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本实用新型公开了铆接结构的大容量高功率铝壳锂离子二次电池，该实用新型由电池芯、绝缘支架、铝壳和盖板组成，电池芯中正、负极片的极耳与盖板的正、负连接片冷压翻边铆接。本实用新型具有-20℃—60℃的大电流放电和常温快速充、放电的性能。并且，因阻抗小，本实用新型充、放电产热少，无明显温升，能显著延长电池的循环寿命。
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本发明提供了一种具有热均衡功能的锂离子电池包液冷系统，包括膨胀水箱(1)、泵(2)、液冷板(3)和换热器(4)，液冷板(3)内部设有换热管路且上部放置电池包(5)，电池包(5)分为若干个含温度传感器(6)的分区，液冷板(3)内的换热管路由进口母管(8)、出口母管(9)以及若干换热支管(10)构成，每一个电池包(5)分区的正下方均设有与之对应的换热支管(10)，液冷系统内充有磁流体。本发明还提供该系统控制方法，每隔一定的时间间隔，找出温度值偏低的电池包(5)分区，并使该电池包(5)分区所对应的换热支管(10)上设有的电磁铁(11)持续通电，吸附流经该换热支管(10)的磁流体使之流动减缓以实现热均衡。本发明的液冷系统结构简单，运行高效稳定，对应的控制方法高效方便，灵活性好。
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本发明公开了一种锂离子电池用纳米晶铁硅合金基负极材料，采用纳米晶铁硅合金粉末作为前驱体，通过将纳米晶铁硅合金粉末与碳源、分散剂混合、球磨，再经高温锻烧处理而成，所述纳米晶铁硅合金粉末表面包覆有碳层。本发明提高了负极材料的高功率特性和快速充放电能力,而且提高了负极材料的电池容量，同时本发明制备工艺简单易控制,生产成本低。
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一种溴化锂冷温水机组用高温发生器管板结构，所述管板的管孔为锥孔，所述管孔的锥角等于或大于胀管器的胀杆锥角。本发明一方面能够让胀管器胀口的胀管力量主要作用于胀口靠近溶液侧，可以消除溶液侧缝隙，从而避免缝隙腐蚀；并且不会对焊接位置施力过大，避免影响焊缝；从而提高整体强度；另一方面，大大提高抗泄漏和抗腐蚀性。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池的安全拆解及内部电解液绿色回收的方法。主要步骤包括：(1)对废旧电池短路放电；(2)在负压空间内对电池进行拆解和粉碎；(3)向负压空间内粉碎后的电池碎片吹入干燥的热气体，使电解液挥发；(4)对挥发组分进行冷凝、过滤和加碱除氟，获得较纯的有机溶剂，同时对剩余的气体和固态颗粒进行无害化处理。本发明利用负压环境对电池拆解，并通过热气流来加大与电池破碎物的接触面积，形成稳定强烈的气流，高效简单的回收电解液溶剂，具有成本低廉的优点。同时对电解液中的有害物质进行无害化处理，实现对环境友好，可实现工业化回收利用。
本发明公开了一种锂电池陶瓷隔膜专用水溶液型粘合剂及其制备方法和应用。该粘合剂为水溶性原料溶于水聚合而成的溶液，并以中和剂控制溶液的pH为4.0~8.0，水溶性原料和水按如下质量份组成：水溶性不饱和多元羧酸150‑300份，水溶性不饱和羧酸酯100‑250份，交联单体1‑20份，助交联剂0‑10份，引发剂0.5‑5份，水500‑2000份。本发明所得粘合剂多种指标突出、性能优异。本发明选用热力学稳定的溶液体系替代现有技术热力学不稳定的乳液体系，有效改善了粘合剂的制备过程及所得产物的稳定性，投料和生产工艺能够得到有效简化，产物稳定性高，产物的存储条件亦无特殊要求，降低了生产与储存、运输成本。
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本发明公开一种锂离子电池二氧化钛/硫化锑多孔复合负极的制备方法，该方法包括：将钛箔置于乙二醇、氟化铵混合溶液中作为阳极，铂片或碳电极作为阴极，在两电极之间施加电压，使钛阳极一侧发生氧化，取出后用清水清洗，干燥，得到由纳米孔阵列和网状微米孔组成的多孔二氧化钛层；称取硫化锑置于加热管的加热区，将多孔二氧化钛层置于加热区的边缘，将加热管抽真空，加热并保温，使硫化锑蒸汽在多孔二氧化钛层表面沉积；保温截止后，将加热管快速冷却，得到二氧化钛/硫化锑多孔复合负极。该方法制得的复合多孔结构能够效缓解Sb2S3负极材料在充放电过程中的体积效应，提升复合负极的循环及倍率性能，循环效率达到99.5％以上。
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本发明公开了一种LA91镁锂合金冷轧及轧后热处理工艺。本工艺所使用的原材料为Mg-9Li-1Al板材（其初始厚度为14mm）进行轧前退火，然后进行冷轧，将轧后合金进行热处理。冷轧态LA91合金经240℃×60min退火后，合金开始再结晶。经过280℃×60min退火后，合金的再结晶完全，较细的α-Mg熔断成球状，较粗的α-Mg变为竹节状组织，β相呈等轴状晶粒。退火态LA91合金其硬度值随退火温度先升高再下降，退火温度为240℃退火时间为60min时，合金硬度值最高，其硬度值为67.1，合金的相组成为α-Mg和β-Li。
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本发明公开了一种附着性能好的锂离子电池正极极片,它包括涂布有正极浆料(1)的铝箔(2),其特征是所述的铝箔(2)为腐蚀箔,其制备方法包括下列步骤:⑴制备正极浆料;⑵将正极浆料均匀地涂覆在腐蚀箔的两面;⑶烘烤;⑷辊压,本发明所使用的腐蚀箔因其表面的粗糙度高,有效地提高了膜片与基体的粘附力,解决了膜片脱落或者掉粉的问题;同时,因其比表面积大,基体与粉末材料接触面积增加,从而降低了电池阻抗,改善了正极的电化学性能,包括电池容量的提升,以及大电流放电性能。
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一种锂锰电池用四氧化三锰的制备方法，是将低S的电解金属锰片用热水除Na、Mg后，用立磨将电解金属锰片磨至-200μm大于95%的锰浆，投入反应釜中搅拌，同时通入空气氧化，并缓慢注入氨水，反应15~25小时得到平均粒径为3~10μm四氧化三锰锰浆。再将四氧化三锰锰浆投入另一反应釜中进行二次反应，反应釜中加入抗坏血酸和甲醛，搅拌，反应温度控制在50℃~70℃，反应时间为四小时，将得到的四氧化三锰锰浆洗涤，干燥后，得到平均粒径为15~20μm，振实比重大的四氧化三锰。
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本实用新型公开了一种耐腐蚀的软包装锂离子电池极耳，包括电池包，所述电池包的一侧设置有极耳金属片，所述极耳金属片的外侧设置有固定保护套，所述固定保护套外侧两端的内部皆设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的一侧设置有弹簧；本实用新型通过固定保护套、活动保护套、滑块、滑槽和弹簧之间的互相配合，使得极耳金属片能够完全收纳在固定保护套和活动保护套的内部，并且当需要进行连接时，可推动活动保护套进行位移，从而将极耳金属片的连接端裸露出来，同时通过增加有S型凹槽和凸块，使得电解液的渗透路径得到延长和阻隔，从而提高了极耳金属片的耐腐蚀性能，并且通过设置有多个通孔，使得连接处结构更加稳定。
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本实用新型公开了一种用于锂电池正极材料烧结的坩埚盖板，该坩埚盖板盖设在坩埚的坩埚埚体上，坩埚盖板设有多个用于排出坩埚埚体内的水蒸气及废气的排气孔，排气孔的孔径为1～4毫米，多个排气孔的总面积为顶部开口面积的5～15％。上述坩埚盖板，在坩埚盖板上设置了多个排气孔，水蒸气及其他废气可向上运动从排气孔排出，降低物料中水蒸气及废气的残留，从而提高烧结物料的品质。排气孔的总面积占比合适，即可保证排气顺畅又可保证坩埚盖板的强度。此外，排气孔开孔大小合适，可避免开孔过小造成排气不畅，以及开孔过大造成热辐射过多透过开孔进入坩埚内，造成物料表面干燥过快结块，而内部的水分无法排除，造成物料质量不好。
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本实用新型属于电池零配件技术领域，尤其涉及一种绝缘框以及包含该绝缘框的锂金属电池，包括用于套设于极片外侧边的绝缘边框，所述绝缘边框设置有用于所述极片的极耳伸出的避让口。本实用新型的一种绝缘框，能够为层叠放置的极片提供支撑力，避免极片边缘塌陷，从而避免正负极边缘接触造成的短路，提高安全性，同时便于检测。
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本实用新型的锂离子电池负极材料炭化处理的炭化炉，包括炉头、炉尾、炉顶、炉底、炉侧墙、隔热保温垫、第一导电石墨毡、石墨坩埚和第二导电石墨毡；隔热保温垫水平铺设于炉腔底壁上；第一导电石墨毡的一端与炉头的内壁相抵接并且另一端与炉尾的内壁相间隔断开；石墨坩埚以相同间隔均匀放置炉腔内的第一导电石墨毡上；石墨坩埚与石墨坩埚之间以及石墨坩埚与炉侧墙之间的间隙用于对负极材料初步炭化，石墨坩埚的内腔用于对负极材料进一步炭化；第二导电石墨毡铺设在炉腔内的石墨坩埚上并且盖住石墨坩埚开口，第二导电石墨毡的一端与炉尾的内壁相抵接并且另一端与炉头的内壁相间隔断开；炉顶盖于第二导电石墨毡上，炉顶为设置有排气口的耐火纤维毡。
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本实用新型公开了一种锂电池材料烧结箱式炉的校温装置，包括测温件和用于安装所述测温件的安装组件，所述安装组件包括上下依次间隔布置的第一安装板、第二安装板和第三安装板，所述第一安装板与第二安装板之间、以及第二安装板与第三安装板之间均设有支撑组件，所述测温件位于所述第一安装板和第三安装板的四角位置处、以及第二安装板的中心位置处；所述第一安装板的上方安装有上承烧板，所述第三安装板的下方安装有下承烧板。本实用新型具有结构简单、拆装以及操作简便、易于实现、校温精度高等优点。
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本实用新型公开了一种便于清洗的锂电池酸解池，包括圆形酸解池，所述圆形酸解池顶部的前侧和后侧均横向固定连接有横板，所述横板的内腔横向开设有滑轨，所述滑轨的内腔滑动连接有滑轮，所述滑轮的顶部贯穿滑轨并固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有固定板。本实用新型通过横板、滑轨、滑轮、电动伸缩杆、固定板、电机、旋转轴、横向硬质毛刷、转盘、轴承座、纵向硬质毛刷、水箱、通水管、增压泵、第一喷水管、第一喷头、第二喷水管和第二喷头的配合，可对圆形酸解池表面附着的晶体进行充分清洗，解决了传统酸解池不便于清洗的问题，不需要使用者对酸解池进行人工清洗，降低了使用者的劳动强度。
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本实用新型公开了一种用于锂电池化成的可更换托盘机构，包括移动装置、载板和承载架，所述移动装置安装有定位座，所述载板可拆卸安装于定位座的上壁，所述承载架设有限位座以及设于限位座至少一侧的调节装置，所述调节装置可将极耳夹持固定承载架上。通过移动装置将承载架移动至上料工位，压杆将第二卡部解锁，使第一卡部和第二卡部相互分离，使机械手夹持电池时放置于限位座上，可以将极耳轻松放入第一卡部和第二卡部之间，当电池堆放到预定的数量时，压杆远离，使第一卡部和第二卡部将极耳夹持，从而实现了充电和放电；同时在载板和定位座分别设置第一电路连接部和第二电路连接部，从而方便了载板的更换以及接电。
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本实用新型公开了一种适用于氢氧化锂物料的吨包开袋站，包括支撑平台和吨袋支撑架，所述支撑平台顶面焊接有吨袋支撑架，且吨袋支撑架内侧焊接有内置架，所述内置架下方位于支撑平台设置有缓存料仓，且缓存料仓下方位于支撑平台底面安装有出料斗。本实用新型中，通过将吨包袋放置于吨袋支撑架上，吨袋支撑架的圆弧形设计，既能确保有足够的强度将吨包牢牢托住下料，又不伤害包装袋，夹紧装置将袋口抱紧于缓存料仓上，升降气缸能上下移动夹紧装置，夹紧装置内部的气囊密封圈充气时能紧紧将袋子固定在缓存料仓上，放气时能确保与缓存料仓有足够的距离，拍袋装置通过气缸带动顶板摆动能够自动拍打吨包中的物料，确保物料顺利下滑。
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本实用新型公开了一种锂电池极片的分切装置包括底座、第一支架、第二支架，所述底座两侧对称设有第一支架和第二支架，所述第一支架内设有切割装置，所述第二支架内固定有清洁装置，所述切割装置还包括：伺服电机、第一减速器，本实用新型通过伺服电机带动第一减速器，第一减速器带动转轴，转轴带动滚刀转动对电池极片进行切割，通过操作台两侧设有压块，可以固定电池极片位置，使其更加准确切割，避免因需工人手动定位，造成刀辊伤害到工人，通过清洁装置设有的驱动电机带动第二减速器，第二减速器带动滚轮转动，通过滚轮上设有毛刷，使电池极片在滚刀切割后，在惯性作用下带到滚轮处，通过滚轮毛刷对电池极片进行除尘，提高电池极片的清洁度。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池PACK结构，包括由下定位架、上定位架和连接片组成的电池定位架及单体电池；在下定位架上设有单体电池放置槽，且在下定位架边缘上间隔设有榫头和榫槽，在上定位架上设有单体电池固定槽和极耳卡位，且在上定位架上也间隔设有榫头和榫槽，单体电池按照串联或并联的方式放置在下定位架所设单体电池放置槽内，所述连接片两端分别设有榫头和榫槽，所述连接片通过榫头和榫槽将上定位架、下定位架边缘相应的榫头和榫槽组合定位，进行电池PACK结构的最终固定。本实用新型设置单体电池放置槽固定电芯，方便安装；其次设置三框架结构增大了电池组的散热空间。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电芯，包括芯体和极片，所述芯体一端可拆卸连接有极片，所述芯体另一端固定连接有底座，所述底座两端均插接有支杆，所述支杆一端可拆卸连接有L型支架，所述L型支架下方固定连接有固定座，所述芯体两侧喷涂有导热硅脂，所述导热硅脂表面粘连有散热片，所述支杆内侧粘连有防护板，所述防护板内部固定连接有亚克力板，所述亚克力板两侧表面均粘连有聚丙烯薄膜。本实用新型通过支杆和横杆均为不锈钢材质，可有效的提高芯体的结构强度，防止因外力造成芯体的变形，通过亚克力板可吸收电芯爆炸时产生的冲击力，并通过聚丙烯薄膜可防止亚克力板破碎时产生的碎屑对人体造成二次伤害，提高芯体的使用安全性。
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本实用新型涉及一种陶瓷涂覆锂电池复合隔膜，其包括基膜层，所述基膜层的一侧设有纤维加强层，所述纤维加强层和基膜层的另一侧设有聚酰亚胺层，所述聚酰亚胺层的外表面设为磨砂面，所述聚酰亚胺层的磨砂面涂覆陶瓷涂层。本实用新型在所述基膜层的一侧设一所述纤维加强层，增强了隔膜的柔韧性和结构强度；采用的所述聚酰亚胺层无明显熔点，具有较高的绝缘性和良好的耐腐蚀、耐高温等特性，保证了电池的安全性，且聚酰亚胺层的外表面设为磨砂面，使陶瓷涂层能很好的附着，提高了隔膜的稳定性，而陶瓷涂层均匀喷涂后也可形成磨砂面，增大了与电解质的亲和力，进而提高了电池的充放电性能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用微孔极片的制作设备，包括成孔模具和压板，所述成孔模具包括面板、空心针管和升降气缸Ⅰ，所述空心针管固定在面板上，所述面板通过固定在四个顶点的升降气缸Ⅰ驱动，所述压板设有压板微孔，所述压板微孔与空心针管相同布置排列，所述压板微孔的孔径大于空心针管孔径，所述压板通过四个固定在顶点的升降气缸Ⅱ驱动。本实用新型通过将直通型空心针管固定在面板上，升降气缸Ⅰ带动面板向上运动，空心针管击穿箔材，在极片形成极片微孔，与此同时，压板由升降气缸Ⅱ带动，垂直向下运行至刚好与箔材接触时停止，可防止成孔时箔材外翻撕裂，同时也不会使附着在极片上的活性物质脱落，改善了极片成孔一致性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电极材料震动筛选装置，包括底座，底座的中部设有凹槽，凹槽的底部设有滑轨，滑轨上方设有底板，凹槽的侧壁设有电磁推杆，底板的上方设有搅拌筒，搅拌筒水平放置且两端中部设有支撑管，底板的两端设有支撑座二，搅拌筒的筒壁上设有若干个筛选孔，底座的两端设有支撑座一，支撑座一的轴承内圈设有转动管，转动管位于搅拌筒内部的部分设有若干个搅拌管，底板上还设有支架，支架的上端固定有接料筒，接料筒的底部设有出料口，本装置减少了人工频繁添加的麻烦，通过不断对电极材料进行搅拌，避免电极材料的凝集，电磁推杆使接料筒和搅拌筒不断抖动，从而使符合要求的电极材料从筛选孔中快速筛出并最终从出料口排出。
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一种锂离子电池用极柱螺栓绝缘保护装置，包括外壳、卡簧和堵头，所述卡簧位于外壳底部，所述堵头与外壳卡接，所述堵头将外壳封闭，所述卡簧卡接在极柱螺栓的端头上，所述堵头将极柱螺栓端部包裹。本实用新型结构设计新颖，方便安装，完全避免正负极短路，本实用新型解决电池组极柱裸露导致的正负极短路的问题；本实用新型保护装置固定在正负极柱上，不容易脱落；本实用新型装配拆卸方便。
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本实用新型涉及制冷空调领域,具体是指利用溴化锂工质的汽车空调机。它主要由发生—冷凝器(2)、热交换器(11)、蒸发—吸收器(25)、溶液泵(29)、引射器(31)、贮气室(34)、散热器(14)、贮水箱(16)等使用管件连接组成。其优点是不消耗发动机功率,能减小排气阻力和噪声,成本低,价格便宜,维护费用低,对环境无污染,适用于各种货车、工程机械、各种轿车、大、中、小客车及各种专用车辆等。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料的螺旋轴式快速匀浆装置，包括箱体，所述箱体上固定连接有支撑杆，所述箱体上设置有出料口，所述出料口的外侧通过螺纹连接有盖子，所述箱体的外侧通过螺纹连接有箱盖，所述箱盖上设置有进料口，所述箱盖上设置有电机，所述电机的输出端与箱盖转动连接，所述电机的输出端固定连接有螺旋轴，所述螺旋轴上固定连接有搅拌杆。本实用新型通过设计电机的作用，电机可通过带动螺旋轴转动进而带动搅拌杆转动，可对物料起到一个搅拌混合的目的，且螺旋轴转动时还可带动连接杆以及刮板转动，刮板可对箱体内壁附着的物料起到一个刮除的作用，可防止物料附着在箱体内壁造成浪费。
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本实用新型公开了锂离子电池电极材料气流粉碎机的粉碎机构，包括进流管，进流管左端连通有进气口，进流管左部上端连通有进料口，进流管中部上端连通有出流管，进流管与出流管端部之间连通有粉碎管，出流管侧壁外套接设置有出料管，出流管侧壁上设置有筛网，粉碎管内设置有第一粉碎组件，粉碎管内侧壁上等间距设置有第一粉碎刀片；第一粉碎组件包括设置在粉碎管内的第一转轴，第一转轴上设置有折流板，折流板上等间距布设有第二粉碎刀片。本实用新型使得粉碎后的物料尺寸分布较窄，保证了品质要求，对于较难粉碎的颗粒进行多次循环粉碎，使得材料能达到较好的粉碎效果，提高了粉碎效果、降低成本、提高粉碎效率和避免了材料的浪费。
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本实用新型公开了一种锂电池用烧结匣钵堆叠装置，包括底板；升降机构，所述升降机构的底端与所述底板固定连接；承载板，设置于所述升降机构的上方，且与所述升降机构的顶端转动连接；传动机构，设置于所述底板上，所述传动机构的输出端连接至所述承载板；其中，升降机构驱动承载板上升或者下降的同时，传动机构驱动所述承载板转动。本实用新型中，承载板用于承接烧结匣钵，通过在承载板与底板之间设置升降机构，能够驱动承载板上升或者下降，传动机构用于在承载板上升或者下降的过程中，驱动承载板产生预设角度的旋转，以便于实现多层烧结匣钵的快速交错堆叠，提高堆叠效率。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池正极材料分离装置，包括筒体、揉洗机构和激振机构；所述筒体包括外筒体和设于外筒体中的内筒体，内筒体和外筒体活动连接；所述内筒体由筛网结构构成；所述外筒体上部开设有第一物料进口，所述外筒体下部开设有物料出口，所述内筒体上开设有与第一物料进口连通的第二物料进口；所述揉洗机构包括可旋转的转轴及固定在转轴上的桨叶，所述转轴依次穿过外筒体和内筒体，所述桨叶位于内筒体中；所述激振机构固定于内筒体的外壁上。本实用新型仅采用一道工序即可完成目标物料的清洗分离，物料能够有效分离，且兼具破碎功能，具有生产效率高，分离彻底，操作简单等优点。
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