河南有色金属固/危废处置技术理论与应用

处理软性危险固废材料的撕碎机清理装置 1038     

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本实用新型涉及撕碎机技术领域，且公开了一种处理软性危险固废材料的撕碎机清理装置，包括撕碎机机体，所述撕碎机机体的顶部固定安装有进料斗，所述撕碎机机体的右侧固定安装有伺服电机，所述撕碎机机体的底部固定连接有底板。该处理软性危险固废材料的撕碎机清理装置，通过振动电机工作，并在阻尼弹簧的作用下，带动撕碎机机体一同发生振动，进而可以将撕碎机机体内部残留的碎屑进行震落，从而实现对撕碎机机体的内部进行清理，当需要通过撕碎机对固废进行撕碎工作时，可以先通过液压缸带动活动板和活动柱一同向上移动，从而使得活动柱的顶端与底板的底部搭接，进而可以防止撕碎机机体在工作时出现晃动。

固废细料生产的制砖装置 1129     

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本实用新型涉及制砖设备技术领域，尤其涉及固废细料生产的制砖装置，本实用新型提供一种固废细料生产的制砖装置，它通过在安装台上设有搅拌罐且搅拌罐内同轴心设有转轴，且转轴由固定安装在搅拌罐上的电机驱动，转轴上间隔设有若干搅拌桩且转轴侧壁上设有与搅拌罐底壁贴合的推板，且推板呈三棱锥形，然后通过软管连接冲压模具，在搅拌罐内交错设置距离轴心不同间距的搅拌转，通过这种设置使得搅拌更为均匀，并且还在转轴上设置有三棱锥型的推板，这样在转轴转动的时候，推板就会推着物流往搅拌罐侧壁移动，而出料口就设在搅拌罐底壁上靠近侧壁的位置，这样就保证了物料能够完全从搅拌罐内取出。

处理危险固废的具有防卡死功能的新型双辊撕碎机 779     

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本实用新型涉及撕碎机技术领域，且公开了一种处理危险固废的具有防卡死功能的新型双辊撕碎机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定座，所述固定座的内部活动连接有底座，所述底座的顶部固定连接有减速器。该处理危险固废的具有防卡死功能的新型双辊撕碎机，通过工作台、固定座、底座、减速器、电机、破碎箱、移动槽、定向轮、撕碎辊、联轴器、限制槽、防漏板、定位杆、第一弹簧、轴承、定位管、第二弹簧、调节杆、推板、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一齿轮、第二齿轮、转轴、主齿轮和手轮之间的相互配合，达到了防止撕碎机因物料硬度过大而卡死的效果，解决了物料中混杂有大硬度物料，导致撕碎机被卡死的问题。

基于水力浮选技术的有色金属固废源头减量工艺 927     

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本发明涉及一种基于水力浮选技术的有色金属固废大规模源头减量技术，属于有色金属固废综合治理领域。本发明包括将破碎后的原矿给入高压辊磨机进行粗磨同时减少过粉碎，优先筛分出‑5mm、‑4mm、‑3mm、‑2mm或‑1mm粒级原矿进入水力浮选工段，经水力浮选后的粗粒尾矿作为建材用砂，不再进入尾矿库；经水力浮选后的粗精矿进入球磨进行细磨，细磨产品经分级机分级溢流进入现有浮选阶段得合格精矿，细粒尾矿排入尾矿坝。与现有的有色金属矿选矿工艺相比，首先本发明产生粗颗尾矿，有利于转化为各种建材材料，实现有色固废源头大规模减量；其次本发明实行粗磨预抛尾，磨矿总体能耗降低、处理量增大，进入后续浮选工段的入料品位增大，有望缩短后续浮选流程。

回转窑资源化处理铝工业固废的方法及生产系统 1105     

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本发明公开了一种回转窑资源化处理铝工业固废的方法及生产系统，采用烧结法工艺综合回收铝工业固废中的氧化铝和氧化钠。拜耳法赤泥与铝灰、石灰石、纯碱、无烟煤配料后通过烧成得到熟料，熟料溶出得到的粗铝酸钠溶液进入三铝氧化铝生产系统沉降工段，完成氧化铝后续生产和碱液循环，从而达到固废再利用、降低氧化铝生产成本的目的。本发明对产生的废气进行回收利用，副产20％氨水，达到节能减排的效果，是环境友好的生产系统，可实现资源综合利用，回收氢氧化钠、氧化铝资源，同时减少赤泥堆存带来的生态影响及环境风险隐患，增加企业经济效益和市场竞争力，达到经济效益与社会效益双赢的效果。

煤矿固废处理装置 867     

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本发明涉及一种煤矿领域，尤其涉及一种煤矿固废处理装置。本发明的技术问题是：提供一种煤矿固废处理装置。本发明的技术实施方案是：一种煤矿固废处理装置，包括有喷射上料组件、动力输送组件、破碎挤压组件、主燃烧室、侧燃烧室、盖板、烟筒、控制屏、分隔板和出烟口。本发明实现了对煤矸石分批进行燃料混合喷射处理工作，使煤矸石充分进行燃烧反应，同时对卡在筛孔中的大尺寸煤矸石进行挤压破碎使燃烧产物的尺寸控制在指定范围内，并且对未完全燃烧的小颗粒煤矸石进行回收可提高煤矸石的处理效率。

固废利用干馏气化资源化处置的设备 1119     

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本实用新型公开了一种固废利用干馏气化资源化处置的设备，包括安装架、炉体、上排气管、蒸汽管、空气管、进料机构、出料机构、中部排气结构，炉体内自下而上分布有灰层、反应层、干馏层、干燥层。物料从进料机构加入，下降的过程中与温度在80‑120℃的热解燃气接触不断脱去附着水，水变成蒸汽和热解燃气一起通过上排气管排出炉体外，固废逐步变干燥，干燥后的固废可燃物，在部分反应层上升过来的温度高达200‑450℃的灼热燃气的烘烤下发生干馏反应，生成气体一起从炉体上部上排气管排出，经过干馏后的固废在1100‑1200℃高温下通过水蒸气的作用发生氧化还原反应产生可燃气体从炉体中部排气结构排出，剩余残渣从出料机构排出。

工业粉尘固废物减排凝结材料 1017     

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本发明公开了一种工业粉尘固废物减排凝结材料，其原料按重量份比包括：植物胶10‑20份、改性纤维素3‑7份、分散剂2‑5份、消泡剂1‑3份、防腐剂0.5‑1份、羟丙基甲基纤维素4‑10份、水30‑35份，S1、将植物胶溶于水，并加入分散剂，S2、加入改性纤维素、羟丙基甲基纤维素、消泡剂和防腐剂，S3、浓缩，本发明涉及粉尘凝结材料技术领域。该工业粉尘固废物减排凝结材料，加入羟丙基甲基纤维素，在成膜过程中，使膜材表面形成微孔，从而使其能够形成网状膜，等量的材料成膜面积更大，节约原料，在工业粉尘附着在该凝结材料形成的膜材上，沉降在地面，不会随空气扩散到大气中，更便于收集和治理，降低了对环境的污染，降低企业的粉尘排放量，更环保。

固废物压缩处理设备 995     

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本实用新型公开了一种固废物压缩处理设备，包括壳体，壳体内侧顶部设置有用于盛装固废物的矩形筒体，壳体顶部且位于矩形筒体正上方竖向开设第一安装孔，第一安装孔内沿竖向朝下设置有第一自动伸缩杆，第一自动伸缩杆的自由端设置有压板，壳体顶部且位于矩形筒体的旁边镶嵌设置有进料斗，矩形筒体上开设有进料口，进料斗与进料口之间通过向下倾斜设置的导料管相连通，壳体内侧底部沿竖向朝上设置第二自动伸缩杆，第二自动伸缩杆的上部自由端设置有用于封堵矩形筒体底部的水平板，壳体侧壁上且位于矩形筒体的下端位置开设有供压缩处理后的固废物向外出料的出料窗；本实用新型能够有效解决固废物由于体积松散带来的运输次数和运输成本增加的问题。

复合大宗工业固废制备土壤固化剂的方法与应用 1116     

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本发明涉及固化剂技术领域的一种复合大宗工业固废制备土壤固化剂的方法与应用；包括A组份原料处理、A组份土壤固化剂制备、B组份原料处理、B组份土壤固化剂制备、C组份原料处理、C组份土壤固化剂制备。本发明利用工业固废高钙灰渣中的CaO加水放热，加入工业副产石膏，生成所需的复合激发剂；加入赤泥或电石渣进行脱水，同时得到碱激发剂Ca(OH)2；破碎后高钙灰渣中的CaCO3作为骨架增加固结物的强度。根据不同的工程性能，制备出三种土壤固化剂，可单独或复合使用。整个制备中无需煅烧，减少了能耗和天然资源的使用，生产成本低且无三废排放；应用领域广、针对性强、质量稳定、固废利用率高，用后无二次污染。

固废骨料收集装置 964     

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本实用新型公开了一种固废骨料收集装置，包括设备主体，所述设备主体内被分割成用于将固废骨料粉碎的粉碎腔以及将固废骨料中的磁性金属杂质筛选的磁选腔，所述设备主体顶部固定连接有进料管，所述设备主体底部开设有用于排出磁性金属杂质的第一出料管、用于排出粉碎筛选过后的固废骨料的第二出料管，所述第一出料管的出料口上固定连接有废料箱，所述第二出料管的出料口上固定连接有收集箱，所述设备主体内固定连接有第一隔板和第二隔板，所述粉碎腔和磁选腔之间通过第一隔板和第二隔板隔开；本实用新型可以解决现有技术中固废骨料中存在磁性金属杂质以及固废骨料粉碎筛选的问题。

油污固废处理设备 953     

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本实用新型公开了一种油污固废处理设备，涉及油污处理技术领域。包括底座、分离装置和工业油水分离设备，所述底座的表面固定设置有分离装置和工业油水分离设备，所述分离装置包括分离箱、电机和耐高温玻璃板，所述分离箱的侧面固定安装有水泵，所述水泵通过连通水管连通分离箱和工业油水分离设备。通过设置电加热丝加热融化分离箱内部的油污固废块，同时通过搅拌轴搅拌油污固废块，使得油污固废块可以更快的被融化，之后通过药液通道向液化的油污固废块加入萃取液，使得泥土废料和油水进行分层，再通过连通水管把油水送入工业油水分离设备的内部进行反应，达到了便于自动提取有用资源的效果，减少了油污固废块发生污染环境的情况。

采用多源固废铺筑的低等级道路结构 658     

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本实用新型公开了一种采用多源固废铺筑的低等级道路结构，包括依次铺设在道路路堤基础上的由工业固废与土壤固化剂复合稳定土的路床结构层，由土壤固化剂稳定级配建筑废弃物制成的底基层，由土壤固化剂与水泥复合稳定级配建筑废弃物制成的基层，由厂拌热再生沥青混合料铺筑的下面层与中面层，由高粘性改性沥青混合料铺筑的罩面层；其中在基层上撒布透层油，在下面层与中面层上撒布粘层油。本实用新型在通用道路设计结构基础上，结合各结构层铺筑材料性能特点而进行的创新性优化组合设计。针对低等级道路的交通量等要求，各结构层选材遵循固废资源转化和合理综合利用的可持续发展理念，达到了大规模综合利用固废的目的。

固废加以处理和利用的废铝镁碳砖变质层制作耐火原料方法 643     

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本发明提供一种固废加以处理和利用的废铝镁碳砖变质层制作耐火原料方法。所述固废加以处理和利用的废铝镁碳砖变质层制作耐火原料方法包括：包括以下步骤：(1).准备原料：废铝镁碳砖；(2).将废铝镁碳砖上的变质层剥离出，再通过破碎机进行破碎和筛选处理，从而得到≤50mm的颗粒。本发明提供的固废加以处理和利用的废铝镁碳砖变质层制作耐火原料方法操作简单，成本低，可以来对废弃的耐火材料进行二次利用，进而可以达到降低成本、保护环境和节约资源，并且可以利用得到的铝镁碳再生料细粉为主料，从而同样可以来对耐火材料(铝镁碳砖)进行生产的固废加以处理和利用的优点。

环保型固废处理设备 1057     

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本实用新型涉及到固废处理领域，具体涉及到环保型固废处理设备。包括桶体，桶体内部固定设置有滤板，桶体的底板设置有伸缩缸，滤板上方的桶体内设置有升降板，升降板的两侧铰连接有旋转板，升降板上端中心固定设置有固定管，固定管上螺纹连接有螺套，螺套上铰连接有套环，套环外缘两侧均设置有第二耳板，第二耳板与旋转板上的第一耳板通过连杆连接，伸缩缸的伸缩杆上端与固定管通过销杆连接，伸缩缸的伸缩杆左侧的升降板上滑动连接有呈倒L形的档杆，档杆下部向左侧弯折，弯折部分的档杆与滤板接触，升降板上方的档杆上设置有档板。本实用新型，可有效将废液从固废中分离、排出，且分离效果好，实用性强。

利用钛渣固废资源的钢包浇注装置 795     

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本实用新型公开了一种利用钛渣固废资源的钢包浇注装置，包括钢壳、钢包永久层、包壁砖和包底砖，所述钢壳的内壁和底部设有钢包永久层；所述包壁砖横砌于钢包永久层的内壁，包底砖立砌于钢包永久层的底部，且包壁砖与钢包永久层底部边沿上的包底砖相接触；所述钢壳的开口设有包圈；所述钢壳内壁中部的包壁砖位置处设有凹槽，凹槽沿钢壳内壁轴向设置，凹槽内填充钛渣，且钛渣通过铸板固定，铸板板面开设有多个通孔。本实用新型，将钛渣固废资源固定在钢包内的钢水冲击位置处，一方面能够有效减少对包壁砖的侵蚀，延长钢包的使用寿命，另一方面能够对钛渣固废再次融化，实现资源循环利用。

综合利用铅冶炼除重金属污酸降低赤泥固废等级的方法 722     

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本发明提供一种综合利用铅冶炼除重金属污酸降低赤泥固废等级的方法，包括如下步骤：步骤一、三级硫化，将铅冶炼污酸沉淀、过滤后通入硫化反应器中，连续进行三次硫化反应，得去除重金属后的污酸；步骤二、赤泥研碎；步骤三、污酸稀释，将步骤一所得去除重金属后的污酸加入反应器中，加入4倍于污酸体积的净水，得污酸稀释液；步骤四、一级中和过滤，按一定配比分批次向污酸稀释液中加入赤泥碎料，检测pH值稳定在6‑8时，反应结束，将反应后的中性悬混液用压滤机压滤，滤渣为I类一般固废赤泥。本发明直接利用污酸的酸性，避免了酸提取工艺中大量资源、能源消耗；赤泥从II类一般固废变为Ⅰ类一般固废，有利于赤泥后续贮存、运输、利用。

工业固废无害化焚烧处理系统 694     

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本实用新型涉及工业固废无害化焚烧处理系统，包括回转窑、设置在回转窑窑头位置的二燃室、设置在回转窑窑尾位置的燃烧器，回转窑的窑尾向上倾斜，回转窑窑头出烟口对接二燃室进烟口，工业固废无害化焚烧处理系统还包括控制主机和用于检测回转窑内部温度的窑内温度传感器，窑内温度传感器与控制主机信号连接，控制主机与燃烧器控制连接。相比于现有技术，此设备处理量大，固废处理能力不少于50吨/天，可适用于多种工业固废进行无害化焚烧处理，实现对工业固废的无害化、减量化及资源化处理，尾气排放指标符合环保要求。

蓄电池固废铅渣高效处理装置 948     

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本发明涉及一种废铅渣处理领域，尤其涉及一种蓄电池固废铅渣高效处理装置。本发明的技术问题：提供一种带有自动清洁和筛选功能的蓄电池固废铅渣高效处理装置。一种蓄电池固废铅渣高效处理装置，包括有底盘、搅拌桶、第一支架、第一桶、控料机构，第一输送管、第二支架、第二桶、第二输送管、导流阀门等；底盘上固接有搅拌桶，搅拌桶左侧固接有第一支架，第一支架上安装有第一桶，第一桶上连通有第一输送管，第一桶内设有控料机构。本发明通过喷水头和进水管的配合使用，可以充分的将搅拌桶内壁上的粘黏的混合物冲洗下来，并且配合转动轴的旋转以及搅拌桶内开设的凹槽，从而从分的对搅拌桶内壁以及转动轴进行全方位的冲洗。

利用粉煤灰、建筑固废制备陶粒的生产线 820     

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本实用新型涉及利用粉煤灰、建筑固废制备陶粒的生产线，包括用于将建筑固废加工成固废粉的固废处理系统和用于存储物料的物料仓，物料仓包括固废粉仓、黏土仓、粉煤灰仓，各物料仓出口连接搅拌机入口，搅拌机出口连接造粒机入口，造粒机出口连接整形机入口，整形机出口连接回转窑入口，回转窑出口连接冷却机入口，冷却机出口连接滚筒筛入口，滚筒筛出口连接成品仓。粉煤灰、建筑固废和黏土按照一定的配比，经过造粒机造粒。造粒后进入回转窑内进行煅烧，成品出来后，冷却机进行快速降温，达到降温标准后，进行成品筛分作业，将合格的成品输入对应的成品仓，进行包装或者运用卡车进行运输作业。对于不合格的陶粒返回制粉机进行制粉作业。

强化粗粒难磨金属基固废资源中有价金属溶出的方法 812     

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本发明公开了一种强化粗粒难磨金属基固废资源中有价金属溶出的方法，该方法将金属基固废在梯度功率超声场辅助下采用无机酸和氧化剂进行浸出，得到含有价金属的浸出液；相对于传统的酸浸方法，本发明方法浸出时间缩短、浸出温度降低，特别适用于粗粒、含有导电性良好的金属基固废物的酸性溶出。

建筑固废再生骨料表面改性材料、制备方法及沥青混合料 1046     

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本发明提供了一种建筑固废再生骨料表面改性材料、制备方法及沥青混合料，由以下原料制成：基质沥青、以苯二甲酸乙二醇酯为主要成分的再生颗粒、丁苯橡胶、稳定剂、废机油和沥青基碳纤维。混合料中，沥青为4.5％～6.3％，表面改性材料为5.5％，余量为建筑固废再生骨料。本发明的针对温拌沥青混合料施工的建筑固废再生骨料表面改性材料的几种原材料是相似相容的，按照合适的比例，配制之后可以达到较为合适粘稠度的材料，通过加热后成为液体，喷涂在干燥处理后的再生骨料表面，一方面可以有效提高再生骨料与路用沥青的粘附能力，进而提高再生骨料沥青混合料的高低温性能，另一方面填充的孔隙能减少混合料沥青的用量，具有较好的生态效益和经济效益。

组合式有机固废处理装置 881     

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本实用新型涉及一种组合式有机固废处理装置，它包括供料机构和压缩机构，供料机构上侧设置带有进料口的运料仓，有机固废可从进料口投入，运输电机可带动螺旋叶片进而将有机固废向右侧进行运输，有机固废内部水分可经过滤孔流入集水槽内部，破碎电机带动破碎辊A和破碎辊B进行转动，对有机固废进行破碎处理，破碎过后的有机固废掉落至压缩机构内部，液压缸A内部活塞杆伸缩，带动推板左右移动，对有机固废进行压缩，液压缸B内部活塞杆伸长，通过连杆带动闸门开启，有机固废压缩块掉落至输送带上侧，输送带运送进行统一处理；本实用新型具有使用高效，便于运输，处理效果好的特点。

泡沫固废压缩回收装置 979     

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本实用新型涉及泡沫固废材料处理设备技术领域，具体涉及泡沫固废压缩回收装置，包括进料仓、压料仓和破碎仓，泡沫固废进入到进料仓内后，由进料仓内的第一破碎刀组处理，然后由输送蛟龙和送料风机配合送入到压料仓，压料仓内的压料蛟龙将初步处理的泡沫固废挤压送入破碎仓，由破碎仓内的第二破碎组件再次破碎，上述过程中，送料风机利用风力送料，流动的空气在送料过程中经过滤网过滤和水过滤，有效防止泡沫碎屑散入空气，相对现有的方案来说不仅处理效率和效果得到了提升，还有效降低了对环境的影响。

基于表观密度实现建筑固废砖与砼颗粒群风选机构 726     

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本实用新型专利公开了一种基于表观密度实现建筑固废砖与砼颗粒群风选机构，涉及建筑固废资源化加工领域。该机构包括：进出料结构、筛板、风力匀压板、传动构件。机构正上部为进料口，进料口整体呈现“倒八字”筒体状，筒腔内中部均匀布置压敏传感器，其下部设有出料口开关；机构中部由筛板和风力匀压板上下铺叠组成，二者倾斜角度相同，整体呈现左低右高状态，筛板左下方设置有砖颗粒回收口，筛板右上部地面垂直处设置砼颗粒回收口；机构下部为鼓风机和传动构件，传动构件由传动杆组和滑块两部分共同作用形成。该装置可以实现建筑固废中砖与砼颗粒群高效分选，且实用性强适合规模化低成本加工。

固废炉用凝汽式汽拖空压机启动调试方法 1012     

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本发明公开了一种固废炉用凝汽式汽拖空压机启动调试方法，从启动前准备、项目每个系统的启动顺序、汽轮机的启动控制、离心机的启动过程控制，整个过程每个工序都相互衔接，形成了针对凝汽式汽拖空压机的标准启动调试流程，启动前固废炉用凝汽式汽拖空压机需要按步骤启动多个辅助系统，防止因系统启动顺序有误延长汽拖汽轮机的启动时间；汽拖汽轮机的冲转分为几个阶段，转速临界区的升速率和轴承振动需要加强监视，冲转的第三阶段要考虑到冷态和热态的区别，直至汽轮机冲转到额定转速，保证凝汽式汽拖空压机安全可靠稳定运行。本发明方法适用于大型化工厂或者工业园区固废炉凝汽式汽拖空压机启动实用调试方法，经济实用效果好。

用于焚化和热解处理固废危废的复合催化剂及其制备方法 895     

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本发明公开了一种用于焚化和热解处理固废危废的复合催化剂及其制备方法。该复合催化剂由原料溶剂、催化剂、催化加强剂、催化辅剂、金属络合剂、有机酸和表面活性剂组成，各原料之间的质量配比为100～200：10～30：5～10：1～5：30～60：10～50：5～10。将表面活性剂、有机酸和溶剂混合均匀，得到混合溶液；向混合溶液中依次加入催化剂、催化加强剂、催化辅剂和金属络合剂混合均匀，得到复合催化剂原液。使用时，直接在固废危废中加入复合催化剂原液，或者将复合催化剂原液稀释后加入危废固废中使用。将本发明复合催化剂作用于焚烧或热解过程，能够达到节能减排、抗结焦、尾渣或飞灰提标、尾气提标等目的。

固废垃圾分选装置 643     

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本发明提供了固废垃圾分选装置，包括投放箱、第一遮挡板、第二遮挡板、分选箱、进料筒、进料口、软垫和进液口，所述软垫的底端固定连接有弹簧本体，所述进料筒的一端设置有筛选筒，所述筛选筒的表面开设有第一筛选孔，所述筛选筒的一侧开设有第二筛选孔，所述第一筛选孔开设有四组，所述第二筛选孔开设有四组。本发明首先通过第一遮挡板和第二遮挡板将需要进行分选的固废垃圾投放到第一遮挡板的内部，提高了收集固废垃圾的效率，便于将固态垃圾和液态垃圾进行区分和分类，防止了其中的有害物进行混合发生反应，便于操作人员进行使用，能够更好的辅助操作人员完成对固态垃圾的分选处理。

大宗固废资源化处理方法 651     

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本发明涉及固废资源化处理领域，具体涉及一种大宗固废资源化处理方法，包括如下步骤：粘合剂由以下重量份的原料组成：水泥0～20％、氧化镁45～60％、硫酸钠5～10％、硫酸钙5～10％、预糊化淀粉15～30％、酰胺0～5％、羧甲基纤维素0～5％；将固废原料按矿渣70‑85％、粉煤灰15‑25％的重量百分比配制，掺入重量百分比为5‑10％的上述粘合剂混拌均匀，加重量百分比为5‑15％的水搅拌，上机造粒成型，制品呈椭圆形，粒径20mm，自然养护7d，即可制，该方法成型的建筑材料可以免除烧结和烘干工艺，强度高、软化系数高、耐久性好、堆积密度相对大，能满足烧结陶粒标准，同时降低企业生产能耗和成本。

工业烟气固废物资源化免烘干固化材料及应用 818     

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本发明是一种工业烟气固废物资源化免烘干固化材料及应用，有效解决了现有污染处理方法影响烧结料层透气性及烧结矿强度、无法资源化回炉应用的技术问题，所述的固化材料由以下按重量%计的原材料组成：成型剂40～50%、改性剂5～10%、催化剂40～50%组成。其中：成型剂由多糖污泥、硼泥、柠檬酸组成;改性剂由N～羟甲基丙烯酰胺、双环茂二烯合铁组成；催化剂由铝酸钠、铝酸钙、活性氧化镁组成。该材料用于工业烟气固废物固化处理，可直接通过成型装置将工业烟气净化固废物固化为团块颗粒，经8～18h自然固化即可用作冶炼用辅料或原料，从而实现工业烟气污染治理及固废物资源化应用。