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本实用新型涉及一种锂离子电池漏液检查设备，包括：壳体，壳体的上部具有开口，以供锂离子电池进出；盖体，盖合在开口上；以及漏液检查装置，安装在壳体内，用以检查漏液状态。本实用新型的有益效果为：方便检查锂离子电池的漏液情况；检查过程中，加热装置对锂离子电池进行加热，增大了电解液的流动性，进一步有利于检查；设置与壳体连通的废液容器，用以存储废液。
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本发明提供一种锂镧锆氧基氧化物粉体的制备方法，采用可溶性乙酸锂作为锂源，采用水作为溶剂介质，采用高比表面的ZrO2作为锂盐的包覆模板，通过简单的机械球磨和干燥煅烧方式制备LLZO粉体。该方法有利于降低晶粒尺寸，并且有利于降低煅烧温度，制得的LLZO粉体的晶粒尺寸在纳米级、物相单一，而且耗能低，避免了在粉体合成时需要添加过量锂源以补偿合成与烧结中锂元素因高温而流失的问题。进一步经过造粒、压坯、烧结，可以得到致密、并且具有良好锂离子传导性能的片体。
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本发明提供了一种面向医疗应用的基于锂电池的移动供电装置及医用车，所述面向医疗应用的基于锂电池的移动供电装置包括光伏组件、单相充电机、锂电池模块、能量管理模块、充电器接口和三相逆变器；所述光伏组件用于为锂电池模块充电；所述单相充电机与所述锂电池模块相连；以适配单相电为锂电池模块充电；所述充电器接口与所述锂电池模块相连，以适配家用电为锂电池模块充电；所述能量管理模块分别与单相冲电机、充电器接口、三相逆变器和锂电池模块相连，并实时监控锂电池模块的充放电状态；所述三相逆变器与所述锂电池模块相连。能量管理模块集中监控储能系统的状态，实现对各个部件的集中监控，可靠性强。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，且公开了一种锂电池加工用干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的顶部与底部固定连接有干燥装置，干燥箱的右侧固定连接有进料仓，进料仓的右侧并位于其上表面开设有进料口，干燥箱与进料仓的背面固定连接有传动箱，进料仓内设置有输料装置。该锂电池加工用干燥装置，利用干燥装置形成一个相对稳定的热风循环，并通过各结构之间的配合，避免热空气溢出，而形成一个相对封闭的空间，使热空气均匀散布而均匀为锂电池加热烘干，并且减少热量和能源的损耗，节约了成本，同时通过输料装置与传递装置之间的配合完成锂电池的上料与出料工作，不需要人工操作，提高了工作效率，并且提高了干燥工作的稳定性。
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本发明公开了一种正极及高安全高循环性的锂金属固态电池，属于锂金属固态电池领域，该锂金属固态电池的正极包含活性物质，所述活性物质中元素与氧的键能大于390kJ/mol，所述活性物质分解温度大于250℃。本发明通过化学键键能以及分解温度筛选出合适的活性物质作为锂金属固态电池的正极，选择元素和氧的结合能大的活性物质，能有效减少活性物质在充电过程中的析氧反应，从而减少锂金属固态电池的自燃可能性，极大地提高锂金属固态电池的安全性；同时活性物质的选择需满足使电解质稳定的充电截止电压，保证电池的循环稳定性。
本发明公开了一种用于抑制锂枝晶生长的PEO‑TiO2复合薄膜材料及其制备方法，在本发明中将一定量的PEO和钛酸四丁酯，溶解于乙腈和乙酸混合溶液中，在高电压条件下利用静电纺丝技术，制备静电纺丝产品，在烘箱中烘干后，得到一种用于抑制锂枝晶生长的PEO‑TiO2复合薄膜材料。电化学实验证明本方法制备的复合薄膜材料作为锂金属阳极表面的保护层，可以阻止电解液与锂发生副反应，能够有效抑制电池充放电过程中锂枝晶的生长，提高了锂电池的循环性能和安全稳定性。本发明材料的制备工艺简单，易操作，原料成本低，设备投资少，适合批量生产。
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本发明公开的一种可自动挑选并整理的锂电池回收箱，包括回收箱，所述回收箱内顶部设有开口向前的投放腔，所述投放腔下侧连通设有归拢腔，所述归拢腔下端缩小至只够容纳一节电池大小，所述归拢腔下侧连通设有掉落口，所述掉落口下侧设有挑选装置，所述挑选装置内设有连通设于所述掉落口下侧的挑选腔，本发明通过将锂电池进行回收后，一节一节的将锂电池的大小与正负极朝向进行挑选，先将中号电池与小号电池分别向左向右运输，并根据收纳需求对锂电池的朝向进行整理，同一整理成正极朝前或负极朝前，并在将整理好的锂电池进行收纳时可锂电池一节一节平行且错位的进行堆叠，实现最大程度且整齐的收纳。
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本发明公开了一种锂电池的能量管理方法、装置、电子设备及存储介质，所述的方法包括：获取锂电池的当前荷电量、预设标准荷电量和当前温度；根据所述当前荷电量和所述预设标准荷电量确定所述锂电池的目标荷电量；根据所述目标荷电量和所述当前温度确定所述电池的目标电流；判断所述当前荷电量是否小于所述第一阈值；若是，则根据所述目标电流对所述锂电池进行充电；本发明通过根据锂电池的目标荷电量确定电池的目标电流，且以该电流对电池进行充电或放电，避免出现锂电池过充或过放的问题，提高了系统的可靠性，同时，限制对电池的充电电压，保护电池寿命，进而提高了整车供电系统的寿命。
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本发明涉及一种制备金属氧化物锂离子电池正极材料的方法，该方法包括原料金属源化合物和锂源化合物，金属源化合物是采用不同价位的金属的化合物以一定的比例混合，锂源化合物是采用Li2CO3、LiOH和醋酸锂中的任意一种或其混合物；该方法中金属元素的掺杂改性，即从含金属所需的掺杂元素M溶液中通过调整一定的反应条件制得晶体颗粒的前驱体，且M均匀地掺杂到前驱体中去，然后通过将前驱体与锂源化合物混合、烧结产生纳米晶体颗粒和均匀的锂、金属和所需的掺杂元素产物。本发明方法所得产品用作电池的阴极材料可以提高容量保留率、充电和放电率。
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本申请公开了一种聚离子液体/磷酸钛锂聚阴离子化合物复合材料，包括：磷酸钛锂聚阴离子化合物；以及包覆在所述磷酸钛锂聚阴离子化合物表面上的聚离子液体。本申请还提供了聚离子液体/磷酸钛锂聚阴离子化合物复合材料的制备方法以及一种水系锂离子电池。本申请提供了一种高效、简单的合成方法，通过该方法制备得到的聚离子液体/磷酸钛锂聚阴离子化合物复合材料，可作为负极用于水系锂离子电池。该负极材料涵盖各种聚离子液体/磷酸钛化合物。该水系电池具有绝对安全(不起火、不爆炸)、环境友好、成本可控和优异的低温性能等优点。
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本发明提供了一种梯度富锂锰基正极材料，所述梯度富锂锰基正极材料自材料中心至材料表面锰含量不变或逐渐降低、镍和钴含量逐渐升高。本方法通过在烧结时候加入一定量的镍、钴以及助溶剂在高温下扩散形成外壳富镍富钴内核富锰的梯度分布，一定程度上解决富锂锰基正极材料这一类高锰材料在高电压下循环稳定性差尤其是循环过程中氧释放带来电压衰减同时其由于锰含量较高材料比表面积大带来材料在高电压循环过程电解液消耗快、且循环过程中颗粒容易破碎等问题。采用梯度富锂锰基正极材料作为锂离子电池正极材料，其具备的高容量、高安全、长循环、高压实的富锂锰基正极材料适合制备高能量密度、长寿命锂离子电池。
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本发明属于能源材料技术领域，涉及一种电池正极材料，尤其主要用于锂离子二次电池磷酸盐系正极材料的制备方法。技术方案为：一种水系锂离子电池材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：(1)按一定比例称取锂源、铁源、磷源、碳源以及添加剂构成原料；(2)将所述原料加入到含有疏水官能团的分散剂中充分研磨得到分散均匀的浆料；(3)将所述浆料干燥造粒得到磷酸铁锂前驱体；(4)将所述磷酸铁锂前驱体在气氛炉中一次烧结，瞬间冷却，通过粉碎得到磷酸铁锂产品；(5)将所述磷酸铁锂产品通过机械球磨的方式与水性有机粘结剂进行混合、包覆后得到最终产品。
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本发明公开了一种高安全性锂离子电池用正极材料及其制备方法，所述制备方法包括如下步骤：(1)通过控制前驱体反应的pH和氨值等参数，合成一种具有长片状晶须形貌的前驱体，在合成的过程中通过添加Zr、Mg、Al、Ti、Ce、Er等元素中的一种或多种，来稳定前驱体的结构；(2)将前驱体与一定比例的锂源混合烧结来得到待包覆用的具有单晶形貌的镍钴锰酸锂正极材料；(3)通过高速混合的方法，完成磷酸铁锂对镍钴锰酸锂的包覆。本发明整体的改性过程操作简单，在生产过程中容易实现，最终得到的复合正极材料具有良好的循环性能和热稳定性，可满足方型、圆柱和软包电池的制作需求，可应用于电动汽车、储能电站等领域。
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本发明公开了一种应用于锂离子电池的复合隔离膜及使用此隔离膜的锂离子电池，所述复合隔离膜具有三层结构，包括一层有机基材和附着在多孔性有机基材上的两层处理层。与基材附着的第一处理层包括具有弹性的聚合物材料和粘结剂，附着在第一处理层上的第二处理层包括纳米级无机颗粒和粘结剂。所述锂离子电池采用本发明的复合隔离膜。相比现有技术，本发明的复合隔离膜由于具有一层高弹性材料的处理层，可以有效的缓冲锂离子电池的电极在充放电过程中由于体积变化所带来的应力，因而可以有效防止电池极片和隔离膜在充放电过程中的变形，同时第二处理层提供了高机械强度和热稳定性，使采用本发明复合隔离膜的锂离子电池具有更好的循环性能和安全性能。
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本实用新型适用于锂电池技术领域，提供了一种锂电池保护板，该锂电池保护板包括电池组、模拟前端模块、主控模块、唤醒模块、充放电模块、光耦隔离模块、及保护模块；电池组与模拟前端模块连接；模拟前端模块通过控制总线和数据总线与主控模块连接；唤醒模块、充放电模块、保护模块均分别与电池组和主控模块连接；唤醒模块用于检测到充电器或负载连接至锂电池保护板时，发送唤醒信号至主控模块；主控模块用于根据是否获取到唤醒信号，发送控制信号至充放电模块，以使充放电模块控制锂电池保护板停止工作或由充电器对电池组进行充电或由电池组对负载进行放电。本实用新型提供的锂电池保护板解决了现有锂电池保护板安全性不够的问题。
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本发明涉及一种高容量保持率锂离子电池的充放电方式，其包括如下步骤：（1）在圈数为n时，锂离子电池负极与正极间仅充电，充电结束后第三电极与第四电极间进行控制电流放电，控制电流为0.05~10A；（2）静置1h，第四电极与锂离子电池负极并联，再与锂离子电池正极间执行放电；（3）第n+1圈及后续圈数，采用普通锂离子电池正负极间的充放电；（4）直到下次条件圈数后，重复执行（1）~（4）操作；（5）当循环次数达到指定圈数后结束；所述n为条件圈数，选自放电容量衰减每0.2~1%时的下一圈；该种充放电方式可按照每个电芯或者电池组个体的自我需求，进行释放活性锂，有助于提升容量保持率。
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本发明公开了一种锂电池驱动的搓背机，包括显示屏盖板，所述显示屏盖板的底端设置有显示屏，所述显示屏的底端设置有显示屏后盖，所述显示屏后盖的底端设置有设备面板，所述设备面板的外侧设置有设备上盖，所述设备面板的外侧开设有电池盒安装腔，所述电池盒安装腔的内侧设置有锂电池盒，所述设备面板的内侧设置有反弹器，所述锂电池盒的外侧设置有门锁开关，所述锂电池盒的外侧设置有锂电池盖。该锂电池驱动的搓背机，在使用过程中，语音输入沐浴露，液泵运转，抽动沐浴露盒内侧沐浴露，从喷头中喷射五秒后，擦背头开始运转，打开开关输入纯净水，从喷头中开始喷淋纯净水，进行清洗，实现了对搓背机的控制与自动喷射沐浴露处理。
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本实用新型涉及一种新型锂电池包，涉及锂电池的技术领域，解决了当温度达到2400℃时，镍才会熔断，一旦锂电池包在使用时发生短路等故障，镍片不能及时熔断，导致锂电池包内锂电池组的使用寿命降低的问题，其包括外壳、锂电池组、电路板和至少一对一端与锂电池组连接另一端穿设于电路板上的镍片，镍片的另一端焊接有用于桥接镍片和电路板的铝丝，铝丝的一端与镍片焊接另一端与电路板焊接；电路板上还焊接有与铝丝的另一端焊接的铜片。本实用新型具有当锂电池包在使用时发生短路等故障，铝丝能够及时熔断，以对锂电池组进行保护，提高了锂电池组的使用寿命的效果。
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本发明公开了一种锂电池注液打胶塞装置，属于锂电池生产加工技术领域。一种锂电池注液打胶塞装置，包括对锂电池进行注液的注液机构、对锂电池注液孔进行密封的打胶塞机构，所述注液机构与打胶塞机构对称安装于定位驱动机构上，所述锂电池侧边设有支撑立柱，所述定位驱动机构一端穿入支撑立柱内部并可围绕其自转，所述注液机构与打胶塞机构处于锂电池注液孔正上方，所述定位驱动机构用于驱动注液机构或打胶塞机构朝向注液孔并使驱使其向注液孔靠近；本发明利用定位驱动机构驱动注液机构或打胶塞机构旋转并靠近或远离注液孔，可快速实现注液机构或打胶塞机构与注液孔的精准对接，实现快速注液和打胶塞，可避免与注液孔对接出现偏差的问题。
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本实用新型公开了一种能够实现安全充电的锂电池包，包括两个锂电池组和一个过充检测切换电路，过充检测切换电路包括单刀双掷切换电路、开关电路、电压转换电路、第一信号检测处理电路和滤波电路，电压转换电路将第二锂电池组的正极电压转换为代表第一锂电池组存在任意一节锂电池过充的电压输出，第一信号检测处理电路判定第一锂电池组中是否存在任意一节锂电池过充，然后基于判定结果输出过充信号或者非过充信号，当第一信号检测处理电路输出过充信号时，开关电路导通接入充电器在ID输出的控制信号，此时单刀双掷切换电路输出电压转换电路转换的电压；优点是不会频繁进行开关切换，充电噪音较小，且使用寿命较长，降低发生安全事故的风险。
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本实用新型公开了一种锂电池组的输出结构，包括锂电池组的电极、绝缘板和输出端；电极为薄片自各锂电池体内引出；绝缘板为绝缘的板体结构，设有贯通板体的插缝，锂电池的电极穿过插缝后折弯，折弯面将绝缘板与锂电池组紧固连接，绝缘板面向电极折弯面的表面还设有串接锂电池组中各锂电池电极的连接件，连接件为导体薄片结构，与电极折弯面相贴合并通过点焊连为一体；输出端的导通极的一端为薄片结构并处于绝缘板与锂电池组之间，通过螺栓将导通极与连接件电连接并将导通极与绝缘板紧固连接；通过电极折弯后与连接件贴合并点焊连接，确保不会因电连接面不足造成热量聚集而损坏锂电池；同时点焊的操作可以在瞬间完成，不会对锂电池内部结构造成破坏。
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本实用新型公开了一种锂电池充电放电的温度保护装置,它包括设有锂电池充电放电的温度保护电路的电路板、温度保护器和温度传感器,其特征是温度保护器和温度传感器分别定位在被保护的锂电池外表面上,温度保护器和温度传感器的信号线与锂电池充电放电的温度保护电路的电路板连接,其中温度保护器与锂电池充电放电的温度保护电路的温度保护器输入端TS连接,温度传感器与锂电池充电放电的温度保护电路的温度传感器输入端THI连接。这种锂电池充电放电的温度保护装置,结构简单、自耗电低、可靠性高、成本低,并能控制锂电池充电、放电时的温度,使锂电池在应用中更安全、更可靠的锂电池充电放电的温度保护电路。
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本实用新型公开了一种锂电池激光自动焊接装置，包括送料轨道、焊接回转盘和出料轨道等，主要是在焊接回转盘上设有若干个圆周均布的焊接工位，每个焊接工位的上方均设有对应的激光振镜；这样，当送料轨道将锂电池依次输送至焊接工位，该焊接工位和其上方的激光振镜能作同步分度回转，并在同步分度回转的过程中对锂电池形成至少两次焊接操作，最后由出料轨道依次输出。显然，上述焊接过程中可同时对多个锂电池实行连续、多次的快速焊接，却对其余锂电池的自动输入和输出不产生任何影响，相比传统激光自动焊接装置只能单个单次焊接锂电池而其余锂电池完全停顿的生产方式，能具备更高的工作效率，并更好满足锂电池自动化流水线式快速焊接的生产需要。
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本实用新型扣式电池锂负极成型设备，扣式电池锂负极成型设备，包括成型压头和驱动部件，驱动部件驱动成型压头上下移动，成型压头的头部端的中心具有一个与成型后的锂负极外形所吻合的定位凹腔；负极顶放在置放平台上，并将裁减后的锂金属片放在负极顶的底盖的中心区域；然后驱动部件驱动成型压头下压至锂金属片上，且锂金属片位于成型压头的定位凹腔内；成型压头继续压制至负极顶的底盖上，锂金属片被碾压呈与定位凹腔一致的外形，并黏合在负极顶的底盖上；锂金属片具有较好的碾压性和延展性，当成型压头对锂金属片施加压力时，锂金属片会延展并扩散至定位凹腔内，通过预设定位凹腔的体积和形状，即可保证锂金属片在负极顶内的形状。
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本实用新型涉及锂电池电源技术领域，尤其是设计一种锂电池电源的固定装置，包括壳体，所述壳体的内部开设有电池槽，所述电池槽内放置有若干锂电池，所述电池槽的一端安装有正极导电板，且正极导电板与锂电池的正极电路相连通，所述电池槽的另一端安装有负极导电板，且负极导电板与锂电池的负极电路相连通，所述锂电池的上方的壳体上铰接有上盖，所述壳体的一端对称设置有两个L形槽，所述上盖的一端开设有矩形槽，所述L形槽内放置有插销。该固定装置利用发光二极管的负极引脚线与不同的锂电池的负极连通，通过观察发光二极管是否发光来判断锂电池是否损坏，之后打开上盖快速更换锂电池完成检修，避免了耽误用户的使用。
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本发明公开了一种抑制锂枝晶生长的电解液及其制备方法，特点是该电解液通过采用两种阴离子添加剂，即Br‑和NO3‑协同作用抑制锂枝晶的生长。通过TEM和SEM对锂金属嵌锂/脱锂50次后的阳极表面进行表征，发现电极表面光滑、致密，实现了锂的均匀沉积。同时，通过蓝电系统测试表明对称锂电池在连续充放电过程中的极化电压较低(<50mV)，且可以稳定循环350小时，库伦效率在循环60圈后仍保持在约96.7％。
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本发明提供了高循环稳定性二次电池用耐氧化易活化多元锂镁合金负极材料及其适配电解液，多元锂镁合金为锂与镁和其他合金元素(钙、锶、钡、钇、镧、铈、铝、镓、铟、硅、锡、锑、铋中的一种或多种)形成的合金，其中镁的含量为15～70at.％，其他合金元素的总含量0.01～5at.％；电解液为含有机添加剂A和硝酸盐的锂盐有机酯溶液。在金属锂中添加上述合金元素，适配含有机添加剂A及硝酸盐的电解液，可有效解决纯锂负极在电池循环过程中出现粉化和枝晶生长、制约电池的库伦效率和循环寿命的问题。多元锂镁合金活性高、极化小，且耐空气氧化,可在一般空气环境中轧制成箔带和用于电池组装,可以高效率低成本规模生产。
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