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一种含蒽醌染料废水的电化学氧化处理方法，涉及水处理技术领域。以 钛基金属氧化物电极为阳极、铜或不锈钢为阴极，采用平板或三维固定床为 电化学反应器，在电流密度为10～1500A/m2、支持电解质Na2SO4的含量为 1～20g/L、废水的温度为5～95℃的条件下进行电化学氧化处理。本发明可将 蒽醌染料在较短时间内降解，反应速率快，脱色效果好，COD下降率高。 本发明方法工艺流程简单，设备投资少，操作控制容易，便于工业化应用。
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本发明公开了一种从酸性含氟废水中制取高纯度氟化钙产品的方法，以工业碳酸钙和酸性含氟废水为原料，通过控制药剂量、沉淀时间等工艺参数，在沉淀过程中所产生的CO2带来的气浮作用下完成氟化钙的一级、二级沉淀，对氟资源进行高效回收，制得高纯度氟化钙产品，同时采用钙盐对处理水进行深度除氟，使其达标排放。本发明流程简便易于操作，运行成本低，无二次污染，产生的氟化钙产品可替代酸级萤石粉，具有很好的应用前景。
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环保型智能高效工业水过滤器，涉及环保领域。为了解决传统的过滤器不能过滤部分可以与水自然溶解的污染物，过滤效率低下，不利于提高工作效率，容易造成过滤层堵塞，不仅影响过滤的效果，而且影响过滤的效率，实用性不强，不利于对重金属进行回收利用，容易造成资源浪费。设置的工业水净化机构，方便将工业水中部分可与水自然溶解的污染物进行净化处理，提高了净化的效果，实现了深层过滤的效果，防堵机构随转动柱的旋转转动，加快了工业废水过滤的效率，进而提高了该过滤器的工作效果，避免过滤层上的杂质堆积，造成过滤层被杂质堵住，影响过滤的效果和速度，保证了该过滤器的过滤效果，对可用的重金属进行收集再利用，避免了造成资源的浪费。
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本实用新型公开了高浓度有机废水的处理装置，涉及工业废水处理技术领域，包括支撑架，所述支撑架的右侧设置有生物处理机构，所述支撑架的顶部设置有预处理机构，所述生物处理机构包括一级厌氧池，所述一级厌氧池固定安装在支撑架的右侧，所述一级厌氧池的顶部固定安装有全糟发酵反应器。本实用新型通过全糟发酵反应器的设计，可在一级厌氧池的内部对污水实行全糟发酵，通过UASB厌氧反应器的设计，可在二级厌氧池和三级厌氧池的内部对污水进行进一步处理，通过本装置三级厌氧的处理，保证低能耗条件下实现高的沼气产量和高的COD去除率，将大部分有机负荷在厌氧阶段降解转化为生物能，降低好氧阶段的有机负荷。
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本发明公开了一种工业废盐资源化的处理方法及设备，属于环保领域。具体包含以下几个步骤：包括通过以下单元处理的步骤：1)预处理单元，将高盐废水调节pH值以及机械除杂；2)树脂吸附单元，将高盐废水中的部分大分子有机物通过树脂吸附的方式除去；3)高级氧化单元，采用臭氧、紫外照射、双氧水三者组合同时进行的方式降解有机物；4)深度处理单元，采用阳极氧化对于高级氧化单元出水进行处理；所述步骤4)出水经过精滤后可以作为离子膜烧碱生产工艺的原料直接进行资源化利用。采用该工艺中的高级氧化单元有效提高了高盐废水的高级氧化效率，将处理后的废盐用于离子膜烧碱生产工艺，为企业创造经济效益，实现了废盐的资源化利用。
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一种化学镀镍废水回收镍的处理装置，所述处理装置中，预处理槽通过泵与压滤机连接，压滤机与预处理液中间槽连接，预处理液中间槽通过泵与预处理液储槽连接，预处理液储槽通过泵与电积装置连接，电积装置与含镍水循环槽连接，含镍水循环槽分别通过泵与离心机和电积装置连接，离心机与电积后液储槽连接，电积后液储槽通过泵与活性炭纤维吸附装置连接，活性炭纤维吸附装置通过泵与净化水中间槽连接。本实用新型装置结构简单，设备投资少，运行成本低，流程简短，废水处理后镍含量达标，能充分回收镍，药剂用量少，环境友好，适于工业化生产。
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本实用新型公开了一种废水蒸馏塔，包括一个筒体，筒体顶部设有气相出口，气相出口左侧设有温度计口，气相出口右侧设有压力计口，筒体底部设有出料口，出料口左侧设有液相出口，筒体内部从上到下设置第一填料压板、第一填料层、第一栅板、第二填料层、第二填料压板、第二栅板，所述第一栅板和第二栅板均设置在筒体内壁的支撑圈上方，第一填料层和第二填料层的筒体外壁上均设有支座和手孔，第一填料层右侧与支座相对的位置设有回流口，下方位于筒体外壁左侧设有两个液位计口，位于筒体外壁右侧设有再沸器进口。本实用新型结构设计合理，能够解决填料层被粘稠物质堵塞的问题，对工业废水起到很好的蒸馏分离作用。
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本发明公开了一种光伏行业高含氟含氮电池生产废水趋零排放的方法，首先将高含氟含氮电池生产废水送入调节池均质；再进入除氟反应池，反应池出水进入沉淀池；沉淀池上清液进入中间水池；再经过石英砂过滤器和活性炭过滤器，淡水进入到一级反渗透膜处理；反渗透膜浓水经过浓水诱导加速结晶池，使浓水中的钙离子和氟离子在晶种上加速形成沉淀，有效降低了钙离子和氟离子浓度，以提高反渗透浓缩膜的浓缩倍数，上清液通过保安过滤器，再进入到反渗透浓缩膜进行循环浓缩；反渗透浓缩膜少量浓水进入蒸发器，大大降低了蒸发所需的费用，蒸汽冷凝水进入到回用水池，全部回用于工业用水，蒸发产生的残渣作为固体废弃物处置。整个过程中不排放水污染物。
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本实用新型属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种密闭式高氨氮废水吹脱和吸收装置。本实用新型包括氢氧化钠投加单元、吹脱单元、吸收单元、硫酸投加单元和循环供风单元，所述氢氧化钠投加单元依次由氢氧化钠储罐和液碱投加泵通过管道连接组成，吹脱单元依次由吹脱循环罐、吹脱循环泵、吹脱装置通过管道连接组成，吸收单元依次由吸收循环罐、吸收循环泵、吸收装置通过管道连接组成，硫酸投加单元依次由硫酸储罐和硫酸投加泵通过管道连接组成，循环供风单元依次由风机通过管道连接组成，其中，风机通过管道分别与吹脱装置、吸收装置连接，吹脱装置与吸收装置之间通过管道连接。全密闭式循环吹脱吸收，无尾气排放污染环境的问题，安全环保。
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本发明公开了一种载锆纳米复合树脂吸附剂的工业制备方法，属于废水处理的纳米复合树脂吸附剂的工业生产领域，具体地说，涉及一种反应物料可回收套用的载锆纳米复合树脂吸附剂的工业制备方法。制备步骤包括(A)制备锆盐溶液；(B)将强碱性阴离子树脂分批加入锆盐溶液中，搅拌、浸渍，锆盐溶液回收套用；(C)干燥；(D)通过添加氢氧化钠溶液碱化，得到载锆纳米复合树脂，碱液回收套用；(E)添加盐酸溶液中和；以及(F)水洗。本发明载锆纳米复合树脂吸附剂的工业制备方法中，清洗液、锆盐溶液、碱液、酸液、乙醇等物料都可以再次回收套用，极大地降低了生产成本和环境污染，符合目前国家的节能减排产业政策，适宜工业化推广。
本发明涉及一种多种金属复配微波辅助催化氧化处理酿酒废水生化尾水的方法，通过硫酸酸化、双氧水氧化和微波辅助多种金属复配的催化剂进行催化氧化，高效去除尾水中的COD、总磷、氨氮和色度，高效、长期和稳定的满足出水指标要求。本方法针对性强，反应速率快，处理效果稳定，操作性强，运行成本低。为酿酒厂废水处理的提标改造、达标排放提供了技术支持。
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本发明公开了一种用于处理含芳香族硝基化合物废水的材料制备方法,先将10～15g膨润土粉碎为20～200目,分散到25～30ml丙酮中制成悬浊液;再在该悬浊液中加入无水KCl和无水FeCl3,无水KCl和无水FeCl3的总量以K+和Fe3+电荷总量计,该总量为膨润土总的阳离子交换容量的10～100%,FeCl3和KCl物质的量比例为1∶2～1∶4,搅拌4～6h,搅拌过程中温度为10～30℃;最后沉淀分离,将沉淀物悬浊液干燥得到水处理材料。采用该方法制成的水处理材料可高效吸附芳香族硝基化合物,之后利用Fe3+的催化作用,直接将吸附的有机污染物分解为二氧化碳、水等无害物质,分解后的水处理剂可重复利用。
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一种去除汽车行业水性染料涂料废水中有机物的方法，所述方法包括如下步骤：(1)絮凝；(2)盐析；(3)蒸馏水相；(4)蒸馏有机相。本发明方法利用工业用盐的近饱和溶液具有盐析的作用，将溶解在水相中的有机相尽可能多的析出，且盐可循环利用，解决了难生化且不易分离的含有机、悬浮杂质废水的处置问题。
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一种含铬废水的处理装置，所述处理装置中，均化槽与还原反应槽连接，还原反应槽与沉铬反应槽连接，沉铬反应槽与压滤机连接，压滤机的排液口与去铬水储槽连接，去铬水储槽依次通过泵和预热器与加热器底部的进料口连接，加热器顶部的出料口与蒸发器中部的进料口连接，蒸发器顶部的蒸汽出口通过压缩机与加热器上部的蒸汽入口连接，蒸发器底部的浓缩液出料口与离心机连接，离心机的排液口与浓液中间槽连接，浓液中间槽与均化槽的进料口连接。本实用新型装置结构简单，成本低，能处理高浓度含铬废水，并资源回收铬，实现零排放，适宜于工业化生产。
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本实用新型的环氧树脂生产用高盐废水处理装置，包括蒸发釜，蒸发釜顶部连接盛放HCl的高位槽，蒸发釜底部连接有离心机，离心机底部出口下方设置提升机，提升机连接有干燥器，干燥器出料口下方设置有自动包装机；蒸发釜侧壁外部设置有pH检测仪；通过添加HCl中和高盐废水中NaOH，能够制备高纯度的工业盐，采用pH检测仪实时监控蒸发釜pH值，并与电磁阀形成连锁从而控制HCl的添加量，减少人为误差，节省人工；采用刮刀式离心机能够连续将析出的NaCl过滤出来，并进行连续的干燥和包装，节省生产成本，刮刀式离心机占地面积小，能够提高车间空间利用率，降低环境污染。
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本实用新型公开了一种臭氧双氧水高效联合催化氧化废水处理装置，包括缓冲罐和催化氧化反应器,进水管一与缓冲罐的顶部进水口连通，缓冲罐的前方设有提升泵，缓冲罐通过出水管一与提升泵连通，提升泵的前方通过出水管二连接有双螺旋杆高效管道混合器，双螺旋杆高效管道混合器通过进水管二与催化氧化反应器连通，催化氧化反应器的顶部设有出水口；还包括双氧水储罐，双氧水储罐通过出药管一与双氧水加药泵连通，双氧水加药泵通过出药管二与双螺旋杆高效管道混合器连通。本实用新型布局更加紧凑，处理效率高，实现了水资源处理过程中的循环利用，能高效连续化地处理工业生产有机废水，臭氧利用率高，使用和操作的安全性高，运行稳定性高。
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本发明公开了一种高温高压热解高浓度含盐有机废水设备的防腐方法。本发明方法对设备内表面进行锌铬和陶瓷组成的金属-非金属渐变复合材料涂层喷涂，并用牺牲阳极保护金属涂层。本发明防腐方法操作简便，安全性高，与未加防腐保护相比，可延长反应器使用寿命一倍以上，大大减少了高温高压热解高浓度含盐有机废水设备的投资成本，加快了此技术工业化应用的进程；本发明防腐方法可适用于高盐分有机废物高温热解及其他水氧化等技术的成套装备防腐。
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本发明属于工业三废的无害化、资源化处理技术领域，具体涉及一种液中焚烧处理含盐废水设备。包括炉体，在炉体上端设置辅助燃料进口，在炉体上端一侧设置高压燃烧空气进口，在炉体一侧设置废液进口，在另一侧设置液体雾化器进口，在炉体下端一侧设置脱硝装置，在炉体下端另一侧设置工业水进口，在炉体下端设置冷却罐，在冷却罐上端一侧设置烟气出口，在冷却罐一侧设置液位罐，液位罐连接冷却罐，在炉体上设置主控制面板，在主控制面板上设置主控制器，在废液进口处设置流量感应器，在主控制面板上设置废液流量显示屏，流量感应器连接主控制器，主控制器的控制输出端连接废液流量显示屏；可以通过流量感应器感应到进入炉体内的废液量，通过主控制器在废液流量显示屏上显示出来，以备操作人员了解炉体内废液的量。
本发明公开一种芳氧苯氧基丙酸类除草剂生产废水中回收对甲苯磺酰氯的方法，其将对含甲苯磺酸盐溶液进行加酸酸化后，再进行脱色处理，然后去除水分并将得到的对甲苯磺酸溶入极性溶剂中在一定温度下加入酰氯化试剂反应得到对甲苯磺酰氯。本回收方法所得的对甲苯磺酰氯纯度在98%以上，回收率在95%以上。该回收方法的成功研究，实现了原料的回收再利用，降低了生产成本，降低了废水COD含量，适合大规模的工业化回收利用。
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本发明涉及一种水产养殖废水一体化处理装置，包括外箱和内部处理箱，所述外箱的左、右两端分别设有进水口和出水口，所述的内部处理箱设于外箱内；所述内部处理箱从左至右依次包括配水区、初沉区、生化反应区和二次沉淀区。本发明的装置为能高效、快速降解水产养殖污染且成本低廉的一体化装置，本发明的水产养殖废水一体化处理装置能长期连续运行、可操作性强、耐冲击负荷、机动性强、处理效率高，有效解决工业化循环水产养殖系统使用中的问题。
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本发明公开了一种电膜耦合式印染废水深度处理与分质回用方法，该方法针对印染废水生化处理系统二沉池出水进行电氧化、膜系统处理，膜处理系统包括浸没式超滤（SMF）和反渗透（RO）过滤。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：该方法处理流程短，可根据企业实际排水量、用水要求和排污指标灵活控制分质回用水量和最终排水量，同时RO膜浓水可直接达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287‑2012）表2的排放限值要求，无需再行处理，有效解决了纺织印染企业供水或排污受限问题，实现企业节水减排的目的。
本发明公开了无传感控制型自适应动态调节式工业废弃物筛分分离装置，包括无传感控制型动态变化式高磁性吸附低磁性分离铁制物筛分机构、浪涌式曲线顶落型防堆叠均匀传输机构、风力作用式气流吹拂快速撞击型塑料袋筛分分离收集机构和声学速降式工业废水过滤筛分分离机构。本发明属于工业废弃物筛分分离技术领域，具体是无传感控制型自适应动态调节式工业废弃物筛分分离装置，根据工业废弃物中的铁制品在筛分分离时，既要保证在磁性吸附时磁力大，又要保证在脱离收集时磁力小的矛盾性特点，创造性地运用动态特性原理，在无任何控制元件的作用下，实现了对不同位置磁性大小自动调节控制及强磁性吸附筛分分离和弱磁性脱离收集的技术效果。
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本实用新型公开了一种小型复合式工业污水处理设备，包括本体、第一固定块和支撑架，本体内部的圆周外侧开设有环形槽，本体的轴心处开设有凹槽，凹槽的底部开设有过滤槽，环形槽底部的圆周内侧固定连接有第二固定块，第二固定块的下表面通过扭力弹簧转动连接有翻转板，环形槽的底部开设有流出槽，流出槽的侧端固定连接有出水管，流出槽与凹槽之间通过连通槽连通，通过电机带动搅拌棍转动，对凹槽内部的污水搅拌，会让污水中的泥土集中在凹槽的轴心处，堆积在凹槽的底部，当翻转板打开让凹槽内部的污泥流向过滤槽的内部，经过第二滤网板将泥沙中的水进行过滤，对工业废水进行进一步的过滤，极大的提高排出废水的质量，有利于生态环境的保护。
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本实用新型公开了一种高效内循环臭氧催化氧化废水处理装置，包括进水管一、缓冲罐和臭氧催化氧化反应器，进水管一与缓冲罐的顶部连接在一起，缓冲罐通过出水管一与提升泵连通，提升泵通过出水管二、进水管二与臭氧催化氧化反应器连通，臭氧催化氧化反应器的顶部设有尾气破坏装置和排气口，内部从上至下设置有出水堰板、YJ高效催化剂、滤板、高效布水器和高效布气器，出水堰板的前方设有出水口，出水口的下方内循环组件，内循环组件的出水端与高效布水器连通；高效布气器的进口与臭氧发生器连通。本实用新型布局紧凑，能高效连续化地处理工业生产有机废水，臭氧利用率高，操作使用安全性高，运行稳定性高，前期投资和运行成本低。
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本发明公开了一种阳离子树脂基载锆纳米复合吸附剂的工业制备方法，属于废水处理的纳米复合树脂吸附剂的工业生产领域，具体地说，涉及一种反应物料可回收套用的阳离子树脂基载锆纳米复合吸附剂的工业制备方法。制备步骤包括制备锆盐溶液；将酸性阳离子树脂分批加入锆盐溶液中，搅拌、过滤，锆盐溶液回收套用；干燥；通过添加NaOH溶液碱化，得到阳离子树脂基载锆纳米复合物，碱液回收套用；添加盐酸溶液中和；以及水洗。本发明阳离子树脂基载锆纳米复合吸附剂的工业制备方法中，清洗液、锆盐溶液、碱液、酸液等物料都可以再次回收套用，极大地降低了生产成本和环境污染，符合目前国家的节能减排产业政策，适宜工业化推广。
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本发明公开了一种从生产废水中回收硼元素的方法，属于工业污水处理领域。所述回收硼元素的方法，包括以下步骤：（1）在废水中加入乙醇钠，控制体系pH为7‑8；（2）对（1）中得到的溶液进行吸附；（3）将（2）中得到的溶液通过DCS系统控制体系pH为1‑2；（4）将（3）中得到的溶液冷却、冷析；（5）将（4）中得到的溶液离心，所得白色固体烘干得到硼酸；（6）将（5）中离心得到的母液蒸发至原体积的1/3后，进行（1）的预处理步骤。本发明提供的方法绿色环保、操作简单、成本低；得到的硼酸产品收率达95%以上，纯度达99%以上。
本发明涉及一种用于生物流化床废水处理的高密度多孔载体及其制备方法,属于污水处理技术。由粉煤灰、粘土、煤矸石、造孔剂、粘结剂、水按质量百分比配制而成,通过混合、压片成型、干燥、煅烧、研磨粉碎后,经无机酸或碱扩孔、烘干、在20~35%浓度的拟胞外聚多糖水溶液中浸渍、阴干制得。其制备方法:1)将10~20%的粉煤灰、40~50%的粘土、5~20%的煤矸石和2~10%的造孔剂混合搅拌均匀,再加入15~20%水、2~10%粘结剂进行二次搅拌,陈化3~5天。2)将混合物压片,于80~100℃下干燥4~5h后移入马弗炉高温煅烧,1000~1100℃,煅烧2~4h。冷却后研磨粉碎,并用20~40目筛网筛分。3)将筛分到的颗粒放入无机酸或碱中扩孔,烘干后在20~35%浓度的拟胞外聚多糖水溶液中浸渍,阴干,即得高密度多孔载体。
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本发明提供了一种难生物降解有机废水处理设备，包括依次连通设置的调节池、微电解混凝装置、生物过滤装置和MBR装置，所述微电解混凝装置包括上部的微电解反应区和下部的混凝沉淀区，微电解反应区内设置有微电解填料和加酸装置，所述混凝沉淀区内设置有斜板和加碱装置；所述生物过滤装置包括上部的厌氧过滤区和下部的好氧过滤区，所述MBR装置包括好氧池和置于好氧池内的浸没式膜分离系统。本发明装置结构简单占地面积小，易于在原有污水系统上进行升级改造，运行管理容易，建设投资成本低，难生物降解有机废水降解处理效果良好。
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一种高浓度苯酸酯类工业废水循环再利用处理方法，属于环境、化学化工技术领域，采用脉冲电絮凝方法，对加入了双氧水的废水处理2～3h后，再经纳滤固液分离后，取得净化后的水体。该工艺大大降低了废水中苯酸酯类化合物物的含量以及COD值，使处理后的废水满足循环再利用的条件。
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