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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，提供一种磷酸铁废水处理系统，包括：第一预处理装置和第二预处理装置，分别用于对磷酸铁母液和磷酸铁洗水进行预处理；蒸发浓缩装置，分别与所述第一预处理装置、所述第二预处理装置连通，用于对母液澄清滤液和浓水A进行蒸发浓缩，并得到浓水B；离心装置，所述离心装置与所述蒸发浓缩装置连通，用于对浓水B进行离心；冷却结晶装置，所述冷却结晶装置与所述离心装置连通，用于对离心后的产物进行冷却结晶；干燥装置，所述干燥装置分别与所述离心装置、所述冷却结晶装置连通，用于对离心后和冷却结晶后的产物进行干燥，从而回收利用硫酸铵、磷酸氢铵、硫酸镁和纯水，达到资源回收和零排放的目的。
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本实用新型公开了一种脱除硫化物气体的工业净化系统，包括脱硫塔，除雾装置和废水水箱，脱硫塔包括：进气管，其同轴设置在脱硫塔塔体内；喷流装置，其为一漏斗状结构，多个喷流装置沿纵向依次同轴套设在进气管外周，且喷流装置与进气管连通；第一喷淋装置，其为一漏斗状结构，第一喷淋装置贴合设置在喷流装置下端；第二喷淋装置，其为一漏斗状结构，第二喷淋装置间隔位于出气孔上端；以及出气管，其设置在脱硫塔塔体上部侧壁上；除雾装置，其入口端与出气管出口端连通；以及废水水箱，其入口端与脱硫塔塔体下端连通。本实用新型具有脱除率高，脱硫效率大，输出稳定等优点，适用于一些大型和中小型电厂对硫化物气体的治理。
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本实用新型涉及工业废水回用处理领域，尤其是一种采用管式微滤膜的脱硫废水回用处理系统，包括pH粗调反应槽、pH细调反应槽、浓缩槽、管式膜组件、过滤水槽、污泥贮槽和板框压滤机；所述pH粗调反应槽与污水进水口连通，pH细调反应槽的出水口与浓缩槽的进水口连通，pH粗调反应槽与pH细调反应槽之间连通；浓缩槽的出水口与管式膜组件的进水口端连通；所述管式膜组件上设置有滤水出口端及浓水回流端，滤水出口端与过滤水槽连通；浓水回流端与管式膜组件的进水口端连通，浓水回流端设置有污泥浓缩液排放管路，污泥浓缩液排放管路与污泥贮槽连通；所述污泥贮槽后方设置有板框压滤机，板框压滤机的脱离水出口与反应槽连通。
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本实用新型涉及工业废水处理领域，一种稀土加工废水处理装置，包括一效蒸发器、一效分离罐、二效蒸发器、二效分离罐、三效蒸发器和三效分离罐；一效蒸发器与一效分离罐之间、二效蒸发器与二效分离罐之间以及三效蒸发器与三效分离罐之间通过循环泵连通；一效蒸发器、二效蒸发器和三效蒸发器上均设置有蒸汽入口和冷凝水出口，一效分离罐、二效分离罐和三效分离罐依次连接，其上设置有蒸汽出口；二效蒸发器蒸汽入口与一效分离罐蒸汽出口连接，三效蒸发器蒸汽入口与二效分离罐蒸汽出口连接，三效分离罐蒸汽出口连接有第一预热器，一效蒸发器蒸汽入口连接有蒸汽源；二效蒸发器和三效蒸发器的冷凝水出口连接有第二预热器；浓缩液出口连接有固液分离器。
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本实用新型公开了一种高盐废水中有机物电解催化耦合高级氧化的处理装置，包括电源和反应器，所述反应器为管式反应器，管式反应器包括内层管、中层管和外层管，所述中层管连接电源的正极作为电解阳极，所述中层管的内外表面均涂覆有碳纳米管负载钯金属氧化物涂层，所述内层管和外层管分别连接电源负极，所述中层管与内层管和外层管之间设有催化剂填料；所述内层管设有用于连接臭氧发生器和双氧水的接口。本实用新型通过电解氧化耦合高级催化氧化的方式有效的降解废水中有机物，回收工业盐。
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本发明属于工业污水过滤技术领域，具体涉及一种基于大数据的工业污水过滤方法，其中包括工业污水过滤方法和智能过滤系统，所述工业污水过滤方法包括：步骤S1、原水池中的污水进行高效氧化，加入氢氧化钠，将水的pH调节在6‑9，在氧化池内静置，静置时间由智能过滤系统控制，得到氧化后的水；步骤S2、微电解，将污水送入电解池，通过阴阳两电极在水中产生电流流动，使污水中的胶体粒子和微小分散污染物吸附至电极，得到微电解后的水；步骤S3、一次沉淀，将废水排入到一次沉淀池内，在一次沉淀池中静置，静置时间由智能过滤系统控制，该装置解决了当前无法提高污水回收质量的问题。
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本发明提供了一种工业污水处理剂及其制备方法，属于污水处理技术领域。该种工业污水处理剂由以下重量配方的物质组成：聚丙烯酰胺15‑30份、乙二胺四乙酸10‑20份、改性蒙脱土5‑10份、壳聚糖15‑30份、聚合氯化铁15‑35份及草酸5‑10份。该种工业污水处理剂原料价格适宜，可有效去除工业废水中的重金属离子，该种工业污水处理剂的制备方法简单，适于推广应用。
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本实用新型涉及一种有机朗肯型工业余热集成回收装置，采用基于间接换热方式的相变换热器技术，采用有机工质回收可燃、易爆、有毒、有腐蚀性或含尘的高温流体及工业生产过程中产生的废水、废汽的余热，通过有机朗肯循环发电机组发电，从而实现整个系统余热资源的集成回收及高效发电，且不会影响工业生产过程的原有系统的热力循环过程。本实用新型既可用于工业炉窑、电站锅炉、内燃机等烟气的余热回收，也可用于化工厂余热资源的集成利用，经济、社会、环保效益显著。
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本实用新型公开了一种制药废水处理装置，包括反应罐，所述反应罐上端设有进水孔，所述进水孔处设有过滤机构，所述反应罐上安装有搅拌机构，所述反应罐上固定设有加药罐，所述加药罐下端连接有排药管，所述反应罐一侧连接有连接管，所述连接管另一端连接有处理罐，所述连接管上固定设有水泵，所述处理罐上固定安装有超声波发生器，所述超声波发生器一侧连接有两超声振动棒，两所述超声振动棒固定安装在所述处理罐内，所述处理罐上固定安装有电热棒，本实用新型废水处理效果较佳，减少污染，且通过凹槽的设置，便于将卡合环取出，将过滤机构进行更换清理。
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本发明涉及一种化工工业废盐精制工艺,将氨基苯醚、对硝基苯酚生产过程中的含高盐废水预处理调节PH值，通过活性炭或硅藻土或大孔树脂进行吸附，去除废水中的有机物及有机盐，降低废水的COD，然后将高盐废水调至中性，经过多效蒸发或机械再压缩进行蒸发、结晶，离心出固体盐；将离心出的固体盐经过回转窑或隧道窑高温煅烧，使得有机物在高温下分解氧化，煅烧的尾气再经过蓄热式尾气焚烧炉进行彻底焚烧，尾气经预热回收，喷淋吸收，煅烧后的盐用水溶化后配成饱和溶液，经过精密过滤器过滤，滤液直接供给离子膜烧碱使用，或将过滤后的饱和盐水经过多效蒸发或机械再压缩进行蒸发、重结晶提纯，通过离心，得到高品质的固体氯化钠。
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本实用新型公开了一种铝阳极氧化废水的深度处理系统，包括：纳滤装置、反渗透装置和混床装置，所述纳滤装置通过管道与反渗透装置连通，所述反渗透装置通过管道与混床装置连通，所述纳滤装置、反渗透装置和混床装置之间的连接由多个阀门和仪表控制。通过上述方式，本实用新型铝阳极氧化废水的深度处理系统能够降低清洗频次，反渗透膜寿命相对延长，出水率提高，节省了运行成本。
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本实用新型公开了一种新型工业污水处理自动控制装置,它包括自动控制设备、进水控制阀、出水控制阀、反冲洗进水阀、反冲洗出水阀、监控设备和水质检测仪;自动控制设备设于处理污水的废水处理设备之外,废水处理设备上分别连接有污水进水管、净水出水管、反冲洗进水管和反冲洗出水管,监控设备位于废水处理设备内,水质检测仪设于污水池内,监控设备和水质检测仪的信号输出端与所述自动控制设备的信号输入端相连,自动控制设备的信号输出端分别连接所述进水控制阀、出水控制阀、反冲洗进水阀、反冲洗出水阀的信号输入端。本实用新型结构简单实用,运行成本低,自动化程度高,工作时各项性能指标稳定,处理效果好,操作方便。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体是涉及一种具有防堵塞功能的废水处理装置。包括污水处理器和防堵过滤装置；防堵过滤装置固定安装在污水处理器上；防堵过滤装置还包括污水过滤机构、自动疏通装置和自动清理装置；污水过滤机构固定安装在污水处理器内部，污水过滤机构一端与污水管连通；自动疏通装置固定安装在污水过滤机构远离污水管的一端；自动清理装置固定在自动疏通装置的上。本申请可自动清理杂质节省人力，同时提高清理效率。
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本发明公开了一种水合电子基液、制备方法及其在高盐废水处理中的应用，所述水合电子基液的原料组分包括：碱金属氢氧化物20‑30份、非碱金属20‑30份、氨2‑6份、水31‑140份；所述水合电子基液PH12‑14，氧还原电位值‑0.6~‑1.0v，没有氢氧根（OH‑）。本发明通过制备水合电子基液，使得水合电子的存储不再是问题，从而可以大规模的在工业领域内运用，实现了低成本、高回收率、零排放的大规模高盐废水处理工艺。
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本实用新型涉及一种用于水泥厂废水的处理设备，包括静置箱体和分离箱体，静置箱体顶部设有入料口，静置箱体底部设有除杂箱体，除杂箱体一侧设有除杂口，除杂箱体内部设有搅拌组件，静置箱体一侧设有通气装置，静置箱体和分离箱体之间设有过料通道，过料通道外围设有换热夹套，分离箱体顶部设有分离箱顶盖，分离箱体内部设有过滤件，分离箱体一侧设有悬浮物出口和出料口。本实用新型与现有技术相比具有下列优点：整体结构简单、操作方便快捷，使得原料中的水泥能够结块并排杂，分离出悬浮物和细小颗粒，使得水泥工业废水处理并能够回用，不但具有环境社会效益而且经济效益也十分显著。
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本实用新型公开了一种具有循环处理功能的危废废水处理装置，包括沉淀罐和循环管，所述沉淀罐的左侧外表面设置有废水接口，且沉淀罐的左侧底部连接有导管，所述导管的末端连接有过滤室，且过滤室的正下方连接有活性炭，所述活性炭的右侧设置有第一吸附室，且第一吸附室的正下方安置有第一净水罐，所述循环管设置于第一净水罐的右上方，且循环管的上方安装有水泵，所述水泵的上方连接有送水管，所述导管表面设置有原水导流网，且原水导流网的内部设置有过滤膜，所述过滤膜的内部设置有透过水道网。设置有原水导流网与过滤膜，能够将水中的重金属通过管道过滤掉，具有很好的渗透性使净水的工作量减小，减少净水用时，进而提高工业生产的效率。
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本实用新型提供了一种工业固体废物处理装置，适应于固体废物处理技术领域的生产与应用，工业固体废物处理装置，包括支撑架、处理舱和焚烧舱；支撑架左侧设置有风机，且风机包括分别固定在其左右两端的进风管和出风管，出风管右端固定有两个连接管；本实用新型的有益效果在于：通过设置垂轴、嵌网、集水舱、板块和导水管，在导入固体废料时便可将其内部的废水过滤出来，且不会残留于处理舱内，不会加剧能源的损耗，实用性较好，解决了现有的工业固体废物处理装置，实用性不佳的问题；同时通过设置连接管、风阀和导风管，能够在燃烧固体废料时更为节省时间，解决了现有的工业固体废物处理装置，处理效率较低的问题。
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本发明公开了一种电解处理后的高氯废水化学需氧量的测定方法，依次包括以下步骤：取待测水样或稀释后的待测水样至一封闭容器中，用浓硫酸调节样品pH值至3以下；对水样进行曝气，同时用真空泵抽真空，使其表压显示压力值在0.05MPa至0.07MPa之间，同时，曝气流量为1～3L/min，曝气时间t和待测水样的体积L关系为：t＝L×(0.5～1)min/10ml，期间，维持pH值在3以下；停止曝气，以该水样作为样品，按照《高氯废水化学需氧量的测定氯气校正法(HJ/T 70‑2001)》进行分析。本发明的优点是：能够减少由次氯酸产生的氯气导致COD测定结果偏低的影响。
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本发明涉及一种马铃薯淀粉废水处理工艺,先依次经过集水、脱气、消泡的预处理，去除大颗粒悬浮物及残渣及进行均质均量的预水解酸化处理，再依次经过水解酸化厌氧池和厌氧反应器的厌氧处理阶段，降低有机物含量同时将总氮转化成氨氮，随后经过好氧处理阶段，利用悬浮微生物降解作用，最后依次经过氧化混凝池、混凝沉淀池和过滤池的深度处理阶段，出水稳定达GB25461‑2010直接排放标准；针对高浓度、高悬浮物的淀粉废水，将厌氧、好氧和混凝处理相结合，具有设备投资少、运行稳定、操作简单、传质速率快、负荷率、有机去除率和综合资源化利用度高等优点，使处理后的水质达到《淀粉工业水污染物排放标准》规定排放。
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本发明公开了一种利用工业固废制备的高性能保温抹面砂浆及其制备方法其组分包括：工业固废、水泥、天然砂、膨胀珍珠岩、抗裂纤维、分散溶胶、纤维素醚和外加剂；工业固废为钼尾矿砂、钢渣砂、磷石膏、赤泥、矿渣和粉煤灰中的任意多种；分散溶胶组分包括硅藻土、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯、钛酸酯偶联剂和异丙苯过氧化氢；纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚，外加剂为水玻璃、淀粉醚和聚羧酸类高效减水剂。本发明制备的抹面砂浆适用于膨胀聚苯板外墙外保温系统中。本发明不仅能大量消耗危害环境的工业固废，减轻环境自修复压力，而且制备的砂浆具有良好的力学性能、耐久性能和保温能力。
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本发明公开了一种工业废盐的处理方法，包括如下步骤：对含盐废水进行高级氧化预处理，将预处理后的含盐废水耙干，再向废盐中加入粉煤灰，研磨搅拌均匀，送入管式炉内高温燃烧。本发明的方法工艺简洁，容易操作，使得有机物燃烧充分，提高有机物去除效果，降低燃烧所需温度，节约处理成本。本发明通过高级氧化预处理方法将含盐废水的有机物转化为小分子，使得有机物后期燃烧更充分完全；之后加入粉煤灰，粉煤灰中过渡金属氧化物在高温条件下促进有机物分解燃烧，不仅提高了有机物的去除效率，而且降低了炉内的燃烧温度，节约处理成本。
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本发明提供一种处理羊毛面料印染废水复合絮凝剂及其制备方法，所述絮凝剂包括聚合氯化铝铁、聚合氯化铝钙、非离子聚丙烯酰胺、硅酸钠。该多元复合絮凝剂通过组分和比例的合适选择，具有无机絮凝剂和有机絮凝剂的综合优点，具有较强的电中和吸附架桥能力，非离子聚丙烯酰胺起吸附架桥作用，使悬浮的粒子产生絮凝沉淀，此复合絮凝剂用于羊毛面料印染废水处理具有混凝剂用量少，效果好，产生的污泥量少，反应速度快，沉降速率快，CODcr去除率高，脱色效果好，pH适用范围广等优点，具有广泛的工业化应用前景和市场价值。
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本发明公开了一种硫酸钠、硫酸铵废水资源化处理方法，包括以下步骤：(1)将含硫酸钠和硫酸铵的原水送入到蒸发器中进行蒸发浓缩处理，使得原水中的硫酸铵不饱和而硫酸钠过饱和，将浓缩液进行固液分离，得到硫酸钠；(2)将离心母液送入冷冻结晶系统中进行冷冻处理，使得硫酸钠和硫酸铵处于共饱和的状态；将晶浆液进行固液分离后，得到混盐；(3)将冷冻母液送入到蒸发器中进行蒸发浓缩处理，使得硫酸铵处于过饱和的状态，将浓缩液固液分离后，得到硫酸铵结晶盐；(4)将剩余浓缩液与离心母液混合后送入到冷却结晶系统中。本发明的硫酸钠、硫酸铵废水资源化处理方法，能耗低、适于工业化处理、产物可分离、且无废液排放。
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本发明公开了一种脱除脱硫废水中重金属汞的试验装置及试验方法，所述试验装置包括氮气瓶、给料罐、过滤装置、磁力搅拌器和烧杯，所述过滤装置包括进液口、泄压口、罐体、膜池支撑组件和排水口，所述氮气瓶的一端连接给料罐，所述给料罐连接过滤装置，所述磁力搅拌器设置于过滤装置底部，所述过滤装置底部设置有排水管至烧杯，所述膜池支撑组件设置在罐体底部，其内部放置有氧化石墨烯膜；所述试验方法包括制备氧化石墨烯粉末、制备氧化石墨烯膜、脱除重金属汞及测试。本发明利用氧化石墨烯膜的过滤，能有效脱除脱硫废水中的汞，在水处理方面具有良好前景；该试验方法高效、低成本、可循环利用，可广泛应用于湿法烟气脱硫系统的工业锅炉。
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本发明公开了一种家禽废水的处理装置和方法，属于废水处理技术领域。本发明的装置包括过滤装置、集水井、隔油沉淀池、调节池、水解酸化池、接触氧化池、二次沉淀池、混凝反应池、消毒池、污泥浓缩池和鼓风机，过滤装置、集水井、隔油沉淀池、调节池、水解酸化池、接触氧化池、二次沉淀池、混凝反应池和消毒池依次连接，隔油沉淀池和二次沉淀池的排泥口与污泥浓缩池连接，污泥浓缩池与调节池连接，鼓风机分别与调节池、水解酸化池、接触氧化池连接。本发明经处理得到的水可达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457‑92)畜类屠宰加工一级标准。
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本实用新型公开了一种金属表面处理废水深度处理及回用工程自动控制系统，包括箱体，所述箱体中安装有PC机监测设备、PLC监控设备和通讯设备，所述PLC监控设备与所述通讯设备电性联通，所述PLC监控设备能够通过所述通讯设备将工业现场各种设备的运行状态传信于所述PC机监测设备，所述箱体上固设有若干检测仪表和若干控制旋钮，所述检测仪表和所述控制旋钮均与所述PC机监测设备电性联通，所述PLC监控设备和所述通讯设备均呈冗余设置。该金属表面处理废水深度处理及回用工程自动控制系统具有较高的稳定性和兼容性，能够简化程序。
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一种含蒽醌染料废水的电化学氧化处理方法，涉及水处理技术领域。以 钛基金属氧化物电极为阳极、铜或不锈钢为阴极，采用平板或三维固定床为 电化学反应器，在电流密度为10～1500A/m2、支持电解质Na2SO4的含量为 1～20g/L、废水的温度为5～95℃的条件下进行电化学氧化处理。本发明可将 蒽醌染料在较短时间内降解，反应速率快，脱色效果好，COD下降率高。 本发明方法工艺流程简单，设备投资少，操作控制容易，便于工业化应用。
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本发明公开了一种从酸性含氟废水中制取高纯度氟化钙产品的方法，以工业碳酸钙和酸性含氟废水为原料，通过控制药剂量、沉淀时间等工艺参数，在沉淀过程中所产生的CO2带来的气浮作用下完成氟化钙的一级、二级沉淀，对氟资源进行高效回收，制得高纯度氟化钙产品，同时采用钙盐对处理水进行深度除氟，使其达标排放。本发明流程简便易于操作，运行成本低，无二次污染，产生的氟化钙产品可替代酸级萤石粉，具有很好的应用前景。
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环保型智能高效工业水过滤器，涉及环保领域。为了解决传统的过滤器不能过滤部分可以与水自然溶解的污染物，过滤效率低下，不利于提高工作效率，容易造成过滤层堵塞，不仅影响过滤的效果，而且影响过滤的效率，实用性不强，不利于对重金属进行回收利用，容易造成资源浪费。设置的工业水净化机构，方便将工业水中部分可与水自然溶解的污染物进行净化处理，提高了净化的效果，实现了深层过滤的效果，防堵机构随转动柱的旋转转动，加快了工业废水过滤的效率，进而提高了该过滤器的工作效果，避免过滤层上的杂质堆积，造成过滤层被杂质堵住，影响过滤的效果和速度，保证了该过滤器的过滤效果，对可用的重金属进行收集再利用，避免了造成资源的浪费。
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本实用新型公开了高浓度有机废水的处理装置，涉及工业废水处理技术领域，包括支撑架，所述支撑架的右侧设置有生物处理机构，所述支撑架的顶部设置有预处理机构，所述生物处理机构包括一级厌氧池，所述一级厌氧池固定安装在支撑架的右侧，所述一级厌氧池的顶部固定安装有全糟发酵反应器。本实用新型通过全糟发酵反应器的设计，可在一级厌氧池的内部对污水实行全糟发酵，通过UASB厌氧反应器的设计，可在二级厌氧池和三级厌氧池的内部对污水进行进一步处理，通过本装置三级厌氧的处理，保证低能耗条件下实现高的沼气产量和高的COD去除率，将大部分有机负荷在厌氧阶段降解转化为生物能，降低好氧阶段的有机负荷。
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