料由多孔的碳/硅氧化物核壳外部包覆碳材料组成电极活性成分，与导电剂、粘结剂和多孔金属箔组成，多孔的碳/硅氧化物核壳由有机硅和碳化物经分散、混合、煅烧制备。本发明制备的碳/硅氧化物复合电极材料通过碳/硅氧化物组分的合理混配有效提高了电极容量，首次放电容量可达950mAh/g以上，首次(第二圈)库伦效率达90％以上，500mA/g电流下充放电300次循环后容量保持率85％以上。
943
0
本发明涉及石墨烯导电剂技术领域，具体涉及一种锂电池用石墨烯导电剂及其制备方法,该制备方法包括如下步骤：a、将一定质量的石墨、分散剂和溶剂加入到球磨罐中，混合均匀后，加入一定质量的磨球，装上盖子，并将其固定在行星球磨机的工位上；b、启动球磨机，调整其自转及公转速度，并控制球磨时间；c、球磨结束后，待球磨机自然冷却至室温，将球磨罐从工位上取下，用筛网震荡分离获得石墨烯导电剂。本发明的制备方法采用简易球磨的方式在剥离制备石墨烯的同时实现石墨烯的同步分散，原材料易得，工艺相对简单，所得导电浆料性能优异且稳定，具有工业化的应用前景。
777
0
本发明涉及一种锂电池叠片方法及所使用的隔膜翻面系统，该方法先将放膜装置垂直设置于叠片台的上方并且使隔膜从放膜装置传送并吸附在叠台上表面，同时使叠片台处于放膜装置的左侧，然后陆续完成对若干正极片与负极片的包覆，完成时保持叠片最顶层已包覆的极片为负极片，切膜刀下降并且切断隔膜，吹气管通气，将隔膜切口端由放膜装置的右侧吹到叠片台上，重新进行纠偏吸附定位；所采用的隔膜翻面系统，包括叠片台，隔膜翻面机构包括导向辊、固定在导向辊两端部的吹气管。本发明解决了传统工艺所导致的电芯存在间隙以及电芯松散等问题，有利于使隔膜翻面后自动纠偏，实现电芯无尾卷的叠片工艺，同时节约隔膜用量，提高产能。
898
0
一种动力锂电池PACK线电芯支架自动配装设备，包括裝配机械手和移动装配平台结构，装配机械手包括装配固定座、第一装配自由运动臂、第二装配自由运动臂、装配Z向驱动结构和装配搬运夹持结构，第一装配自由运动臂的一端与装配固定座旋转连接，第二装配自由运动臂的一端与第一装配自由运动臂的另一端旋转连接，装配Z向驱动结构设置在第二装配自由运动臂上，装配搬运夹持结构与装配Z向驱动结构的驱动端连接；装配时，裝配机械手的装配搬运夹持结构将夹持的电池搬运到移动装配平台结构，并将电池装配到移动装配平台结构上的下支架中。本发明由于采用了裝配机械手和移动装配平台结构，具有生产效率高、成本低和保证产品质量等优点。
871
0
本发明公开了锂电池裁切模具全自动润滑装置，包括冲刀，所述冲刀设置在刀口内，且所述刀口设置在下刀座的一侧，所述冲刀通过固定孔固定在下刀座上，且所述冲刀设置在刀口内的一拐角处设有定位凸块，所述定位凸块固定在定位槽内，所述定位槽设置在下刀座靠近冲刀的一侧面板上，所述下刀座外侧设有若干输油管，所述输油管的一端通过分流槽道与刀口连通，所述输油管远离刀口的一端连接有气动节流阀。所述气动节流阀通过输油管连接有储油罐，所述储油罐上端设有加油孔和压缩气入口，且所述储油罐内设有液位传感器，本发明结构简单，使用方便，可以提高冲刀与刀口之间的润滑效果，可以清洁冲刀，增加刀模的使用寿命。
833
0
本发明涉及一种锂电池制片卷绕机的超小距离卷针结构，包括内转塔、内卷针安装轴、内卷针、外转塔、外卷针安装轴、外卷针、内传动轮、第一内齿轮、第一外齿轮、外传动轮、第二内齿轮、第二外齿轮，内卷针安装轴后方活动套装3个内传动轮，每个内传动轮后方设有一个第一内齿轮，外卷针安装轴后方活动套装3个外传动轮，每个外传动轮后方设有一个第二外齿轮，通过设置外齿轮和内齿轮相内啮合结构，使外齿轮装于传动轮内部，节约空间有利于缩小卷针三轴中心距离，而且3个第一外齿轮与3个第一内齿轮的位置相对应、3个第二外齿轮与3个第二外齿轮的位置相对应，3对内外卷针颗独立旋转不会发生干扰，卷绕精密度高，实现超小电芯高精度卷绕。
752
0
本发明涉及一种混合材料体系锂离子电芯循环寿命预估方法。所述方法包括如下步骤：(1)分别将电芯材料A和电芯材料B制成电芯，并分别测试循环q周的循环寿命，记为a和b，所述q≥100，所述电芯材料A和电芯材料B为电极活性材料；(2)将电芯材料A和电芯材料B按质量比为m:n混合，所述m和n皆不为0，得到正极材料C；(3)正极材料C制成电芯循环q周的寿命c通过m、n、a和b计算得到。本发明所述方法能够预估任意比例混合材料的循环寿命，具有准确性高、耗时短，节省资源和计算方法简单等优点。
979
0
本发明公开了一种全自动锂电池新型立式制片机，包括机座，其中，机座上设有收料机构、焊接机构、贴胶机构、裁切机构、控制器和极片放卷盘，收料机构包括收料支撑板、可调导料板、收料驱动机构和收料挂板，焊接机构包括焊接连接架、焊接安装架、第一电机丝杆组件、焊头构件、裁切构件和极耳压平机构，贴胶结构包括贴胶安装架、第二电机丝杆组件、送料气缸、送料压块、多个贴胶气缸、贴胶压板、贴胶固定板、胶纸放卷盘和多个导向辊，本发明结构简洁清晰，便于拆装和维修，且可通过控制器完成多制片工序的工作，操作更方便。
781
0
本发明涉及废水处理及资源回收技术领域，公开了一种锂电池废液中钴处理回收方法，包括以下步骤：S1：预先调节电解池中的电导率，当废液中电导率在1000us以下时，加入氯化钠等易溶电解质使其到达1000us以上，然后将正极废水通入电解池中进行电解；S2：将电解后的正极废水通入气浮池内，并通过产生的细微气泡使悬浮物上浮；S3：将上浮的悬浮物收集并通入污泥压滤机内进行压滤，形成高含钴污泥，然后对钴泥进行收集。本发明采用“电解加气浮法”作为回收处理法，对钴物质去除率和回收率可达98％以上，对COD去除率可达50％以上，可以有效减少重金属污泥的产生，而且整个处理过程更加简易，对重金属污泥的处理效果更加显著。
613
0
本发明公开了一种提高聚合物锂离子电池循环性能的配组方法，将已完成电压、内阻、容量、K值配组的电池按照统一电压档重新进行2C放电2秒，根据将电池2C放电2秒后的压降差进行配组，按照每2mv的压降差对电芯进行配组。本发明操作简单，对电池的交流内阻进行配组，减小配组电池的直流内阻的差异，有效避免出现循环后电池内阻差变大的现象，大大提高串联电池的循环性能。
686
0
本发明涉及一种锂离子电池卷绕机的无内夹错位卷针及其机构，卷针包括错位对开的第一半卷针和第二半卷针，第一半卷针、第二半卷针外表面为扁平弧面，第一半卷针、第二半卷针之间间隙大于隔膜厚度，卷针结构设计合理，能够减少电芯退针时的滑动摩擦力更易退针且方便张紧的隔膜穿过保证电芯正常卷绕，另外，卷针机构有效驱动第一半卷针、第二半卷针平行开合，卷绕状态时轴承从空槽伸出，第一半卷针、第二半卷针平行张开进行卷绕，抽针状态时轴承缩入空槽被滑动套内壁顶着，第一半卷针、第二半卷针呈闭合状态进行抽针，进一步减少卷针与隔膜的摩擦力，保证电芯品质，满足生产需求。
中冶有色为您提供最新的广东东莞有色金属加工技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年08月01日 ~ 03日 
2024年08月08日 ~ 10日 
2024年08月13日 ~ 15日 
2024年08月19日 ~ 21日 
2024年08月30日 ~ 09月01日 
