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本发明涉及一种两级与双效复合型溴化锂吸收式冷水机组，包括：蒸发器（1）、吸收器（2）、两级低压发生器（3）、高压吸收器（4）、两级高压发生器（5）、冷凝器（6）、第一热交换器（7）、第二热交换器（8）、冷剂泵（9）、第一溶液泵（10）、第二溶液泵（11）、第三溶液泵（12）、第四溶液泵（13）、双效低温热交换器（14）、双效高温热交换器（15）、双效高压发生器（16）、双效低压发生器（17）。该机组构建两路制冷循环，一路用低温热源实现两级吸收两级发生制冷，一路用高温热源实现双效制冷，两路制冷循环即可独立运行制冷，又可同时运行制冷，在充分利用低温余热节能的情况下实现制冷稳定。
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本发明提供了一种锂离子电池的隔膜及其制备方法和用途，所述隔膜包括隔膜基材，所述隔膜基材的表面上依次层叠设置有浸润层和粘结层。在本发明中，通过独特的基材和涂层结构设计，同时兼顾电池安全，电池性能，制造效率。通过采用低曲折度孔基材，可以减低电池内阻，提升倍率及循环性能。通过采用高浸润性涂层可以减少注液后浸润时间，提高生产效率，提升电池动力学性能还能保证提升电池循环性能。通过采用粘结性聚合物涂层，可以改善电池安全性能，抑制循环过程中极片膨胀导致的电池变形问题，提升电池抵御外力破坏的能力，改善电池安全性能。
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本发明涉及一种带负荷平衡冷凝器的直燃型溴化锂吸收式热泵机组，包括吸收器、冷剂泵、溶液泵、蒸发器、溶液热交换器、直燃型发生器和冷凝器，所述冷凝器包括第一冷凝器和第二冷凝器，第二冷凝器用作负荷平衡冷凝器，机组的余热水进口管上设置有热水电动三通调节阀。本发明设置第二冷凝器作为负荷平衡冷凝器，当机组的余热水进口温度或余热水流量低于设计参数时，通过热水电动三通调节阀调节控制部分（或全部）余热水进入负荷平衡冷凝器加热升温，同时加大燃料燃烧量，用负荷平衡冷凝器将一部分燃料燃烧产生的热量转移至蒸发器，提高蒸发器的余热水进水温度，实现供热量与蒸发器负荷之间的平衡，从而使机组能满负荷运行，满足供热需求。
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本发明公开了一种新型高速度低张力锂电池隔膜双面涂布机，属于电池隔膜涂布机领域，其技术方案要点是包括双工位放卷结构、预热烘箱、双面涂布站、气浮式烘箱、烘箱出口纠偏装置、双工位收卷机构和间隙收卷机构，上述结构按照送料顺序依次连接，本发明的优点在于由单面多次涂布多次干燥提升到双面同时涂布和双面同时干燥，提升生产效率，减低场地空间需求，减少人工成本，减少能耗需求。
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本发明涉及一种带单效发生溶液串联的热水型溴化锂吸收式冷水机组，属制冷设备技术领域。包括单效发生器、二级发生器、冷凝器、蒸发器、二级吸收器、一级吸收器、一级发生器、一级热交换器、二级热交换器、单效热交换器、冷剂泵、一级发生泵、二级发生泵、单效发生泵，其特征在于：热水串联先进入单效级发生器后进入一级发生器，最后进入二级发生器；机组内部分二个相对独立的溶液循环，分别是二级溶液循环、单效与一级溶液串联循环；使用四只屏蔽泵。使中（低）温余热水降温幅度大、更多回收余热水热量的同时性能系数COP值提高，实现了节能减排的综合经济和社会效益。
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本发明涉及一种防剥离锂电池用封口膜及其制备方法及其铝塑复合膜，包括封口外层和封口内层，所述封口外层和封口内层之间设置有粘合剂树脂层。该复合膜经过两次发泡以及一次水平拉伸；该铝塑复合膜，包括成型外层、铝箔层以及内封层，所述铝箔层经第一粘结层与成型外层粘接，所述铝箔层经第二粘结层与内封层粘接；所述内封层采用上述封口膜。通过改变传统封口膜(内层膜)的结构，依靠粘合剂树脂在封口内层膜上连接了封口外层，铝塑复合膜在使用了这种内层膜之后，封口外层作为整个铝塑复合膜的中间层存在，避免了以往中间层需要两面涂刷粘结剂从而增加整个塑复合膜中粘结剂层数，通过减少粘结剂层数，降低剥离的风险。
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本发明涉及一种消白烟高效直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组，其特征在于：所述机组在直燃高压发生器(1)排烟管上先设置烟气换热器(17)，又增设了烟气溶液换热器(26)及进烟气溶液换热器稀溶液管路(27)、出烟气溶液换热器稀溶液管路(28)。制冷工况运行时，稀溶液进入烟气溶液换热器回收烟气余热，烟气释放热量温度降低后排放。采暖工况运行时，闪蒸器内的低温冷剂水进入烟气换热器回收烟气余热，稀溶液进入烟气溶液换热器加热常温烟气，相对湿度降低后的烟气吸收热量温度升高后排放。本发明烟囱可采用常规材质无特殊要求、能有效消除白烟的同时回收烟气热量、提升机组整体能效、节能环保。
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本发明涉及一种锂离子电池硅基负极改性粘结剂及含有该粘结剂电池的制备方法。负极改性粘结剂组成为：粘结剂15％～35％，GQDs 5％～20％，去离子水50％～70％。混合溶液pH值为4.5～8.5，粘度为5mPa.S～55mPa.S。本发明改性粘结剂通过化学键作用使得料与料/箔材的粘结强度增强，更高的粘接性有利于降低接触电阻，提高电极的容量发挥和倍率性能；干燥后粘结剂具有更好的弹性、溶胀性能，能够抑制电极膨胀，改善长期循环性能。另外，本发明粘结剂能够降低涂布烘干过程中粘结剂上浮现象，进而避免辊压过程粘辊或脱粉、掉料等现象。本发明方法工艺简单，添加量少，适应市场需求，适合大规模生产。
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本发明涉及一种制取高温热水的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组，属空调设备技术领域。它包括直燃高压发生器（1）、低压发生器（9）、冷凝器（8）、蒸发器（5）、吸收器（4）、低温溶液热交换器（3）、高温溶液热交换器（2）、溶液泵（6）和冷剂泵（7），在溶液泵出口管路（10）和蒸发器冷剂水液囊（11）间增设一溶液连通管（14），溶液连通管（14）上设置溶液切换阀（15）。本发明通过上述流程，采暖工况下稀溶液温度高于采暖热水出口温度10℃以内，比传统方式降低40℃左右，制取高温热水时，溶液温度得到有效控制，提高了运行可靠性，同时排烟温度降低40℃，燃料耗量下降2%左右，提高能源利用率，并减少了排烟对环境的热污染。
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本发明涉及带安全防护装置的锂电供电的水上无人机停机平台，属于无人机应用技术领域。民用无人机体积小、重量轻，需要停机场地。由于部分城市将在水面上建造水上无人机停机平台，水面上的风浪会影响水上无人机停机平台上的无人机的安全。在停机的无人机的周围设置安全柱，从安全柱上引出牵引固定安全绳和牵引安全环来牵牢无人机，从钩紧无人机腹部的钩的储存孔中向上方伸出粗的弯钩伸进无人机腹部下面的钩环可以钩住无人机，在水上无人机停机平台上安装对准无人机的监控摄像头来监控并录入无人机的安全状况，用多种安全防护装置来保护无人机的安全。
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本发明涉及带弹射起飞架的锂电供电的水上无人机停机平台，属于无人机应用技术领域。民用无人机的应用范围将越来越广，为了解决无人机停机位置的不足，部分城市的水面上将出现用PE塑料浮箱、PIN芯材、木塑发泡板三种浮力材料建造的水上无人机停机平台。由于城市市区和郊区的水面面积有限，为了在停机面积有限的水上无人机停机平台上容纳更多的无人机停机，需要在水上无人机停机平台上设置弹射起飞架，用来缩短无人机在水上无人机停机平台上起飞前行驶的距离，弹射无人机顺利起飞，达到在水面上建造更多的停机位置，使更多的无人机拥有停机位置的目的。
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本发明提供一种锂电池保护系统及其过流检测电路，其中，所述过流检测电路包括：功率开关管，其具有第一连接端、第二连接端和控制端，检测管，其具有第一连接端、第二连接端和控制端，其中检测管的第二连接端与功率开关管的第二端连接，检测管的控制端与所述功率开关管的控制端相连；恒流源，其与所述检测管的第一连接端相连，其从所述检测管的第一连接端抽取参考电流；比较器，其将检测管的第一连接端的电压与检测管的第二连接端的电压的1/N进行比较，N为预先设置的数值。与现有技术相比，本发明中的过流检测电路可以实现准确的过电流保护且功耗较低。
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本发明是一种锂电子电池隔膜液体浆料甩涂磁耦合离心驱动装置，所述驱动装置由甩涂盘架分隔成驱动部件连接区和从动部件连接区，所述驱动部件连接区包括上固定壳架、上旋转轴、驱动带轮、轴承、上磁性装置，所述从动部件连接区包括下固定壳架、下旋转轴、密封轴套、下磁性装置和甩涂盘，所述上磁性装置位于驱动带轮下面，上磁性装置与下磁性装置在轴向上对应配合带动甩涂盘进行转动，所述下轴承外侧安装有密封轴套。本发明利用磁耦合原理进行传动，从根本上解决了浆料雾化侵蚀驱动装置的问题，对整个装置的使用寿命有很大的提高，降低了使用成本。
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本发明涉及一种锂电池电芯烫针扩孔装置，其特征是：包括电芯夹持移动机构、烫针传送机构和烫针加热机构；所述电芯夹持移动机构包括用于夹持电芯的电芯夹爪、导向夹爪以及驱动电芯夹爪和导向夹爪移动至扩孔工位的电芯移动机构，所述导向夹爪上设有与电芯同轴的导向孔；所述烫针传送机构包括主动链轮、从动链轮和绕设在主动链轮和从动链轮之间的链条，在链条上固定多个烫针安装板，烫针安装板上安装起到隔热作用的烫针座，在烫针座上安装烫针。本发明能够给圆形电芯中心准确快速地完成烫孔，且能避免烫针高温对传送链条的损伤。
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本实用新型公开一种圆柱形锂电池钢壳，包括外钢壳、防爆层、正极密封盖和电池本体，所述电池本体上端插设有正极柱，正极柱突出电池本体上端部分包覆正极密封盖；所述电池本体外层包覆防爆层，所述防爆层外侧包覆有外钢壳，所述外钢壳与防爆层之间留有第一气体流通间隙，正极密封盖与防爆层之间也留有第二气体流通间隙；所述外钢壳底部设有泄气孔，该泄气孔内安装有第一弹性橡胶圈；所述防爆层为弹性橡胶层。本实用新型当防爆层膨胀后，通过泄气孔将电池本体内部化学反应产生的气体排除电池钢壳外部，进一步起到电池本体内部排气回缩的作用，起到更好的排气防爆效果。
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本实用新型提供一种用于生产高电压钴酸锂的自动化生产系统，包括依次相连的投料计量装置、第一混合装置、充填设备、第一高温辊道窑、粉碎设备、第一超声振动筛、第二混合装置、第一电磁分离机、第一自动包装设备、包覆设备、第二高温辊道窑、气力输送设备、第二超声振动筛、第二电磁分离机以及第二自动包装设备；其中，所述第一高温辊道窑和所述第二高温辊道窑均设置有用于盛装物料的匣钵。本实用新型提供的自动化生产系统采用连续自动化生产，易于精准控制，利于保持工艺稳定；能够做到系统内部物料及产品与外界隔离，尤其是气力输送系统，压缩干燥空气输送是一个闭环，内部物料不易进入环境，有效防止环境污染。
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本实用新型涉及一种方形卷绕多极耳锂离子电池，包括依次设置的盖板、麦拉片、软连接片、卷芯和保护片，所述卷芯平放在麦拉片的左右两侧，所述卷芯上设有预焊极耳，所述左右两侧卷芯的预焊极耳相对，所述软连接片上设有激光焊接位和两个超声焊接位，所述两个超声焊接位与左右两侧卷芯的预焊极耳一一对应，所述激光焊接位与盖板连接，所述左右两侧卷芯的预焊极耳上表面与保护片连接。本实用新型采用麦拉片从上往下包覆，降低电池重量，节约物料成本，提高能量密度；充分利用壳体内部高度，增加正负极片的宽度，提高电池容量。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜干燥箱温湿恒定管道系统，包括上下两层加热结构，上层加热结构包括上层加热器、送风管道和回风管道，上层加热器通过新风管道送入新风，送风管道、回风管道分别将上层加热器与干燥箱的箱体连通，干燥箱的箱体上设置有排风管道，下层加热结构包括下层加热器和循环管道，循环管道将下层加热器与干燥箱的箱体连通，循环管道上设置有循环风机；上层加热器通过送风管道向干燥箱输送加热后的新风，干燥箱中的一部分热气经过回风管道回到上层加热器中，再一部分热气通过循环管道进入下层加热器中循环加热，最后一部分热气经过排风管道外排。上述管道系统有效维持了干燥箱内的温湿度恒定，保证了工艺生产条件。
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本实用新型涉及一种空冷单效型溴化锂吸收式制冷机，属空调设备技术领域。包括发生器、蒸发器（3）、吸收器（2）、冷凝器（16）、溶液热交换器（1）、溶液泵（4）和冷剂泵（5），吸收器（2）和冷凝器（16）的冷却水流程采用串联流程，其特征在于：在冷凝器出水管（13）和吸收器进水管（6）之间的冷却水管路上串联设置有空冷器（11）和冷却水泵（7）。本实用新型机组运行过程中没有冷却水损耗，不需要补充冷却水，适用于在干旱地区制取舒适性空调或工艺冷却降温用冷水。
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本实用新型涉及一种带单效发生溶液并联的热水型溴化锂吸收式冷水机组，属制冷设备技术领域。包括单效发生器、二级发生器、冷凝器、蒸发器、二级吸收器、一级吸收器、一级发生器、一级热交换器、二级热交换器、单效热交换器、冷剂泵、二级发生泵、二级吸收泵、一级单效发生泵，其特征在于：热水串联先进入单效级发生器后进入一级发生器，最后进入二级发生器；机组内部分三个相对独立的溶液循环，分别是二级溶液循环、一级溶液循环和单效溶液循环，并且一级溶液循环和单效溶液循环并联；使用四只屏蔽泵。该机组使中（低）温余热水降温幅度大、更多回收余热水热量的同时性能系数COP值提高，实现了节能减排的综合经济和社会效益。
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本实用新型涉及一种可变效的两级型第一类溴化锂吸收式热泵机组，包括冷凝器、二级发生器、二级吸收器、蒸发器、一级吸收器、一级发生器、一级发生泵、冷剂水循环泵、二级发生泵、二级吸收泵、一级低温热交换器、二级热交换器及连接各部件之间的管路、阀门和控制系统，还包括一级高温热交换器、单效冷凝器和单效发生器，整个机组的溶液流程由两个溶液循环组成；单效发生器、一级发生器、二级吸收器、一级低温热交换器和一级高温热交换器组成一个溶液循环，一级吸收器、二级发生器和二级热交换器组成另一个溶液循环。本实用新型能在外部工况参数条件变化时，实现热能在两级利用与单效利用之间的自动变效，最大可能的提升余热的利用率、节省能源。
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本实用新型涉及一种单向呼吸式铝塑膜、电芯及锂离子电池，本实用新型的单向呼吸式铝塑膜，包括依次设置的尼龙层、铝层、气体交换膜，气体交换膜由铝层的表面一体向远离铝层的方向凸出，气体交换膜的周缘形成有至少一个阶梯，阶梯的一侧设有聚丙烯层，聚丙烯层沿与铝层相平行的方向延伸。本实用新型通过设置阶梯状的气体交换膜，使电芯内部的气体由于浓度梯度原因向外扩散，使电池内部压强得到释放，有效降低电芯封装层失效的风险。
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本实用新型涉及电极修复技术领域，且公开了动力电池前驱体的高镍锰酸锂正极修复装置，包括放置板，所述放置板的上侧壁固定连接有平台，所述平台的上侧壁放置有定位块，所述放置板的上侧壁连接有导轨，所述导轨外套设有滑块，所述滑块和定位块固定连接，所述定位块的侧壁开设有两个用于放置电极的定位槽，所述平台的上侧壁固定连接有砂纸。所述放置板的下侧壁前后两侧均固定连接有竖板，后侧所述竖板的后侧壁固定连接有横板，所述横板的上侧壁固定连接有支撑板。本实用新型能够在对电极进行打磨时，减少了操作人员手臂用到的力气，尽量避免长时间工作会造成操作人员手臂酸痛，影响电极修复效率的问题。
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本实用新型涉及一种超大二段蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组，包括蒸汽发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵、冷剂泵，将蒸汽发生器和冷凝器分为二段，将蒸发器和吸收器分为二段，所述第一蒸汽发生器和第一冷凝器在第一筒体内压力最高，第二蒸汽发生器和第二冷凝器在第二筒体内压力较高，第一蒸发器和第一吸收器在第三筒体内压力最低，第二蒸发器和第二吸收器在第四筒体内压力较低；将第一筒体布置在第二筒体的上方，第三筒体布置在第二筒体的下方，第四筒体布置在最底部。该机组在外部系统提供参数条件差情况下，实现单台热泵制热量超大、占地面积小、热泵综合性能系数高，能够分体运输解决了大件运输超高、超宽、超重的难题。
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本实用新型公开了一种锂电池加工使用的分条机，包括分条机本体、原料箱、母卷、固定轴、电机，所述原料箱的一端内侧壁转动连接有第一连接座，所述电机的输出轴末端贯穿原料箱的侧壁并固定连接有第二连接座，所述第一连接座、第二连接座上均设有放置机构，所述固定轴放置在放置机构内，所述固定轴的侧壁固定连接有多个固定块，所述母卷套设在固定轴上并与多个固定块的侧壁相抵紧，所述固定轴的侧壁套设有与其滑动连接的紧固板。本实用新型结构设计合理，不仅能够在将固定轴插入母卷后便于将母卷稳固固定，避免在开机时母卷跑偏造成损失，而且能够便于将固定轴进行固定，操作简便，节约人力资源，保障工作效率。
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本实用新型涉及一种带烟气溶液热交换器的溴化锂吸收式冷、热水机组,包括高压发生器(1)、蒸发器(5)、吸收器(4)、低压发生器(9)、冷凝器(8)、高温热交换器(2)、低温热交换器(3)、溶液泵(6)、冷剂泵(7)、控制系统及连接各部件的管路、阀,其特征在于:在高温热交换器(2)中间溶液出口和进低压发生器(9)之前的中间溶液进低压发生器管(10)上,设置一烟气溶液热交换器(13),将高压发生器(1)出来的烟气出高压发生器管(11)接入烟气溶液热交换器(13)。采用此种方式可以使烟气的温度降低到120℃以下,多回收烟气为部分热量,可以减少机组的燃料耗量3～5%,使机组的COP值提高3～5%,降低了机组的运行费用。同时也减少了因烟气排放而造成的热污染。
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本实用新型属于一种安全方形可充锂离子电池的改进,它由钢质外壳、电极片、绝缘片、盖板、正极片等组成,外壳的宽面中心部设有“×”型凹槽安全阀。本实用新型结构简单,防爆反应快、灵敏度高,使用安全可靠。
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本实用新型涉及一种高效蒸汽双效溴化锂吸收式冷水机组,包括高压发生器(1)、低压发生器(2)、冷凝器(3)、蒸发器(4)、吸收器(5)、低温溶液热交换器(6)、工作蒸汽凝水溶液换热器(7)、高温溶液热交换器(8)、溶液泵和冷剂泵,所述机组增设一高发冷剂蒸汽凝水换热器(9),吸收器稀溶液经溶液泵分成二路,一路串联依次进入低温溶液热交换器(6)和高温溶液热交换器(8),另一路串联依次进入高发冷剂蒸汽凝水换热器(9)和工作蒸汽凝水溶液热交换器(7)升温,升温后的二路稀溶液单独或汇合到一起进入高压发生器(1),低压发生器(2)冷剂水进入高发冷剂蒸汽凝水换热器(9)后进入冷凝器(3)。通过以上溶液流程的优化,可以降低工作蒸汽消耗量5%左右,同时减少了冷凝器负荷,减少冷却水量的消耗。
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本发明涉及电池材料领域，尤其涉及一种锂电池硅碳负极材料的制备方法，其包括：S1:采用烷氧基硅烷偶联剂对纳米硅材料进行表面修饰的预处理；S2:使用聚合物单体在经表面修饰的纳米硅材料表面进行原位聚合，得到前驱体；S3:将前驱体在惰性气氛保护下碳化处理，得到硅碳复合材料。烷氧基硅烷偶联剂在纳米硅材料与聚合物单体的界面间起搭桥作用，可保证聚合物单体在纳米硅材料颗粒表面均匀聚合，碳化后可得到结构、颗粒大小、组成等均一性良好的硅碳复合材料。由于聚合物单体的原位聚合，热解碳能更好地缓解硅因体积膨胀产生的机械应力，减少负极材料粉化和崩塌的现象，提高负极材料的导电性，改善负极材料与集流体间的电接触，提高电池的循环稳定性。
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