权利要求
1.一种聚乙烯基吡咯烷酮生产用废水处理设备，包括
污水处理池(1)、沉淀池(2)、传动带(4)、带轮(5)和伺服电机(7)，其特征在于：所述沉淀池(2)的输入方向上拆卸连接有混合池(10)，所述混合池(10)的输入方向上拆卸连接有存水池(8)，所述存水池(8)与混合池(10)之间拆卸连接有药剂槽(9)，所述药剂槽(9)的输出端部上滑动连接有插管(18)，所述插管(18)的输出端口上搭接有堵板(23)，所述堵板(23)的输入端部上搭接有拨板(26)，所述拨板(26)的输入端头拆卸连接在伺服电机(7)，所述拨板(26)的输出端部与联动杆(12)相连，所述联动杆(12)上焊接有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)的输出方向上设有搅拌架(25)，所述搅拌架(25)转动连接在斜板(11)上，所述斜板(11)拆卸连接在混合池(10)内，所述混合池(10)与存水池(8)的连接处开设有流动口(6)，所述流动口(6)位于斜板(11)的上方，所述流动口(6)输出方向上的斜板(11)上连接有搅拌架(25)，所述搅拌架(25)沿斜板(11)的长向排布，每个所述搅拌架(25)上均设置有对应的转杆(15)。
2.如权利要求1所述的一种聚乙烯基吡咯烷酮生产用废水处理设备，其特征在于：所述混合池(10)与沉淀池(2)的连接处开设有通口(3)，所述通口(3)分别位于沉淀池(2)两端部，所述通口(3)整体呈矩形设置，所述通口(3)位于斜板(11)的输出方向上，所述斜板(11)的一端部拆卸连接在混合池(10)的侧壁上，所述斜板(11)的另一端部拆卸连接在混合池(10)的底部。
3.如权利要求1所述的一种聚乙烯基吡咯烷酮生产用废水处理设备，其特征在于：所述联动杆(12)沿斜板(11)的长向排布，所述联动杆(12)位于斜板(11)与混合池(10)围成的空间内，所述联动杆(12)的一端头位于混合池(10)的外部，所述混合池(10)外部的联动杆(12)端头上拆卸连接有带轮(5)，所述带轮(5)上套接有传动带(4)，所述传动带(4)的另一端套接在拨板(26)的带轮(5)上。
4.如权利要求1所述的一种聚乙烯基吡咯烷酮生产用废水处理设备，其特征在于：所述转杆(15)贯穿连接在斜板(11)上，所述斜板(11)另一侧的转杆(15)上拆卸连接有蜗轮(14)，所述蜗轮(14)啮合连接在对应的蜗杆(13)上，所述搅拌架(25)上方的药剂槽(9)内拆卸连接有底槽(16)，所述药剂槽(9)连接的底槽(16)整体呈V字形设置。
5.如权利要求4所述的一种聚乙烯基吡咯烷酮生产用废水处理设备，其特征在于：所述底槽(16)的输出端部上焊接有对应的长管(17)，所述长管(17)朝向药剂槽(9)的底部，所述长管(17)内部插接有对应的插管(18)。
6.如权利要求5所述的一种聚乙烯基吡咯烷酮生产用废水处理设备，其特征在于：所述插管(18)的直径与长管(17)的内径相同，所述插管(18)贯穿连接在药剂槽(9)上，所述插管(18)上焊接有对应的隔板(19)，所述隔板(19)位于插管(18)的外壁上，所述隔板(19)搭接在药剂槽(9)的底部。
7.如权利要求1所述的一种聚乙烯基吡咯烷酮生产用废水处理设备，其特征在于：所述药剂槽(9)的外侧底部焊接有支架(20)，所述支架(20)垂直排布在药剂槽(9)上，所述支架(20)上转动连接有对应的连接架(22)。
8.如权利要求7所述的一种聚乙烯基吡咯烷酮生产用废水处理设备，其特征在于：所述连接架(22)焊接在对应的顶板(21)上，所述顶板(21)与连接架(22)整体呈V字形设置，所述顶板(21)与连接架(22)的连接处焊接有堵板(23)，所述堵板(23)与插管(18)的输出端口对应。
9.如权利要求8所述的一种聚乙烯基吡咯烷酮生产用废水处理设备，其特征在于：所述堵板(23)搭接在对应的插管(18)端口上，所述顶板(21)的边缘位置拆卸连接有复位弹簧(24)，所述复位弹簧(24)的另一端头拆卸连接在药剂槽(9)上。
说明书
技术领域
[0001]本申请涉及废水处理设备技术领域，尤其是涉及一种聚乙烯基吡咯烷酮生产用废水处理设备。
背景技术
[0002]聚乙烯吡咯烷酮，是一种非离子型高分子化合物，属于N-乙烯基酰胺类聚合物，具有独特的理化性质和广泛的应用领域。PVP以其优异的机械性能、弹性、相容性和溶解性，在医药卫生、食品加工、日用化妆品、洗涤剂、纺织印染、涂料和颜料、高分子表面活性剂、催化剂制备等多个领域得到广泛应用。
[0003]聚乙烯吡咯烷酮废水处理时需要引入到一体化处理设备内，经过对废水的预处理、混凝沉淀、生物处理、高级氧化、深度处理以及消毒实现废水满足排放要求，处理过程中需要向废水中投入一些药剂实现沉淀处理，目前部分污水处理装置可以实现药剂的自动投放，这类装置结构复杂，造价成本较高，为节省成本部分污水处理装置依旧采用原始人力投放方式，这类设备效率低，不能减轻工作人员的劳动强度。
发明内容
[0004]本申请的其中一个目的在于提供一种聚乙烯基吡咯烷酮生产用废水处理设备。
[0005]为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种聚乙烯基吡咯烷酮生产用废水处理设备，包括污水处理池、沉淀池、传动带、带轮和伺服电机，所述沉淀池的输入方向上拆卸连接有混合池，所述混合池的输入方向上拆卸连接有存水池，所述存水池与混合池之间拆卸连接有药剂槽，所述药剂槽的输出端部上滑动连接有插管，所述插管的输出端口上搭接有堵板，所述堵板的输入端部上搭接有拨板，所述拨板的输入端头拆卸连接在伺服电机，所述拨板的输出端部与联动杆相连，所述联动杆上焊接有蜗杆，所述蜗杆的输出方向上设有搅拌架，所述搅拌架转动连接在斜板上，所述斜板拆卸连接在混合池内。
[0006]优选的，所述混合池与沉淀池的连接处开设有通口，所述通口分别位于沉淀池两端部，所述通口整体呈矩形设置，所述通口位于斜板的输出方向上，所述斜板的一端部拆卸连接在混合池的侧壁上，所述斜板的另一端部拆卸连接在混合池的底部。
[0007]优选的，所述联动杆沿斜板的长向排布，所述联动杆位于斜板与混合池围成的空间内，所述联动杆的一端头位于混合池的外部，所述混合池外部的联动杆端头上拆卸连接有带轮，所述带轮上套接有传动带，所述传动带的另一端套接在拨板的带轮上。
[0008]优选的，所述混合池与存水池的连接处开设有流动口，所述流动口位于斜板的上方，所述流动口输出方向上的斜板上连接有搅拌架，所述搅拌架沿斜板的长向排布，每个所述搅拌架上均设置有对应的转杆。
[0009]优选的，所述转杆贯穿连接在斜板上，所述斜板另一侧的转杆上拆卸连接有蜗轮，所述蜗轮啮合连接在对应的蜗杆上，所述搅拌架上方的药剂槽内拆卸连接有底槽，所述药剂槽连接的底槽整体呈V字形设置。
[0010]优选的，所述底槽的输出端部上焊接有对应的长管，所述长管朝向药剂槽的底部，所述长管内部插接有对应的插管。
[0011]优选的，所述插管的直径与长管的内径相同，所述插管贯穿连接在药剂槽上，所述插管上焊接有对应的隔板，所述隔板位于插管的外壁上，所述隔板搭接在药剂槽的底部。
[0012]优选的，所述药剂槽的外侧底部焊接有支架，所述支架垂直排布在药剂槽上，所述支架上转动连接有对应的连接架。
[0013]优选的，所述连接架焊接在对应的顶板上，所述顶板与连接架整体呈V字形设置，所述顶板与连接架的连接处焊接有堵板，所述堵板与插管的输出端口对应。
[0014]优选的，所述堵板搭接在对应的插管端口上，所述顶板的边缘位置拆卸连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端头拆卸连接在药剂槽上。
[0015]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
该一种聚乙烯基吡咯烷酮生产用废水处理设备，通过在沉淀池上安装混合池，混合池上安装有存水池，废水可以先流入到存水池内，废水的水面到达流动口位置时就会通过流动口进入到混合池内，通过流动口时可以限制废水的水量，废水就能够慢速经过斜板，启动伺服电机时伺服电机就能够带动拨板转动，拨板的边缘位置搭接在混合池的侧壁，拨板位于流动口的输出方向上，拨板接触混合池的侧壁时就能够截断水流，从而降低水体的流动速度，拨板转动过程中会顶动顶板，顶板受到拨板的顶动后会带动堵板远离插管，插管就不会受到阻挡，插管内的药剂就能够落到拨板上，随后被带动到斜板上，从而与废水混合，斜板上安装有搅拌架，搅拌架会受到伺服电机的传动而转动，药剂落到斜板上时会受到搅拌架的搅拌与废水混合，每侧流动的水量较少，从而实现药剂与废水的充分混合，整个过程只需工作人员将药剂存放到药剂槽内，设备投药方式简单，反应灵敏，成本低，从而满足生产需求。
[0016]该一种聚乙烯基吡咯烷酮生产用废水处理设备，通过在药剂槽上安装支架，支架上就能够安装连接架，顶板就能够通过连接架在支架上进行转动，连接架与顶板之间安装有堵板，顶板受到拨板的顶动后会带动堵板远离插管，插管不受阻挡后就会投出药剂，拨板远离顶板时顶板会受到复位弹簧的拉动而复位，堵板就可再次将插管堵塞，药剂就无法投放，从而实现对药剂投放量的控制，避免药剂的浪费，插管插接在底槽的长管内，插管活动安装在长管内，堵板堵塞插管时会带动插管进行小幅度活动，插管就会向长管内移动一定的距离，插管在长管内移动时就能够实现对药剂的捣动，从而使药剂松动，防止在长管内结团导致无法排出。
附图说明
[0017]图1为本发明的结构的整体示意图一。
[0018]图2为本发明的结构的整体示意图二。
[0019]图3为本发明中药剂槽的结构示意图。
[0020]图4为本发明中斜板的结构示意图。
[0021]图5为本发明中搅拌架的结构示意图。
[0022]图6为本发明图4中A区域放大结构示意图。
[0023]图7为本发明图4中B区域放大结构示意图。
[0024]图中：1、污水处理池;2、沉淀池;3、通口;4、传动带;5、带轮;6、流动口;7、伺服电机;8、存水池;9、药剂槽;10、混合池;11、斜板;12、联动杆;13、蜗杆;14、蜗轮;15、转杆;16、底槽;17、长管;18、插管;19、隔板;20、支架;21、顶板;22、连接架;23、堵板;24、复位弹簧;25、搅拌架;26、拨板。
具体实施方式
[0025]下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0026]在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、 “横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。
[0027]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0028]如图1至图7所示，本发明提供的，一种聚乙烯基吡咯烷酮生产用废水处理设备，包括污水处理池1、沉淀池2、传动带4、带轮5和伺服电机7，沉淀池2的输入方向上拆卸连接有混合池10，混合池10的输入方向上拆卸连接有存水池8，存水池8与混合池10之间拆卸连接有药剂槽9，药剂槽9的输出端部上滑动连接有插管18，插管18的输出端口上搭接有堵板23，堵板23的输入端部上搭接有拨板26，拨板26的输入端头拆卸连接在伺服电机7，拨板26的输出端部与联动杆12相连，联动杆12上焊接有蜗杆13，蜗杆13的输出方向上设有搅拌架25，搅拌架25转动连接在斜板11上，斜板11拆卸连接在混合池10内。通过在沉淀池2的输入方向上安装混合池10，混合池10内的废水就能够通过通口3进入到沉淀池2内，混合池10上安装有存水池8，存水池8内的废水会经过流动口6进入到混合池10内，废水的流动量就能够实现控制，流动口6输出方向上安装有药剂槽9，药剂槽9的下方设置有顶板21，伺服电机7带动拨板26转动时，拨板26会先拦截废水然后再顶动顶板21，废水的流动速度就会降低，顶动顶板21时药剂排到拨板26上，随着拨板26的转动最终移动到搅拌架25上，从而受到搅拌架25的搅拌而与废水快速混合，通过设置设备简单，成本低，方便操作，工作人员只需将药剂放置到药剂槽9内即可，从而降低了工作人员的劳动强度。
[0029]混合池10与沉淀池2的连接处开设有通口3，通口3分别位于沉淀池2两端部，通口3整体呈矩形设置，通口3位于斜板11的输出方向上，斜板11的一端部拆卸连接在混合池10的侧壁上，斜板11的另一端部拆卸连接在混合池10的底部。通过通口3就可实现混合池10与沉淀池2的相通，混合药剂的废水最终会通过通口3进入到沉淀池2内，从而实现废水的沉淀处理。
[0030]联动杆12沿斜板11的长向排布，联动杆12位于斜板11与混合池10围成的空间内，联动杆12的一端头位于混合池10的外部，混合池10外部的联动杆12端头上拆卸连接有带轮5，带轮5上套接有传动带4，传动带4的另一端套接在拨板26的带轮5上。通过联动杆12就可实现对蜗杆13的带动，联动杆12上安装有带轮5，拨板26上也安装有带轮5。两个带轮5之间套接着传动带4，伺服电机7就能够在带动拨板26的同时对联动杆12进行传动，联动杆12就能够带动蜗轮14转动。
[0031]实施中，通过在沉淀池2上安装混合池10，混合池10上安装有存水池8，废水可以先流入到存水池8内，废水的水面到达流动口6位置时就会通过流动口6进入到混合池10内，通过流动口6时可以限制废水的水量，废水就能够慢速经过斜板11，启动伺服电机7时伺服电机7就能够带动拨板26转动，拨板26的边缘位置搭接在混合池10的侧壁，拨板26位于流动口6的输出方向上，拨板26接触混合池10的侧壁时就能够截断水流，从而降低水体的流动速度，拨板26转动过程中会顶动顶板21，顶板21受到拨板26的顶动后会带动堵板23远离插管18，插管18就不会受到阻挡，插管18内的药剂就能够落到拨板26上，随后被带动到斜板11上，从而与废水混合，斜板11上安装有搅拌架25，搅拌架25会受到伺服电机7的传动而转动，药剂落到斜板11上时会受到搅拌架25的搅拌与废水混合，每侧流动的水量较少，从而实现药剂与废水的充分混合，整个过程只需工作人员将药剂存放到药剂槽9内，设备投药方式简单，反应灵敏，成本低，从而满足生产需求。
[0032]混合池10与存水池8的连接处开设有流动口6，流动口6位于斜板11的上方，流动口6输出方向上的斜板11上连接有搅拌架25，搅拌架25沿斜板11的长向排布，每个搅拌架25上均设置有对应的转杆15。通过流动口6就可实现废水的流动，废水就能够通过存水池8进入到混合池10内，从而避免一次废水流进量较大，降低废水的流动体量便于与药剂的混合，从而实现药剂能够得到成分的混合。
[0033]转杆15贯穿连接在斜板11上，斜板11另一侧的转杆15上拆卸连接有蜗轮14，蜗轮14啮合连接在对应的蜗杆13上，搅拌架25上方的药剂槽9内拆卸连接有底槽16，药剂槽9连接的底槽16整体呈V字形设置。通过斜板11就可实现对搅拌架25的承载，搅拌架25就能够对流下的废水进行搅拌，从而便于对废水的充分搅拌。
[0034]底槽16的输出端部上焊接有对应的长管17，长管17朝向药剂槽9的底部，长管17内部插接有对应的插管18。通过在底槽16上安装长管17，长管17就能够进入药剂，长管17内插入插管18时，插管18就会与长管17相通，从而实现药剂的流动。
[0035]插管18的直径与长管17的内径相同，插管18贯穿连接在药剂槽9上，插管18上焊接有对应的隔板19，隔板19位于插管18的外壁上，隔板19搭接在药剂槽9的底部。通过在插管18上安装隔板19，隔板19就能够搭接在药剂槽9的底部，从而防止插管18脱离长管17，插管18活动连接在药剂槽9上，插管18就能够在长管17内进行活动，插管18在长管17内活动时就能够实现对药剂的捣动，防止药剂结团，从而便于药剂的流动。
[0036]药剂槽9的外侧底部焊接有支架20，支架20垂直排布在药剂槽9上，支架20上转动连接有对应的连接架22。通过在药剂槽9上安装支架20，支架20上就能够安装连接架22，连接架22就能够在支架20上进行转动。
[0037]连接架22焊接在对应的顶板21上，顶板21与连接架22整体呈V，顶板21与连接架22的连接处焊接有堵板23，堵板23与插管18的输出端口对应。顶板21与连接架22相连时顶板21就能够进行转动，从而带动堵板23远离活动靠近插管18。
[0038]堵板23搭接在对应的插管18端口上，顶板21的边缘位置拆卸连接有复位弹簧24，复位弹簧24的另一端头拆卸连接在药剂槽9上。通过复位弹簧24就可实现对顶板21的拉动，顶板21不被顶动后通过复位弹簧24就可复位。
[0039]实施中，通过在药剂槽9上安装支架20，支架20上就能够安装连接架22，顶板21就能够通过连接架22在支架20上进行转动，连接架22与顶板21之间安装有堵板23，顶板21受到拨板26的顶动后会带动堵板23远离插管18，插管18不受阻挡后就会投出药剂，拨板26远离顶板21时顶板21会受到复位弹簧24的拉动而复位，堵板23就可再次将插管18堵塞，药剂就无法投放，从而实现对药剂投放量的控制，避免药剂的浪费，插管18插接在底槽16的长管17内，插管18活动安装在长管17内，堵板23堵塞插管18时会带动插管18进行小幅度活动，插管18就会向长管17内移动一定的距离，插管18在长管17内移动时就能够实现对药剂的捣动，从而使药剂松动，防止在长管17内结团导致无法排出。
[0040]本发明的工作原理为：通过在沉淀池2上安装混合池10，混合池10上安装有存水池8，废水可以先流入到存水池8内，废水的水面到达流动口6位置时就会通过流动口6进入到混合池10内，通过流动口6时可以限制废水的水量，废水就能够慢速经过斜板11，启动伺服电机7时伺服电机7就能够带动拨板26转动，拨板26的边缘位置搭接在混合池10的侧壁，拨板26位于流动口6的输出方向上，拨板26接触混合池10的侧壁时就能够截断水流，从而降低水体的流动速度，拨板26转动过程中会顶动顶板21，顶板21受到拨板26的顶动后会带动堵板23远离插管18，插管18就不会受到阻挡，插管18内的药剂就能够落到拨板26上，随后被带动到斜板11上，从而与废水混合，斜板11上安装有搅拌架25，搅拌架25会受到伺服电机7的传动而转动，药剂落到斜板11上时会受到搅拌架25的搅拌与废水混合，每侧流动的水量较少，从而实现药剂与废水的充分混合，整个过程只需工作人员将药剂存放到药剂槽9内，设备投药方式简单，反应灵敏，成本低，从而满足生产需求，通过在药剂槽9上安装支架20，支架20上就能够安装连接架22，顶板21就能够通过连接架22在支架20上进行转动，连接架22与顶板21之间安装有堵板23，顶板21受到拨板26的顶动后会带动堵板23远离插管18，插管18不受阻挡后就会投出药剂，拨板26远离顶板21时顶板21会受到复位弹簧24的拉动而复位，堵板23就可再次将插管18堵塞，药剂就无法投放，从而实现对药剂投放量的控制，避免药剂的浪费，插管18插接在底槽16的长管17内，插管18活动安装在长管17内，堵板23堵塞插管18时会带动插管18进行小幅度活动，插管18就会向长管17内移动一定的距离，插管18在长管17内移动时就能够实现对药剂的捣动，从而使药剂松动，防止在长管17内结团导致无法排出。
[0041]以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
说明书附图(7)
声明：
“聚乙烯基吡咯烷酮生产用废水处理设备” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：黄山邦森新材料有限公司
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2025年03月21日 ~ 23日 
