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本发明提供的一种工业化生产盐酸肼屈嗪的工艺方法,涉及一种已知化合物的制备方法。本发明采用邻氰基苯甲醛为原料,经环化、缩合“一锅法”生产盐酸肼屈嗪。与现有工艺对比,具有如下优点:1.“一锅法”生产,工艺简单,适宜工业生产;2.反应步骤少,反应条件温和,收率高;3.反应原料价格低,工艺流程短,生产成本低;4.清洁环保,除产生固体原料量20%左右的固体废弃物外,无废水、废气产生,所用溶剂及最后成盐水均可套用,且固体废弃物为有机物,可通过焚烧处理,无有害物质产生。
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本发明公开了一种用于工业废气处理的一体化设备，具体涉及工业废气处理相关技术领域，包括进气管，所述进气管的一端固定安装有过滤结构，且过滤结构包括过滤箱，所述过滤箱的内壁固定连接有卡板，且卡板的一侧移动设置有移动顶板，所述移动顶板的内部设置有用于将废气进行过滤的过滤筒组件，且移动顶板的一侧固定连接有密封板，所述密封板的一侧固定连接有移动门。本发明通过过滤结构和吸附结构将废气中的烟尘杂质进行过滤吸附，然后通过燃烧室组件将废气进行燃烧净化，最后通过过滤塔过滤排出净化后的废气，且方便将废气进行集中处理排放，同时使用过滤结构和吸附结构代替喷淋装置使用，避免了废水的产生以及处理，进而降低了废气处理的成本。
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本发明公开了一种快速测定污废水COD的方法及其检测装置，该方法是将样品的消解过程利用170-180度的油加热来完成，然后通过计算公式得出水体的化学需氧量，建立检测装置，通过不同COD浓度下，配置对应的重铬酸钾和硫酸亚铁，来实现COD的快速测定。本发明环境友好、可大批量测定、COD测定准确度高，测量量程宽，操作简便，耗时短，可用于市政污水及工业污水样品中COD的快速检测。
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本发明公开可回收清洗液的工业机器人，涉及工业机器人相关技术领域，包括安装座，安装座一侧固定安装有支撑臂，支撑臂顶部安装有机械头，机械头内腔分别存放有清水和清洗液，安装座顶部设置有清洗槽，清洗槽内腔安装有清洗板，清洗板表面开设有漏水孔，安装座内腔开设有滑动槽，滑动槽内腔安装有与清洗板相匹配的滑动板，滑动板内腔开设有与漏水孔相匹配的排放槽，安装座底部安装有收集箱，通过以上各装置之间的配合使用可以使得方便对机械头喷出的清洗液和清水进行收集，防止清洗过程中产生的清洗液和清水洒出安装座的表面对安装座周围的地面造成污染，从而使安装座具有废水回收的功能。
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本实用新型公开了一种纺织染整废水深度处理回用系统，包括氧化腔、转叶、水泵、搅拌器和吸附腔，所述氧化腔侧壁上方左右两侧分别设置有进水口和进气口，氧化腔侧壁底部均匀设置有四个第一限位杆，四个第一限位杆之间设置有第一转轴，所述转叶设置在第一转轴上，所述氧化腔底部设置有第一出水口，第一出水口内插设有导管，所述水泵与导管右端固定连接，所述吸附腔设置在氧化腔右侧，吸附腔内部中心处设置有第二转轴，所述搅拌器套设在第二转轴上且固定连接，所述搅拌器内侧设置有活性炭筒，氧化腔内臭氧气体和污水通过转叶带动在氧化腔内循环流动，使气体与污水充分混合完成氧化，提高氧化反应效率，污水在吸附腔内实现吸附净化。
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本发明公开了一种多孔纤维材料载体及其制备方法，将纤维材料置于水中清洗，再置于酒精中浸泡，然后酒精冲洗干净，烘干、粉碎、混合后加入到3D打印机中，加热熔化，以载体数字模型文件为基础，运用3D打印的技术，通过逐层打印的方式进行载体的制备。本发明还公开了投加该多孔纤维材料载体的厌氧膨胀颗粒污泥床在处理酒精废水中的应用，反应器启动过程反应器运行稳定，不会突然出现酸化等问题，启动时间明显缩短，出水中泥量明显减少，出水接近澄清，从而有利于后期的排放处理。
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本发明提供了一种处理化工有机废水用催化剂，按质量份计，包括以下物质：Al2O3为45～70份，氧化镍为25～45份，氧化锰为8～18份，氧化镧为2～10份；其中，所述Al2O3为载体，负载所述氧化镍、氧化锰、氧化镧。本发明的有益效果是本发明提供的催化剂在硬度、活性组分的稳定性、使用寿命和催化氧化效率方面性能优异，而且制备过程简单，可以实现工业化生产；在工程上不但可以用于固定床，也可以应用于流化床，在处理效果和工程应用前景方面比传统的活性炭更具有竞争力。
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本实用新型公开了一种活毒废水灭活系统，包括依次连接的CIP单元、热循环单元、灭活单元和热循环管路单元；其中，灭活单元的主体为灭活盘管，起用于保证灭活温度，保证灭活时间；热循环单元的主体为第一换热器与第二换热器之间的热传递。CIP单元主要负责配合系统各种功能。本实用新型采用汽液混合器替代老式系统的换热器，蒸汽直接混合喷射入水中，汽液直接高效接触，温度上升快，稳定高效又经济，灭活盘管设计优化，散热更慢，灭活温度更稳定，设计的系统内热循环管路提高了能量利用效率更经济。采用更好材质的离心泵替换螺杆泵，更经济稳定，安全可靠。整个系统综合造价更低，热效率更高，灭活更稳定，安全可靠。
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本发明提供了一种重金属废水处理剂及其制备方法。处理剂组分包括：脱乙酰甲壳素、乙醇、硫酸铝、氢氧化钠、氢氧化钙、氯化铁、硫酸铁、对羟基苯甲酸甲酯、双乙酸钠、过氧化氢、过氧醋酸、低亚硫酸钠、盐酸、水。其制备方法为先将脱乙酰甲壳素、盐酸和水在常温下混合，使用磁力搅拌机搅拌，再加入硫酸铝、氢氧化钠、氢氧化钙、氯化铁、硫酸铁、双乙酸钠、过氧化氢、过氧醋酸和低亚硫酸钠，加热继续搅拌，最后加入乙醇和对羟基苯甲酸甲酯混合溶液，搅拌即得。本发明的处理剂能有效地去除重金属离子，同时具有良好的絮凝效果，使处理好的水能够被继续重新利用；另外其生产方法也较为简单，适宜于工业化生产。
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一种用于吸附废水中磷离子的改性活性炭，涉及活性炭改性领域，该改性活性炭是将原样活性炭通过磁化改性得到的，所述磁化改性是指将原样活性炭放置在磁感应强度为100mT‑400mT的磁场中0.5‑4h，其中还可以在磁化改性之前先进行表面氧化改性。本发明还提供了一种磁化改性装置，所述装置是一块设置有孔洞的永磁铁；或者所述装置是至少两个平行设置的永磁铁，所述永磁铁在相同位置设有通孔，通孔中设有螺杆，其贯穿所述永磁铁，通孔两侧设有调节螺栓。使用本发明的改性活性炭，其磷离子吸附能力相较单独表面氧化改性的活性炭接近或者更好，其中一个技术方案对于磷离子的吸附容量达到了126mg/g。所述磁化改性装置，其制作方法简单，便于操作。
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本发明提供了一种聚对苯二甲酰对苯二胺滤洗废水零排放方法，包括以下步骤：步骤一、物料中和、滤洗：往对苯二甲酰氯与对苯二胺在N‑甲基吡咯烷酮‑氯化钙溶剂体系中低温聚合产生的物料中加入洗涤液，用中和剂中和至中性，过滤，收集滤液；滤饼使用洗涤液批次洗涤过滤；步骤二、浓缩、回收溶剂：合并滤液和洗涤滤液，减压蒸馏，馏出液作为回收水使用；浓缩液用萃取剂萃取，得到有机相和水相，有机相经蒸馏回收得到N‑甲基吡咯烷酮和萃取剂；步骤三、回收盐：水相常压蒸馏浓缩至过饱和，馏出液作为回收水使用，浓缩液冷却结晶，晶体干燥得氯化钙纯品，结晶母液回水相蒸发系统。本发明节约体系用水量；可回收NMP和萃取剂，循环使用。
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本发明公开一种空气压缩膨胀循环蒸发分离电镀废水处理系统，它包括蒸发分离系统和空气压缩膨胀循环系统，所述的蒸发分离系统包括加料罐、喷雾塔和分离器；所述的空气压缩膨胀循环系统包括压缩机、电动机、膨胀机和三合一换热器。该系统具有以下优点：①采用蒸发分离技术，实现盐和水节能高效地一次性零排放的彻底分离；②通过压缩提高湿空气压力，使得湿空气露点温度提高、相对湿度升高，提高除湿能力，且压缩机有送风功能，节省风机；③通过膨胀机的使用，回收压缩过程的部分耗功，提高能量利用率；④利用压缩空气的膨胀过程使其降温的特性，获得用于冷却压缩空气的冷量，并通过换热器传递给压缩空气使其降温，无需供冷设备，减小能耗。
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本发明提供了一种多用途废水处理装置处理设备包括污泥池、板框压滤机以及依次连接的预处理装置、调节池、水解酸化池、接触氧化池、混凝沉淀池、砂滤装置、中间储罐、超滤装置；所述预处理装置、水解酸化池、接触氧化池、混凝沉淀池的排渣口与污泥池连接，所述污泥池的排渣口与板框压滤机连接；所述超滤装置、混凝沉淀池的出液口、板框压滤机的出液口分别与调节池连接；所述砂滤装置上设有排液口。该有机溶剂水洗液处理设备结构简单、使用方便、成本低廉，可实现连续处理有机溶剂水洗液，处理效果好，大大降低了环境污染。
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本实用新型公开了一种码头废水处理组合设备，由集水池、生物反应器以及消毒池依次连接构成，其中集水池兼作沉淀池，集水池出水进入生物反应器处理，生物反应器出水进入消毒池；在所述集水池内设置有刮泥机和排泥管；所述生物反应器包括厌氧区、一级好氧区和二级好氧区三个反应区；消毒池由消毒池进水管，消毒装置和消毒池出水管组成，所述的生物反应器出水管连接至消毒池进水管。本实用新型组合设备处理出水满足《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准，也满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中洗涤用水的水质要求，尾水可直接排放也可以回用于码头地面冲洗。
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本实用新型涉及一种废水气浮处理系统，具有依次设置的搅拌罐、气浮池、下清液储池和生化调节池；所述搅拌罐与气浮池之间连接有隔膜泵；所述气浮池内设有刮渣板，气浮池通过管道与下清液储池相连；所述下清液储池上设有两个喇叭口，其中一个喇叭口通过阀门和管道后与生化调节池相连，另一个喇叭口通过阀门和管道后与蒸馏罐相连；所述蒸馏罐通过管道与生化调节池相连。本实用新型采用隔膜泵，依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出液体，四个罐中的漆水混合物通过隔膜泵超越缓冲池直接输送至气浮池，几乎不改变四个搅拌罐中介质的原有性状，也不会造成堵塞。
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本实用新型公开了一种喷织废水脱水、脱脂装置，包括废液池、风机、高压螺杆泵和隔膜压滤机，所述风机的输出端通过第一管道通入到废液池中，所述废液池中通过第二管道连接到高压螺杆泵的输入端，所述高压螺杆泵的输出端通过第三管道连接到隔膜压滤机，所述隔膜压滤机底部的中间设有出料口，所述隔膜压滤机的底部设有和出料口相对应的收集槽，所述隔膜压滤机底部的右侧设有排水管，被分离出来的油脂可以作为废油出售，也可以经一步加工作为工业原料被回收利用，不会对环境造成二次污染，被压滤之后的“泥饼”成块状，给固体废弃物处置提供了便利，具有很高的实用性，适合广泛推广。
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本发明公开了一种用于废水净化的分层式预处理设备及其工作方法，包括储水罐体、升降机架以及控制机构，控制机构包括处理单元以及驱动单元，储水罐体分为若干层储水腔，相邻储水腔通过电动腔门密封隔离，电动腔门设置呈圆锥状，且电动腔门的中部低于四周，电动腔门的中部设置有电动排污阀，电动排污阀用于向下层储水腔排放沉淀物质，每一层储水腔内设置有检测装置，检测装置用于检测该层储水腔中下部的沉淀物质的浓度，每一层储水腔内设置有排水孔以及与排水孔相连的排水管，排水孔内置有电动排水阀；升降机架设置于储水罐体的外部，升降机架包括升降装置、连接装置以及吸附棒，连接装置用于连接升降装置与吸附棒，升降装置用于调整吸附棒的高度。
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本实用新型公开了一种处理含盐废水的酸碱回收电解槽，包括槽体，所述槽体内设置阳极电极板和阴极电极板，所述阳极电极板和阴极电极板分别平行设置，所述槽体内还平行设置有阳离子膜、阴离子膜和双极膜，且所述阳离子膜靠近所述阴极电极板，所述阴离子膜靠近所述阳极电极板，且在所述阳离子膜和阴极电极板之间设置双极膜，在所述阴离子膜与阳极电极板之间也设置双极膜。此电解槽操作便捷、安装及操作方便，且有效从含盐废回收酸碱，可实现资源回收利用，节省生产成本，开发新技术解决传统化学反应产生的二次污染问题，便可实现真正的绿色回收技术。
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本发明提供一种处理羊毛面料印染废水的光催化剂的制备方法，用简单易行的溶胶?凝胶法制备多孔质纳米二氧化钛，稀土作为掺杂金属对纳米二氧化钛进行改性，制备得到多孔质的稀土掺杂纳米二氧化钛凝胶，将凹凸棒土均匀地混合在凝胶中，在烘箱中将凝胶烘干后进行研磨煅烧。本发明制备的光催化剂有效地拓展了?TiO2对光波长的响应范围，增加了光催化剂的光电转化效率和光催化活性，而且TiO2的多孔质结构结合凹凸棒石独特的晶体结构，使本发明光催化剂具有阳离子可交换性、吸附脱色性，有利于光催化剂的重复利用，降低催化剂成本。此外，该光催化剂的制备方法简单易行，有利于工业化的推广。
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本实用新型涉及一种高盐废水光催化装置及系统，属于环保技术领域。装置由内到外含第一、第二筒体及壳体。第一筒体具轴线处设发光器件的反应腔，其进料端可拆卸连第一板体并开进料口，其出料端设出料口。壳体与第一筒体形成容纳腔并固定防水轴承封闭，容纳腔内设转动连于防水轴承的转轴，转轴套齿轮。第一筒体内设多组第一光催化板组，每组包括沿第一筒体轴线方向并排的多个第一光催化板，且相邻两个之间开连通反应腔及容纳腔的安装槽。第二筒体套于第一筒体外，其内侧可拆卸连多个通过安装槽伸入反应腔的第二光催化板，其外侧设与齿轮啮合的齿槽。系统包括依次连通的预处理单元、该设备及后处理单元。大工业化反应可控，设备寿命长、成本低。
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本发明公布了一种工业无污染生产硼烷醚类络合物的方法，包括如下步骤：(1)向反应釜内滴加三氟化硼乙醚；(2)反应釜内以二乙二醇二甲醚作为溶剂，并加入硼氢化钠与滴加的三氟化硼乙醚进行反应；(3)步骤(2)反应产生的乙硼烷气体经过冷凝器冷凝后进入吸收釜；(4)步骤(3)所述冷却后的乙硼烷气体在吸收釜内与四氢呋喃或者二甲硫醚反应生成甲硼烷络合物。本发明解决了投料生产和后期再生产时的结块问题，以及废水处理的难题。适合工业生产，有效的保护了水资源和土壤。
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本发明拟在提供一种镍、钴生产企业萃余废水的深度处理回收方法，萃余污水初沉后残留镍钴浓度1.0~5.0mg/l、有机物浓度OiL≤20mg/l；初沉后萃余污水，污水温度25℃~50℃、pH值6.0~8.5下，通过填充有活性二氧化锰的吸附柱或以单槽定量间歇式或以多槽并列连续搅拌方式吸附反应，萃余污水与活性二氧化锰粉的液固比为500:（1~5）、吸附时间20~40min，吸附结束后过滤，滤液水为可达标排放的工业污水；以8.0~12.0%的氨性溶液洗涤步骤（2）过滤后负载有镍钴的二氧化锰粉渣，洗脱镍钴的反洗液回收镍钴，洗脱后的二氧化锰漂洗再生。
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本发明公开了一种工业乳化油预排装置，包括预处理箱、排油箱，所述预处理箱左侧下方设有进水口，预处理箱内设有两层搅拌叶片，两层搅拌叶片之间设有U型加热管，所述电机一侧设有加药管，所述预处理箱右侧上方设有出水口，所述出水口出设有过滤膜，进水口上方设有出油口，所述出油口高度高于出水口高度，出油口连接排油箱，排油箱内设有气缸，所述气缸连接刮渣板，排油箱另一侧设有设有排油口与回水口，所述回水口连通进水口，工业乳化油在预处理箱内经过加热、搅拌，实现油水分离，油从出油口排出，水透过过滤膜进入废水处理系统，乳化油去除率达到98.5‑99%，节能环保，效率高。
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本发明涉及一种吡唑的新型工业生产方法，其特征在于：具体生产步骤如下：将甘油、硫酸肼和催化剂依次加入到带有回流装置的反应器中，在5‑15℃的搅拌条件下滴加硫酸，滴加硫酸结束后，加热至100‑180℃进行回流反应1‑3h；水合肼、甘油、硫酸和催化剂的质量比为0.58‑0.62：0.96‑1：2‑2.4：0.001‑0.005；采用硫酸肼、硫酸、甘油作为原料在碘化钾与碘化钠的混合物作为催化剂进行化学反应，产生吡唑和副产物二氧化硫以及水；通过制备硫酸肼，反应条件温和，过滤后的酸可以重复利用生产硫酸肼，同时减少中和后处理氨水用量和废水产生量；适合大规模工业化生产和自动化生产。
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本发明涉及一种硝基氯苯间位油分离工艺中高浓度高盐度废水的处理工艺。分为酸化预处理和催化氧化两个环节：收集硝基氯苯间位油醚化工序中的高盐高浓度难生化的洗水，首先滴加硫酸进行酸化，调节PH值为2~5，待溶液颜色由棕红色转为土黄色，并析出土黄色结晶后再将其进行过滤，滤出水稀释后加双氧水和硫酸亚铁进行催化氧化处理，再加碱调节pH到中性，再次过滤，滤出水经生化处理后可直接排放，滤渣和酸化工序中滤渣合并后送去焚烧。本发明成本低廉，较适合工业化生产，是一条绿色环保的工艺路线。
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本发明公开了一种高盐废水盐硝分离工艺，包括如下步骤：S1：原料通过板式预冷器降温至10℃，实现盐硝分离；S2：芒硝通过两级冷冻系统的结晶器充分结晶，通过稠厚器、离心机，过滤母液回流至板式预冷器，结晶经过MVR系统技术处理，进入第三稠厚器、第三离心机、干燥床、包装机，生成纯度≥98％无水硫酸钠产品。本发明的两级冷冻系统减缓了结晶器的结硝，分级冷冻，析硝过程长，析出的十水硫酸钠颗粒大，易于固液分离；本发明采用MVR技术，提高了热效率，减小了占地面积，工业盐纯度高。
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本实用新型提供一种高盐废水耐污染反渗透膜装置，包括管式微滤系统和振动反渗透膜系统；所述管式微滤系统包括依次连接的管式浓缩槽、循环泵、管式微滤装置；所述振动反渗透膜系统包括依次连接的储液罐、进水泵、保安过滤器、高压泵、振动反渗透装置；所述管式微滤装置的产水出口连接所述储液罐的进水口。本实用新型能够在高COD的情况下运行，产水中仅有微量COD和少量盐分，产水水质可满足GB 50050‑2017《工业循环冷却水处理设计规范》水质要求；同时也会产生少量浓水，浓水中含高COD、高TDS，这部分浓水需要进行进一步处理，但由于水量较小，可用蒸发、喷洒等工艺实现零排放。
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本发明提供了一种化学工业园尾水回用可行性判别方法。本发明从系统层面、工序层面和企业层面入手,分别从技术上和经济上为化学工业园尾水回用可行性提供了判别的步骤:一、系统水资源代谢,二、工序层面的技术可行性分析,三、企业层面的经济可行性分析。从而确保了尾水回用方案的现实可操作性,本发明的应用将大大提高化工园区水资源利用效率,有助于实现废水“零排放”。
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本实用新型公开了一种水产养殖废水净化装置，包括浮筒及设置在浮筒内的过滤装置和杀菌装置：浮筒包括上下贯通的浮筒本体及设置在浮筒本体外侧的浮板，过滤装置和杀菌装置安装在浮筒本体内侧。过滤装置包括潜水泵、过滤网板、连接管和吸附头，过滤网板设置在浮筒本体内部的上侧，潜水泵安装在过滤网板上，潜水泵的进水口置于过滤网板下侧，进水口通过连接管与吸附头连接，潜水泵的出水口置于过滤网板的上侧。通过浮筒将净化装置置于养殖池中，使得净化装置能够在养殖池中自由移动，从而提高对池底废弃物的滤除效果，提高水质，保证鱼类的生长。
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