本实用新型涉及一种复合式养殖污水净化系统,包括太阳能供能系统和污水净化系统,太阳能供能系统包括太阳能电池板、太阳能蓄电池和逆变器,污水净化系统依次包括格栅池,调节池,EGSB厌氧反应器,生物浮动床和垂直流人工湿地和水平流人工湿地;所述太阳能供能系统通过逆变器转换后为污水净化系统提供电能。该系统处理养殖污水时,能克服单独厌氧工艺的出水达不到排放要求、单独的好氧工艺不能承受高浓度、高负荷的废水、运行费用较高等技术问题。
本发明公开了一种多尼培南侧链的合成工艺,以L-羟基脯氨酸为起始原料,通过氨基保护、羧基保护、羟基活化、还原反应、乙酰硫化反应、缩合反应步骤得到多尼培南侧链。本发明所采用的工艺,原材料简单易得,没有高温高压反应,也没有超低温反应,本工艺生产过程中产生“三废”主要是废液,废液中的废水经适当的酸碱中和,处理达标后排放,废液中的有机溶剂为二氯甲烷、乙酸乙酯、醇类,可回收重复利用,对环境污染小。
本发明涉及废盐水的处理工艺,步骤包括:将饱和废盐水与碳酸氢铵反应,得到碳酸氢钠,碳酸钠与石灰乳反应生成烧碱溶液;盐水只需利用本身预热或者稍微加热蒸发,即可得到饱和的也就是含盐量26.5%左右的盐水,然后加入酸氢铵反应即可得到结晶的碳酸氢钠,将碳酸氢钠晶体分离出来后与烧碱生成碳酸钠,然后碳酸钠与石灰乳反应得到烧碱溶液。整个反应的水汽蒸发量比现有技术减少8/9左右,能耗大大降低。副产物氯化铵溶液是极其常用的化工原料,可以直接回收利用,副产的碳酸钙可以作为建筑材料等使用;废水净化彻底,无二次污染。而且大多采用酸碱中和反应或者沉淀反应,反应稳定可靠,便于操作控制,且反应速率高,也就是废水的处理效率高。
本实用新型公开了一种集真空污水收集和A20污水处理于一体的节能治污系统,包括污水汇流管线、真空收集井、真空输送管线、真空泵站和A20系统;污水经污水汇流管线进入真空收集井,当井内污水收集达到一定量时,污水沿着真空输送管线进入真空泵站,当污水在真空污水贮槽内的液位达到预定液位时,污水输送泵启动,将污水输送至A20系统进行净化处理。本实用新型解决了传统A20系统废水收集能力差,系统运行不能稳定持续进行的问题,且该收集系统耗能低,自动化程度好,可广泛应用于A20污水处理领域。
本实用新型公开了一种塑木加工车间尾气处理系统,其包括依次连接的料汽分离器、管道冷凝器、水膜除尘器、一级喷淋塔和高空排气筒以及与所述料汽分离器相连的第一旋风分离器;料汽分离器用于将造粒机所排出废气中的气体和塑木颗粒进行分离;管道冷凝器用于去除气体中的非甲烷总烃类物质;水膜除尘器用于去除气体中的颗粒物;一级喷淋塔用于去除气体中的可吸附物质;高空排气筒用于排放净化后的气体;第一旋风分离器用于对高温塑木颗粒进行分离。上述尾气处理系统可除去塑木加工车间内造粒废气当中的臭味,净化排放,避免了对周边居民区造成极度不适;除臭过程中无二次污染,无固废、高浓度废水排除,符合环保及国家法律法规要求。
本实用新型涉及一种版辊电镀自动循环喷淋系统,包括电镀槽、抽风系统、循环泵、喷淋装置、水箱,电镀槽通过抽风系统与喷淋装置相连,喷淋装置通过管道与下方的水箱相连,水箱通过第四阀门、净水管连接至外部供水设备,所述的电镀槽通过第一阀门、回收管与循环泵相连;所述的喷淋装置设置有上喷淋管和下喷淋管,上喷淋管通过第三阀门与循环泵相连;下喷淋管通过第二阀门与循环泵相连;所述的回收管、上喷淋管、下喷淋管并联在循环泵上;所述的循环泵为磁力泵。本实用新型解决了解决现有版辊电镀喷淋系统的设备利用率和废水重新利用率不高,以及自吸循环泵寿命不长,泵体漏液引起的环境污染问题和功耗较高的问题。
本实用新型涉及一种氢氧化钠供给池的化料供给装置,在氢氧化钠供给池的一侧设置有支撑座,所述的支撑座上端设置有化料池,所述的化料池上设置有连接至氢氧化钠供给池的出水管;所述的出水管一端连接至化料池的侧壁下方,另一端延伸入氢氧化钠供给池内;所述的出水管上设置有阀门;所述的支撑座的高度大于氢氧化钠供给池的高度;所述的化料池中设置有曝气搅拌装置。本实用新型解决了在现有的氢氧化钠供给池中调配氢氧化钠溶液时,易出现浓度调配误差,影响废水处理系统中pH值的调节的问题。
本实用新型公开了一种轴承生产用清洗水循环装置,涉及轴承清洗技术领域,针对现有的轴承清洗装置直接排出废水,浪费水资源,且没有对轴承表面进行刷洗,导致轴承表面会存在残留废屑的问题,现提出如下方案,其包括清洗箱和清洗盘,所述清洗盘转动安装于清洗箱内部侧壁,所述清洗盘设有呈环形阵列分布的旋转杆,所述旋转杆端部固定套设有锥形齿轮,所述清洗箱圆周内侧壁固定安装有锥形齿环,所述锥形齿轮与锥形齿环啮合,所述清洗盘包括转动轴和放置架。本实用新型可以重复循环利用水资源,节能环保,并且在清洗的时候使得轴承配件得到均匀冲刷的同时,对轴承配件进行刷洗,清除轴承表面残留的碎屑,提高轴承的质量。
本实用新型涉及轴承清洗机技术领域,尤其为一种用于生产轴承的清洗机,包括清洗机主体,所述清洗机主体包括底座,所述底座的顶部一侧安装有清洗箱,所述清洗箱的背面设有电机箱,所述清洗箱的一侧嵌入安装有投料斗,所述清洗箱的另一侧开设有下料口,所述清洗箱的内部底端设有净水池,所述净水池的内部设有净化滤芯板,整体装置结构简单,便于进行自动输料对待清洗加工的轴承件进行清刷预清洁处理和二次超声振动深度清洗使用,同时便于根据清洗需求进行相应数量的清刷及供液结构选择清洗使用,并升/降调节浸泡超声清洗及洗后沥水干燥使用以及便于进行清洗废水的收集处理二次利用节约水资源使用且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。
一种低盐环保长梗白菜腌制方法,包括以下步骤:长梗白菜清洗、整理、切分、初腌、沥水或脱水、腌制发酵等,制的成品或半成品原料。本发明所述的腌制方法不仅省略了传统腌制方法中的高盐腌制、脱盐、脱水工序,节约了大量人力物力财力,最关键是减少了酱腌菜在原料腌制加工过程中的产生的大量高盐废水,有益于传统酱腌菜加工行业的产品优化升级,在满足现代消费需求的同时,又能保持传统工艺加工产品的风味和良好的产品品质。
本发明涉及食品加工技术领域,针对现有年糕加工技术磨浆加工导致营养流失严重的问题,公开了一种高效的湿粉年糕生产前道处理设备,包括泡米桶,位于所述泡米桶下方的湿米传送带,还包括依次排列的震动滤水风干机、斗式提升机、粉碎装置、皮带输送机及称重犁刀式混合机,所述湿米传送带连通泡米桶和震动滤水风干机,所述称重犁刀式混合机上设有米粉出口;所述震动滤水风干机内表面涂覆有防霉抗震涂料。本发明将湿米直接粉碎,采用湿粉加工的方式来制备年糕,工艺步骤简单,保证年糕中大米的营养,节约水量,减少废水排出,更加环保,生产环境干燥性提升,减少微生物繁殖。
本发明公开了一种制备异氰脲酸三缩水甘油酯的方法,包括如下步骤:(1)异氰脲酸与氢氧化钠溶液在低温条件下反应,反应体系的pH值保持在4-6之间,并且通过减压蒸馏不断蒸出反应体系中的水分,得到异氰脲酸三钠盐;(2)异氰脲酸三钠盐充分烘干后,在相转移催化剂存在下与过量环氧氯丙烷中反应,得到异氰脲酸三缩水甘油酯粗品;(3)通过减压蒸馏过量的环氧氯丙烷,加入甲醇溶剂进行冷却结晶,得到异氰脲酸三缩水甘油酯纯品。本发明的方法更加有效地解决了含氯废水带来的污水处理问题,同时保证产品的产率,并且降低生产成本;而且产品能满足国家标准。本发明方法工艺简单,设备投资不大,适合普遍推广使用。
本发明公开了全自动过滤器,包括带有进口、出口的罐体、电动阀、内部流通管道,进口与出口上均连接有电动阀,罐体侧面设有可视人孔,进口连接设于罐体上部的布水器分布管,布水器分布管上设有多个布水器,罐体下部设有过滤层,过滤层内设有内部流通管道、内丝补芯、收水棒、连接管道,收水棒与内丝补芯连接,内丝补芯通过连接管道连接内部流通管道,内部流通管道与出口连接,本发明可全自动运行,双向自动反冲洗,节能低碳,罐体内部装有损耗电极,保护罐体不被腐蚀,延长罐体寿命,整体结构紧凑,安装方便灵活,无需大型装卸设备,过滤速度快,精度高,可以广泛运用于工业循环水、工艺用水制备、废水处理、生活用水、城市景观等。
本发明涉及一种利用脉石英浮选尾砂制备电子级硅微粉的方法,其特征在于:以天然脉石英的浮选尾砂为原料,采用浮选循环水调节矿浆浓度,经过浮选、脱药、清洗、烘干步骤,降低石英砂精砂表面药剂粘附,同时降低萃取液电导率和K+、Na+、Cl‑含量,使其达到电子级硅微粉的原料要求。再经过干式磁选、磨粉和分级,最终制成电子级硅微粉。本发明优点:对浮选尾砂进行再次浮选,回收其中的石英砂,减少尾矿排放,实现资源综合利用,降低了含酸废水处理难度,制备的的硅微粉,其SiO2≥99.0%、Fe2O3≤0.01%,萃取液电导率≤5μs/cm,K+、Na+、Cl‑含量均在3ppm以下,达到电子级硅微粉的质量标准,为石英尾砂的高值化利用提供了一种方法。
本实用新型公开了一种固体环氧树脂生产废水处理系统,其特征在于:疏水膜组件固定在蒸发罐的上部,疏水膜组件由托板、孔板、疏水膜组成,其中疏水膜设置在两块设有小孔的孔板之间,两块设有小孔的孔板固定在圆环形的托板上,托板焊接在蒸发罐的内壁上,蒸发罐的进口通过管道与供水泵的出口相连接,供水泵与调节池的出口相连接,蒸发罐的上部排气口通过管道与第一冷凝器的气体进口相连接,蒸发罐的底部排液口通过管道与过滤器的进口相连接,过滤器的出口通过管道与蒸馏灌的进口相连接,蒸馏灌的顶部排气口与第二冷凝器的气体进口相连接,蒸馏灌的底部排液口与离心分离机的进口相连接,本实用新型具有处理效率高、能耗低的优点。
本发明公开了一种高含盐废水中水回用方法,包括:原水软化后过滤,软化产水进入软化产水池,经全自动过滤器过滤后进入清水池,经自清洗过滤器过滤后进行超滤,获得的超滤产水进入超滤产水池,超滤浓水进入废液收集池;超滤产水经反渗透增压泵提升后进入反渗透保安过滤器过滤,出水经反渗透高压泵增压后进入反渗透设备脱盐,得到的反渗透产水进入调节水池,反渗透浓水进入反渗透浓水池;反渗透浓水经反渗透浓水增压泵提升至反渗透浓水保安过滤器,出水经浓水高压泵增压后进入浓水反渗透设备脱盐,得到的产水进入调节水池,超浓水排入超浓水箱;超浓水箱中的超浓水经PFET增压泵增压后进入PFET蒸发浓缩设备中进行浓缩,产水进入调节水池。
本实用新型公开了一种低废水量的固体环氧树脂生产系统,其特征在于:溶解蒸汽夹套设置在溶解罐体的外侧,溶解搅拌装置安装在溶解罐体的内腔,反应釜蒸汽夹套设置在反应釜罐体的外侧,反应釜搅拌装置安装在反应釜罐体内,溶解罐体下部的出料口通过管道与反应釜罐体上部的原料加料口相连接,反应釜罐体的顶部还固定有环氧氯丙烷加料口、有机溶剂加料口,反应釜罐体底部的出料口通过管道与过滤器的进口相连接,过滤器的出口通过管道与蒸馏灌的进口相连接,蒸馏灌的上部出气口通过管道与冷凝器的气体进口相连接,冷凝器的底部出液口通过管道与溶剂回收罐的进口相连接,本实用新型具有废水量少、产品质量好的优点。
本实用新型涉及一种组合式印染废水处理系统,依次包括调节池、初沉池、吸附絮凝池、射流气浮分离池、厌氧生物流化床、生物浮动床、膜生物反应器和清水池;吸附絮凝池中的药剂由絮凝剂、吸附剂和助凝剂复合而成;其中絮凝剂为硫酸铝钾,吸附剂为纳米活性炭,助凝剂为可溶性稀土盐类。该系统处理印染废水时,能克服传统的处理工艺出水水质不达标的技术问题,且成本低、出水水质好、运行稳定、流程简单。
本实用新型公开了一种新型电解法处理含铬废水系统,其特征在于,包括一控制柜,所述控制柜的一侧设有一集水池,所述集水池上设有一超声波测位计,所述集水池的右侧底端设有一排泥口,所述超声波测位计的右侧设有给水泵,所述给水泵的右侧设有一流量计,所述流量计的右侧连接一电解器,所述电解器的右侧设有一离心澄清器,所述离心澄清器右侧依次设有多介质过滤器、活性炭过滤器以及化学过滤器,所述化学过滤器右侧设有一清水池,所述清水池上设有液位计。本实用新型提供了一种新型电解法处理含铬废水系统,其结构简单,操作方便,其水源利用率高,安全环保。
本实用新型涉及一种复合废水处理和土壤修复的装置,具体包括污水收集系统、过滤装置、折流厌氧反应池、生物接触氧化池和人工湿地;所述的人工湿地包括下行流池和上行流池,分别填充基质,所述的下行流池中从下到上依次为珊瑚石、蛭石、废钢渣和受污染土壤;所述的上行流池中从下到上依次为珊瑚石、蛭石、粉煤灰和细沙;人工湿地中投放一定数量的蚯蚓、耐盐菌和嗜盐菌;分别采集株高、长势较为均匀的耐盐植物种植于人工湿地系统中。该方法能长期保持稳定的废水净化和土壤修复效果,基于植物的筛选和基质的合理布设,配合协同处理海水养殖废水和受污染土壤,且取得了良好的实用价值。
本实用新型涉及一种活性白土生产废水的回收利用系统,包括漂洗池、产品压滤机、污水处理池、污水压滤机、废渣烘干机、中和物添加机构。所述的漂洗池、产品压滤机分別和污水处理池相连接,所述的污水处理池、污水压滤机、废渣烘干机三者依次相连接,所述的中和物添加机构和污水处理池相配合。本实用新型能够对活性白土生产过程中产生的废水进行很好的回收利用。可广泛应用于活性白土生产废水的回收利用领域。
本实用新型涉及一种含抗生素废水的处理装置,依次包括调节池、折板絮凝反应池、沉淀池、序批式折流负载型光催化反应器和膜分离装置。所述的光催化反应器包括圆柱体玻璃反应器本体,所述反应器本体由透光隔板分割成若干个子反应室,每个子反应室内布置多个呈折线形的填料片并构成水流通道,所述反应器本体内设有多个紫外灯管,所有紫外灯管经透光隔板贯穿于若干个子反应室中。抗生索废水在折流光催化反应器中折流流动,有效延长了废水的停留时间,提高了光能利用率低,其中,光催化剂化学稳定性高、且易于回收利用;整个处理装置的抗生素降解率高、出水水质好,易于推广实施。
本发明公开了一种降解罗丹明B废水的方法,该方法首先将罗丹明B废水格栅沉沙,然后将罗丹明B废水加热至10‑60℃,调节pH至2‑7,1小时后过滤,将过滤得到的滤液为电解液,采用铂片、铁、铜、金、钌、钯、铝、石墨、铅、BDD电极中的一种为氧化电极,采用饱和甘汞电极做参比电极,在氧化电压为1.0‑1.5V的条件下氧化5分钟,罗丹明B废水发生电聚合反应,生成沉淀;将氧化反应后的电解液经0.22μm滤膜过滤,得到澄清的液体。相比于其它降解罗丹明B的方法,本方法可以使罗丹明B的乙基上的C‑N键断裂生成‑NH2,然后在电极上发生电聚合生成类聚苯胺产物,可以大大减少降解时间和电解能耗。
本实用新型公开了一种水性醇酸树脂加工废水处理装置,包括处理舱、开设于处理舱一侧底端的出水口以及设置于处理舱一侧顶端的进水口,所述进水口的内部设置有用于将大型废料进行过滤的滤网,所述处理舱内设置有活性炭吸附板,所述处理舱的一侧设置有驱动电机。该一种水性醇酸树脂加工废水处理装置通过滤网、活性炭吸附板、导向辊、弹簧以及清洁板的设置,从而实现对废水进行初步过滤的同时还会对齐进行精过滤,同时废水的流动导向以及与药剂的混合效率更加迅速的提升,保证废水处理的快捷性,同时还会将处理舱内壁上残留的污垢进行处理,有效的避免污垢残留导致影响后续过滤效果的情况。
本实用新型公开了一种废水收集再处理装置,包括第一处理系统,该第一处理系统收集废气并通过洗涤装置进行洗涤处理;第二处理系统,所述第二处理系统收集所述第一处理系统洗涤后产生的废水,并对该收集的废水进行第二次处理;所述第一处理系统按照工艺流程包括两级洗涤装置,分别为第一洗涤塔和第二洗涤塔;所述第一处理系统通过风机引导废气依次通过两级洗涤装置并排空;所述第一处理系统形成有循环处理系统。本实用新型处理装置分为两级处理,第一处理系统用以处理滤盐槽收集的废气、第二处理系统用以处理第一处理系统产生的废水,实现两级处理后废气和废水都满足排放指标,环保效果更好。
本实用新型公开了一种含铬废水的药剂还原沉淀法处理系统,其特征在于,包括一废水池,所述废水池内设有一曝气管,所述曝气管连接空压机,所述废水池一侧设有一过滤罐,所述过滤罐通过导水管连接净水池,所述过滤罐底侧设有排泥阀,所述过滤罐通过导水管道连接一污泥池;所述废水池出水口连接给水泵,所述给水泵右侧设有一管道混合器,所述管道混合器底端分别依次连接有混凝剂箱、助凝剂箱、还原剂箱、有机硫箱。本实用新型提供了一种含铬废水的药剂还原沉淀法处理系统,其结构简单,操作方便,其水源利用率高,安全环保。
活性白土生产废水回收制取聚硅硫酸铝的方法,其特征是取二氧化硅重量百分比浓度为10-20%的硅酸钠溶液,在搅拌下用活性白土生产废水调节PH值,并调节获得二氧化硅最终浓度按重量百分比为1.0-4.8%的溶液,将溶液搅拌反应后置于室温下作为备用硅酸溶液;在活性白土生产废水中加入氢氧化铝,加热搅拌至氢氧化铝与硫酸反应完全后用氢氧化钠调节PH值,再将其蒸发浓缩为硫酸铝溶液;将硫酸铝溶液加入到备用硅酸溶液中,控制铝硅摩尔比为2.0-5.0,搅拌反应后得平均分子量为40000-200000的聚硅硫酸铝絮凝剂。本发明方法不会带来二次污染、工艺更为简化、成本更低、产品性能更优。
本发明公开了一种聚酯树脂生产废水处理方法,属于废水处理技术领域,包括以下步骤:第一步、气浮法预处理:处理后的废水为一级处理废水;第二步、厌氧处理:一级处理废水进入厌氧反应器中停留10‑18h,得到二级处理废水;第三步、好氧处理:二级处理废水进入好氧反应器中停留18‑22h,得到三级处理废水;第四步、催化氧化处理:将三级处理废水流入臭氧催化氧化池中处理;本发明采用“气浮法预处理+厌氧+好氧+催化氧化”工艺对聚酯废水处理,先通过气浮法预处理提高聚酯废水的可生化性,使其满足生化处理条件,然后通过厌氧和好氧结合降解聚酯废水中的有机污染物,再通过催化氧化进一步净化水质,使得出水满足排放标准。
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