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本发明涉及一种锂电池上铝塑膜生产线上用流延收卷装置，包括架体和设于架体内用于收卷铝塑膜的收卷辊，所述架体上设有与收卷辊相连的收卷电机，还包括杠杆、压紧辊、张紧辊和调节装置，所述杠杆可转动式的设于架体内；本发明利用收卷辊持续收卷铝塑膜的直径变化，压紧辊会跟随移动并带动杠杆沿周向转动，杠杆另一端的张紧辊会下移与传输过程中的铝塑膜接触，起到导向和进一步摊平铝塑膜的效果，保证铝塑膜表面不会出现褶皱的情况，而且，在张紧辊下压过程中，传输过程中的铝塑膜对张紧辊会有反向力，并在调节装置的辅助作用下，一起带动压紧辊持续下压收卷辊收卷铝塑膜处，保证铝塑膜收卷内部不会出现气泡使铝塑膜表面鼓起的现象。
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本发明公开了一种锂离子电池电极活性材料的复合方法，其包括以下步骤:S1、将活性物质甲A、甲B调和于溶剂中，充分搅拌形成悬浊液甲；S2、在混合机中，将悬浊液甲喷覆到活性物质乙中，并保持混合运行；S3、在液相作用下，使待复合物质之间充分均匀混合，并粘结牢固；S4、充分搅拌并烘干，将混合物在100‑200摄氏度下进行烘烤，得到复合材料。本发明采用活性物质甲与活性物质乙经湿法喷淋后烘烤定型的复合方式，使得待复合材料即使比例与性状相差较大，也能有效复合，达到良好复合效果。复合组分均匀，稳定，不会在调浆涂布时因物理搅拌而产生偏离。避免了复合煅烧的过程，减少了煅烧过程对复合材料性能的损害。
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本发明涉及一种二段复叠式双效溴化锂吸收式制冷热泵机组，属于空调设备技术领域。包括：低压发生器（1）、高压发生器（2）、冷凝器（3）、高温热交换器（4）、低温热交换器（5）、第一吸收器（6）、第一蒸发器（7）、第二吸收器（8）、第二蒸发器（9），第一吸收器（6）、高温热交换器（4）和高压发生器（2）构成一路溶液循环，第二吸收器（8）、低温热交换器（5）和低压发生器（1）构成另一路溶液循环；中温水是分三路，一路串联流经第二蒸发器（9）和第一吸收器（6），另两路分别流经第二吸收器（8）和冷凝器（3）。本机组可减少复叠式机组中第二蒸发器的制冷量，从而提高整个机组的COP。
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本发明提供一种锂离子电池化成方法及其应用。所述化成方法包括：在恒温下对电池进行加压处理，并且对所述电池依次进行第一恒流充电和第二恒流充电；以及在所述恒温下将所述电池静置，以完成所述电池的化成阶段，其中，所述加压处理的压力为0.2Mpa至1.2Mpa，并且所述第二恒流充电的截至电压为4.7V至4.85V。本发明由于高电位及高夹具力的化成，促进了电解液氧化/还原副产物气体的排出，改善了电极的界面接触，从而降低电池的直流内阻，提升电池整体的稳定性。
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本实用新型涉及可变效两级型制取热水的第二类溴化锂吸收式热泵机组，属制冷设备技术领域。它包括高温蒸发器、高温吸收器、高温溶液热交换器、高温冷凝器、高温发生器、低温发生器、低温冷凝器、低温溶液热交换器、冷剂水加热器、低温吸收器和低温蒸发器，它将高温蒸发器内的高温蒸发器管束分为高温蒸发器余热水管束和高温蒸发器内循环热水管束；高温蒸发器余热水管束和高温蒸发器内循环热水管束为上下布置或左右布置；冷剂水加热器使冷凝器冷剂水升热后进入蒸发器可提高蒸发器温度。本实用新型在外围工况条件差时，余热源的利用以两级型二类热泵方式为主，当工况条件变好时，部分余热的利用将实现单级型二类热泵方式。
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本实用新型涉及涂布机技术领域，特别是一种锂电池隔膜涂布机收卷新型纠偏结构。包括纠偏传感器、传动组件、第一连接件、导轨、驱动装置，所述纠偏传感器通过第一连接件与导轨滑动连接，所述驱动装置的输出轴通过传动组件与导轨传动连接，所述驱动装置控制导轨沿收卷辊筒的轴线方向来回移动。上述设计实现了隔膜无皱收卷，对隔膜涂布机收卷单元的隔膜收卷效果有较大改善。
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本实用新型公开了一种电池模组低压线束，包括线束、与线束中电线一端连接的测点金属片以及与电线的另一端连接的插头端子，线束夹设于下绝缘片和上绝缘片之间，上绝缘片和下绝缘片可剥离式胶粘连接。该电池模组低压线束结构合理，线束夹设于下绝缘片和上绝缘片之间，上绝缘片和下绝缘片可剥离式胶粘连接，上绝缘片和下绝缘片保护线束，避免线束在日常使用中损坏；剥离上绝缘片即可针对性地替换线束中的故障电线，与整体更换FPC相比，成本低，操作便捷。本实用新型还公开了一种具有电池模组低压线束的锂离子电池包。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用原料搅拌装置，包括底座，所述底座顶部外壁的两侧均固定连接有电动推杆，电动推杆延长杆的一端均固定连接有连接杆，连接杆外壁远离电动推杆的一侧固定连接有搅拌罐盖，搅拌罐盖内壁位于中间的位置固定连接有电机固定盒，电机固定盒的内壁上固定连接有电机，电机输出轴键连接有转动轴，转动轴远离电机的一端固定连接有上固定盘。本实用新型通过多种搅拌叶片进行搅拌，使原料搅拌更加充分，混合更加均匀，提高了浆料制作的效率和质量，电动推杆的延长杆推动连接杆上升，连接杆带动搅拌罐盖上升，从而带动搅拌叶片上升，方便对搅拌叶片进行清洗，保证搅拌叶片的干净整洁。
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本实用新型涉及一种超低高度大温差溴化锂吸收式换热机组，属于空调设备技术领域。所述机组包括：一次网热水进口管过来的一次网热水先进入热水发生器作为驱动热源一次降温后，再进入换热器二次降温，再通过一次网热水出口管流出；二次网热水进口管过来的二次网热水分成两路，一路串联、并联、或者高温吸收器和低温吸收器并联后再与冷凝器串联，流经低温吸收器、高温吸收器、冷凝器，另一路串联流经高温蒸发器、低温蒸发器降温后，再进入换热器与一次网热水换热升温，二路二次网热水汇合后通过二次网热水出口管流出。本机组能满足现有二级换热站机房的高度要求，同时还能提高一次网的供热能力，降低一次网的投资费用，增加供热面积。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料输送系统，包括浆料输送管道依次接入浆料输送管道中的连接的搅拌机、中间罐以及中转罐，搅拌机通过隔膜泵运送浆料至浆料输送管道，且浆料输送管道的浆料进料端设置管道清洗小球以及清洗小球发球装置，清洗小球发球装置连接气源和通过隔膜泵连接一个搅拌机分别实现利用气体推动和浆料推动管道清洗小球在浆料输送管道中的移动，从而对浆料输送管道的内壁清洗。发球装置实现了清洗小球的全自动输送，便于管道的清洗，不需要将管道拆下来进行清洗；收球装置不仅可以讲管道清洗小球的回收，还可以对其进行有效的清洗，实现重复利用。
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本实用新型公开了一种用于吸尘器的智能锂电池充电器，包括机身，所述机身的一端固定连接有充电插口，所述充电插口的表面设置有绝缘套，所述机身的另一端设置有电机箱，所述电机箱的内部中部设置有电动机，所述电动机的中部通过传动杆转动连接有风扇，所述机身的底端两端设置有万向轮，所述机身的顶端一端设置有显示灯。该种实用新型设计合理，使用方便，通过设置有充电插口，可以使用多个吸尘机进行充电，通过设置有万向轮，方便在遇到特殊情况时，便于移动机身，通过设置有风扇和电机，方便对充电机本体进行散热处理，通过设置有过滤网，可以拦截一些风扇吹过来的杂质，防止充电机本体内部进入杂质，该实用新型简单方便，适合广泛推广。
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本实用新型公开了零间隙高精度锂电池极耳切割装置，包括机架和脚踩阀，机架上设有气缸，气缸伸出端连接有上切刀，上切刀下方的机架上固定有下切刀，机架固定有支撑板，支撑板上连接有滑台，滑台的移动端连接有工作板，工作板一端与下切刀口处于同一高度且紧靠，下切刀下方的机架上连接有废料盒，脚踩阀包括两个出气口和一个进气口，气缸的两个通气口均通过一气管分别和脚踩阀的两个出气口连接。所述脚踩阀外套设有保护壳，硬度高，切割精度高；不易粘刀、维护调试简便快速，能精准把握极耳的位置。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂正极材料生产用压实装置，其壳体内设置有一端伸出壳体外的传送带，该传送带的两侧设置挡边，两侧挡边之间形成料槽，传送带的伸出端上方设置有放料口，壳体内位于传送带范围内设置有至少一组辊压装置，辊压装置由上压辊和下压辊构成，辊压装置的下游设置有平压装置，平压装置包括与上液压汽缸相配合的上压板和与下液压汽缸相配合的下压板；平压装置上设置有压力传感器和定时器；壳体内还设置有下料箱，辊压装置与平压装置设置有转移机械臂，平压装置与下料箱之间设置有下料机械臂。本实用新型的优点在于：结构简单，其结合了辊压和平压，并在平压时进行保压，以保证材料的压实度。
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本实用新型涉及一种带尖峰加热的可直接供热第一类溴化锂热泵机组，属于空调设备技术领域。包括：冷凝器（1）、发生器（2）、热交换器（3）、吸收器（4）、溶液泵（5）、冷剂泵（6）、蒸发器（7）、尖峰加热器（8）、热水调节阀（9）和冷剂调节阀（10），热水调节阀调节进入尖峰加热器的热水量，发生器中的高温冷剂蒸汽并联进入冷凝器和尖峰加热器；冷剂调节阀打开后可实现没有余热水时的直接供热。该机组将热泵与调峰锅炉合二为一，可直接供热，可以节省机房面积，而且可以优先尽可能多地回收余热水热量，节约能源。
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本实用新型涉及一种锂离子动力电池极耳的切断倒圆角模具，包括底座，凹凸式上下切刀模组、极耳胶切断刀组、定位销和导向杆；底座分为上下两层，通过导向杆连接，凹凸式上下切刀模组分为上切刀模和下切刀模，上切刀模为四个角为圆角的矩形凸模，其设置底座的上层的下表面上，下切刀模为相应形状的凹模，设置在底座下层的相应位置；极耳胶切断刀组也分为上下切断部，上切断部为片状凸模，设置在底座的上层的下表面上，下切断部为条形凹模，设置在底座下层的相应位置；定位销设置在凹凸式上下切刀模组、极耳胶切断刀组之间，用于定位极耳位置。该装置操作简单；集多工序于一道工序完成，并一次可加工一板极耳，大大提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种热水两级多段型溴化锂吸收式冷水机组,属制冷设备技术领域。该机组包括第一热交换器(3)、第二热交换器(7)、一级发生器(4)、一级吸收器(5)、二级发生器(8)、冷凝器(12)、蒸发器(20)、二级吸收器(16)、溶液泵、冷剂泵及连接各部件的管路、阀,机组的二级发生器(16)和冷凝器(12)设置在一个筒体内,一级发生器(4)、一级吸收器(5)、蒸发器(20)及二级吸收器(14)设置在另一个筒体内,其特征在于:在蒸发器(20)、二级吸收器(16)中设置有一块或多块蒸发—吸收器分段隔板(17),将蒸发器(20)、二级吸收器(16)分隔成多段式结构。本实用新型能使机组发生器的传热温差得到加大,有效减小机组发生器的换热面积和结构体积。
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本实用新型涉及一种烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组,包括高压发生器(7)、蒸发器(22)、吸收器(1)、低压发生器、冷凝器(21)、溶液热交换器、溶液泵和冷剂泵(24),所述低压发生器包括热水发生器(15)和蒸汽发生器(17),所述热水换热管束(18)和蒸汽换热管束(19)设置在同一筒体(20)内,热水换热管束(18)和蒸汽换热管束(19)之间设置有分隔板(16);溶液热交换器包括高温热交换器(6)、低温热交换器(4)和单效溶液热交换器(5);溶液泵包括单效溶液泵(23)和双效溶液泵(25);单效溶液泵(23)和单效溶液热交换器(5)设置在吸收器(1)和热水发生器(15)之间的连接管路上,组成单效溶液循环流程系统。本实用新型机组能实现单效溶液循环量、双效溶液循环量与加热负荷之间的良好匹配。
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本实用新型涉及一种带自抽溶液冷却装置的第二类溴化锂吸收式热泵机组,包括吸收器(1)、蒸发器(2)、发生器(10)、冷凝器(11)、溶液热交换器(3)、浓溶液泵(9)、冷凝器冷剂泵(12)、自动抽气装置(5)、及连接各部件的管路、阀,其特征在于:在浓溶液泵(9)出口进入自动抽气装置(5)的浓溶液进自抽装置管(7)上增加自抽溶液冷却装置(16);将冷凝器冷剂泵(12)出口的冷凝器冷剂泵出口管(13)先接入自抽溶液冷却装置(16),再将出自抽溶液冷却装置(16)的冷凝器冷剂水出自抽溶液冷却器管(17)接入蒸发器(2)液囊。本实用新可以提高自动抽气装置的抽气性能,进而进高机组的性能和可靠性及寿命。
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本实用新型涉及一种提供冷、热、卫生热水的直燃型溴化锂吸收式机组,包括高压发生器(1)、蒸发器(5)、吸收器(4)、低压发生器(10)、冷凝器(8)、高温热交换器(2)、低温热交换器(3)、溶液泵(6)、冷剂泵(7)、及连接各部件的管路、阀,其特征在于:在高压发生器(1)上设置卫生热水换热器(13)或/和采暖热水换热器(18),在卫生热水换热器(13)或/和采暖热水换热器(18)的凝水与机组低压发生器进/出水端盖(11)之间设置冷剂蒸汽凝水进低压发生器进进/出水端盖管(14),在低压发生器进/出水端盖(11)和吸收器之间设有低压发生器进/出水端盖和吸收器连管(15),低压发生器进/出水端盖和吸收器连管(15)上设有采暖切换阀(16)。本实用新型运行的能耗低、成本低,系统又比较简单。
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本发明公开了一种锂电池材料自动化生产线，包括一烧生产线和二烧生产线；所述一烧生产线和二烧生产线之间设置有原料转运装置。所述一烧生产线自开始到最后依次包括一烧装料工序、一烧机械手夹具工序、一烧辊道顶升送料工序、一烧烧结工序、一烧分钵工序和一烧倒料工序；所述二烧生产线自开始到最后依次包括二烧装料工序、二烧机械手夹具工序、二烧辊道顶升送料工序、二烧烧结工序、二烧分钵工序和二烧倒料工序；所述一烧生产线、二烧生产线和原料转运装置共同连接有工控机。本发明设计合理，整个生产线的自动化程度高，可以实现连续生产，不仅节约时间，提高了生产效率，节省了人力。
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本发明公开了一种锂电池全自动测厚机，包括机架，机架上设置有进料装置和出料装置，机架上设置有对应进料装置的机械手装置，且机架上设置有对应机械手装置的测厚装置；所述机架上设置有对应测厚装置和进料装置的夹取装置；所述机架上设置有对应进料装置和出料装置的换向装置；所述机架上设置有工控机，工控机连接进料装置、出料装置、机械手装置、测厚装置、吸取装置和换向装置。本发明设计合理，机械手进行取料，采用测厚机对电芯进行测厚，位移机械手实现转移，最后从出料的倍速链输送线上送出，全程采用的是自动化操作，节约了人工成本，降低了劳动强度，且保证了测厚的准确性，适于推广。
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本发明涉及一种单双效复合蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组，属制冷设备技术领域。它的机组内溶液按倒串联的流程循环，由蒸汽高压发生器(1)、高压冷凝器(2)、蒸发器(6)、吸收器(5)形成单效热泵循环；由蒸汽高发生器(1)、低压发生器(3)、低压冷凝器(4)、蒸发器(6)、吸收器(5)形成双效热泵循环。高温热交换器(11)、低温热交换器(9)、稀溶液泵(8)、中间溶液泵(10)、冷剂泵(7)为单效热泵循环和双效热泵循环的公共部件，单效热泵循环和双效热泵循环复合在一起运行。该机组能回收低温余热、热媒水温升大且温度高、性能系数高、能高效节能减排实现能源综合利用，具有非常好的经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种锂电池叠片装置，其特征是：包括叠片台、叠片台升降机构、水平和竖直移动机构、叠片压刀机构和直线驱动机构；所述直线驱动机构包括在正极叠片位置和负极叠片位置之间往复直线运动的移动部件；在所述移动部件上安装机架，在机架的左右两侧分别安装水平和竖直移动机构，在两个水平和竖直移动机构之间安装叠片台升降机构；所述水平和竖直移动机构包括能够竖直滑动的水平线轨座，在水平线轨座上两个相向水平移动的移动平台；在所述两个移动平台上安装叠片压刀机构，叠片压刀机构包括压刀支架、压刀、以及拉紧压刀使压刀和压刀支架上表面保持一定距离的拉簧。本发明对正、负极片连续交替夹隔膜进行叠片，直接获得叠片电池组件。
本发明涉及一种采暖工况回收烟气余热的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组，属空调设备技术领域。包括直燃高压发生器（1）、低压发生器（2）、冷凝器（3）、蒸发器（4）、吸收器（5）、低温溶液热交换器（6）、高温溶液热交换器（7）、溶液泵（21）和冷剂泵（22）、阀门等，其特征在于：在直燃高压发生器排烟出口管增设有烟气冷凝换热器（18），将冷剂泵出口冷剂水管路分成二路，一路经制冷冷剂水阀（15）接入蒸发器（4），另一路经采暖冷剂水阀（14）接入烟气冷凝换热器（18）后再接入制冷冷剂水阀（15）后部的管路汇合或单独接入蒸发器（4），制冷工况时冷却水流经吸收器和冷凝器，采暖工况时采暖热水流经吸收器和冷凝器。本机组能充分回收利用烟气余热热量，提高效率。
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本发明公开了一种锂电池包装用铝塑膜，包括依次设置的外层尼龙复合层、聚氨酯粘结层、铝合金箔层、聚烯烃粘结层以及聚丙烯复合层，所述聚丙烯复合层为三层共挤复合膜，共挤复合膜的中间层为超高分子量聚乙烯增韧的聚丙烯，外层为纳米填料填充的共聚聚丙烯，内层为共聚聚丙烯。纳米填料的加入不仅可以改善聚丙烯的力学性能，起到中和氢氟酸的作用，也可以改善内层膜的低温热封性能，提高铝塑膜的耐腐蚀能力。本发明还公开了一种铝塑膜的制备方法，铝塑膜的内层膜采用热法复合的方式制作，先对铝箔表面进行等离子体清洁处理，然后对清洁后的铝箔进行等离子体刻蚀，可以增大铝箔与粘结剂之间的粘结性能，从而改善铝塑膜耐腐蚀和耐湿热性能。
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本发明涉及一种两级与双效复合型溴化锂吸收式冷水机组，包括：蒸发器（1）、吸收器（2）、两级低压发生器（3）、高压吸收器（4）、两级高压发生器（5）、冷凝器（6）、第一热交换器（7）、第二热交换器（8）、冷剂泵（9）、第一溶液泵（10）、第二溶液泵（11）、第三溶液泵（12）、第四溶液泵（13）、双效低温热交换器（14）、双效高温热交换器（15）、双效高压发生器（16）、双效低压发生器（17）。该机组构建两路制冷循环，一路用低温热源实现两级吸收两级发生制冷，一路用高温热源实现双效制冷，两路制冷循环即可独立运行制冷，又可同时运行制冷，在充分利用低温余热节能的情况下实现制冷稳定。
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本发明提供了一种锂离子电池的隔膜及其制备方法和用途，所述隔膜包括隔膜基材，所述隔膜基材的表面上依次层叠设置有浸润层和粘结层。在本发明中，通过独特的基材和涂层结构设计，同时兼顾电池安全，电池性能，制造效率。通过采用低曲折度孔基材，可以减低电池内阻，提升倍率及循环性能。通过采用高浸润性涂层可以减少注液后浸润时间，提高生产效率，提升电池动力学性能还能保证提升电池循环性能。通过采用粘结性聚合物涂层，可以改善电池安全性能，抑制循环过程中极片膨胀导致的电池变形问题，提升电池抵御外力破坏的能力，改善电池安全性能。
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本发明涉及一种带负荷平衡冷凝器的直燃型溴化锂吸收式热泵机组，包括吸收器、冷剂泵、溶液泵、蒸发器、溶液热交换器、直燃型发生器和冷凝器，所述冷凝器包括第一冷凝器和第二冷凝器，第二冷凝器用作负荷平衡冷凝器，机组的余热水进口管上设置有热水电动三通调节阀。本发明设置第二冷凝器作为负荷平衡冷凝器，当机组的余热水进口温度或余热水流量低于设计参数时，通过热水电动三通调节阀调节控制部分（或全部）余热水进入负荷平衡冷凝器加热升温，同时加大燃料燃烧量，用负荷平衡冷凝器将一部分燃料燃烧产生的热量转移至蒸发器，提高蒸发器的余热水进水温度，实现供热量与蒸发器负荷之间的平衡，从而使机组能满负荷运行，满足供热需求。
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