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本实用新型涉及一种工业化米粉生产用洗米装置，包括洗米桶，洗米桶包括洗米桶洗涤区和洗米桶排废水区，洗米桶顶部设有米料入口、清洗水入口，洗米桶洗涤区顶部敞开，洗米桶底部开有出料口，出料口安装蝶阀；洗米桶中安装射流阀，洗米桶洗涤区上设有过滤槽，洗米桶洗涤区连通过滤槽内端口，外端口（出口）连通水泵输入端，过滤槽内端口与洗米桶洗涤区之间设有滤水网，过滤槽内设有球阀；水泵输出端连接射流阀和接料器，接料器位于蝶阀下方；接料器连接输送装置输入端，输送装置输出端连通换向阀输入端，换向阀连通泡米仓。本实用新型结构简单，占用空间小；实现了米粉生产工业化洗米自动化，实现洗米过程可调，洗米效果可控。
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本实用新型公开了一种工业水处理药剂高效循环利用装置，具体包括：主体单元，包括壳体，所述壳体顶部设有进料组件；反应单元，包括电机和旋转组件，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有多个搅拌杆，所述转轴与旋转组件之间设有传动组件；供给单元，用于对壳体内部进行供水与排水。本实用新型使用时，启动电机使得转轴逆时针转动，带动搅拌杆逆时针转动，同时转轴带动主动齿轮逆时针转动，使得传动齿轮顺时针转动，同时通过传动齿轮与环形齿板的配合，使得环形齿板顺时针转动，带动转筒顺时针转动，使得转筒内部的废水随转筒一起顺时针转动，同时搅拌杆逆时针转动，使得废水与反应剂充分进行反应。
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工业污泥等离子体全分解焚烧处理设备,工业污泥引入口(9)接入等离子体焚烧炉(1)，等离子体发生器(2)连接等离子体焚烧炉(1)，氮气源(8)同时接入等离子体发生器(2)和等离子体焚烧炉(1)，冷却水循环装置(3)连接在等离子体发生器(2)和等离子体焚烧炉(1)之间，等离子体焚烧炉(1)分别接出到蒸发回收装置(4)、微量尾气直排口(5)和非挥发废渣外排口(6)。可用于处理需高温裂解的多氯联苯(PCB)等高危险性废弃物；不产生二噁英(Dioxin)等剧毒物质，尾气处理量仅为传统焚烧法的5％至10％，可回收利用；无废水排放，废渣稳定无污染可填埋处理，保证处理安全。能源节约、焚烧彻底。
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一种基于工业废弃物为原料的混凝土及其制备方法，所述混凝土原料包括60‑90份石子，58‑66份粉煤灰，150‑260份矿渣硅酸盐水泥，353‑389份中砂，780‑950份废石，5.55‑6.36份增强剂，2.8‑3.4份高效型缓凝减水剂，1.15‑1.68改性橡胶颗粒，0.36‑0.68发泡剂，72.9‑78.9份废浆水；本发明一种基于工业废弃物为原料的混凝土及其制备方法降低了成本，实现混凝土工厂废水的“零排放”。
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一种高浓度含盐废水蒸发结晶处理装置，包括原料储罐、进料泵、板式换热器、循环泵、加热室、蒸发结晶器、浆液泵、水力旋流器、浆液桶、双级推料离心机、震动流化床干燥机、母液储罐、母液泵，其特征在于：所述原料储罐顺序连接进料泵、板式换热器、循环泵、加热室、蒸发结晶器、浆液泵、水力旋流器、浆液桶、双级推料离心机、震动流化床干燥机、母液储罐、母液泵，所述板式换热器上部设有板式换热器浆液出口，板式换热器浆液出口通过管道与循环泵连接，循环泵出口与加热室母液进口连接。本实用新型最终得到的NaCl品质达到(GBT5462-2003)国家工业盐标准要求的精制盐二级标准要求，即NaCl≥97.5％。
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本实用新型公开一种用于高含盐工业污水的环保型深处理设备，包括催化氧化池、氧化稳定池、后生化BAF池、清水池、稀释综合罐、预处理一级BAF池、预处理二级BAF池、主风管和出水池；一臭氧发生器通过气体管道连接到催化氧化池内部，所述清水池的进水孔与后生化BAF池通过后段传输管路连接；所述预处理一级BAF池、预处理二级BAF池均包括池壁、筛板和曝气通道，一生物填料区填充于池壁中部且其位于筛板上表面，所述曝气通道位于生物填料区中央处，一曝气头位于曝气通道底部，一位于曝气通道内的支风管两端分别与主风管和曝气头连接。本实用新型提高了对高含盐含酚废水的耐受能力，提高了高含盐含酚废水深度处理效果。
本发明涉及一种从环氧废水蒸发母液中提取甘油及类甘油醇的装置和方法。所述提取方法包括：(1)预热；(2)精馏；(3)分段换热；(4)后处理。本发明通过对蒸发母液(浓缩的甘油母液)的精馏与分步冷却，得到浓度95.5‑99％的工业甘油，且精馏残渣在高真空、高温度条件下进行分子蒸馏生产聚合甘油与聚乙二醇PEG400。
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本实用新型涉及一种高效循环浓缩的热交换蒸发工业污水处理系统，包括逆流换热器，其内部传热管底部连接废水进口管的一端，其内部传热管上部通过废水进管连接竖管热交换器的底部进液口，竖管热交换器顶部通过上连通管连接旋风分离器侧面进液口，旋风分离器底部通过下连通管和竖管热交换器底部连通；旋风分离器顶部通过输水管连接到竖管热交换器内部传热管的顶部，输水管上设置有一加热装置，竖管热交换器内部传热管的底部通过蒸馏水出管连接蒸馏水罐，蒸馏水罐连接至逆流换热器底部。本装置相比较于传统蒸发器装置，能够节能90％。
本发明涉及一种可循环利用的硒铁复合纳米材料及其在降解罗丹明B废水中的应用，本发明的硒铁复合纳米材料，其可作为Fenton催化剂用于降解罗丹明B，该材料循环使用5次后，其催化对RhB的降解率仍大于90％。
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本发明公开了一种三循环同步去除废水中硫酸钠和氯化钠的方法，该方法具有工艺流程简单、稳定性强、产品纯度高、能耗低等优点。本发明的方法，包括以下步骤：一循环——硫酸钠结晶循环；二循环——氯化钠结晶循环；三循环——氯化钠同离子循环。
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本实用新型公开了一种用于废水处理的离心沉降设备。包括外壳和位于外壳内的转鼓，所述转鼓处设置有液体进口和液体出口，其底部还设置有沉渣出口，所述转鼓具有可开启或关闭的顶盖，所述顶盖具有通孔，一旋转轴穿过所述通孔位于转鼓内，一驱动装置驱动旋转轴转动，所述旋转轴上设置有刮板，所述刮板表面套设有一层橡胶套。本实用新型的离心沉降设备采用可转动的刮板对转鼓的内壁进行清洗，清洗效果好，通过刮板表面的橡胶套减少对转鼓的损伤，同时可以更换橡胶套，保持刮板本身的洁净。
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本发明公开了一种高效处理含铬废水的复合材料光催化剂及其制备方法，复合光催化剂中含锡氧化物与金属硫化物的质量比为1～5：1；其制备方法步骤一：水热法制备含锡氧化物；步骤二：制备含锡氧化物负载金属硫化物；其光催化剂的测试方法，利用含锡氧化物或金属硫化物复合物降解Cr(Ⅵ)。本发明利用含锡氧化物和金属硫化物之间价带和导带的独特电势，使电子和空穴之间有效分离，更多自由电子参与到Cr(Ⅵ)的还原反应中，极短的时间内有极高催化效果，具有良好经济和社会效益；采用金属硫化物和Sn3O4纳米片进行复合，通过搅拌或水热等方法得到的光催化剂在六价铬还原过程中表现出很好的催化性能，能够在4分钟内将六价铬完全移除。
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本发明涉及一种联合处理工业排放物的方法，属于后处理技术领域。其对聚合硫酸铁、聚合氯化铝和废油回收工艺所排放的废水、废气、噪声和固定废物进行联合处理。本发明区别于现有技术独立处理聚合硫酸铁、聚合氯化铝和废油回收工艺，将三种废弃物处理工艺统一设置于同样的生产区中，并对其排放的二次工业排放物进行统一处理，利于对设备工作情况进行监控，降低成本，并减少对环境的污染。
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本发明公开了一种从废弃物中回收棉籽糖的工业化方法，包括，将棉籽加工过程中产生的脱酚废水或者甘蔗、甜菜加工过程中产生的糖蜜废液收集；在微负压状态下，升温至浓缩，而后迅速冷却，形成粘稠状物料；将粘稠状物料加入不同比例的C1～C3的醇溶液后过滤；将过滤后的筛上物与一定比例的水进行混合，得到混合液；调节混合液的pH值，得到上清液；将上清液收集，与辅料进行复配，喷雾干燥后得到饲用级的棉籽糖。本发明工艺路线短，操作简单，对设备要求低，生产成本低，市场前景广阔；充分利用了棉籽、甘蔗、甜菜等产品加工产生的废弃物，既避免了环境污染，又增加了产品的附加值，产品质量稳定，易于大规模工业化生产。
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本发明提供了一套味精废水谷氨酸一次离心分离回收的新技术及其设备,用这套技术来回收谷氨酸可以保证回收效率高,所得的谷氨酸晶体较干且较纯,流程简单,设备投资少,特别适合于在中小型味精厂推广。设备的特点:分离因数合理,起动、停机快,生产效率高。
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本实用新型公开了一种工业等离子废气处理设备，包括底板，所述底板的顶端一侧固定设置有水吸附仓，所述水吸附仓的一侧壁固定设置有过滤盒，所述过滤盒远离水吸附仓的一端固定连接有第二进气管，所述第二进气管远离过滤盒的一端固定设置有第一进气管，所述过滤盒的顶端开设有放置槽，所述放置槽的内部滑动设置有框架,所述过滤盒的内壁两侧开设有两组滑槽，所述框架的两侧壁固定设置有滑条，所述过滤盒的内部底端开设有卡槽，所述卡槽的内部底端开设有通孔，所述框架的内部固定设置有过滤网。本实用新型公开了一种工业等离子废气处理设备，本装置过滤网拆装方便，产生的废水方便回收利用，结构简单，有利于使用。
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本实用新型公开了一种电子工业尾水深度处理装置，涉及污水处理技术及应用领域，为解决电子工业生产废水二级生化处理后尾水的深度处理效率不高及出水水质较差的问题；本实用新型包括通过管路依次连接的电催化氧化反应装置、生态流化床和生态滤池装置；生态流化床包括床体、植物层和曝气系统，床体的中部为好氧反应区，其下方设有贮泥区，好氧反应区上端的外侧设有沉淀区，沉淀区上端的外侧设有出水堰；植物层包括设置于床体上端的水生植物；曝气系统的曝气孔位于好氧反应区的下部；生态滤池装置包括生态滤池池体，从上到下依次设置有植物、进水结构、填料和出水结构；本实用新型具有占地面积小、处理效率高、出水残留有毒难降解有机物浓度低等特点。
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本实用新型涉及可移动式海水脱硫工业试验海水恢复装置,包含设有海水恢复池、曝气风机和海水补水箱;海水恢复池分隔成分配区、曝气区和混流区;分配区设有旋流分配溢流箱,各旋流分配溢流箱均同时与海水脱硫废水输入管和来自海水箱的新鲜海水输入管相连;曝气区分为2-4个曝气分区,各曝气分区设有与曝气风机相连的曝气管;混流区设有排水口;各曝气分区之间、各曝气分区与分配区之间及各曝气分区与混流区之间分别设有手动闸板门,与一个集装箱一体。本装置是用于海水恢复试验的小型装置,为大型工业海水恢复装置提供使海水脱硫的排放水质达标的最佳工艺条件。整套设备集成在集装箱内,通过车辆运输周转于各海水脱硫工业现场,重复用于试验。
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本发明公开一种淀粉质原料的处理方法，以柠檬酸废水为原料，包括原料粉碎、调浆、一次加酶一次喷射、闪蒸、固液分离步骤，所述酶选自耐酸型α—高温淀粉酶，该方法能适应低pH液化条件，既可大大简化操作，降低能耗和生产成本，又能保证理想的蛋白絮凝和提纯效果，减少对后续发酵和提纯造成的负面影响；将本发明方法应用柠檬酸制备工业，种子生长速率显著加快，种子培养周期缩短，发酵指标进一步提高，发酵周期缩短，转化率提高，具有重要工业应用价值。
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本发明公开了一种污水废水用光催化降解系统，它涉及光催化降解技术领域。它的罐体中间设有隔绝区，罐体底部安有曝气装置，罐体两侧内部设有石英套筒，石英套筒内设有紫外灯，罐体两侧上方通过水管连通，水管间安装有水泵，隔绝区内放置有光催化剂，光催化剂上方设有盖板，罐体的外侧周设置有多块光伏板，光伏板倾斜设置，光伏板与罐体之间形成一个流道，流道的一侧设有冷却介质入口，另一侧设有冷却介质出口，罐体的底部设有进水口，罐体的侧上方设有出水口。本发明有益效果为：它使系统的光伏作用与光催化作用有机结合，充分发挥太阳能的功效，对于光的利用率高，光催化效果好，为利用太阳能光催化处理污水的工业化提供一种新的可行的途径。
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本实用新型公开了一种工业污水检测装置，包括有水槽(1)，水槽内安装有下圆盘(2)与上圆盘(3),所述上圆盘与下圆盘上下压合，其中下圆盘与驱动下圆盘转动的驱动机构传动连接，驱动机构为设置于水槽前端面的电机和电机安装板，电机安装板与水槽固定连接，电机设置在电机安装板上，所述水槽外安装有第一传动辊(401)、第二传动辊(402)和第三传动辊(403)，所述第一传动辊和第三传动辊高出水槽的边沿，而且第一传动辊高于第三传动辊，所述第二传动辊设置于第一传动辊的正下方，第二传动辊的下方设置有收纳盒(7)。通过本实用新型可使工作人员直观地得知废水中残留杂质的情况，实现了对过滤后的废水中绒毛等杂质的检测。
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本实用新型公开了一种运行稳定的工业纯水处理设备，包括箱体，所述箱体顶部的中心处连通有进水管，所述箱体顶部的左侧固定连接有PH测试仪，所述PH测试仪的输出端贯穿至箱体的内腔。本实用新型通过设置箱体、第三水管、隔板、水泵、第二水管、电磁阀、出水管、紫外线灯、潜水泵、第一水管、漏斗、进气阀、粗滤板、PH测试仪，进水管、进液管、箱门、反渗透装置、精细过滤器、压缩活性炭过滤器、超滤膜、离子交换膜、微孔滤板、框体和活性炭球的配合使用，解决了现有的工业纯水处理设备在工作的过程中，内部设备容易堵塞，导致运行过程较为不稳定，且无法对废水进行循环过滤处理，导致处理纯水的效果不佳的问题。
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本实用新型公开了一种工业粉尘处理装置，包括箱体以及设置在箱体顶部一侧的水箱，所述箱体一侧设置有进气管道，所述箱体另一侧顶部设置有出气管道，所述箱体底部中间位置设置有电机，所述箱体底部两侧均设置有排污管道，且所述排污管道内部均设置有控制阀门，所述箱体内部由过滤腔以及沉淀腔组成，所述过滤腔设置在沉淀腔顶部。本实用新型通过打开第一水泵对第一过滤组件进行冲洗，且通过打开电机对废水中的粉尘进行絮凝沉淀，使得装置能够对于粉尘进行再次处理，且保证了第一过滤组件的过滤效果，也使得装置的使用效果更好，且通过打开第二水泵，使得废水能够实现过滤的再次使用，进而提高了装置使用的环保性。
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本实用新型公开了一种工业尾气净化设备，包括：依次连接的第一尾气吸收罐、第二尾气吸收罐和第三尾气吸收罐，所述第一尾气吸收罐的出气口连接第二尾气吸收罐的进气口，所述第二尾气吸收罐的出气口连接第三尾气吸收罐的进气口，所述第三尾气吸收罐的出气口连接废水循环装置，所述第一尾气吸收罐、第二尾气吸收罐和第三尾气吸收罐底部的出液口均连接净化器水箱。通过上述方式，本实用新型的工业尾气净化设备设计简单，结构紧凑，生产成本低，容易操作，采用三个尾气吸收罐对工业尾气进行充分有效的吸收，减少了化工生产过程中尾气的排放，节能又环保。
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本实用新型公开了一种工业用超纯水供应系统，包括超纯水发生装置、冷却装置和储水桶，所述冷却装置的进水口与市政供水管连通，所述冷却装置的冷却水出口与所述超纯水发生装置的进水口连通，所述超纯水发生装置的废水出口与储水桶连通，所述储水桶用以向所述冷却装置补加冷却循环用水。采用冷却装置向所述超纯水发生装置提供冷却水，再由超纯水发生装置制备冷却的超纯水，在制备超纯水的过程中产生的废水用来作为冷却装置的循环用水。
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本发明涉及油脂废水处理技术领域，且公开了一种环保型工业油脂分解剂的制备方法，包括以下步骤：调配釜和反应釜清洗，用清洁剂将调配釜和反应釜内部清洗干净，用热风机向调配釜和反应釜内冲入热空气10‑20min，使调配釜和反应釜内部保持清洁和干燥，留作备用。该环保型工业油脂分解剂的制备方法，通过该制备方法制得的环保型工业油脂分解剂对长链油脂去除速度快，效果好，且油脂分解后的产物对环境温和，降低了企业对油脂分解后生成产物处理的成本，提高了企业的经济效益，且排放物不会造成环境的二次污染，制得的油脂分解剂浓度高，可根据实际使用情况进行稀释，方便了油脂分解剂的使用，也增强了制得的油脂分解剂的适用性。
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本实用新型涉及一种用于乙腈工业污水的处理装置，主要包括电解反应器和出水收集池，电解反应器和出水收集池通过收集管路连接，电解反应器主要由电解反应池、插接在所述电解反应池中的电极组和与电极组电连的直流稳压电源组成，反应池进料侧池壁的中下部设有供进水管插入的进水口，反应池出料侧池壁的上部设有供收集管路插入的出水口；出水口和进水口下方的池壁上分别设有一个废水循环接口，一对废水循环接口通过循环管路连通。该设备操作简单、易于管理，具有很强的经济性和适用性。
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本实用新型涉及一种工业污水处理一体机装置，包括依次设置的pH调节装置、电芬顿装置、氧化吹脱装置、絮凝装置、沉淀装置以及脱氮装置，上述各装置之间通过出水管相连通，pH调节装置连通污水进水管；pH调节装置包括pH调节槽、酸加药系统；氧化吹脱装置包括氧化吹脱槽、双氧水加药系统；絮凝装置包括第一絮凝槽、第二絮凝槽、碱加药系统以及絮凝剂加药系统；脱氮装置包括脱氮槽、次氯酸钠加药系统。本实用新型通过化学催化装置和电催化装置的结合，破除分解污水中络合物的稳定结构、分解氰化物；适合于高浓度COD废水、高盐度废水的处理；COD去除率大于50%；氰化物含量去除率大于96%；氨氮去除率大于60%。
本发明公开了一种废水处理生物流化床用仿生流化载体及其制备方法和应用，由以下组分按质量分数配比组成：高分子聚合物45％～90％、动物下脚料5％～50％、微量元素1％～10％、无机填料1％～10％。本发明所述载体具有较高的亲水性和生物亲和力，表面传质效率高，易于微生物挂膜生长，挂膜量更高；其次，缩短微生物的挂膜时间，提高污水生物处理效率；本发明所述载体密度可调节，因而更易于流化，节约能耗，且无机填料的加入可降低成本，提高载体的刚性，使载体的整体性能提高。
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本发明公开了一种低环境影响的工业污水深度处理系统，包括：过滤机构以及设置在过滤机构附近的电解机构，过滤机构包括滤网以及滤膜，滤网采用金属材质制备，滤网位于工业污水入水口位置，滤网附近设置有调节箱，调节箱内设有加药箱，调节箱连接滤网以及电解机构；电解机构包括脉冲电源以及与脉冲电源连接的电极板，电极板为多边菱形孔板，电解机构位于滤网以及滤膜中间位置，电解机构靠近滤膜一侧还设置有中转箱；滤膜附近设置有回流机构以及反渗透机构，回流机构连接滤膜以及调节箱，本发明将原废液中95％以上的水分离，其余以固态形式污染物分离，处理后废水各个污染指标降解明显，可实现全自动化无人值守的自动化程度。
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