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本实用新型属于工业排污设备技术领域，尤其为一种医药化工废水处理设备，所述水管的表面固定连接有连接筒，所述连接筒的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部插接有辐条，所述辐条的订单固定连接有滑柄，所述辐条的末端活动连接有阻挡叶，所阻挡叶的表面固定连接有螺钉，所述螺钉的末端固定连接有固定叶，所述固定叶固定安装在连接筒的内部，且螺钉安装在固定叶的中心位置，所述滑槽开设在连接筒的表面，且滑槽的位置与固定叶的位置在同一水平线上。本实用新型通过滑柄带动辐条位移，辐条带动阻挡叶转动，再通过阻挡叶与固定叶共同对连接筒内部的空间大小进行调节，从而达到了调节水流速率，加强水管排水能力的效果。
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本实用新型公开了一种工业油污水高效处理装置系统，包括油污水输送单元和油污水分离单元，所述油污水输送单元由存储油污水的油污水隔离池组成，所述油污水隔离池包括池体，所述池体设有第一输水管道，所述第一输水管道连接油污水分离单元，所述油污水分离单元采用二级处理方式，其由第一级分离装置和第二级分离装置组成，所述第一级分离装置包括分离装置本体，所述分离装置本体内分为集油层和净水层，所述分离装置本体内的净水层下端设有排水口，所述第二级分离装置主体为高效油污水吸附聚结滤芯。本实用新型公开的技术方案结构简单、紧凑，能够高效处理油污废水，进水含油浓度不大于2000mg/L，处理后出水可达到5~10mg/L，处理效率高达99.5%。本实用新型公开的工业油污水高效处理装置系统连接操作简便、适用范围广、处理效率高，具备实用性。
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一种高浓度含硫酸钠废水蒸发结晶处理装置，包括原料储罐、进料泵、板式换热器、循环泵、加热室、蒸发结晶器、水力旋流器、浆液桶、双级推料离心机、震动流化床干燥机、母液储罐、母液泵，其特征在于：原料储罐顺序连接进料泵、板式换热器、循环泵、加热室、蒸发结晶器、水力旋流器、浆液桶、双级推料离心机、震动流化床干燥机、母液储罐、母液泵，所述板式换热器上部设有板式换热器浆液出口，板式换热器浆液出口通过管道与循环泵连接，加热室底部一侧设有加热室浆液进口、另一侧设有加热室浆液出口。本实用新型综合能耗低，最终得到的无水硫酸钠品质达到GB/T6009-2014《工业无水硫酸钠》II类一等品要求，其中硫酸钠含量≥98％。
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本实用新型涉及电气设备技术领域，具体为一种含油废水处理用安全性能好的电气柜，包括柜体，所述柜体的两侧设置有若干个散热孔，所述柜体的前端铰接有柜门，所述柜门上粘接有密封条，所述柜体的内壁开设有密封槽，所述柜体的上方安装有顶盖，所述顶盖的内部设置有电机，所述电机输出端连接有连接轴，所述连接轴远离电机的一端连接有扇叶，所述扇叶的两侧设置有过滤板，所述过滤板的下方套设有L型固定块。本实用新型通过转动齿轮使得齿轮滑块沿着滑槽的中轴线方向滑动，进而使得与齿轮滑块销连接的连接杆拉动T字型连接杆挤压连接弹簧，使得连接弹簧产生弹力，可将T字型连接杆挤压到固定槽内，可实现自动上锁，防止遗忘锁门造成损失。
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本实用新型公开一种污水废水结垢处理装置，包括调频控制箱和信号电缆，所述调频控制箱中设有主电路板，以及由主电路板控制连接的显示屏和驱动板；所述驱动板的一端连接于主电路板，并由主电路板控制；所述信号电缆的主体缠绕于水管管道，信号电缆的两端分别通过调频控制箱中的导线端子连接于驱动板，主电路板控制电压、电流的输出，主电路板将发出的线圈电压通过显示屏显示；并且主电路板将实时监测到电流输出状态、调频控制箱的内部温度和散热器温度、以及调频水处理仪型号通过显示屏显示。本实用新型结构精巧无需人工维护，自动调节电压，方便，简单，便于用户使用。
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本实用新型公开了一种工业尾气处理系统，包括废水槽和酰化物储槽，所述废水槽通过管道与第一缓冲罐相连，所述第一缓冲罐与第一引风机相连，所述第一引风机与废气管道相连；所述酰化物储槽与第二缓冲罐相连，所述第二缓冲罐内设有冷却水盘管，所述第二缓冲罐与第二引风机相连，所述第二引风机通过管道与第三缓冲罐相连，所述第三缓冲罐与废气管道相连，所述废气管道与焚烧炉相连。本实用新型可以将N，N-二甲基苯胺生产工序中产生的尾气统一用引风机引走处理，避免尾气直接向天空排放造成环境污染。此外，能够将生产现场的刺激性气味消除，减少对人体的伤害。
本发明提出了一种具有电中性表面电荷性质的纳滤膜用于印染行业小分子染料(<500Da)废水脱盐的概念。本发明中将水相单体二乙烯三胺与油相单体均苯三甲酰氯先进行界面聚合，接着首次使用醇相中的短链胺(三乙烯四胺、四乙烯五胺等)对界面聚合层二次胺化修饰，构筑了电中性选择层，实现了水中结晶紫(408Da)与Na2SO4的高效分离。在保持混合溶液中结晶紫截留率99.5％左右的同时，Na2SO4截留率仅有16.8％，分离效率达到了166.4。说明制备的纳滤膜有望解决小分子带电染料脱盐的难题，降低企业在污染治理方面的投入成本。
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本实用新型涉及一种工业污水处理系统的高效好氧池，其包括池体、填料区和曝气装置，所述池体上设置有进水口和出水口，所述填料区放置于池体的中间，所述曝气装置设置于填料区与池底之间；所述填料区设置为若干个，若干所述填料区由上至下依次分布，相邻所述填料区之间设置有曝气调压板；所述池体上方设置有密封盖，所述密封盖上设置有通气孔，并在密封盖上竖直设置有与通气孔连通的通气杆，以及套设于通气杆的限压阀。本实用新型具有能够增加废水中溶解氧含量的效果，提供给更多好氧微生物新陈代谢的环境，提高废水处理效率的优点。
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一种超临界循环水氧化处理废水的系统，包括加热装置、反应器、蒸汽发生器和气液分离装置，加热装置、反应器、蒸汽发生器和气液分离装置通过管道依次首尾连接，形成一个循环处理系统；所述加热装置用于加热循环水。本发明中通过加热装置加热循环水来推动整个处理流程运行，污水是通过与循环水混合而达到超临界状态的，本发明取消了现有污水处理中的污水预热装置，并可以直接处理高浓度COD值的污水。
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本实用新型公开了一种废水电化学处理系统的消泡装置，消泡装置包括电解槽，所述电解槽连有进水管和出水管，还包括：倒扣于所述电解槽上方的消泡挡板，所述消泡挡板上开设若干通孔，所述消泡挡板的朝向电解槽的面上设置若干倒刺；罩设于所述消泡挡板上方的集气罩，所述集气罩顶部连接排气管；分布于所述集气罩内壁上的若干个喷头，所述喷头通过管路外接高压水泵；与所述消泡挡板的底沿衔接且延伸出电解槽外的排渣口，所述排渣口通过管路连接泡沫收集池。本实用新型利用挡板的导流、拦截作用，使部分泡沫转化为液体，从挡板中溢出泡沫被高压喷头喷洒的水珠打破，泡沫和泡沫破灭的液体顺着水流回到电解槽，电解槽内可添加消泡剂进行处理。
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本实用新型公开了一种废水处理用蒸馏塔，包括塔体、下端加热仓、上端加热仓、进水口、蒸汽出口、第一阀门、冷凝罐、三通、回流管、排水管及过滤器，塔体下端设置有下端加热仓，塔体的上端设置有上端加热仓，塔体的顶端设置有进水口及蒸汽出口，进水口内部设置有第一阀门，蒸汽出口与冷凝罐相连，冷凝罐的底端通过三通分别与回流管及排水管相连，回流管设置于塔体的上端侧面并与塔体内部相互连通，所述塔体上端内部且位于进水口的正下方设置有过滤器，该实用新型结构合理，采用双层加热仓进行加热，保证了蒸发效果，并且在塔体内部设置有过滤器，进一步进行过滤，保证了蒸馏后的水质，并且可实现回流和排出之间的控制。
本发明提供了一种自然光下光催化降解废水中污染物的方法，涉及一种二氧化钛复合光 催化剂。该催化剂利用溶胶—凝胶法制备。钛酸酯与醇混合得到溶液A。将10～40份醇、1～3 份蒸馏水和5～10份酸混合均匀，搅拌得到溶液B。将溶液A滴加到溶液B中，掺杂有机分 子1～5份，同时滴加数滴1∶1(体积比)酸水溶液，搅拌0.5～2小时。静置沉化得凝胶，凝胶 干燥研磨再经过焙烧、冷却，超声分散制备成TiO2复合催化剂。本方法制备简便，低成本， 没有二次污染，可以吸收可见光，节省能源。应用的范围领域较广，可降解农药、染料等有 机污染物，工业化应用前景极大。
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本发明提供一种获得具有高盐废水处理功能的嗜盐细菌的方法，具体地，所述方法包括向特定微生物内转入嗜盐相关基因，本发明获得的嗜盐细菌加入到深度生化池后，深度生化池中本底污泥中的微生物生活并未收到影响，本发明提供的嗜盐细菌对高盐、高氯、高碱污水具有耐受性和降解性，并且对可生化性较差的污水具有处理功能，单菌性能稳定，通过基因改造使得其性能可传代，尤其适用于有深度污水处理需求的工业场景。
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本发明公开了一种用于化学机械浆废水深度处理用复合净水剂及其制备方法,以质量份计,原料组成为:有效含量≥70%wt的硫酸亚铁溶液15～60份、4～5%wt轧钢厂酸洗废液5～50份、碱化剂1～5份、氧化剂0.15～7份、壳聚糖类高分子季铵盐0～0.05份但不等于0、水10～40份。其制备方法是以硫酸亚铁、酸洗废液、高分子季胺盐、氧化剂合成反应即可制得成品复合净水剂。其产品以氧化铁重量百分含量≥4-7%,氧化铝重量百分含量≥1-5%,高分子季胺盐≥(0.05%-0.1%)为主要特征。其制备方法具有工艺操作方便,生产能耗低,过程无三废排出等特点。用于水处理时投加量小,除浊、降COD和脱色效果好等特点。
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本发明公开了一种化学品生产废水的处理方法，将噻唑啉烯醇酯在对甲苯磺酰化后分相，油相进行烯胺化，水相中的水蒸干得到其中的氯化铵，蒸出的水循环套用，降低生产成本，避免了氯化铵与下一步的产物在水中混合；油相进行烯胺化后再次分相，再次分相得到的油相进行下一步反应，水相加入足量的烧碱，进行碱熔处理，再进行酸化，精馏出对甲酚或直接蒸水得到对甲苯磺酸钠或对甲苯磺酸氨或调节酸碱度得到对甲苯磺酸。本发明使用对甲苯磺酰氯，在水溶液中生成盐，经过衍生处理可以得到多种低成本的工业原料，变废为宝。
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本发明提供了一种基于苯酚废水的湿式氧化构效调控模型的建模方法，包括以下步骤：建立微界面强化湿式氧化本征动力学方程；基于平推流构建物料守恒方程；基于双膜理论构建氧气的传质反应方程；构建气泡尺寸调控传质参数模型。本发明提出的数学模型证明了调控气泡尺寸在强化反应传质领域的重要作用，而且结合能量耗散模型为工业湿式氧化反应器气泡尺寸、操作参数的选择以及反应器的设计提供了指导，在给定的操作条件下能够精准预测反应器内苯酚浓度、氧气液相浓度、氧气平衡浓度、气泡直径、气液相传质系数、气液相界面面积、以及反应速率和反应放热沿反应器高度的分布关，为反应器的高效运行提供理论依据。
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本发明是一种工业废渣基复合纤维除磷材料及其制备方法，该材料包括粉煤灰、钢渣、沸石、玄武岩纤维、成型材料，各种材料占复合纤维材料的总质量的质量比组分为：通过该复合纤维除磷材料的使用，可以使污(废)水排放之磷浓度达到国家标准，减轻水体富营养化状况，从而改善区域生态环境。通过对本发明材料的开发、生产、应用及最终处置，可实现工业废弃物的再利用及资源化，并追加了废物利用的附加值，降低了磷资源的回收成本，不仅能够保护和改善环境、实现废弃物的资源化，还能取得良好的社会效益和经济效益。
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本实用新型公开了一种废水冷却过滤床，包括滤床本体，所述滤床本体的内部两端安装有转动轮，转动轮与第一动力装置连接并作旋转运动；两个转动轮上套置有过滤组件，位于过滤组件的下方安装有毛刷辊，所述毛刷辊由第二动力装置驱动作原位旋转运动，所述滤床本体的底部位于所述毛刷辊的下方还安装有污渣收集箱，用于将所述毛刷辊清理下来的污渣排出所述滤床本体。本实用新型通过由第一驱动装置和第二驱动装置驱动的转动轮和毛刷辊的设计，以及套置在转动轮上的过滤组件以及位于毛刷辊底部的污渣收集箱的设计，实现了污水中污渣的有效自动分离并及时移除到过滤床外，主要去除污水中粘性重的污渣，为后续的污水进一步固液分离创造条件，实用性强。
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本实用新型公开了一种喷涂废水处理用电絮凝槽，涉及污水处理设备技术领域，包括电絮凝槽外壳，所述电絮凝槽外壳底端开设有深槽，且深槽底端开设有滑轨，所述滑轨顶端安装有收集抽屉，所述电絮凝槽外壳内壁底端安装有支撑台，且支撑台顶端固定有电解槽，所述电解槽一侧连接有高频电源，且电解槽顶端安装有极板，所述极板一侧安装有倾斜滑槽。本实用新型中，通过安装有清理机构，可以实现将极板上附着的渣泥从极板上清理出来，并且通过控制开合机构，可以使清理出的渣泥落入收集抽屉中，使得极板表面变得干净整洁，从而提高电絮凝槽的工作效率，并且还使得电絮凝槽的使用寿命大有提升。
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本发明属于谷物类、杂豆类、块茎类深加工领域，尤其是一种可工业化生产植物蛋白肽的清洁生产方法，针对现有的生产周期长、环境不友好、盐含量高、废水处理难度大、运行成本高的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：浸泡磨浆：原料利用碱水，pH=9‑11，温度20‑50℃，液固比1：2‑5，浸泡1‑3h，组织松软后，湿法磨浆，80‑200目；S2：碱液浸提：将S1中的浆液置于恒温搅拌罐内，温度20℃‑50℃，搅拌浸提蛋白成分，2‑4h；S3：离心分离；本发明能提高蛋白肽的提取效率，增加产量，降低了高有机物废水排放，减少环境污染，降低企业生产投入成本，具有极为广阔的市场前景。
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多相效废水深度处理反应器，包括前置反应器和主反应器，所述前置反应器包括进口和出口，进口和出口之间通过连接管路连接有至少两个静态混合器，所述静态混合器之间的管路上设有pH测量装置，静态混合器的上游管路上均设有加注口；所述主反应器为中空反应塔，塔底部设有旋流进水分配器，旋流进水分配器上游设有加注口，塔内自下而上依次设有至少两个催化剂层，一组折流板，曝气器和喷淋消沫器，所述催化剂层之间设有高频催化系统，塔顶部设有出水装置；所述前置反应器的出口与主反应器的旋流进水分配器连接。本申请气、固、液多相环境，高级氧化、催化氧化、均匀混合多效处理方式，CODCr去除率高。
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本发明公开了一种工业污水有机污染物含量测定方法，通过采用准备测试仪器、加热回流、制备试亚铁灵指示剂、制备硫酸亚铁铵对比剂、冲洗、滴定实验、计算等步骤，能够得到准确度较高的测定结果，能够方便对工业废水的有机物含量进行精准测定，从而方便了后续的污水处理；具有操作方便和测定精准的优点。
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本实用新型提供了一种污废水处理设备包括污泥池、板框压滤机以及依次连接的预处理装置、调节池、水解酸化池、接触氧化池、混凝沉淀池、砂滤装置、中间储罐、超滤装置；所述预处理装置、水解酸化池、接触氧化池、混凝沉淀池的排渣口与污泥池连接，所述污泥池的排渣口与板框压滤机连接；所述超滤装置、混凝沉淀池的出液口、板框压滤机的出液口分别与调节池连接；所述砂滤装置上设有排液口。该有机溶剂水洗液处理设备结构简单、使用方便、成本低廉，可实现连续处理有机溶剂水洗液，处理效果好，大大降低了环境污染。
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本实用新型公开了一种工业污水反渗透装置，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部固定连接有箱盖，所述箱盖的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的侧边固定连接有横置的搅拌杆，所述过滤箱的内壁开设有对称设置的滑动槽，所述滑动槽的底壁设置有滑杆，所述滑杆的外侧上滑动连接有滑块，所述滑块的侧边设有过滤网。本实用新型涉及工业污水处理装置技术领域，通过设置滑块，滑块下移带动第一磁铁下移，由于第一磁铁与第二磁铁的极性相反，存在斥力，使第一弹簧压缩，然后第一弹簧复位使过滤网长时间进行上下往复运动，降低了过滤网堵塞的几率，增加后续对废水进行反渗透处理的工作效率。
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本实用新型公开了一种具有节水效果的工业锅炉，包括底座、水箱和冷凝箱，所述底座的底端固定安装有燃烧室，所述燃烧室的正面开设有进料口，所述燃烧室的顶端固定安装有锅炉，所述锅炉顶端的进水口一通过水管一与水箱的出水口一连接，所述锅炉的侧面靠上位置开设有出气孔一。该具有节水效果的工业锅炉，安装有节水设备，水蒸气进入冷凝箱内，冷凝箱内部的水泵向上喷水后经过挡水板向下流动，通过滤网使水更分散，然后与水蒸气充分接触，水蒸气遇冷液化成水，被收集在冷凝箱内，收集的水一方面可以直接供给锅炉，另一方面可以直接使用，利用废水收集箱可以对使用过的水进行收集，然后用到其他地方，达到了节约水资源的效果。
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本实用新型涉及一种工业化米粉生产用洗米装置，包括洗米桶，洗米桶包括洗米桶洗涤区和洗米桶排废水区，洗米桶顶部设有米料入口、清洗水入口，洗米桶洗涤区顶部敞开，洗米桶底部开有出料口，出料口安装蝶阀；洗米桶中安装射流阀，洗米桶洗涤区上设有过滤槽，洗米桶洗涤区连通过滤槽内端口，外端口（出口）连通水泵输入端，过滤槽内端口与洗米桶洗涤区之间设有滤水网，过滤槽内设有球阀；水泵输出端连接射流阀和接料器，接料器位于蝶阀下方；接料器连接输送装置输入端，输送装置输出端连通换向阀输入端，换向阀连通泡米仓。本实用新型结构简单，占用空间小；实现了米粉生产工业化洗米自动化，实现洗米过程可调，洗米效果可控。
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本实用新型公开了一种工业水处理药剂高效循环利用装置，具体包括：主体单元，包括壳体，所述壳体顶部设有进料组件；反应单元，包括电机和旋转组件，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有多个搅拌杆，所述转轴与旋转组件之间设有传动组件；供给单元，用于对壳体内部进行供水与排水。本实用新型使用时，启动电机使得转轴逆时针转动，带动搅拌杆逆时针转动，同时转轴带动主动齿轮逆时针转动，使得传动齿轮顺时针转动，同时通过传动齿轮与环形齿板的配合，使得环形齿板顺时针转动，带动转筒顺时针转动，使得转筒内部的废水随转筒一起顺时针转动，同时搅拌杆逆时针转动，使得废水与反应剂充分进行反应。
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工业污泥等离子体全分解焚烧处理设备,工业污泥引入口(9)接入等离子体焚烧炉(1)，等离子体发生器(2)连接等离子体焚烧炉(1)，氮气源(8)同时接入等离子体发生器(2)和等离子体焚烧炉(1)，冷却水循环装置(3)连接在等离子体发生器(2)和等离子体焚烧炉(1)之间，等离子体焚烧炉(1)分别接出到蒸发回收装置(4)、微量尾气直排口(5)和非挥发废渣外排口(6)。可用于处理需高温裂解的多氯联苯(PCB)等高危险性废弃物；不产生二噁英(Dioxin)等剧毒物质，尾气处理量仅为传统焚烧法的5％至10％，可回收利用；无废水排放，废渣稳定无污染可填埋处理，保证处理安全。能源节约、焚烧彻底。
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一种基于工业废弃物为原料的混凝土及其制备方法，所述混凝土原料包括60‑90份石子，58‑66份粉煤灰，150‑260份矿渣硅酸盐水泥，353‑389份中砂，780‑950份废石，5.55‑6.36份增强剂，2.8‑3.4份高效型缓凝减水剂，1.15‑1.68改性橡胶颗粒，0.36‑0.68发泡剂，72.9‑78.9份废浆水；本发明一种基于工业废弃物为原料的混凝土及其制备方法降低了成本，实现混凝土工厂废水的“零排放”。
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