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本实用新型涉及锂离子电池领域，具体公开了一种具有自散热功能的防爆锂离子电池，针对现有的锂离子电池的防护罩并不方便拆装，而且不具有自散热功能的问题，现提出如下方案，其包括锂离子电池本体，所述锂离子电池本体的底端固定有安装座，安装座的顶端开设有两个固定槽，两个固定槽分别位于锂离子电池本体的两侧，固定槽的内壁之间固定有两根导向杆，导向杆上均滑动套设有第一弹簧和活动板，活动板的一侧均固定有安装板，锂离子电池本体的外部套设有防护罩。本实用新型设计新颖，结构合理，操作简单，方便对防护罩进行安装或者拆卸，可以对锂离子电池进行自散热，同时方便对过滤板进行拆装，有利于延长锂离子电池的使用寿命。
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为解决利用现有的循环寿命试验获取电池循环寿命耗时较长、成本高的技术问题，本发明提供了一种锂离子电池循环寿命低成本预测方法。本发明通过特征参数筛选发现锂离子电池单体第N(N≥100)次循环过程中的平均欧姆内阻IR、放电量Qd和最小温度Tmin这三个特征参数经过降维融合后的新特征与该锂离子电池循环寿命Y(i)展现出较好的线性关系，因此通过对这三个特征参数及循环寿命进行特殊处理，得到了锂离子电池循环寿命预测模型。在利用本发明得到的预测模型对待测锂离子电池的循环寿命进行预测时，只需采用待测锂离子电池第N(N≥100)次循环过程中的测试数据，即可较准确的预测其循环寿命，使得预测成本大大降低。
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本发明公开了一种具有极高承压能力的叠片式锂电池芯体及封装工艺,其电池芯体包括多个经碾压的电芯极片、焊接固定在各电芯极片上的导电垫片和两个极耳,多个电芯极片由上至下并排叠放在一起并经压实后形成芯体且相邻电芯极片之间通过电芯隔膜进行隔离;其封装工艺包括步骤:1.电芯极片碾压处理;2.导电垫片焊接;3.电芯极片叠放;4.导电垫片组焊及极耳安装;5.电池芯体压实;6.铝塑膜封装;7.注入电解液;8.常温或低温条件下进行真空封装;9.热塑封装。本发明设计合理、结构简单、加工制作方便且所制作锂电池芯体具有极高的真空度和承压能力,解决了现有锂电池芯用于制造深海直浸电池时存在的承压能力差、使用寿命短等缺陷。
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本发明公开了一种高性能锂一次电池及其制备方法，该电池针对锂一次电池氟化碳为正极的结构特性，在电解液中加入氟代醚作为添加剂，由于氟代醚本身含氟元素，使得氟代醚与氟化碳正极具有更好的相亲性，会增加电解液对正极材料的润湿性，有利于电子和锂离子的传输，从而起到改善电池倍率性能的作用，使得电池在高电流密度下仍能保持较高的放电平台和放电容量，从而拥有高功率密度和高能量密度。这种电解液体系克服了现有锂一次电池实际功率密度和能量密度低的技术难题，有望大规模应用于锂一次电池储能体系；制备方法简单可行，易于实现。
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本发明提供了一种锂钠分离的新方法，其创新性地提出了连续式锂钠分离的新方法。锂钠分离母液、淋洗液1、解吸液、淋洗液2、锂钠分离吸附尾液分别通过位于多通转换阀系统转盘上下的锂钠分离母液进料管、淋洗液1进料管、解吸液进料管、淋洗液2进料管、吸附尾液顶解吸液进料管，通过多通转换阀系统内孔道和通道分别进入到对应的树脂柱中后，从吸附尾液出料管、淋洗液1出料管、合格液出料管、淋洗液2出料管、吸附尾液顶解吸液出料管，完成整个工艺过程，树脂柱通过位于多通转换阀系统的通道进行串联或者并联连接；该方法简单易操作树脂利用率提高20％以上、效率提高40％以上，生产成本可降低30‑50％。提高了生产可靠性，并且可实现全年无歇运转。
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本发明公开了一种锂硫电池复合正极材料，是以氧化石墨烯作为电池正极材料的基体，将氧化石墨烯与铁电材料复合后，得到石墨烯/铁电复合材料，然后将石墨烯/铁电复合材料再与纳米硫按照3:7的质量比例混合，制备成锂硫电池复合正极材料；所述铁电材料为钛酸钡、钛酸铅、铌酸钾、钛酸锶、铌酸锂或者锆钛酸铅的一种。本发明的锂硫电池复合正极材料，利用氧化石墨烯的优良导电性和结构稳定性，作为良好的导电网路和正极基体，提高正极材料的导电性；利用铁电材料的铁电性对极性多硫化物的强吸附作用，抑制多硫化物在电解液中的溶解及穿梭，从而减少活性物质的损失，提高锂硫电池的库伦效率和循环寿命。
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本发明公开了一种锂离子电解液添加剂、电解液、锂离子电池和电解液的注液方法，电解液添加剂的结构式如式1所示：该电解液包括非水有机溶剂，锂盐和该添加剂，采用二次注液方式进行注液。该电解液添加剂可以去除电解液中的水和酸，同时形成致密网状结构，还可以对正负极表面的钝化膜进行修复，大大提高锂离子电池的循环性能。
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本发明公开了一种从盐湖卤水中分离锂的连续离交方法，控制进料流速，将盐湖卤水分别送入离子交换柱的第一吸附区和离子交换柱第二吸附区，经第一吸附区吸附完的含锂及其它杂离子的尾液收集，作为顶液原料；经第二吸附区吸附完的贫锂卤水尾液通过吸附出料管收集，返回盐田；控制进料流速，将顶液原料送入离子交换柱的顶液区进行顶液过程，顶出的尾液用于循环吸附；控制解析介质进料流速，将解析液介质送入离子交换柱的解析液区进行解析，对解析出的尾液进行收集，获得的解析液作为产品液。本发明采用简单的步骤实现锂的分离过程，具有简单易操作等特点，具有很好的应用前景。
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本发明涉及一种离子束辐照制备铌酸锂纳米畴结构的方法和装置。其包括以下步骤：1）将待加工的铌酸锂样品固定在离子束刻蚀设备的样品台上，调整使离子束的入射角达到工作角度；调整使离子源的中心与工件中心重合；2）将离子束刻蚀设备抽至高真空，真空度低于2×10‑3Pa；通入高纯度99.999%惰性气体氩气或氙气，利用气体流量计控制气体流量，使工作真空保持在2×10‑2 Pa到8×10‑2Pa；3）开启离子源，对铌酸锂样品进行离子束辐照；4）将辐照后的铌酸锂晶体置于高温炉中进行热处理，其中热处理温度80~350℃，时间0.2~3小时。该方法利用离子轰击在样品表面诱导形成自组织纳米畴结构，并且可以通过调控离子束参数来控制所获得的纳米畴结构的特征。
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基于特征解耦和趋势保持的锂电池跨域容量估计方法，包括：分别采集在不同工况下工作的锂电池充电过程中的过程量信号，包括：电压、电流和时间；将工况一下采集的数据作为源域数据，将工况二下采集的数据作为目标域数据；建立包括公有特征提取器、私有特征提取器、解码器、预测器和域分类器的域自适应网络；输入有标签的源域数据和无标签的目标域数据对该网络进行训练；训练完成后，将无标签的目标域数据输入训练好的域自适应网络进行前向传播，训练好的域自适应网络输出容量预测结果，实现不同工况下锂电池容量估计和健康状态评估。本公开能够有效提高估计精度、减小了域间差异以及保持了锂电池退化趋势信息从而提高了鲁棒性。
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本发明公开了一种Na掺杂无钴富锂锰基正极材料及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：按照通式xLi2MnO3·(1‑x)LiMO2(M＝Ni,Mn)计量比称取锂盐、钠盐、锰盐、镍盐，溶于无水乙醇形成混合盐溶液；同时将络合剂溶于等体积无水乙醇中形成络合溶液；将两种溶液滴入以无水乙醇为基底的容器中，形成溶胶状溶液，加热蒸发溶剂形成凝胶并最终形成前驱体。将前驱体按照一定的烧结曲线进行烧结，形成粉末状Na掺杂高容量无钴富锂锰基正极材料。本发明通过溶胶凝胶法制备的Na掺杂高容量无钴富锂锰基正极材料大大降低了成本，方法简单，并且材料展示出了优异的电化学性能。
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本实用新型公开了锂电池组高效散热箱，包括散热箱，所述散热箱的上表面开设有等距离排列的散热孔，每个所述散热孔的内壁均固定连接有第一过滤网，所述散热箱的内部设有承重板，所述承重板的左右两端分别与散热箱的内侧壁固定连接，所述承重板的上表面开设有等距离排列的通口，所述承重板的上表面放置有等距离排列的锂电池组，所述散热箱的内部放置有连接板，该锂电池组高效散热箱，通过出风罩和通口的配合，达到了使冷气更均匀对锂电池组进行散热的效果，解决了锂电池组热量过大造成损坏甚至发生爆炸的问题，起到了锂电池组散发出的热量进行排出，避免了热量排出效果差的问题，解决了影响锂电池组正常工作的问题。
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本实用新型公开了一种显示溴化锂制冷机组逐时运行成本的仪器，其中包括工控计算机，PLC控制器，输入模块，若干个流量计、电能表和温度传感器，显示装置。各所述流量计、电能表、温度传感器的输出端经PLC的输入模块与所述的PLC控制器连接；所述的PLC控制器与所述的显示装置连接。本实用新型的优点是：操作方便，在溴化锂制冷机组运行过程中能够逐时显示溴化锂制冷机组的运行成本和单位制冷成本，并形成数据报表，生成历史运行成本曲线，及时直观的的反应溴化锂制冷机组的运行成本，便于对溴化锂制冷机组进行运行成本分析以及系统节能环保的优化。
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本发明公开了一种间接蒸发冷却与溴化锂吸收式制冷联合的空调机组，包括机组壳体，机组壳体相对应的两侧壁上分别设置有一次空气进风口和一次空气送风口，机组壳体内按照一次空气流向依次设置有空气过滤器a、间接蒸发冷却单元、直接蒸发冷却单元、蛇形冷却盘管以及一次空气送风机，蛇形冷却盘管连接有溴化锂吸收式冷水机且与溴化锂吸收式冷水机形成循环回路。本发明的一种间接蒸发冷却与溴化锂吸收式制冷联合的空调机组，将间接蒸发冷却空调机组和溴化锂吸收式冷水机联合，间接蒸发冷却充分利用了自然冷源，溴化锂吸收式冷水机实现了低品位能源的回收利用，进而降低了空调机组的能耗且全年适用。
一种超大片层RGO负载超细β‑FeOOH纳米颗粒锂离子电池负极材料的制备方法，将氧化石墨烯分散在去离子水中得悬浊液A；将一定量的可溶性盐、氯化钠和尿素加入无水乙醇和去离子水中，然后与悬浊液A混合得悬浊液B；将悬浊液B倒入均相水热反应釜中，然后密封反应釜，将其放入均相水热反应仪中水热反应后自然冷却到室温得产物C；将产物C用分别水洗、醇洗，将洗涤后的产物分散在水中得产物D；将产物D冷冻干燥得到RGO大片层负载超细β‑FeOOH纳米颗粒锂离子电池负极材料，本发明采用复合石墨烯、缩小粒径的方法来提高β‑FeOOH的性能，能提供更多的电化学活性位点和离子传输通道，从而提高电池可逆容量。5000mA g‑1下可逆容量超过1000mAh g‑1，是一种非常有潜力的锂电负极材料。
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本发明属于化工技术领域，且公开了一种锂提取吸附剂及其制备方法，其利用精细化工生产中所产生的强酸废水，使其同氢氧化铝和氯化锂混合的悬浮水溶液反应，再加入沉淀剂使铝锂离子在共沉淀的作用下析出固化物，之后干燥、打粉、湿法制粒得锂提取吸附剂。该法可变废为宝，既可利用该废酸达到生产锂提取吸附剂的目的同时又满足除去医药原药中间体、树脂等精细化学品生产中产生的废酸水，直接采用氢氧化铝作为原料，比工业生产中采用氯化铝水合物作为铝基原料的成本更低，综合效益更高，将本发明所得吸附剂同美国过期专利US3879287所述的连续离子交换技术搭配使用，可有效解决盐湖卤水提锂中的能耗高、费用大、锂回收率低等棘手问题。
本发明公开了一种三维导电骨架/金属氮化物复合锂金属负极集流体的制备方法，用于解决现有锂金属负极集流体制备方法实用性差的技术问题。技术方案是利用水热合成法在三维导电骨架上生长具有特定纳米结构的前驱体，经高温氮化得到氮化物修饰的三维导电骨架集流体。金属氮化物与锂金属之间的转化反应赋予了三维骨架优异的亲锂性，从而诱导锂的均匀沉积/剥离，同时，空间三维结构的导电骨架有效缓解了锂金属在循环过程中的体积膨胀问题。二者的协同效应保护了固态电解质膜的稳定，有效抑制了锂枝晶的的生长。本发明方法制备的三维集流体的锂金属负极具有优异的库伦效率，超长的循环寿命和低电压滞后，实用性好。
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本发明公开了一种磷酸铁锰锂正极材料及其制备方法和应用。以磷酸铁锰锂材料为基体，采用等离子体处理在基体材料表面制造缺陷，再以非金属化合物为改性剂，采用等离子体处理对材料表面缺陷进行非金属元素填充掺杂和包覆，制备得到高稳定性磷酸铁锰锂正极材料。制备的最佳材料LiFe0.5Mn0.5PO4‑&S@C在25℃和1.0C倍率下循环300圈后，材料放电比容量仍高达153.8mAh g‑1，容量保持率为96.4％，而空白材料的放电容量仅为138.5mAh g‑1，对应的容量保持率为87.9％。此外，经过本发明改性的磷酸铁锰锂材料其在高倍率下的电化学循环性能也得到了提高。
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本发明公开了一种铝锂合金表面低摩擦固液复合润滑的处理方法，包括以下步骤，S1：对铝锂合金基底的表面进行预清洗，然后用碱液进行脱氧处理，实现铝锂合金表面的清洗和活化；S2：利用铬酸阳极氧化工艺，在预处理后的铝锂合金基底表面制备多孔阳极氧化层作为承载层和过渡层；S3：采用直流溅射技术，在多孔阳极氧化层表面沉积纳米金薄膜；S4：在纳米金薄膜表面涂覆离子液体，在离子液体的润滑下，实现固液复合润滑。本发明中在多孔阳极氧化层表面沉积的纳米金薄膜，在滑动过程中与离子液体形成复合润滑膜或者形成毫米级尺寸的“岛状”结构，从而实现低摩擦，甚至超低摩擦。
本发明公开一种用于锂硫电池电极的二硫化钼/氮化钼异质结构复合材料及其制备方法，本发明通过水热合成法，以商业化碳纳米管为主体，使二硫化钼长在主体上，并使用化学气相沉积法，将二硫化钼部分氮化为氮化钼，形成具有二硫化钼/氮化钼异质结构的复合材料；该方法工艺简单，成本低，可重复性好，适用于商业化锂硫电池电极材料的应用；制备的二硫化钼/氮化钼异质结复合材料中，在0.2C电流下(1C＝1672mA·g‑1)，可逆放电容量为1100mAh·g‑1，100次循环后容量保持率为93.9％，即二硫化钼/氮化钼异质结复合电极材料具有优异的锂硫电池电化学性能，能够满足商业化锂硫电池电极应用。
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本发明公开了一种废旧锂电池粘结剂PVDF的回收方法及装置，其将经深度放电后的废旧锂电池的电芯粉碎后置入盛有有机溶剂且设置搅拌器的溶解容器内，将粘结剂PVDF溶解有机溶剂内，然后打开设置在溶解容器的活动板将容有PVDF的有机溶剂置入到过滤容器内过滤，并通过离心泵将滤液导入到预热装置内预热后导入到减压蒸馏塔内减压蒸馏，得到废旧锂电池粘结剂PVDF；同时减压蒸馏的馏出液再从减压蒸馏塔导出并通过冷凝器冷凝后导入到溶解容器内，实现有机溶剂的循环使用。本发明实现了废旧锂电池粘结剂PVDF的回收。
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本发明涉及一种提高水下航行器用锂锰电池能量密度的有机复合正极制备方法，将具备电化学特性的一类含有羰基的有机羰基化合物与碳酸锂经由混合加入至去离子水形成溶液，而后搅拌、超声、离心、清洗及高温煅烧形成有机活性材料，再而与二氧化锰复合成正极活性材料，与导电炭黑、PVDF、NMP混合制成提高锂锰电池能量密度的正极。通过对正极材料二氧化锰进行修饰，优化了传统二氧化锰嵌锂方式，通过介入有机羰基化合物，可以与锂离子形成配合物，实现正极活性材料的嵌锂及聚合锂的能力，进一步提高正极材料的比容量。本发明相比于现有二氧化锰体系具有更优越的容锂能力，相比于现有改善工艺更环保，低成本，具备更高的能量密度。
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一种溴化锂循环回收脱硫系统排气含水的系统及方法,在烟囱进口前段加装一表面换热器;将汽轮机低压段抽汽送入溴化锂制冷机获得冷水;将溴化锂制冷机出来的冷水送入表面换热器与烟气进行换热,使烟气中的水蒸气凝结;表面换热器上设置有收集凝结水的槽型通道。本发明对电厂中节水有重要意义。尤其对北方水资源较为缺乏的干旱地区更是如此。本方法用蒸汽直接制冷,而不是用电制冷,省去了由“汽”转换为“电”再转换为“冷”带来的损失。
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本发明公开了一种去除固态电解质表面碳酸锂污染物并生成保护层的方法，将表面带有碳酸锂污染物的石榴石型固态电解质浸泡在六氟磷酸锂溶液中，以去除碳酸锂污染物，并原位生成含有氟化锂的保护层，阻止电解质暴露在水和二氧化碳中时表面碳酸锂污染物的再次生成。相比现有文献和方法，本发明提供的方法处理步骤简单、成本低、耗能少、较为绿色环保，适于大规模使用，同时在处理过程中不会破坏电解质表面原本的结构和形貌。经处理的石榴石型固态电解质具有较小的对锂接触阻抗和优异的循环稳定性，具有良好的应用价值。
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本发明公开了一种锂离子电池三元正极材料表面包覆改性方法，属于锂离子电池正极材料领域。利用原子沉积系统，利用载气将铝源和氧源依次载入到锂离子电池三元正极材料电极片表面：先在锂离子电池三元正极电极片表面上吸附一层铝源，再将氧源与吸附的一层铝源进行化合反应生成氧化铝层；重复氧化铝层的循环圈数，即在锂离子电池三元正极电极片表面上沉积氧化铝薄膜，实现对锂离子电池三元正极材料表面的包覆改性。本发明所述一种锂离子电池三元正极材料表面包覆改性方法，制备周期短、方法安全简单、能耗低、所需设备简单，适应于各种三元正极材料的改性。
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本发明公开一种采用喷涂技术制备金属锂负极复合材料的方法，属于能源电池材料领域，先将二维材料或有机、无机氧化物及其衍生物粉末分散到溶剂中，进行超声、加热搅拌处理，形成分散液；然后将分散液置于喷涂容器中，在惰性保护气氛下将分散液均匀适量的喷涂到金属锂极片上，进行干燥处理后即得到锂金属负极复合材料。本发明首次提出采用喷涂技术处理金属锂负极，并实现了二维材料或有机、无机氧化物及其衍生物与金属锂的自氧化还原反应，通过二维材料或有机、无机氧化物及其衍生物分散液对金属锂负极材料进行改性，使材料电化学性能明显改善，由二维材料或有机、无机氧化物及其衍生物反应形成的包覆层，可以有效地抑制锂枝晶的生长。
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本实用新型公开了一种在低温‑40°环境下能够充放电的锂电池组，包括锂电池组、加热模块、电路板和温度探头，所述锂电池组和所述电路板电性连接，所述加热模块和所述电路板电性连接，所述温度探头和所述电路板电性连接，所述加热模块设于所述锂电池组外侧，所述温度探头设于所述锂电池组内部。本实用新型使用方便快捷，可实现在温度较低时，加热模块给锂电池组加热，便于锂电池组的充电。
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本实用新型公开了一种防爆消防式废旧锂电池存储箱，包括电池存储箱、消防装置和余能检测装置；电池存储箱包括箱体和安装在箱体中的若干个第一柜体和第二柜体，所述消防装置包括安装在箱体上的警报器、喇叭和火焰检测传感器，及设置在箱体的灭火装置，所述余能检测装置用于对废旧锂电池的电能进行检测；在放置废旧锂电池时，先通过余能监测装置对废旧锂电池的余能进行检测，当电池余能过高时，可对余能过高的废旧锂电池的余能进行回收处理，当余能较低时，可以将废旧锂电池进行存放，还能对已经发生起火的电池进行内部灭火，实现废旧锂电池安全保存，提高电池保存的安全性，从而提高废旧锂电池的回收效率。
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本发明公开了一种含有添加剂Co3O4的锂硫电池正极材料，由KS-6、Co3O4和硫掺杂而成，其中的Co3O4和硫均匀填充在KS-6的片层中，KS-6与Co3O4的质量比为1：0.1～0.25，Co3O4-KS-6与硫的质量比为1：1～2。本发明还公开了该种含有添加剂Co3O4的锂硫电池正极材料的制备方法。本发明的制备方法，采用湿法混合，高温煅烧后即可得到Co3O4-KS-6复合产物，将其与硫混合研磨得到锂硫电池正极复合材料，成本低廉，操作简单，易于提高生产效率，利于实现工业化生产；本发明制备的正极复合材料放电比容量高，循环稳定性强，可作为锂硫电池正极材料广泛应用于储能领域。
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本发明公开一种有色二硅酸锂微晶玻璃及其制备方法，以二硅酸锂微晶玻璃粉为基础，以TiO2、CeO2、MnO2、NiO、Fe2O3、SeO2、一种或多种稀土氧化物作为着色氧化物对二硅酸锂微晶玻璃进行着色。将着色氧化物和玻璃粉混合均匀，得到混合料，用无水乙醇将混合料调制成浆料，浆料经球磨混合均匀后烘干；然后在高温下重新熔制成澄清玻璃液，将玻璃液浇入模具中，冷却成型，经过退火、两步热处理析晶后，得到能够形成仿真不同人体自然牙色的一系列具有差异色调的淡黄色的二硅酸锂微晶玻璃。本发明采用玻璃粉混入色料后再重熔的方式，减少高温对着色氧化物性质的影响，保证了着色的稳定性和可靠性。
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