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本发明公开了一种基于锂电池充放电状态的微电网能量管理方法及系统。该方法包括：获取微电网储能系统的能量存储模型；确定微电网储能系统的成本函数，微电网储能系统的成本与锂电池的寿命相关；根据能量存储模型，以微电网储能系统的日均成本最小为目标函数，以微电网储能系统的功率平衡、锂电池的储能功率及储能容量和飞轮的储能功率及储能容量为约束，确定能量存储模型中高通滤波器的滤波时间常数的最优值；根据高通滤波器滤波时间常数的最优值以及功率指令确定锂电池的储能有功指令和飞轮的储能有功指令；根据锂电池的储能有功指令和飞轮的储能有功指令对锂电池和飞轮进行充电或放电。本发明能够延长储能系统的使用寿命。
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本发明涉及锂电池领域，尤其涉及一种补锂材料和正极极片及其制备方法，具体包括补锂剂、导电导质物质和硅胶，所述补锂剂、导电导质物质和硅胶的质量比为1～10:1～5:1～5；所述硅胶包裹于所述补锂剂外周，所述导电导质物质贯穿于所述硅胶中，用于使补锂剂中锂离子、电子从补锂剂中迁移至补锂材料外部。本发明利用硅胶吸水能力强的优势，使其包裹于补锂剂外周，有效避免位于补锂材料内部的补锂剂在与正极材料的混合过程中吸附环境中的水分，防止正极产生强碱性化合物，还能避免锂离子的损失，提高补锂效果。同时在补锂材料中添加贯穿于硅胶中的导电导质物质，弥补硅胶包裹补锂剂后，致密的硅胶使补锂剂中Li+、电子等难以迁移的缺陷。
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本发明公开了一种高电压高倍率型钴酸锂正极材料及其制备方法，其采用氧化钴和碳酸锂作为前驱体，加入碳酸镁，第一次烧结、破碎后，即可得到钴酸锂；然后加入醇铝和钛酸酯的混合醇溶液，混合后进行第二次烧结，即可得到所述的钴酸锂。本方法制备的钴酸锂在放电电压截止到4.5V时，0.2C（1C=177.5mAh/g）倍率时的比容量高于190mAh/g，1C/0.2C的倍率性能超过98%，3.6V电压平台占有率大于99%；具有高电压高倍率充放电过程中结构稳定、放电比容量衰减较小的特点。本方法成功提高了钴酸锂正极材料的电压窗口、容量性能和倍率性能，并且工艺简单、实施方便、成本低廉，获得的高电压高倍率型钴酸锂具有较为优异的电化学性能。
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本发明提供的一种钛酸锂的制备方法，其中，将氧化钛包覆的锂盐、燃烧剂、氧化剂按照摩尔比Ti:燃烧剂：氧化剂为1:(1.34～4.5):(1.34～4.5)混合均匀后压制成坯体，将所述坯体置于空气中以一定的升温速率预热至一定温度，引发坯体燃烧，燃烧产物即为制得的钛酸锂。上述钛酸锂的制备方法，是一种自蔓延高温合成方法，是高温(一般为2100K以上)燃烧过程，燃烧波通过样品传播，挥发性杂质会随着燃烧波被驱逐出样品，使最终产物完成净化，制得高纯度钛酸锂；与固相合成法合成钛酸锂相比，反应周期缩短了2～3倍，大大提高了制备效率。
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本实用新型公开了一种管道DR射线照像用自动扫查器锂电池安装结构，包括安装座，所述安装座上的凹槽内设置有锂电池组主体，且该凹槽的两边侧壁上分别设置有圆柱形的支座，支座顶部的孔槽内插设有顶杆，顶杆的下端连接有压缩弹簧的一端，压缩弹簧的另一端与所述孔槽的底边连接，所述锂电池组主体两侧的下半段分别开设有圆柱形的缺口，且该缺口的结构与支座和顶杆的结构相匹配，所述安装座的顶部设置有上盖。该管道DR射线照像用自动扫查器锂电池安装结构采用顶杆、支座和压缩弹簧等结构设计，能够对锂电池组主体提供一个向上的弹性支撑力，让上盖打开后锂电池组主体能够自动向上弹出一端距离，从而让锂电池组主体的取出更加方便。
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本发明公开了一种具有核壳结构的惰性金属锂粉，属于锂电池制造技术领域。本发明将活泼金属锂制备成5～100um的粉体，同时在制备的金属锂粉表面处理上一层或多层惰性的脆性材料，本发明制备的惰性金属锂粉在90摄氏度以下的空气、NMP溶剂、或含其他少量水的试剂中不发生任何反应，稳定性好。可直接制备浆料进行涂布，同时在后续的滚压过程中，将惰性外壳压碎，使金属锂的作用充分发挥。壳体材料完全不会影响锂电池的正常电化学过程。同时作为粉体，可以灵活掌握锂的使用量，并不改变现有生产工艺和配方体系。所以本发明所制备的惰性核壳结构金属锂粉是理想的锂电池负极和预锂化材料。
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一种锂离子电池健康状态评估方法，所述方法包括以下步骤：a.建立锂离子电池内阻模型；b.采集不同SOC下锂离子电池的电流及端电压数据，若相邻两个电流值的变化率不大于设定值，存储这些数据；c.利用锂离子电池内阻模型对存储的数据进行拟合，得出放电过程中锂离子电池的R2-SOC曲线和τ-SOC曲线，进而求得锂离子电池在T时刻的欧姆电阻和扩散电阻；d.计算锂离子电池的SOH值；e.根据锂离子电池的SOH值对电池的健康状态进行评估。本发明对不同充电状态的锂离子电池采用不同的健康状态评估方法，大大提高了评估结果的准确性，该方法可使维护人员及时发现和排除电池隐患，保证电动汽车正常运行。
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本发明公开了一种快充快放型高功率锂离子电池及制作方法，正、负极集流体分别包括铝箔和导电涂层、铜箔和导电涂层；隔膜采用双向同步拉伸PE材质，其表面涂有陶瓷氧化物；正极涂膏包括10‑35钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、磷酸锰锂、磷酸铁锰锂或磷酸钒锂、62‑81镍钴锰酸锂、1‑3科琴黑或碳纳米管、1‑3石墨烯或Super‑P和1‑3改性聚偏二氟乙烯；负极涂膏包括55‑75人造石墨或中间相碳微球、20.5‑36软碳或硬碳、1‑2CMC、2‑4的Super‑P和1.5‑3丁苯橡胶SBR或者聚苯乙烯‑丙烯酸酯。本发明可以满足30C的持续充放电，30C恒流充电容量比例可以达到1C容量的70%以上，30C放电比例可以达到1C容量的90%以上。
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本发明公开了属于电化学电源材料制备技术领域的一种硅酸锰锂/纳米氧化物复合正极材料及其制备方法。其正极材料包含98-99.9wt%硅酸锰锂和0.1-2wt%的纳米氧化物。本发明利用纳米氧化物修饰硅酸锰锂电性能,采用溶胶-凝胶法制备复合材料,将锂位原料,锰位原料、硅位原料、络合剂和纳米氧化物混合溶解,超声真空处理,干燥细化后,通过控制热处理温度和时间,制备出颗粒细小,结晶性能良好,成分均匀的硅酸锰锂/纳米粉管氧化物复合粉体。与单相硅酸锰锂相比,可显著提高硅酸锰锂的电化学性能。本发明提供的硅酸锰锂/纳米氧化物复合材料作为正极材料,在锂离子电池领域具有广泛的应用前景。
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本发明提供了一种介孔碳/磷酸铁锂复合纳米材料及其制备方法和应用，所述介孔碳/磷酸铁锂复合纳米材料的制备方法包括以下步骤：(1)制备多层中空SiO2；(2)将碳源和硫酸灌注到步骤(1)得到的多层中空SiO2中反应，使用碱性溶液溶解得到介孔碳；(3)将介孔碳分散于水中形成分散液，而后将铁源、锂源、磷酸盐和有机酸加入到分散液中混合得到所述介孔碳/磷酸铁锂复合纳米材料；本发明提供的制备方法，能够合成多层中空球壳结构的材料，能够增大复合纳米材料的表面积，缩短锂离子的扩散路径，同时，形成的介孔碳可包埋在磷酸铁锂内部，与多层中空结构协同促进提升材料的电导率，具有良好的应用前景。
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本申请公开了一种钛酸锂材料的制备方法、钛酸锂材料、负极片、电池，制备方法包括：采用湿法混合混合锂源、钛源和氮源，得到混合浆料；干燥所述混合浆料，得到氮包覆的钛酸锂前驱体；对所述钛酸锂前驱体进行氮化处理，得到氮化前驱体；对所述氮化前驱体进行碳包覆，得到碳包覆前驱体；对所述碳包覆前驱体进行碳化处理，得到氮碳钛酸锂。本申请提高了钛酸锂电池的倍率循环性能，更有效保持了钛酸锂颗粒的球形形貌和电池材料制备的加工性能；且能够防止电池胀气，提高了电池的循环寿命；另外，本申请中的湿法包覆过程比一般的溶胶凝胶工艺简单，成本低，适合于大规模的工业化生产。
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本发明提供了一种磷酸铁锂类石墨烯复合材料合成方法，所述合成方法包括：将有机氮源溶液、有机碳源溶液、铁源、锂源和磷源混合，以便得到第一混合液；将第一混合液依次进行球磨和离心，以便得到正极材料前驱体；将正极材料前驱体进行烧结处理，以便得到所述复合正极材料。由此，磷酸铁锂可以完全均匀的嵌入到类石墨烯结构的碳层中，得到类石墨烯‑磷酸铁锂复合正极材料，即磷酸铁锂表面包覆一层二维掺氮碳材料薄膜，一方面掺氮可以提高复合正极材料的电子电导率，进而提高能量存储能力，另一方面，类石墨烯结构将磷酸铁锂颗粒连接起来，大大弥补了磷酸铁锂自身电导率低的缺陷。
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本发明公开了一种钛酸锂电池的化成方法，将钛酸锂电池置于压力化成设备中，在预设温度下和预设时间内对钛酸锂电池施加预设压力，同时逐步采用预设电流对钛酸锂电池运行充放电程序，充放电程序结束后，对化成后的碳酸锂电池的注液口做密封处理。本发明通过在化成阶段将对电池恒流恒压充电，恒流恒压放电，高温老化，减压抽气，多次循环，使得电池内的水分充分消耗，生成气体排出电池外部，可保证电池容量，改善锂离子电池的循环性能；同时也有效的改善了电池的化成质量，使电池性能相对发挥到最优，同时有效保证了电池容量及电压保持的高度一致性，提高了锂离子电池在后续配组使用过程中的效率。
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本发明公开了一种钛酸锂电池负极极片的制备方法，属于锂离子动力电池领域。与现有技术相比，本发明通过先在铝箔表面进行预涂布形成预涂层，然后再在预涂层上涂覆钛酸锂负极浆料的方法，既实现了钛酸锂电池负极极片的离子移动通道增大，有利于容量挥发，又增加了铝箔与钛酸锂负极浆料之间的粘结性；通过提前先对烘箱进行真空加热，然后再烘烤钛酸锂电池负极极片的方法，有效的提高了钛酸锂电池负极极片烘烤时的升温速率，降低了单位时间内烘烤工序的产能。
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一种锂电池低压配组方法，包括如下步骤：将化成后的锂电池放到高温真空烘箱中，进行一次老化；一次老化后的电池进行容量测试流程和放电过程电压测试流程；之后，锂电池按照0.1‑0.2C倍率电流补电至3.3‑3.5V电压，补电截至电流为0.01‑0.05C；补电后的锂电池放置于高温真空烘箱中做二次老化；二次老化结束后，测试并记录锂电池的静态电压与静态内阻，将静态电压及静态内阻与步骤b中记录的容量、放电过程电压按照条件进行统一筛分分组，完成锂电池配组。本发明充放电测试后将电池进行补电至电压为3.3‑3.5V电压，低于锂电池平台电压，提高电池间的差异性，更利于分组，提高电池配组的一致性。
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本发明公开了属于固态锂离子电池的固态电解质材料制备的领域的一种具有多孔和非多孔复合结构的锂离子导体材料。此种材料通过掺杂非多孔固态锂离子导体材料粉末实现；所述非多孔固态锂离子导体粉末选用Li1.3Al0.3Ti1.7(PO4)3(LATP)与Li0.33La0.56TiO3(LLTO)；LATP的掺杂量为0wt％～20wt％，LLTO的掺杂量为0wt％～25wt％。在锂离子导体材料中添加的锂离子导体粉末为LLTO和LATP中的一种。本发明制备出一种复合型锂离子导体材料，相较于未掺杂的钙钛矿型锂离子导体材料总电导率有明显提升，锂离子导体材料的锂离子迁移数均接近1，具有高的锂离子传导性能。
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本发明涉及锂电池热管理技术领域，公开了一种新型锂电池热管理系统，所述监测单元的输入端与锂电池组的输出端电性连接，从所述锂电池组中采集电池运行数据并发送至数据分析单元上，所述数据分析单元的输出端还分别与数据处理单元的输入端、无线通信模块的输入端以及散热模块的输入端电性连接。该锂电池热管理系统通过监测单元可以对锂电池组运行过程中的电流、电压以及温度值进行在线监测，而且当实际的电流、电压以及温度值超标后，不仅可以方便工作人员快速做出紧急处理和预警，还可以通过数据处理单元进行稳压、稳流以及散热，从而延长了锂电池组的使用寿命，增加了锂电池组的安全性能。
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本发明公开了一种失效钴酸锂电池正极材料的回收方法，属于钴酸锂电池回收技术领域。将失效钴酸锂电池正极材料上的铝箔拆除后，剩余钴酸锂电池正极材料经破碎后与硫酸亚铁混合后置于反应器中，加水调浆；向浆体中加入无机酸溶液进行反应；反应结束后，加入无机碱中和余酸，调节浆体pH值以沉淀Fe3+；过滤以完成液固分离，固体渣ㄧ即为碳粉与氢氧化铁的混合物，浸出液即为高浓度钴、锂溶液；向浸出液中加入无机碱，调节浸出液pH值以沉淀钴，实现钴、锂分离；过滤的固体渣Ⅱ即为Co(OH)2，滤液即为纯净的高浓度含锂溶液。本发明采用常用且廉价的硫酸亚铁还原钴酸锂，回收钴、锂，中和余酸除铁，操作简单，成本低廉，钴、锂回收率高。
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本发明公开了一种含锂钛氧的铅酸蓄电池负极板的制备方法。包括：（1）锂钛氧源的制备：选取钛酸四丁酯或二氧化钛作为钛源，乙酸锂、碳酸锂以及氢氧化锂中的一种作为锂源，将锂源溶于去离子水制成水溶液，将钛源溶于无水乙醇制成乙醇溶液，将含钛的乙醇溶液逐滴加入到含锂的水溶液中，搅拌后形成胶体溶液，将该溶液置于鼓风干燥箱中干燥后得到前驱体，将前驱体置于坩埚中在马弗炉内高温煅烧，得到锂钛氧源；（2）称量铅粉、木素、硫酸钡、碳源、锂钛氧源、氧化锌、纤维、稀硫酸和蒸馏水，备用；（3）铅膏制备；（4）制板；（5）化成，得到含锂钛氧的铅酸蓄电池负极板。用所制备的负极板构成的铅酸电池，具有较高的放电容量。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种补锂正极材料及其制备方法，该补锂正极材料的制备方法包括如下步骤：将乙酸镍、乙酸锰和乙酸锂加到正极材料溶液中，调节pH，加热，冷却后固液分离，将所得固相洗涤，干燥得第一中间产物；将所述第一中间产物先升温至360～500℃预烧结3～6h，再升温至700～900℃烧结9～15h，冷却至室温，得第二中间产物；将所述第二中间产物与碳源水溶液混合均匀，烘干，高温煅烧得所述补锂正极材料。本申请的补锂正极材料的制备方法操作过程简单，通过微波辅助水热法，能够使补锂材料均匀地包覆在电极材料的表面，制备得到的补锂正极材料具有较好的补锂效果，制备过程中不会发生絮凝现象。
本发明公开了一种高导电性能的复合涂层隔膜及其制备方法和其组装形成的锂电池，其制备方法包括：步骤1：将聚乙烯基膜酸化处理；步骤2：将无机化合物和分散剂与有机溶剂分散均匀，加入交联剂混合均匀得混料1；将混合粘结剂分散在去离子水中，得混料2；将硅氧烷化锂、混料1和混料2混合均匀，制得复合涂层隔膜浆料；步骤3：将所得复合涂层隔膜浆料涂布在酸化处理后的聚乙烯基膜的一侧或两侧，干燥得高导电性能的复合涂层隔膜。其制备的复合涂层隔膜中的硅氧烷化锂可释放出锂离子，电导率显著增加。在其应用关于锂电池时，可补充电解液中亏损的锂离子，使锂电池容量保持率更高，改善了锂电池的电化学性能，延长了锂电池的使用寿命。
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本发明具体公开一种复合负极材料、负极、锂离子电池及制备方法。所述制备方法以三聚氰胺或其衍生物的泡沫树脂碳化后作为基体，然后将基体浸渍到熔融锂中，得到复合负极材料。本发明提供的泡沫炭基体中均匀分布有含氮官能团，对锂具有较强的结合能，可以在锂离子沉积过程中均一化锂离子流，有利于金属锂的均匀沉积，避免形成锂枝晶生长的成核位点；同时，三维网状结构的泡沫炭基体还具有较高的比表面积，有利于降低局部电流密度，进一步提高金属锂在基体中的沉积均匀性，泡沫炭基体的中空结构作为离子传输通道，在锂沉积过程中提供了载体和分散锂离子/电子的聚集，有利于缓解锂枝晶的持续生长，从而达到抑制锂枝晶和缓冲体积膨胀的作用。
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本发明公开了属于电化学电源材料制备技术领域的一种磷酸铁锂/Li-Al-O复合正极材料及其制备方法。该复合正极材料包含磷酸铁锂(LiFePO4)以及占磷酸铁锂的0.1～20wt.%的Li-Al-O材料。本发明获得的复合正极材料,其具备电导率高、高倍率充放电容量高、高倍率循环性能稳定性好、加工性能优良和生产工艺简单易行的优点;能够广泛应用于常用型二次锂离子电池,特别是动力型锂离子电池。
本发明提供了一种金属元素共掺杂的磷酸锰锂/碳复合正极材料及其制备方法。所述复合正极材料由磷酸锰锂和位于所述磷酸锰锂内部的碳层构成，其中所述磷酸锰锂中的锂、锰位被金属元素共掺杂，所述金属元素为非稀土金属元素。所述复合正极材料的制备方法包括：1)制备第一碳层包覆的锂位掺杂磷酸锂；2)将步骤1)制备的第一碳层包覆的锂位掺杂磷酸锂制备成金属元素共掺杂的磷酸锰锂/碳复合正极材料，第一碳层位于金属元素共掺杂的磷酸锰锂/碳复合正极材料的内部。本发明提供的正极材料电化学性能好，且粒径小，颗粒大小均匀，比表面积大，结晶性高；本发明的方法绿色环保、过程易控、成本低。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的盖板组件，其特征在于，包括正极盖板、负极盖板、防爆阀和注液嘴，所述正极盖板包括第一本体，所述负极盖板包括第二本体，所述第一本体和所述第二本体的其中之一安装有所述防爆阀，所述第一本体和所述第二本体的其中另一安装有所述注液嘴。该盖板组件的防爆阀和注液嘴分别安装到第一本体和第二本体的其中之一上，从而可以同时进行注液嘴和防爆阀的安装，也为注液嘴和防爆阀的安装提供的足够的操作空间，提高了生产效率。
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本发明涉及金属冶炼技术领域，且公开了一种锂云母矿物中锂铷铯盐的高效共同提取方法，包括以下步骤：第一步：矿石粉碎；第二步：矿石搅拌；第三步：杂质过滤；第四步：干燥处理；第五步：热还原提取矿物。本发明中，该方法中利用到了研碎器，搅拌器，过滤装置，微波干燥机，和加热装置，且该方法首先将研碎矿岩与稀盐酸混合均匀滤出氯化铷、氯化铯，之后将滤液干燥加入金属钙800摄氏度真空中制取金属铷、铯金属，所以该方法中减少了高温焙烧过程带来的能源消耗以及烟气排放，实现了绿色清洁生产，达到了保护环境的效果。
本发明公开了一种无分散剂的陶瓷涂覆浆料及其制备方法、锂电池隔膜及锂电池，所述陶瓷涂覆浆料通过以下方法制备：步骤1，将水和陶瓷纳米颗粒均匀搅拌30‑90min，然后在500‑900RPM的条件下利用磨砂机磨砂分散10‑90min；步骤2，加入增稠剂和粘结剂搅拌30～100min制成水系陶瓷浆料；步骤3，在400‑2000RPM的条件下利用回旋撞击分散30‑90min后打出。
本发明提供一种利用钢筋电渣压焊施工过程的废弃物制备锂离子电池负极材料的方法，其包括以下步骤：S1、将钢筋电渣压焊施工过程的废弃物磨成粉，经稀盐酸浸泡后，用去离子水洗涤至中性，过滤，在干燥箱中进行干燥，将得到的干燥粉末放入坩埚中；S2、将装有干燥粉末的坩埚放入真空气氛炉中，在惰性气氛中煅烧后，取出混合物；S3、将上述混合物依次用蒸馏水和无水乙醇洗涤多次，过滤，将所得的粉末置于干燥箱中进行干燥，制得作为锂离子电池负极材料的碳基电极材料。本发明制备的碳基电极材料具有较高的能量密度，而且具有较好的循环稳定性和倍率性。
一种以湿法混料制备磷酸铁锂的工艺中应用的干燥方法，所述方法为利用微波进行干燥。根据本发明的干燥方法可有效提高工业生产中物料的干燥效率，降低干燥设备的投入，降低能耗和综合成本，实用价值高，工艺更易实现，条件宽松，可控性更强，并且干燥物的内外干燥程度一致。另外，本发明还提供了一种包含所述干燥方法的磷酸铁锂制备工艺。
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