本实用新型公布了一种锂电池PE湿法隔膜激冷铸片刮油装置,它包括工作台,工作台两侧壁之间设置有用于激冷铸片的激冷辊;工作台两侧设置有气缸装置,气缸装置之间在激冷辊上方设置有刮油滚轴;刮油滚轴上套设有刮油辊;刮油滚轴两端设置有刮油辊带齿轮盘;气缸装置一侧设置有驱动电机,驱动电机向内设置有驱动带齿轮盘,且驱动带齿轮盘与刮油辊带齿轮盘相配合;本实用新型能够提高刮油效果,大大减少隔膜形成孔洞;同时避免对激冷辊造成镜面伤害,还避免了白油重新被带入激冷辊反面而造成恶性循环。
本实用新型提供了一种锂电池盖板用补液结构,包括:盖板主体、补液管、限位板;所述盖板主体的内部设有补液孔,且盖板主体与补液孔为一体式结构;所述补液管位于补液孔内的下方,且补液管与补液孔之间卡接;所述限位板设置在补液孔内的中间,且限位板与补液孔通过间隙配合的方式滑动连接;所述导管位于限位板的中间,且导管与限位板为一体式结构;所述密封圈设置在限位环的上侧,且密封圈与限位环之间卡接;所述堵头设置在补液孔内的上方,且堵头与补液孔通过拧接方式相连接。通过在结构上的改进,具有有效防护,预防泄漏以及卫生清洁的优点,从而有效地解决了现有技术中的问题和不足。
本实用新型提供了一种锂电池电压检测及分拣工装,包括电池上料组件、第一级检测组件、第一级分拣组件、第二级检测组件、第二级分拣组件以及装料组件,电池上料组件将电池连续上料至第一级检测组件,第一级检测组件将电压高于或低于第一预设值的电池检测不合格或合格,第一级分拣组将第一级检测合格的电池分拣至第二级检测组件,第二级检测组件将电压低于或高于第二预设值的电池检测不合格或合格,第二级分拣组件将第二级检测合格的电池分拣至装料组件,装料组件将两次检测均合格的电池装料。本实用新型提升了电池电压检测、分拣的效率及质量,降低了生产成本。
本实用新型公开了一种盖板为层状结构的圆柱型锂离子电池,它包括通过将电芯本体密封封装于铝质外壳内的盖板,电芯本体的两端分别设有正极座、负极座,正极座、负极座上分别压铆有正极极耳、负极极耳,其特征是盖板它包括盖体,盖体上设有包括正极内接头、正极外接头的正极接线柱,包括负极内接头、负极外接头的负极接线柱,所述的盖体包括安装在电池外壳内的底层,底层上设有安装在电池外壳内的密封层,所述的底层由电木板制成,密封层由橡胶制成,本实用新型结构简单,去除盖体边缘的密封台阶,改为层状结构,使其厚度减薄,降低其复杂度,提高生产效率,降低生产成本。
一种锂离子电池电芯检测装置,包括底座、密封罩以及检测盘,底座为金属材料制成并内置有一个压力传感器,密封罩安装于底座上部,为一透明玻璃壳体,同时背面采用金属背盖封闭,且在金属背盖与玻璃壳体之间设置有控制器;检测盘位于底座上部,通过传感器支杆穿过底座的上盖板并连接到压力传感器,同时,在检测盘下部的底座位置上表面还设置有一个环形检测垫,此环形检测垫由软性绝缘橡胶材料制成,且在检测垫的环面上设置有一组检测极片。本实用新型结构简单、操作方便,检测可靠性高且干扰少。
本发明公开了一种高电压型单晶形貌的锂离子电池三元正极材料及其制备方法与应用。该三元正极材料的化学通式为LiNixCoyMn1‑x‑yAaO2,其中0.5≤x<1,0
本发明公开了一种锂电池破碎料的筛分回收装置,包括壳体和用于驱动壳体振动的振动驱动组件,壳体具有筛分腔,筛分腔内安装有多层由上至下依次间隔布置的筛网,沿由上至下的方向多层筛网的筛孔孔径逐层减小,多层筛网将筛分腔分隔成由上至下依次布置的多个腔体,位于上方的腔体设有进料口,每个腔体均设有出料口,至少一个位于相邻两层筛网之间的腔体中装设有多个能在振动的筛网作用下在该腔体中跳动的碎料件。该筛分回收装置具有结构简单紧凑、成本低、筛分效率高、筛分效果好等优点。
本发明的锂离子电池石墨类负极材料生产过程中的沥青烟气处理系统及方法,系统包括焚烧炉、增湿降温装置、脱硫脱硝装置和废气排空装置,焚烧炉上装设有烟气输入管和烟气输出管,烟气输出管与增湿降温装置的进气端连通,增湿降温装置的出气端与脱硫脱硝装置连通,脱硫脱硝装置与废气排空装置连通。方法包括以下步骤:S1:将焚烧炉升温以建立温度场;S2:将沥青烟气通过烟气输入管输送至焚烧炉内进行烟气焚烧;S3:将焚烧后的气体通过烟气输出管输送至增湿降温装置中进行快速降温;S4:将降温后的气体输送至脱硫脱硝装置中进行脱硫脱硝;S5:将脱硫脱硝装置中处理后的气体通过废气排空装置排出。具有构简单可靠、自动化程度高、操作方便、节能环保的优点。
本发明公开了一种胞元式航天多功能结构锂电池,包括用于提供承载能力的外部支撑结构,所述外部支撑结构包括呈夹心结构的上盖板、格栅式框架和下盖板,且所述格栅式框架中设有栅格式电池舱,所述栅格式电池舱中安装有用于实现蓄电池组功能的多块单体电池。本发明采用呈夹心结构的上盖板、格栅式框架和下盖板构成的外部支撑结构提供承载能力,内部以栅格式电池舱中安装有用于实现蓄电池组功能的多块单体电池作为基本单元实现蓄电池组功能,实现了具备承载和供/蓄电功能,有利于实现包括卫星在内的航天器电池和舱体结构的小型化、一体化和紧凑化。
本发明公开了一种圆柱形锂离子电池热异常检测与定位方法,包括:建立圆柱电池温度空间分布模型;通过坐标变换得到归一化后的空间位置和时间量并建立扰动和热异常存在时归一化的温度空间分布模型;根据预设的优化目标函数辨识归一化的温度空间分布模型的参数;采集电池表面温度数据、电池电流和端电压数据,结合归一化的温度空间分布模型构建反步边界观测器;根据反步边界观测器和归一化的温度空间分布模型得到误差系统,通过逐次逼近法对误差系统进行求解得到输出温度估计误差;对输出温度估计误差采用三次样条插值方法得到分布式残差量,代入预设的残差评估函数得到评估值,当评估值大于预设的阈值时,定位到空间位置处存在热异常。
本发明公开了一种高浸润性锂离子电池隔膜的制备方法,包括以下步骤:步骤一、将丙烯酸、丙酮和离子水按照1:1:2的比例添加到立式搅拌机的搅拌箱内,控制立式搅拌机对丙烯酸、丙酮和水组成的混合物a搅拌6‑10min,并取出备用;步骤二、将聚丙烯酰胺、过氧化氢和离子水按照1:1:2的比例添加到立式搅拌机的搅拌箱内;将聚烯烃隔膜放置在聚丙烯酰胺、过氧化氢和离子水组成的混合物b内部浸润,聚丙烯酰胺为水溶性高分子聚合物,聚丙烯酰胺吸附在聚烯烃隔膜的表面,大大提高聚烯烃隔膜的浸润性,将纤维素微粉均匀涂设在聚烯烃隔膜的表面,纤维素微粉吸附在聚烯烃隔膜表面,纤维素微粉具有移动的吸湿性,能够对电解液进行吸收,从而大大提高聚烯烃隔膜的浸润性。
一种锂离子二次电池用负极材料及其制备方法,所述负极材料包括:多孔碳、结晶碳和无定形碳,其中,所述多孔碳由纯度大于等于99%的糖类原料制备而成,所述结晶碳为天然石墨或人造石墨中的一种或者组合,所述无定形碳由热分解原料制备而成,所述无定形碳至少部分地覆盖所述多孔碳表面和填充所述多孔碳的内部。与现有技术相比,本发明优点在于:(1)本发明制备的负极材料,较高的首次可逆容量,大于370mAh/g,高于石墨负极的理论容量(372mAh/g),且首次效率较高,大于88%,常见的多孔碳负极材料首次效率在80%以下;(2)本发明制备的负极材料中,具有优秀的动力学性能,且平台电压稳定,具有良好的循环性能。
本发明公开了一种含有硅碳材料负极片的锂离子电池及其制备方法,通过在负极片上的集流体和硅碳负极材料之间增加一层导电碳涂层,提高硅碳负极与集流体的附着力,降低极片接触电阻,主要解决硅碳负极材料在充放电过程中由于体积变化大导致循环性能差的问题。
本发明提供一种锂离子的电池荷电状态估算方法,包括以下步骤:建立等效电池模型,通过遗传算法和荷电状态估计算法对所述一阶戴维南电池等效模型参数进行第一次辨识;通过加权统计线性回归方法对所述一阶戴维南电池等效模型进行函数线性化;通过标准卡尔曼滤波算法与基于加权统计线性回归法估算电池的荷电状态估值;通过开路电压法确定电池的初始荷电状态值;通过Ah计量法计量处于运行状态的电池累计使用电量;根据所述荷电状态值补偿所述初始荷电状态值和累计使用电量;根据补偿后的初始荷电状态值和累计使用电量确定电池目前的荷电状态估值。本发明的方法对于估算电池荷电状态有更高的运算效率及估算精度。
本发明提供一种碳包覆的无定型硅/石墨烯复合负极材料及其制备方法与锂离子电池,制备方法如下:将微米硅、金属、球磨剂按比例混合球磨后,惰性气氛下热处理得前驱体1;前驱体1加入溶剂1中,惰性气氛下加热处理得前驱体2;前驱体2分散在去离子水中,砂磨、分级、过滤、烘干,得前驱体3;前驱体3、氧化石墨烯、表面活性剂、碳源1按比例分散在溶剂2中,喷雾造粒得前驱体4;前驱体4与碳源2按比例混合热融合得前驱体5;前驱体5在惰性气氛下高温烧结,即得。该材料作为负极材料,其无定型硅具备的层状结构能缓解硅材料充放电过程中的体积膨胀,碳包覆外壳利于形成结构致密的SEI膜,材料可逆容量高,循环性能好,倍率性能优异。
本发明涉及隔膜切断技术领域,尤其为一种便于快速切断的锂离子电池隔膜用切断设备,包括剪切机、切断装置、收集装置和防皱装置,所述剪切机前端面开设有凹槽,所述凹槽内侧固定连接有固定箱,所述固定箱内侧固定连接有切断装置,所述凹槽的后端侧壁开设有出膜口,所述剪切机前端面底端固定连接有呈左右设置的收集装置和控制器,所述收集装置内侧固定连接有防皱装置,本发明中,通过设置的收集装置,这种设置配合辅助块对隔膜的位置引导和滚筒的转动,可以把切断后的隔膜输送进收集箱内,从而实现了隔膜的集中收集,避免了外部环境污染隔膜。
一种高压实密度锂离子电池硅碳负极材料及其制备方法,所述负极材料包括碳基体、硅颗粒,所述硅颗粒经球磨活化后,与碳基体材料混合均匀,压实成型后均匀镶嵌在碳基体中,然后,酸洗去除硅颗粒表面的氧化物,在硅颗粒与碳基体之间形成空隙。其制备方法包括硅颗粒球磨活化后与碳基体材料混合均匀,压实成型、破碎、分级,保护气氛下的炭化处理,氢氟酸溶液中洗涤。本发明所制备的硅碳复合负极材料具有高压实密度,比表面积小,首次库仑效率高;经本发明所制备的硅碳负极材料,其粉体压实密度不低于1.6g/cm3,D50=10~30μm,比表面积不高于10m2/g,首次库仑效率高于85%。制备工艺流程简单,成本低,适合大规模生产。
一种电动汽车锂离子电池风冷电池盒,包括盒体和电池模块,其特征在于:在盒体的下部设有进风口,侧壁上设有出风口;所述的电池模块设置在盒体内部,电池模块与电池模块之间依次排列并留有通风道。本发明产生的有益效果是:通过在行车时使用自然风冷,在降低电池温度延长使用时间的情况下还能降低能耗,并且结构简单,生产方便,成本低廉,易用性好。
本发明提出了一种适用于三元材料锂离子电池快速修复装置,包括充放电装置;电池装置,其与充放电装置串联连接并形成回路;采集装置,其与电池装置连接;计算装置,其与采集装置连接;控制装置,其与计算装置及充放电装置连接;电池装置包括至少电池单体,或者多块电池单体并联连接。本发明电池快速修复装置能在电池处于寿命终结时,快速修复至电池性能最佳状态,增加电池的使用寿命、提升电动汽车电池的经济性。
一种用于生产铝壳锂离子电池极片的设备,涉及电池制造技术领域,包括底板、支撑杆、研磨罐、安装板以及研磨杵;底板为一矩形板,矩形板靠近两端的位置分别安装有支撑杆,两个支撑杆之间设有研磨罐,安装板上设有两通孔且通孔与支撑杆对应设置,安装板滑动安装于支撑杆上,安装板上部的中间位置安装有电机,电机的输出轴穿过安装板连接有转轮,转轮的底面且靠近外圈的位置安装有研磨杵,研磨杵至少一个,研磨杵的底部为弧形底部且与圆筒的内凹式底面相配合;支撑杆处于安装板下方的套装有一限位套。本发明实现了搅拌精度高、实现充分搅拌以及工作效率高的技术效果。
本发明提供一种室温下制备锂离子电池硅碳复合负极材料及其制备方法。该复合负极材料为一种具有核-壳结构的材料,材料中单质硅的含量范围为0.01-10%,碳含量范围为90-99.9%。其制备方法是将硅粉和石墨混合球磨,然后再加入沥青或聚合物包覆材料再次球磨,碳化处理,后进行粉碎、过筛获得硅的含量范围为0.01-10WT%,碳含量范围为10-99.99%。此种材料容量在350MAH/G以上,首次循环效率大于90%,循环200次容量保持率大于80%,充放电性能优良。
本发明提供了一种锂离子电池用聚合物微孔隔膜的制备方法,包括如下步骤:1)挤出成膜:将聚丙烯和聚乙烯按质量比1∶1~5∶1混合均匀,在挤出机中于185~210℃下熔融挤出成膜;2)热处理:在125~130℃下热处理48~72小时;3)纵向拉伸成孔:在温度为110~120℃、拉伸速率为20m/min下进行纵向拉伸成孔,制得聚合物微孔隔膜。本发明方法采用一次熔融挤出成膜工艺,并对工艺参数进行严格控制,不仅省掉了单层膜复合工艺步骤,降低了制备成本,且制备的微孔隔膜各项性能优异,适于产业化推广。
本发明公开了一种用于片状锂电池回收的预处理系统,包括放电装置、烘干装置、粉碎装置和焙烧装置,放电装置的输出端与烘干装置的输入端连接,烘干装置的输出端与粉碎装置的输入端连接,粉碎装置的输出端与焙烧装置的输入端连接。本发明通过放电、烘干、粉碎和焙烧的流水化作业预处理,为后续的化学提取奠定了基础,同时,由于采用连续作业,预处理效率显著提高,便于适应工厂大规模回收作业。
本发明提供了一种方形壳体锂离子电池内芯膨胀率的原位测试评估方法,该方法由测试方法和评估方法构成;所述测试方法用于获得电池充放电过程某个时刻的电池壳体厚度值以及壳体内部气压值;所述评估方法基于数值计算进行,依次包括三维图绘制和网格划分、建立接触关系、设置约束和内部气压值、设置基准温度和各零件温度、在前一步骤的基础上提高内芯的温度设置值、进行数值计算、读取计算得到的壳体厚度值并结束数值计算以及内芯膨胀量等步骤。本发明将测试和计算相结合,在不破坏电池结构且不干扰电池正常测试过程的情况下准确获得内芯膨胀率,具有科学合理、简单方便、成本低廉、适用性广且精度高的优点。
本发明提供了一种锂离子电池包液冷系统,包括液冷板(1)、换热器(2)、电极板(3)、支撑杆(4)、螺线线圈(5)、电源(6)、第一温度传感器(7)、第二温度传感器(8)和控制器(9),所述液冷板(1)上部放置电池包(10)将其冷却,液冷板(1)的顶部壁面的内表面和底部壁面的内表面各设有一块电极板(3),液冷板(1)的外壁表面设有螺线线圈(5)且使整个液冷板(1)位于螺线线圈(5)所围成的空间之内。本发明还提供该系统控制方法,维持螺线线圈(5)的导电状态,并循环交替地使电极板(3)正向接通、断开、反向接通和断开,从而使液冷板(1)内部空间的导电液体(11)不断流动换热。本发明的液冷系统结构简单,运行高效稳定,环境适应性好,对应的控制方法高效方便,灵活性好。
本发明提供了一种锂离子电池叠片的极片制作方法,包括以下步骤:S1将金属片放置于敷料滚带,敷料滚带上的两组下料区对金属片放料;S2滚轮对金属片上的物料压实烘干除尘;S3第一刀模上的模刀对带物料的金属片沿传送带行进方向进行切割;S4第二刀模的方形刀对两条物料带之间的金属片进行垂直于传送带方向且有时间间隔的冲压;S5第三刀模上的模刀对金属片进行垂直于传送带方向且有时间间隔的切割。本发明实现了单次生产两组极片,可配合卷绕工艺的速率的生产方法。
本发明属于电池材料制备领域,具体涉及一种利用蛇纹石制备多孔硅纳米片负极活性材料的方法,将蛇纹石和气相碳源进行气相沉碳处理;将气相沉碳后的材料进行金属热还原,随后经酸洗涤,制得前驱体;将前驱体继续升温热处理,随后趁热置于冷媒中进行急冷处理,制得所述的多孔硅纳米片负极活性材料。本发明还提供所述方法制得的材料及其在锂负极材料中的应用。本发明方法,能够成功实现蛇纹石制备负极材料,且能够改善制得的蛇纹石来源的负极的电化学性能。
本发明公开了一种锂电池保护板通讯系统,包括主体、无线传输器、底座、限位装置、缓震装置、拉簧、集成板和传导片,所述主体的内侧设有无线传输器,所述无线传输器的外部设有固定片,所述无线传输器的两侧设有橡胶垫,所述底座的顶部通过嵌合的方式连接限位装置,所述限位装置包括防滑垫、负极片和防护管,所述限位装置的内侧设有防滑垫,所述限位装置的底部固定连接负极片,所述限位装置的右侧通过焊接的方式连接防护管,通过在底座的上方安装了限位装置,主要的有益好处不仅可以通过凹槽的形状给无线传输器进行限位固定,而且无线传输器连接的负极都隐藏在限位装置内部的防护管内部,提高了对无线传输器和其连接结构的多重保护。
本发明公开了一种锂离子电池硅碳负极片及其制备方法。该硅碳负极片呈夹心层状结构,由内向外依次为网状微通孔铜箔集流体、导电碳涂层及负极活性物质层;制备方法包括:1)制备导电碳涂层;2)选用网状微通孔的铜箔集流体,将导电碳涂层涂覆于其表面;3)制得负极浆料;4)将负极浆料涂覆在附有导电碳涂层的网状微通孔铜箔集流体上,经过烘烤、辊压、分条、模切得到负极极片。本发明通过铜箔空隙的材料与微孔铜箔正反两面的材料可形成“工”字型咬合状态,提高了箔材表面的粘附力,可有效解决电池循环后因硅基碳负极材料体积膨胀引起的极片掉料粉化的问题,还可有效减缓电池循环过程中硅碳负极片变厚的问题。
本发明公开了一种3D打印铝锂合金、其制备方法及其零件打印方法,其包括,以质量百分比计,Li:0.5~2.0%;Cu:2.5~5.0%;Mg:0.3~1.2%%;Ag:0.2~0.8%;Cr:0.06~0.1%;Zr:0.1~0.5%;Y:0.08~0.14%;Er:0.02~0.08%;Sc:0.1~0.5%;Ru:0.02~0.08%;Ti:0.1~1.5%,余量为Al。本发明所得合金样品表面光滑、无明显裂纹,致密度高,抗拉强度558MPa,屈服强度496MPa,延伸率11%。
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