安徽有色金属废水处理技术理论与应用

微藻净化畜禽养殖废水处理装置 821     

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本实用新型提供一种微藻净化畜禽养殖废水处理装置，涉及废水处理领域，包括沉淀仓和外固定框，沉淀仓的顶部通过连接管分别与清水池和废水池连通，且连接管上靠近清水池与废水池的一端分别设置有控制阀门，沉淀仓的内部开设有搅拌仓与沉淀槽，且搅拌仓的内部转动连接有转动杆。本实用新型中，沉淀仓能够将废水与清水进行混合，并通过水泵将废水注入到出水喷头处，然后通过出水喷头将废水注入到微藻养殖箱内，同时第二驱动电机带动驱动杆转动，并通过皮带间接带动出水喷头进行转动，从而能够将废水均匀的注入到微藻养殖箱内部，并对微藻的养殖提供肥料，从而使得微藻能够提供净化的效果。

处理焦化废水的工艺方法 909     

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本发明公开一种处理焦化废水的工艺方法，该工艺方法包括以下步骤：(1)将焦化废水依次进行蒸氨和油水分离；(2)经油水分离后的焦化废水进行水质调节；(3)经水质调节后焦化废水进入铁+活性焦反应器，进行铁碳微电解反应并吸附焦化废水中的悬浮颗粒；(4)将铁+活性焦反应器的流出的焦化废水进行生物脱氮及有机污染物的去除处理；(5)将经生化处理后的焦化废水混凝沉淀进行泥水分离；(6)经泥水分离后的污泥进行浓缩脱水处理，经泥水分离的焦化废水进行深度臭氧氧化处理；本工艺运行稳定，成本低，处理效率高，抗负荷能力强，操作简单。

再生废水处理机器 892     

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本发明公开了一种再生废水处理机器。包括用于容纳再生废水的再生废水容纳池、用于过滤处理再生废水的再生废水滤网、滤网回转驱动结构和滤网升降驱动结构，在再生废水容纳池的顶端部设置滤网回转驱动结构，滤网回转驱动结构驱动再生废水滤网沿再生废水容纳池的周向持续转动，在滤网回转驱动结构的顶端部设置滤网升降驱动结构，滤网升降驱动结构驱动再生废水滤网沿再生废水容纳池的高度方向升降，滤网回转驱动结构包括回转驱动减速电机、回转支撑大梁和回转支撑底座，回转支撑底座位于再生废水容纳池的上表面设置，回转支撑大梁转动连接回转支撑底座，回转驱动减速电机驱动回转支撑大梁相对回转支撑底座持续转动。

具有定量加料结构的印染废水处理装置 594     

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本发明涉及印染废水技术领域，具体为一种具有定量加料结构的印染废水处理装置，包括装置本体，所述装置本体包括处理箱，所述处理箱的顶端固定安装有进料机构。本发明通过使用时当连通管内的水流进入沉淀箱的内部时，水流推动桨片转动，使得密封板向下移动并使得压缩弹簧压缩变形，使得絮凝剂从密封板上滑落至沉淀箱的内部，这时絮凝剂和废水接触混合，从而加快沉淀箱内的废水沉淀，当废水不再流通时，压缩弹簧由于压缩产生的弹性势能释放，复位产生的弹力带动滑块向上移动进而使得齿轮条向上移动，使得密封板对加料箱底端阻挡密封，通过这种方式使得当废水进入沉淀箱内后，可根据废水的流量添加定量的絮凝剂。

印染废水处理回用系统 1013     

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本实用新型属于印染废水处理领域,具体涉及一种印染废水处理回用系统。本实用新型首先采用预处理子系统对印染废水中的色素进行吸附,同时降低了废水粘度;再将经过预处理的印染废水通过微滤膜子系统或超滤膜子系统过滤进行中处理,印染废水经过中处理得到浓缩液和滤出液,所述的浓缩液通入脱水子系统进行脱水处理,所述的滤出液通入纳滤膜子系统或反渗透膜子系统进行处理以最终得到回用水。本实用新型解决了现有印染废水处理装置难以实现脱色、无法满足废水回用的问题,特别是解决了常规处理装置占地面积大、脱色效果差的问题。

有机化工废水的处理方法 592     

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本发明涉及一种有机化工废水的处理方法，属于废水处理技术领域，包括以下步骤：步骤一、向有机化工废水中添加絮凝剂和助凝剂进行絮凝沉淀处理，过滤后得到废水滤液；步骤二、在紫外光辐照活化条件下，向废水滤液中加入过硫酸盐和双氧水，边搅拌边进行氧化反应，得到氧化出水；步骤三、用碱调节氧化出水的pH值，达到可排放废水的标准后，得到处理后废水，将处理后废水通过排水管道排出；本发明可有效提高对有机物的氧化能力，形成的复合型氧化体系能够发挥出协同氧化效果，大大提高了氧化反应速率，具备工艺简单、反应快速高效、难降解污染物去除彻底、电力损耗低、反应条件易于控制等显著特点，具有良好的工程应用价值和推广前景。

利用含氢溴酸、亚磷酸废水生产亚磷酸钙的方法 839     

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本发明提出一种利用含氢溴酸、亚磷酸废水生产亚磷酸钙的方法，包括步骤：按废水中亚磷酸、氢溴酸含量，配置1-1.1倍亚磷酸和0.4-0.5倍氢溴酸摩尔数的氢氧化钙悬浊液，在搅拌条件下，向氢氧化钙悬浊液中滴加废水生成亚磷酸钙和溴化钙，反应混合液经过滤，滤饼洗涤烘干，得到一水亚磷酸钙。本发明提出的方法，充分利用了有机合成废水中的资源，将含氢溴酸、亚磷酸废水中的亚磷酸转化成亚磷酸钙，回收再使用。本方法工艺简单，易于操作，设备投资少，成本低。解决了含氢溴酸、亚磷酸废水对环境的污染，降低了废水处理成本。

电镀废水处理回用工艺及系统 562     

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本发明公开一种电镀废水处理回用工艺及系统，主要针对现有化学方法对电镀废水进行预处理的工艺成本高、污泥量大、膜系统回收率低而设计。本发明电镀废水回用工艺，含镍废水经树脂吸附回收镍盐，酸洗废液经电渗析回收酸后混合酸碱废水，然后与经碱性二级破氰的含氰废水共同进入调节池，均匀水质水量，再进入中和池加碱调节pH至中性，接着进入一级纳滤+二级反渗透的膜处理系统，其中反渗透的产水回用到电镀车间，纳滤的浓水回到中和池，第一级反渗透的浓水进入第二级反渗透，而第二级反渗透的浓水进入高效蒸发器进行蒸发。本发明有效的回收了镍和酸资源、大大提高了废水的回收利用率和膜系统的运行稳定性。

烷基化废酸用于Fenton氧化处理废水的系统 596     

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本实用新型公开一种烷基化废酸用于Fenton氧化处理废水的系统，包括PH调节池和Fenton氧化池，所述PH调节池设置有废酸入口、废水入口和废水出口；所述PH调节池的废水入口与废水预处理系统出水口连通，所述废水预处理系统的入水口与生化废水管道连通；所述PH调节池的废酸入口与废酸池连通，所述废酸池与烷基化废酸管道连通；所述Fenton氧化池包括废水入口、双氧水入口和亚硫酸铁溶液入口；所述Fenton氧化池的废水入口与所述PH调节池的废水出口连通；所述Fenton氧化池的亚硫酸铁溶液入口与反应池连通；所述反应池与废酸池和废铁仓连通。本实用新型能够利用废钢铁和烷基化废酸，并将烷基化废酸和有机废水合并处理。

重金属加工的废水处理设备 729     

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本发明属于废水处理设备技术领域，具体的说是一种重金属加工的废水处理设备，包括箱体，箱体内设有的中间位置设有空心管；空心管内设有电机驱动的转轴；转轴上连接有一号绞龙和二号绞龙，一号绞龙和二号绞龙的旋向相反；二号绞龙上设有二号滤孔，二号滤孔内设有一号生物滤膜；空心管上设有过滤板、隔板和若干金属离子过滤模块；金属离子过滤模块与空心管连通；本发明通过过滤板对废水中的大颗粒的金属杂质进行过滤并排出，避免了大颗粒杂质影响废水处理的效率；去除大颗粒杂质的废水进入空心管，废水随着二号绞龙的转动在二号生物滤膜的过滤下进入若干个金属离子过滤模块，同时进行过滤，提高了废水处理的效率。

利用焦粉和焦化废水掺混制备水煤浆的系统 866     

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本发明公开一种利用焦粉和焦化废水掺混制备水煤浆的系统，包括混合粉体制备部分、焦化废水收集部分以及水煤浆制备部分；其中，混合粉体制备部分包括煤粉制备设备组、细焦粉制备设备组以及粉体混合装置；细焦粉制备设备组包括焦粉收集装置、焦粉运输装置、焦粉研磨装置；煤粉制备设备组包括筛分装置和煤粉研磨装置；焦粉研磨装置和煤粉研磨装置的出口与粉体混合装置连通；焦化废水收集部分包括焦化废水容器和焦化废水管道；水煤浆制备部分包括煤浆槽、搅拌装置以及添加剂添加装置；煤浆槽的粉体入口与粉体混合装置的出口连通，煤浆槽的液体入口与焦化废水管道连通；煤浆槽的出口与气化炉连通。本发明能综合利用焦粉和焦化废水。

柠檬酸钙洗涤废水的处理方法以及柠檬酸的制备方法 747     

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本发明涉及废水回收处理领域，公开了一种柠檬酸钙洗涤废水的处理方法以及柠檬酸的制备方法，该方法包括：将柠檬酸钙洗涤废水与粉碎的淀粉质原料混合，得到淀粉浆液，将所述淀粉浆液在淀粉酶的作用下进行酶解，得到淀粉质原料的酶解产物，其中，所述柠檬酸钙洗涤废水为洗涤柠檬酸钙固体所产生的废水。本发明还提供一种柠檬酸的制备方法，该方法包括将柠檬酸发酵菌种接种到含有淀粉质原料的酶解产物的发酵液中并发酵产生柠檬酸。根据本发明的方法不仅可以有效的对柠檬酸钙洗涤废水进行处理，还可以减轻环保压力，减少柠檬酸的生产成本，缩短柠檬酸的发酵周期。

絮凝沉淀法的废水深度处理工艺 742     

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本发明公开了一种絮凝沉淀法的废水深度处理工艺，属于污水处理领域。本发明包括以下步骤：将废水依次经格栅和斜纹过滤网进行过滤；在废水充入臭氧，并对废水进行充分搅拌；在废水投入活性炭，并对废水进行充分搅拌后过滤；将废水送入一级絮凝池中，并向一级絮凝池中加入聚合硅酸铝铁絮凝剂，最后进行固液分离，得到上清液和絮凝沉淀物；将上清液送入二级絮凝池中，并向二级絮凝池中加入聚丙烯酰胺，最后进行固液分离，得到上清液和絮凝沉淀物；将上清液进行超过滤后引入集水池中。本发明通过基于絮凝沉淀法来对废水进行深入处理，能够有效提高对废水的处理效果，具有处理操作简单、成本低廉、不会产生副产物等优点，适合推广应用。

钢铁冶炼废水的处理方法 630     

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本发明公开了一种钢铁冶炼废水的处理方法，包括以下步骤：向钢铁冶炼废水中加入废水处理剂；加入沉淀剂；加入混凝剂，混凝剂由木质素、聚合氯化铝、对苯乙烯磺酸钠混合而成；调节钢铁冶炼废水的酸碱度，向钢铁冶炼废水中加入氢氧化钠；加入生石灰，然后向钢铁冶炼废水中通空气，静置，分离，取上清液；向上清液中添加石英砂，搅拌，静置，取上清液，制得处理后的钢铁酸洗液。本发明本处理方法因添加了氢氧化钠，从而将钢铁冶炼废水的 pH 值由2.1调至6.9～7.5；因向钢铁冶炼废水中通入了空气，从而降低了化学耗氧量值，具有广阔的应用前景，有利于降低炼钢废水的处理成本，处理后的水达到排放标准，既可以直接排放，也可以循环使用。

PCB络合废水处理系统 659     

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本发明公开了一种PCB络合废水处理系统，包括络合废水调节池、综合废水调节池、有机废水调节池，通过向破络池中投入Na2S，向酸析池中投入H2SO4，向中和反应池中投入Ca(OH)2，向混凝反应池中投入絮凝剂，向絮凝反应池中投入PAM，向反应池中投入NaClO，而且通过斜管沉淀池将絮凝得到的沉淀物截留，通过厌氧生化池、好氧生化池将混合废水中的有机物分解成无机物，有效去除络合废水中的固体颗粒、重金属离子、化学添加剂等诸多有害物质，保护了生活环境的安全和人们身体的健康；通过电机运转带动搅拌器转动，将化学药品与废水充分混合，使得废水中固体颗粒充分絮凝沉淀，进一步对废水净化，净化效果好。

铬盐及铬化物生产中含铬废水处理工艺 649     

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本发明公开了一种铬盐及铬化物生产中含铬废水处理工艺，含铬废水通过废水水进水管进入废水集水池，废水集水池通过提升泵经喷射器从侧面喷入融合罐，融合罐外部的二氧化硫发生装置向融合罐中通入二氧化硫，与铬废水进行反应，融合罐反应后的废水通过抽水泵送入反应罐在搅拌装置的搅拌下进行充分混合反应，反应罐的废水经过静态管道混合器，在静态管道混合器上经过自动控制加料装置添加物料后，输送到混凝沉淀池内进行混凝沉淀；经混凝沉淀池内沉淀分离后,上部澄清水排放,下部沉淀经干化场脱水。该处理工艺设备简单、操作方便、性能稳定、占地面积小、处理费用低、技术经济等条件约束小，适用于小型的企业处理含铬废水。

金属离子废水处理系统及其处理方法 719     

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本发明公开一种金属离子废水处理系统及其处理方法，属于废水处理技术领域，包括以下步骤：将金属离子废水加入间歇式搅拌沉淀池，加入核桃青皮吸附剂，搅拌1‑3小时，再静置5‑7小时；将间歇式搅拌沉淀池中的上清液泵入储水池，将间歇式搅拌沉淀池吸附后的金属离子废水暂时储存；将储水池储存的金属离子废水进行固定床吸附。本发明使用的核桃青皮吸附剂具有较多空隙，含氧官能团、含氮官能团很多，对金属离子的化学吸附能力很强。本发明运行费用低、操作简单、运行稳定，并取得了高效去除金属离子的目的，可实现低成本下的化工行业含金属离子废水的深度处理和达标排放。

赖氨酸发酵液废水浓缩液的处理方法和发酵生产赖氨酸的方法 995     

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本发明提供一种赖氨酸发酵液废水浓缩液的处理方法，所述赖氨酸发酵液废水浓缩液中含有硫酸铵，且硫酸铵的浓度为35-40重量%，该处理方法使得处理后的赖氨酸发酵液废水浓缩液中有机质的含量低于或等于2重量%，透光率高于或等于88%。本发明还提供一种发酵生产赖氨酸的方法，该方法包括将赖氨酸发酵菌种接入赖氨酸发酵培养基中，在流加碳源和流加氮源的条件下，进行发酵培养，所述氮源含有上述方法处理后的赖氨酸发酵液废水浓缩液。本发明通过控制处理后的赖氨酸发酵液废水浓缩液的有机质含量和透光率，使得所述浓缩液能够直接作为发酵法生产赖氨酸的无机氮源，不但能够满足赖氨酸发酵需要，而且降低了赖氨酸生产成本。

香料废水处理系统 909     

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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种香料废水处理系统，包括用于调节水质水量、除去废水中硬度的第一预处理子系统，所述香料废水处理系统还包括用于降低化学需氧量、提高可生化性、除去盐分、将难溶性有机物水解成可溶性有机物、将难生物降解的大分子物质转化成易生物降解的小分子物质的第二预处理子系统，所述香料废水处理系统还包括用于降低化学需氧量、降低有机物含量的多级厌氧子系统，所述香料废水处理系统还包括缺氧/好氧池和MBBR池。本发明的有益效果是：处理深度提高、危废量显著减少、减少蒸发量、运行费用节约20‑30元/吨水。

利用丙烯腈废水制备水煤浆的方法 775     

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本发明涉及利用丙烯腈废水制备的水煤浆，可有效解决丙烯腈废水难以处理，污染环境，同时水煤浆生产需要大量用水的问题，其解决的技术方案是，该水煤浆由以下重量百分比计的：添加剂0.1~5%，丙烯腈废水25%~49.9%，煤粉50-70%制成，其中先将添加剂和丙烯腈废水混合，搅拌均匀成混合液，再将煤粉加入到上述混合液中，搅拌均匀，即可，本发明既解决了丙烯腈废水的环境污染问题，实现了丙烯腈废水的资源化利用，节省能源，保护环境，又能提高水煤浆的稳定性，降低水煤浆生产成本，且操作简单，成本低，易生产，具有显著的经济效益和环境效益。

棉浆废水的处理方法 791     

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本发明提供了本发明提供了一种棉浆废水的处理方法，包括以下步骤：a）提供经过絮凝处理的棉浆废水；b）将所述步骤a）的棉浆废水与二氧化氯混合，进行脱色处理。在本发明中，所述脱色处理中采用的脱色剂为二氧化氯，对棉浆废水具有较好的脱色效果，且反应速度快；还具有较强的杀菌作用，使得经过二氧化氯脱色后的排放水对于下游水体水质起到较好的净化作用，具有环保效应；而且二氧化氯在脱色过程中，还可以降低废水的COD值，可降低综合的处理费用。由于二氧化氯的脱色速度快、脱色效果好，因此在脱色工艺上不再需要增加芬顿反应器及反应池，大大降低了设施投资费用。

活性白土生产废水回收制取聚硅硫酸铝的方法 619     

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活性白土生产废水回收制取聚硅硫酸铝的方法,其特征是取二氧化硅重量百分比浓度为10-20%的硅酸钠溶液,在搅拌下用活性白土生产废水调节PH值,并调节获得二氧化硅最终浓度按重量百分比为1.0-4.8%的溶液,将溶液搅拌反应后置于室温下作为备用硅酸溶液;在活性白土生产废水中加入氢氧化铝,加热搅拌至氢氧化铝与硫酸反应完全后用氢氧化钠调节PH值,再将其蒸发浓缩为硫酸铝溶液;将硫酸铝溶液加入到备用硅酸溶液中,控制铝硅摩尔比为2.0-5.0,搅拌反应后得平均分子量为40000-200000的聚硅硫酸铝絮凝剂。本发明方法不会带来二次污染、工艺更为简化、成本更低、产品性能更优。

金属加工废水处理设备 589     

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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种金属加工废水处理设备，包括底座，所述底座上表面的左侧固定连接有沉淀桶，所述沉淀桶上表面的中部连通有进料阀门，所述沉淀桶外表面的顶部连通有连接管，所述连接管的顶端连通有加料口，所述底座上表面的中部固定连接有水泵。该金属加工废水处理设备，通过加料口向沉淀桶内添加生石灰，使得废水中的金属进行沉淀，实现了对废水与金属的初次分离，使得对废水中的金属进行分离时更加快速，从而提高了废水处理的效率，通过过滤层对废水中的金属进行拦截，实现了对废水与金属的二次分离，使得废水中的金属分离的更加彻底，避免了废水对环境造成污染的情况出现，从而保护了环境。

合成洗涤剂废水处理工艺 808     

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本发明公开一种合成洗涤剂废水处理工艺，包括以下步骤：车间清洗废水同地面冲洗废水、尾气洗涤废水一起进入格栅井Ⅰ，去除大颗粒杂质后进入集水池，提升至混凝一体化池，加药混凝沉淀去除废水中表面活性剂、悬浮物及有机物，混凝一体化池出水进入预酸化调节池与经过格栅井Ⅱ处理后的生活污水混合均匀，废水提升至EGSB反应器，EGSB反应器出水自流进入生物接触氧化池，接触氧化池出水进入二沉池，二沉池出水进入清水池，最后达标排放。本发明通过混凝沉淀预处理、絮凝聚合作用，去除废水中表面活性剂及大部分有机物；采用外回流工艺，可减少废水中的有害物质对厌氧菌的抑制作用及充分利用出水的碱度。

用28种微生物菌种将有机废水转换成燃料的装置及工艺 1025     

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本发明涉及有机废水处理领域，具体涉及一种用28种微生物菌种将有机废水转换成燃料的装置及工艺，本发明将不同性质的废水收集并分开储存，对废水进行检测，根据检测出COD和BOD的数据，对废水进行合理的调配，将调配好的废水与自制的生物菌种按比值进行调配，其作用是除臭、杀毒、固化；在常温、常压、厌氧条件下，经过预处理的有机废水中通过28种微生物菌类进行发酵产酸；通过多级反应，注入28种微生物菌种分类别作为反应罐内的附属物的载体有效使用，微生物菌种是一次投放，终身使用。在反应裂变中产生新成代谢，在28种微生物菌类的作用下，所述有机废水转化生产出高效洁净的微生物清洁燃料液体产品。

重金属加工废水处理工艺 930     

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本发明涉及重金属加工废水处理领域，具体的说是一种重金属加工废水处理工艺，该工艺包括如下步骤：将废水和清水分别通入废水处理装置中的第一壳体和第二壳体，第一壳体与第二壳体之间设有反渗透膜；通过活塞移动对第一壳体内的废水进行增压；通过对废水进行增压，使废水中的水分子透过反渗透膜进入清水中；进入清水的水分子随清水排出，重金属离子留在第一壳体内，然后继续循环上述步骤；通过固定机构包括的加固环卡合连接保护环的两侧的卡块，并且通过螺栓进行固定，从而便于对保护环进行加固，防止保护环的移动，从而保证反渗透膜的固定安装。

用于乳化含油废水的二级预处理工艺 647     

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本发明公开了一种用于乳化含油废水的二级预处理工艺，具体工艺过程如下：将乳化液废水、电解脱脂浓碱废水加入乳化液废水调节池中，处理后的废水泵入中和池中和处理，然后再进行一次破乳，将一次破乳后的含油废水一次气浮，气浮把废水中的悬浮物浮选出来排至浮渣池，底流水进行二次破乳；二次破乳完全后的废液进行二次气浮，气浮池上装有撇油机，撇油机将浮油收集后流至收油罐；将二次气浮处理后的含油废液加入电解脱脂废水调节池中，经过调节池作用后的废水泵入中和池中中和处理后重复第一步、第三步和第四步的两次破乳和两次气浮过程，最后将处理后的废水进行过滤后再生利用。本发明的处理工艺运行高效，结构紧凑，占地面积小，可减小施工量。

利用焦粉和焦化废水掺混制备水煤浆的工艺 836     

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本发明公开一种利用焦粉和焦化废水掺混制备水煤浆的工艺，主要针对现有技术下焦粉和焦化废水不方便处理的问题，提出了一种综合处理焦粉和焦化废水的利用焦粉和焦化废水掺混制备水煤浆的工艺，包括如下步骤：1)粉体的制备；2)收集焦化废水；3)利用粉体和焦化废水制备水煤浆；其中，所述粉体的制备包括如下过程：①收集焦粉，并将焦粉研磨成为细焦粉，②将煤炭研磨成为煤粉，控制煤粉与细焦粉的粒度相同，③将所述煤粉与所述细焦粉均匀混合。利用粉体和焦化废水制备水煤浆包括如下过程：①将粉体、焦化废水和添加剂进行混合，将粉体、焦化废水以及添加剂的混合物搅拌均匀。本发明能够综合处理焦粉和焦化废水，降低企业成本，节省资源。

电镀废水在线浓缩及循环利用一体机及方法 794     

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本发明提供一种电镀废水在线浓缩及循环利用一体机及方法，涉及电镀废水处理技术领域。该电镀废水在线浓缩及循环利用的集成装置，包括：加热浓缩装置，加热浓缩装置的左侧固定连通有进液管，该电镀废水在线浓缩及循环利用的方法，S1、加入电镀废水和通入热气，S2、刮取筛网，S3、带动电镀废水饱和水蒸气，S4、过滤饱和水蒸气中的杂质，S5、得到符合环保水质要求的水质并循环利用，S6、废水浓缩液进一步回收处理，S7、清理集液罐的内壁。该电镀废水在线浓缩及循环利用的装置及方法，将加热浓缩装置、冷凝装置和膜分离装置及反渗透装置有效组合，同时实验电镀清洗废水的现场浓缩和在线循环利用资源化，处理效率高，单机装置，结构小型化，可移动化，有别于别的大型化设备。

煤焦化氨后废水处理回收利用装置 1075     

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本发明公开了一种煤焦化氨后废水处理回收利用装置，属于煤焦化设备领域，包括饱和器、污水池、冷却器和换热器，冷却器分别通过管道与换热器和污水池连接，污水池与饱和器连接，换热器连接氨后废水。本发明的煤焦化氨后废水处理回收利用装置不仅可以回收利用氨后废水的热量，还可以对氨后废水进行中和处理调节废水的pH值，使废水用于下一道工序的母液，对废水进行回收利用。